Изобретение относится к мясной промышленности, преимущественно к технологии изготовления сушеных мясопродуктов. Сушеные изделия производятся по щадящей технологии с применением относительно низких температур, как правило не выше 60°С, что позволяет гарантировать высокую питательную ценность готового продукта.
Мясо, несмотря на его высокую питательную ценность, не обладает необходимыми для полноценного питания человека пробиотическими свойствами. Обогащение мясных изделий пробиотиками (морковь, морская капуста, перец сладкий и др.) может улучшить биологическую ценность готового продукта.
Известен способ производства сушеных мясопродуктов, например, оленина сушеная «Турист» по ТУ 9213-009-23611999-04. Способ предусматривает измельчение мясного сырья, выдержку его в маринаде, подмораживание, сушку и термическую обработку. Продукты мясные сушат в течение 2-3 часов при температуре 110-120°С. Недостатком способа является сушка продукта в жестких термических условиях, что приводит к разрушению незаменимых аминокислот, витаминов, полиненасыщенных жирных кислот.
Технической задачей настоящего изобретения является получение полноценных мясных сухариков функционального назначения. Поставленная задача достигается тем, что в способе предусматривается введение в рецептуру продукта 16, 20% сырой моркови к основному мясному сырью и его дальнейшую сушку при 60°С. В результате готовый продукт обогащается витаминами группы В, пищевыми волокнами и в итоге приобретает лечебно-профилактические свойства. Известно, что морковь используется при гипо- и авитаминозах, малокровии и повышает сопротивляемость организма к различным заболеваниям.
Перемешивание фарша, измельченного на решетках различного диаметра позволяет получить внешне привлекательный, легко переваримый продукт, напоминающий по внешнему виду цельномышечный кусок мяса.
Способ осуществляется следующим образом. 75% мясного сырья измельчается на волчке с диаметром решетки 16 мм и 25% измельчается на волчке с диаметром решетки 3 мм. Фарш в количестве 80 кг помещают в мешалку и добавляют посолочные ингредиенты в расчете на 100 кг сырья в следующей последовательности: поваренную соль - 2,7 кг, нитрит натрия - 5 г, сахар-песок - 0,27 кг, сорбат калия - 0,2 кг, бакпрепарат «БИТЕК-плюс» - 25 г. Для придания готовому продукту пористой структуры в готовый фарш вводят 0,2 г пирофосфата на 100 кг сырья.
Стартовая культура «БИТЕК-плюс» представляет собой смесь лактобактерий и стафилококков. Она способствует быстрому и управляемому образованию молочной кислоты, появлению типичного ферментативного аромата, повышает стабильность жира и консистенцию. Благодаря естественным защитным функциям культура обеспечивает микробиологическую безопасность продукта.
Перемешивание фарша с посолочной смесью проводят в течение 10 мин с последующей выдержкой до 3 суток при температуре 2-4°С.
По окончании выдержки в фарш добавляют измельченную морковь в количестве 16, 20% от мясного сырья. Допускается добавление в фарш аджики в количестве 4% к массе сырья. Все сырье перемешивают в течение 6 мин. Полученный фарш направляют в шприц, где формуются колбаски диаметром 1 см, которые разрезают вручную на дольки около 2 см.
Полученные кусочки опрыскивают жидким дымом и направляют на сушку в конвективную сушилку, продукт сушат при температуре не выше 60°С в течение 4-5 часов до достижения влажности в нем 24-33%.
Выход готового продукта составляет примерно 60% к исходному сырью.
Готовый продукт представляет собой сухарики с неровными краями размером 1×1 см.
Способ поясняется следующими примерами:
Пример 1. Мясное сырье (говядину, свинину, конину, оленину, мясо птицы) измельчают на решетке диаметром 16 мм (75%) и на решетке 3 мм (25%). Фарш помещают в мешалку и добавляют необходимые посолочные ингредиенты: поваренную соль, нитрит натрия, сахар, сорбат калия, бактериальный препарат «БИТЕК-плюс», пирофосфат. Фарш перемешивают с посолочной смесью в течение 10 мин и направляют его на созревание на 3 суток при температуре 2-4°С. В полученный фарш вводят 20% сырой, предварительно измельченной моркови и перемешивают в течение 6 мин, далее фарш формуют, обрабатывают жидким дымом и направляют на сушку при температуре не выше 60°С в течение 4-6 часов.
