ТКАНЕПЛЕНОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ И ИЗДЕЛИЕ НА ЕГО ОСНОВЕ Российский патент 2020 года по МПК B32B1/08 F16L11/02 

Описание патента на изобретение RU2733779C1

Предлагаемое изобретение относится к многослойным материалам и изделиям на его основе, предназначенным для изготовления гибких трубопроводов из полимерных композиционных материалов, соответствующих требованиям АП-25 по горючести, например, таких как: гибкие трубопроводы низкого давления системы кондиционирования воздуха в летательных аппаратах и касается многослойного материала для гибких трубопроводов.

Известен многослойный материал из лент на основе стеклоткани с фторопластовым покрытием (масса 104 г/м2) и/или пленки на основе двуосноориентированного политетрафторэтилена (масса 1 м2 458 г/м2, толщина 0,23 мм, разрывная нагрузка полоски 50 мм 223 Н) для изготовления гибких воздуховодов (US 2003075228 A1, В32В 1/08, опубл. 24.04.2003).

Недостатками этого материала является низкая герметичность из-за применения растянутого фторопласта, который имеет пористую воздухопроницаемую структуру, большую массу и толщину. Также применение пленки не армированной тканью снижает физико-механические свойства материала.

Известен гибкий трубопровод системы кондиционирования воздуха летательных аппаратов, изготовленный из пены на основе поливинилиденфторида (ПВДФ) (US 9669593 В2, В29С 51/00, опубл. 06.06.2017).

Недостатками указанного материала, в связи с высокой пористостью, являются высокое влаго и водопоглощение.

Известен гибкий трубопровод системы кондиционирования воздуха летательных аппаратов, внутренняя и внешняя оболочки которого изготовлены из полиимидной пленки (US 20070235100 A1, F16L 11/118, опубл. 11.10.2007).

Недостатками указанного материала являются малая прочность, в связи с применением неармированной тканью пленки, поэтому снижены физико-механические свойства, стойкость к многократному изгибу и истиранию.

Наиболее близким аналогом по назначению и технической сущности, принятым за прототип, является многослойный материал содержащий основу со слоем термостойкого полимерного материала, расположенным, по меньшей мере, на одной из сторон основы. В качестве подходящего материала оболочки гибкого воздуховода можно указать материал Винилискожа - Т «Белкуша», выпускаемый ООО «Тосно-Текс», С.-Петербург. ТУ 8729-002-43473625-97, зарегистрирован в Тест - С.-Петербург и внесен в реестр учетной политики за №010/004835 от 22.04.97. Материал представляет собой тканевую основу из стеклянных крученых комплексных нитей с окрашенным двусторонним поливинилхлоридным покрытием и характеризуется следующими физико-механическими показателями:

- Разрывная нагрузка, основа/уток Н, 400/300

- толщина ленты с пленочным покрытием 0.30±0.05, ГОСТ 17073

- толщина пленочного покрытия, мм 0.08±0.05, ГОСТ 17073

- прочность связи пленочного покрытия с основой, Н/см не менее 4, ГОСТ 17317

- жесткость, сН 7-13, ГОСТ 8977

Указанный материал применяется для изготовления гибких полимерных шлангов и других промышленных товаров и представляет собой тканевую основу из стеклянных крученых комплексных нитей с окрашенным поливинилхлоридным покрытием (RU 65169 U1, F16L 9/128, опубл. 27.07.2007).

Недостатками известного материала являются высокая масса, невысокая прочность на разрыв, невысокая прочность связи пленочного покрытия с основой.

Технической задачей и техническим результатом предлагаемого изобретения является создание тканепленочного материала, являющегося многослойным негорючим, не токсичным, герметичным и свариваемым между собой материалом, с низкой массой 1 м2, повышенной разрывной нагрузкой, пониженными влаго-, водопоглощением и тепловыделением.

