КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ (ВАРИАНТЫ) Российский патент 2012 года по МПК C09D175/14 C09D109/00 

Изобретение относится к композициям для покрытий на основе жидких углеводородных каучуков для изготовления кровельных покрытий, гидроизоляции строительных сооружений, трубопроводов и конструкций.

Известны композиции на основе олигодиендиола - сополимера бутадиена и пиперилена, включающие минеральные наполнители, пластификаторы, катализаторы образования, глицерин и полиизоцианат (патент РФ №1229214, C09D 3/72. Опубл. 07.05.1986, бюл. №17; патент РФ 2024564, C09D 109/00, 1994).

Известна кровельная композиция, включающая битум, пластификатор, наполнитель, катализатор уретанообразования, глицерин и модифицирующие добавки олигобутадиендиол или сополимеры олигобутадиенпиперилендиол (патент РФ №2278133, C09D 195/00. Опубл. 20.06.2006, бюл. №17).

Известны композиции на основе олигодиендиола - сополимера изопрена и бутадиена или олигобутадиендиола, включающие наполнитель, полиизоцианат, кататизатор уретанообразования, глицерин, пластификатор (патент РФ №2268279, C09D 175/14. Опубл. 20.01.2006, бюл. №2; патент РФ №2285026, C09D 175/14. Опубл. 10.10.2006, бюл. №28)

Недостатками перечисленных композиций являются высокая горючесть и низкая огнестойкость покрытий.

Наиболее близким решением к предлагаемому изобретению (прототип) является композиция (патент РФ №2190002, C09D 175/08. Опубл. 27.09.2002), включающая олигобутадиендиол с молекулярной массой 2000-5000 и содержанием концевых гидроксильных групп 0,7-1,7%, пластификатор, минеральный наполнитель, трехфункциональный низкомолекулярный спирт, полиизоцианат, оловоорганический катализатор, 2,4,6-три-третбутилфенол и этилсиликат при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Олигодиендиол 100 Пластификатор 5-30 Минеральный наполнитель 90-150 Трехфункциональный низкомолекулярный спирт 1-5 Полиизоцианат 12-24 Оловоорганический катализатор 0,01-0,1 2,4,6-Три-третбутилфенол 0,5-1,5 Этилсиликат 0,8-1,6

Покрытия из данной композиции характеризуются высокой горючестью и низкой огнестойкостью. Это связано с высоким объемным содержанием легкоокисляющихся при воздействии пламени и высоких температур компонентов, а также отсутствием компонентов, предотвращающих окисление и замедляющих процесс горения.

Техническим результатом настоящего изобретения является снижение горючести и повышение огнестойкости покрытий из композиций.

Поставленный технический результат достигается тем, что композиция для покрытий, включающая олигодиендиол, пластификатор, минеральный наполнитель, глицерин, полиизоцианат и оловоорганический катализатор, отличается тем, что в качестве пластификатора она содержит хлорпарафин ХП 470 и дополнительно содержит модифицирующие добавки: хлорпарафин ХП 1100 и гидроксид алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Олигодиендиол 100 Хлорпарафин ХП 470 60-100 Минеральный наполнитель 80-180 Глицерин 2-3 Полиизоцианат 18-32 Оловоорганический катализатор 0,01-0,1 Хлорпарафин ХП 1100 20-100 Гидроксид алюминия 20-90

По второму варианту композиция для покрытий, включающая олигодиендиол, пластификатор, минеральный наполнитель, глицерин, полиизоцианат и оловоорганический катализатор, отличается тем, что в качестве пластификатора она содержит хлорпарафин ХП 470 и дополнительно содержит модифицирующие добавки: хлорпарафин ХП 1100 и трехокись сурьмы при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Олигодиендиол 100 Хлорпарафин ХП 470 60-100 Минеральный наполнитель 80-180 Глицерин 2-3 Полиизоцианат 18-32 Оловоорганический катализатор 0,01-0,1 Хлорпарафин ХП 1100 20-100 Трехокись сурьмы 10-90