Пример 2. Мясное сырье измельчают на решетках различных диаметров, как в п.1. Фарш помещают в мешалку и добавляют необходимые посолочные ингредиенты: поваренную соль, нитрит натрия, сахар, сорбат калия, бак. препарат «БИТЕК-плюс». Фарш перемешивают с посолочной смесью в течение 10 мин и направляют его на созревание на 3 суток при температуре 2-4°С. В полученный фарш вводят 16% сырой предварительно измельченной моркови и 4% аджики. Далее фарш перемешивают в течение 6 мин, формуют, обрабатывают жидким дымом и направляют на сушку при температуре не выше 60°С в течение 4-6 часов.
Данный способ позволяет получить биологически полноценный продукт длительного срока хранения. Введение в рецептуру моркови придает готовому продукту определенные лечебно-профилактические свойства. Например, известно, что в лечебном питании морковь рекомендуется применять при заболеваниях печени, почек, сердечно-сосудистой системы и др.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАТУРАЛЬНЫХ МЯСНЫХ ПРОДУКТОВ ДЛИТЕЛЬНОГО СРОКА ХРАНЕНИЯ | 2005 |
|
RU2305956C2 |
Способ производства рулета из свинины | 2020 |
|
RU2755190C1 |
Ветчина из индейки | 2023 |
|
RU2824381C1 |
Ветчина из индейки | 2023 |
|
RU2824087C1 |
Способ производства рулета из свинины | 2020 |
|
RU2751956C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОТЛЕТ МЯСНЫХ | 2009 |
|
RU2410981C1 |
Способ производства рубленых мясорастительных кулинарных изделий из мяса кролика механической обвалки | 2018 |
|
RU2679359C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СУХИХ КОЛБАС ИЗ МЯСА ПТИЦЫ | 1997 |
|
RU2121277C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЯ КОЛБАСНОГО ПОЛУКОПЧЕНОГО | 2017 |
|
RU2643253C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗАМОРОЖЕННЫХ РУБЛЕНЫХ КОТЛЕТ | 2022 |
|
RU2809849C1 |
Способ предназначен для использования в пищевой промышленности для производства из говядины, свинины, конины и другого мясного сырья сухариков функционального назначения, предназначенных для лечебно-профилактического питания. Способ предусматривает измельчение мясного сырья, причем 75% мясного сырья измельчают на решетке с диаметром отверстий 16 мм, а 25% сырья измельчают на решетке с диаметром отверстий 3 мм. Измельченное сырье перемешивают с посолочными компонентами и бактериальным препаратом «БИТЕК-плюс» и отправляют на созревание. Затем в фарш вводят сырую морковь в количестве 16, 20% к массе мясного сырья. Сушку осуществляют при температуре 60°С. Применение на конечном этапе технологии жидкого дыма позволяет избежать появления в готовом продукте опасных для здоровья человека канцерогенных и проканцерогенных веществ. Способ позволяет сохранить высокую питательную ценность готового продукта, обогатить его витаминами группы В, пищевыми волокнами, каротином. Полученный по данной технологии продукт может быть использован в качестве диетического. 1 з.п. ф-лы, 2 пр.
1. Способ производства мясных сухариков функционального назначения, предусматривающий измельчение мясного сырья на волчке, перемешивание сырья с посолочными компонентами и бактериальным препаратом «БИТЕК-плюс», созревание сырья, обработку его жидким дымом, сушку и формовку, отличающийся тем, что в созревший фарш перед его сушкой при температуре не выше 60°С вводят измельченную сырую морковь из расчета 16, 20% к массе мясного сырья.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что 75% мясного сырья измельчают на решетке с диаметром отверстий 16 мм, а 25% сырья измельчают на решетке с диаметром отверстий 3 мм.
Дефлектор | 1927 |
|
SU9213A1 |
US 4384009 А, 17.05.1983 | |||
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЯСНОЙ ЗАКУСКИ | 2005 |
|
RU2300899C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАТУРАЛЬНЫХ МЯСНЫХ ПРОДУКТОВ ДЛИТЕЛЬНОГО СРОКА ХРАНЕНИЯ | 2005 |
|
RU2305956C2 |
Авторы
Даты
2012-03-10—Публикация
2010-05-12—Подача