Для достижения поставленного технического результата предложен многослойный материал для гибких трубопроводов низкого давления системы кондиционирования воздуха в летательных аппаратах, включающий текстильную основу из синтетических нитей и нанесенные на нее с лицевой и изнаночной сторон слои эластомерного покрытия, причем в качестве текстильной основы используют стеклоткань полотняного переплетения, а эластомерное покрытие включает в себя фторкаучук, термопластичный фторопласт и пигментный наполнитель, при этом весовое соотношение текстильной основы, лицевого и изнаночного слоев эластомерного покрытия составляет соответственно 1,0:(0,8-1,0):(0,5-0,7).

Предпочтительно, в качестве пигментного наполнителя используется двуокись титана или сульфид цинка.

Предложено также изделие, выполненное из указанного выше многослойного материала для гибких трубопроводов низкого давления системы кондиционирования воздуха в летательных аппаратах.

Применение в качестве текстильной основы стеклоткани полотняного переплетения позволило повысить механические свойства тканепленочного материала, а именно повысить разрывную нагрузку.

Введение в состав эластомерного покрытия термопластичного фторопласта позволило улучшить свойства горючести материала, понизить тепловыделение, влаго- и водопоглощение, увеличить герметичность и срок службы покрытия, обеспечило возможность сваривания материала между собой.

Установлено, что применение в качестве компонентов эластомерного покрытия фторполимеров (фторкаучук, термопластичный фторопласт) обеспечивает соответствие материала требованиям АП-25 по горючести, при этом нет необходимости дополнительно вводить в полимерную композицию покрытия антипирены, что способствует улучшению экологичности данного материала, снижению его массы, стоимости, дымообразования и тепловыделения, также фторопласты инертны - не выделяют вредных веществ в процессе эксплуатации в отличие от мягкого поливинилхлоридного покрытия, для которого характерна эмиссия пластификатора, а при нагреве и соединений хлора.

Применение двустороннего эластомерного покрытия обеспечивает технологичность изготовления сварного шва при изготовлении рукава трубопровода и препятствует разрушению стеклоткани под действием внешних факторов при эксплуатации.

Применение нетоксичных пигментных наполнителей (двуокись титана, сульфид цинка и др.) в составе эластомерного покрытия предотвращает слипание тканепленочного материала при его производстве и хранении, а также снижает стоимость готового материала.

Примеры осуществления

Пример 1.

На текстильную основу стеклоткань Э1-100 (ГОСТ 19907) полотняного переплетения с поверхностной плотностью 110 г/м2 прямым способом с помощью ракельного ножа наносили лицевой слой эластомерного покрытия на основе фторкаучука СКФ-32 (ГОСТ 18376), фторопласта Ф-32ЛН (ОСТ 6-05-432), наполнителя двуокиси титана Р-02 (ГОСТ 9808). Масса лицевого слоя (привес от покрытия) составила - 88 г/м2.

Далее на текстильную основу прямым способом с помощью ракельного ножа наносили изнаночный слой эластомерного покрытия на основе фторкаучука СКФ-32, фторопласта Ф-32ЛН, наполнителя двуокиси титана Р-02. Масса изнаночного слоя (привес от покрытия) составила - 55 г/м2.

Соотношение текстильной основы, лицевого и изнаночного покрытия составило: 1,0:0,8:0,5.

Пример 2.

На текстильную основу стеклоткань Э2-80 (ГОСТ 19907) полотняного переплетения с поверхностной плотностью 100 г/м2 прямым способом с помощью ракельного ножа наносили лицевой слой эластомерного покрытия на основе фторкаучука СКФ-26 (ГОСТ 18376), фторопласта Ф-2М (ТУ 6-05-1781), наполнителя двуокиси титана CR-02 (ГОСТ 9808). Масса лицевого слоя (привес от покрытия) составила - 98 г/м2.