По третьему варианту композиция для покрытий, включающая олигодиендиол, пластификатор, минеральный наполнитель, глицерин, полиизоцианат и оловоорганический катализатор, отличается тем, что в качестве пластификатора она содержит хлорпарафин ХП 470 и дополнительно содержит модифицирующие добавки: хлорпарафин ХП 1100, гидроксид алюминия и трехокись сурьмы при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Олигодиендиол 100 Хлорпарафин ХП 470 60-100 Минеральный наполнитель 80-180 Глицерин 2-3 Полиизоцианат 18-32 Оловоорганический катализатор 0,01-0,1 Хлорпарафин ХП 1100 20-100 Гидроксид алюминия 20-70 Трехокись сурьмы 10-70

По четвертому варианту композиция для покрытий, включающая олигодиендиол, пластификатор, минеральный наполнитель, глицерин, полиизоцианат и оловоорганический катализатор, отличается тем, что в качестве пластификатора она содержит хлорпарафин ХП 470, в качестве минерального наполнителя маршаллит и дополнительно содержит модифицирующие добавки: хлорпарафин ХП 1100, гидроксид алюминия и трехокись сурьмы при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Олигодиендиол 100 Хлорпарафин ХП 470 60-100 Минеральный наполнитель 20-120 Глицерин 2-3 Полиизоцианат 18-32 Оловоорганический катализатор 0,01-0,1 Маршаллит 20-180 Хлорпарафин ХП 1100 20-100 Гидроксид алюминия 20-50 Трехокись сурьмы 10-50

Сущность изобретения, снижение горючести и повышение огнестойкости, заключается в использовании комплекса веществ, полностью или частично растворимых в пластификаторе ХП-470, таких как ХП-1100, трехокись сурьмы и гидроксид алюминия. Жидкий пластификатор ХП-470, растворяя эти модифицирующие добавки, способствует растворению их в каучуке и распределению на уровне, близком к молекулярному. Компоненты композиции при горении, взаимодействуя между собой, выделяют продукты, ингибирующие окисление, и тем самым препятствуют горению. Использование маршаллита способствует снижению температуры горения. Совместное действие всех компонентов обеспечивает синэргетический эффект снижения горючести.

В качестве олигодиендиола в композиции используется низкомолекулярный гидроксилсодержащий полибутадиен молекулярной массой 3000 марки Krasol LBH, марки NISSO РВ и марки ПДИ-1К (ТУ 38-103342-88).

В качестве минерального наполнителя в композиции используют мел, известь-отсев, оксид кальция, доломитовую муку, тальк.

Маршаллит представляет собой молотый пылевидный кварц марки А с высокой степенью дисперсности, пористые породы от белого до желтовато-серого цвета со средней плотностью, колеблющейся в пределах от 0,15 до 0,6 г/см³. Маршаллит состоит из водного кремнезема общей формулы SiO₂·nH₂O.

В качестве полиизоцианата в композиции для покрытий используются полиметиленфенилизоцианаты на основе 4,4'-дифенилметандиизоцианата (ТУ-6-03-375-75, 113-03-38-106-90, 113-03-603-86, 2224-152-04691277-96) или их импортные аналоги: десмодур, супрасек 5005, миллионат MR200 и другие с содержанием изоцианатных групп 29-32%.

Глицерин представляет собой трехфункциональный низкомолекулярный спирт - 1,2,3-пропантриол, ТУ 6-09-05-816. Используется в качестве агента разветвления цепи. Бесцветная прозрачная жидкость со сладковатым запахом, гигроскопичная. Содержание ОН-групп - 55%. Для этих же целей могут быть использованы и другие триолы или полиолы, например триметилолпропан, лапрол 373, триэтаноламин.

В качестве оловоорганического катализатора применяют дибутилдилауринат олова (ТУ-6-02-818-73), октоат олова и другие оловоорганические, применяемые в химии полиуретанов.