Далее на текстильную основу прямым способом с помощью ракельного ножа наносили изнаночный слой эластомерного покрытия на основе фторкаучука СКФ-26, фторопласта Ф-2М, наполнителя двуокиси титана CR-02. Масса изнаночного слоя (привес от покрытия) составила - 60 г/м2.

Соотношение текстильной основы, лицевого и изнаночного покрытия составило: 1,0:1,0:0,6.

Пример 3.

На текстильную основу стеклоткань ЭЗ/1-100 (ГОСТ 19907) полотняного переплетения с поверхностной плотностью 108 г/м2 прямым способом с помощью ракельного ножа наносили лицевой слой эластомерного покрытия на основе фторкаучука СКФ-32 (ГОСТ 18376), фторопласта Ф-32ЛН (ОСТ 6-05-432), наполнителя сульфида цинка «Липотон» (ГОСТ 907). Масса лицевого слоя (привес от покрытия) составила - 110 г/м2.

Далее на текстильную основу прямым способом с помощью ракельного ножа наносили изнаночный слой эластомерного покрытия на основе фторкаучука СКФ-32, фторопласта Ф-32ЛН, наполнителя двуокиси титана CR-02. Масса изнаночного слоя (привес от покрытия) составила - 70 г/м2. Соотношение текстильной основы, лицевого и изнаночного покрытия составило: 1,0:1,0:0,7.

Свойства материалов приведены в таблице.

Пример 4

Тканепленочный материал изготавливали по примеру 1.

Гибкий трубопровод, включающий: оболочку из тканепленочного материала; поверх оболочки приклеена на эластичном клее армирующая спираль толщиной 1,75-2,2 мм (спираль жесткости) с шагом между витками 8-15 мм; по сторонам трубопровода приклеены манжеты из эластичного материала 0,5-2,0 мм. Для получения оболочки гибкого трубопровода, на специальной оснастке, диаметром 32 мм и длиной 500 мм, был намотан тканепленочный материал и сварен между собой при температуре 80-150°С. Армирующая спираль изготовлена на основе полиамида и антипирена в весовом соотношении 1:0,2. Полученную спираль приклеивали при помощи раствора (20-50%) фторопласта в этилацетате. По открытым сторонам трубопровода приклеены на эластичном клее манжеты из эластичного материала, армированного одним слоем ткани с внутренним перехлестом по стыку.

Проведенный осмотр и анализ гибкого трубопровода выявил отсутствие: складок, не равномерности склейки между оболочкой и армирующей стренгой, непроклея в зоне сварки оболочки. Проведено исследование: массы спиральной части трубопровода, герметичности и горючести гибкого трубопровода. Проведенное исследование показало, что масса спиральной части гибкого трубопровода составляет 8-10 г/дм2, герметичность соответствует ОСТ 1 001128-74 (группа 2-12), по горючести является самозатухающим, что отвечает требованиям АП-25 Приложение F часть 1.

Пример 5

Тканепленочный материал изготавливали по примеру 2.

Гибкий трубопровод, включающий: оболочку из тканепленочного материала; поверх оболочки приклеена на эластичном клее термопластичная стренга толщиной 1,5-1,8 мм (спираль жесткости) с шагом между витками 5-12 мм; по сторонам трубопровода приклеены манжеты из эластичного материала толщиной 0,5-2,0 мм. Для получения оболочки гибкого трубопровода, на специальной оснастке, диаметром 40 мм, был намотан тканепленочный материал и склеен между собой при помощи раствора (50-80%) фторопласта в этилацетате. Армирующая спираль изготовлена на основе полиамида и антипирена в весовом соотношении 1:0,4. Полученную спираль приклеивали при помощи раствора (20-50%) фторопласта в этилацетате. По открытым сторонам трубопровода приклеены на эластичном клее манжеты из эластичного материала, армированного одним слоем ткани с внутренним перехлестом по стыку.

Проведенный осмотр и анализ гибкого трубопровода выявил отсутствие: складок, не равномерности склейки между оболочкой и армирующей стренгой, непроклея в зоне склейки оболочки. Проведено исследование: массы спиральной части трубопровода, герметичности и горючести гибкого трубопровода. Проведенное исследование показало, что масса спиральной части гибкого трубопровода составляет 6-9 г/дм2, герметичность соответствует ОСТ 1 001128-74 (группа 2-12), по горючести является самозатухающим, что отвечает требованиям АП-25 Приложение F часть 1.

Испытания на определение толщины проводили по ГОСТ 17073, разрывную нагрузку по ГОСТ 17316, прочность связи покрытия с основой - ГОСТ 17317, жесткость по ГОСТ 8977, горючесть - по АП-25, прил. F, ч. 1.

Как видно из данных таблицы, предлагаемый материал обладает небольшой толщиной, в 2 раза ниже прототипа, высокой разрывной нагрузкой (прочностью на разрыв) и превосходит прототип в 2,7-3,5 раз по основе и в 2,3-3,2 по утку, прочность связи покрытия с основой заявленного материала выше, чем у прототипа на 35%. По горючести разработанный материал является трудносгорающим, Таким образом, использование предлагаемого материала для гибких трубопроводов позволит увеличить надежность и пожаробезопасность гибких трубопроводов СКВ ЛА.

Похожие патенты RU2733779C1

название год авторы номер документа
МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ СПАСАТЕЛЬНЫХ СРЕДСТВ 2011
  • Нестерова Татьяна Александровна
  • Кондрашов Станислав Владимирович
  • Бычкова Ирина Ивановна
  • Назаров Иван Александрович
  • Бейдер Эдуард Яковлевич
RU2502605C2
ПАТРУБОК ГИБКИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ НА ОСНОВЕ НЕВУЛКАНИЗИРОВАННОЙ ПРОРЕЗИНЕННОЙ СТЕКЛОТКАНИ 2023
  • Тятинькин Виктор Викторович
  • Суворов Александр Витальевич
  • Дорчинец Антон Викторович
  • Варакина Екатерина Александровна
  • Паранин Дмитрий Вадимович
RU2817033C1
ПОЛИМЕРНАЯ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ И МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ 2012
  • Бейдер Эдуард Яковлевич
  • Назаров Иван Александрович
  • Нестерова Татьяна Александровна
  • Битт Владимир Владимирович
  • Бычкова Ирина Ивановна
RU2494131C1
ГЕРМЕТИЧНЫЙ ЭЛАСТИЧНЫЙ МАТЕРИАЛ 2010
  • Бейдер Эдуард Яковлевич
  • Фоменкова Галина Николаевна
  • Нестерова Татьяна Александровна
  • Бычкова Ирина Ивановна
  • Назаров Иван Александрович
RU2443820C1
МНОГОСЛОЙНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕНТОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ 2022
  • Ястребов Артём Александрович
  • Дмитриев Михаил Сергеевич
RU2812519C1
МАТЕРИАЛ МНОГОСЛОЙНЫЙ ОГНЕСТОЙКИЙ АНТИСТАТИЧЕСКИЙ ТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ 2023
  • Ястребов Артём Александрович
RU2810017C1
ТЕКСТИЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ С МАСКИРУЮЩИМИ СВОЙСТВАМИ 2023
  • Зимнуров Анвар Русланович
  • Гришин Родион Андреевич
  • Козлова Ольга Витальевна
  • Владимирцева Елена Львовна
  • Одинцова Ольга Ивановна
RU2808363C1
Термостойкий огнестойкий материал 2017
  • Большунов Александр Максимович
  • Зубкова Нина Сергеевна
RU2638335C1
СВЕТООТРАЖАТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ 2002
  • Сорокина В.А.
  • Кузнецова С.В.
  • Бондаренко Л.И.
  • Кузнецов В.Б.
  • Колесников А.А.
  • Смирнов Л.Н.
RU2224059C1
МНОГОСЛОЙНЫЙ ОБЛИЦОВОЧНЫЙ ТЕРМОСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ ТИПА ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ 2002
  • Козлов С.Н.
  • Михайлов Б.М.
  • Сорокина Т.Б.
  • Вершинин Л.В.
  • Кирюшин Р.В.
  • Гончаров А.Н.
RU2226577C1

Реферат патента 2020 года ТКАНЕПЛЕНОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ И ИЗДЕЛИЕ НА ЕГО ОСНОВЕ

Изобретение относится к области композиционных материалов, предназначенных для изготовления гибких трубопроводов низкого давления системы кондиционирования воздуха в летательных аппаратах и касается многослойного материала для гибких трубопроводов. Материал включает текстильную основу из синтетических нитей и нанесенные на нее с лицевой и изнаночной сторон слои эластомерного покрытия, причем в качестве текстильной основы используют стеклоткань полотняного переплетения, а эластомерное покрытие включает в себя фторкаучук, термопластичный фторопласт и пигментный наполнитель, при этом весовое соотношение текстильной основы, лицевого и изнаночного слоев эластомерного покрытия составляет соответственно 1,0:(0,8-1,0):(0,5-0,7). Изобретение обеспечивает создание тканепленочного материала, являющегося многослойным негорючим, герметичным и свариваемым между собой материалом с низкой массой 1 м2, повышенной разрывной нагрузкой, пониженным влаго- и водопоглощением и тепловыделением. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

Формула изобретения RU 2 733 779 C1

1. Многослойный материал для гибких трубопроводов низкого давления системы кондиционирования воздуха в летательных аппаратах, включающий текстильную основу из синтетических нитей и нанесенные на нее с лицевой и изнаночной сторон слои эластомерного покрытия, отличающийся тем, что в качестве текстильной основы используют стеклоткань полотняного переплетения, а эластомерное покрытие включает в себя фторкаучук, термопластичный фторопласт и пигментный наполнитель, при этом весовое соотношение текстильной основы, лицевого и изнаночного слоев эластомерного покрытия составляет соответственно 1,0:(0,8-1,0):(0,5-0,7).

2. Многослойный материал для гибких трубопроводов низкого давления системы кондиционирования воздуха в летательных аппаратах по п. 1, отличающийся тем, что в качестве пигментного наполнителя используется двуокись титана или сульфид цинка.

3. Изделие из многослойного материала для гибких трубопроводов низкого давления системы кондиционирования воздуха в летательных аппаратах, отличающееся тем, что оно выполнено из материала по п. 1.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2020 года RU2733779C1

Способ получения альфа-ацилоксиметилен-бета-этоксипропионитрила 1943
  • Беневолинская З.В.
  • Челинцев Г.В.
SU65169A1
ФОТОКАТАЛИТИЧЕСКОЕ ПОКРЫТИЕ ЗАЩИТНОГО РЕЗИНОТКАНЕВОГО МАТЕРИАЛА 2015
  • Пухачева Элеонора Николаевна
  • Саляхова Миляуша Акрамовна
  • Зарипова Валерия Маратовна
RU2622439C2
US 2008202618 A1, 28.08.2008
Прибор для поверки правильности прицеливания винтовки 1926
  • Протопопов Н.А.
SU5484A1

RU 2 733 779 C1

Авторы

Каблов Евгений Николаевич

Постнов Вячеслав Иванович

Вешкин Евгений Алексеевич

Стрельников Сергей Васильевич

Макрушин Константин Владимирович

Сатдинов Руслан Амиржанович

Иванов Михаил Сергеевич

Донских Ирина Николаевна

Назаров Иван Александрович

Краев Иван Дмитриевич

Шульдешов Евгений Михайлович

Сорокин Антон Евгеньевич

Даты

2020-10-06Публикация

2019-11-11Подача