Хлорпарафин (ХП-470), ТУ 6-09-563. Смесь хлорпарафинов - жидкий продукт хлорирования углеводородов с содержанием хлора 45-47%. Используется в качестве пластификатора. Маслянистая жидкость без запаха, темного цвета.

Хлорпарафин (ХП-1100), смесь хлорпарафинов - порошкообразный продукт хлорирования углеводородов с содержанием хлора 70%.

Полученный технический результат - снижение горючести и воспламеняемости композиции, а также повышение огнестойкости - не является очевидным при использовании комплекса из хлорпарафинов и модифицирующих добавок. Анализ известных решений не дает оснований предполагать, что совместное сочетание указанных компонентов олигодиендиола должно приводить к синергетическому эффекту повышения огнестойкости.

Для изготовления композиции для покрытий используют смесительное оборудование, обеспечивающее равномерное растворение порошкообразного хлорпарафина и триокиси сурьмы в жидком хлорпарафине и углеводородной среде каучука, гомогенизацию каучука с полиизоцианатом, глицерином, катализатором уретанообразования и модифицирующими добавками, а также диспергирование минеральных наполнителей. Степень перетира твердых частиц должна быть не выше 100 мкм.

Изобретение иллюстрируется следующим примером (состав 1, таблица 1). В смеситель с якорной мешалкой объемом 1 л загружают 80 г пластификатора ХП-470, 60 г ХП-1100 и 20 г гидроксида алюминия, перемешивают до растворения или получения однородной пастообразной массы 5-7 минут, затем добавляют навеску 100 г каучука, 120 г наполнителя, 0,01 г оловоорганического катализатора и 3 г глицерина. Перемешивают до однородного состояния 30-60 минут, затем добавляют навеску 20 г полиизоцианата и вновь перемешивают в течение 2-3 минут.

Полученную смесь наносят на плоские формы и выдерживают при температуре 25-30°С в течение 3-5 суток.

Аналогичным образом готовятся композиции других составов. Композиция по прототипу готовится при комнатной температуре путем последовательного введения и смешения каучука со всеми компонентами.

Состав всех исследуемых композиций и свойства образцов покрытий из композиций приведены в таблицах 1-4.

Таблица 1 Состав и свойства композиций Наименование компонентов и показателей Состав, мас.ч., свойства Прототип патент РФ №2190002 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1. Олигодиендиол: ПДИ-1К           100                   Красол LBH 3000 100 100 100 100     100 100 100 100 100 100 100 100 100 NISSO РВ G 3000         100                     2. Наполнитель: мел 80 80 80 80 80 80 60 140 140 80 80 80 60 180 80 известь-отсев 40 40 40 40 40 40 20   40 40 40     40 10 3. Полиизоцианат 20 20 24 24 20 20 28 18 20 32 24 20 16 36 24 4. Оловоорганический катализатор 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,1 0,01 0,01 0,01 0,1 0,15 0,15 0,1 5. Глицерин 3 3 3 3 3 3 3 2 2 3 3 3 1 4 3 6. ХП 470 80 60 80 80 80 80 100 100 100 80 80 60 80 120 30 7. ХП 1100 60 60 60 60 60 60 100 60 20 40 60 20 110 10   8. Гидроксид алюминия 20 50 70 90 50 50 20 20 50 - 20 20 10 100   9. Этилсиликат                             1 Продолжительность горения контр. длины образца 80 мм после удаления пламени горелки, с                   172   230 240 220 122 Длина сгоревшего участка образца после удаления пламени горелки, мм 37 24 22 16 27 27 30 28 35 80 16 80 80 80 80 Кислородный индекс 26 27 28 29 26 26 32 28 23 18 29 18 18 17 16 Время горения до самопроизвольного затухания, с 94 72 70 40 74 68 63 70 75   40        

Таблица 2 Состав и свойства композиций Наименование компонентов и показателей Состав, мас.ч., свойства Прототип патент РФ №2190002 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 1. Олигодиендиол: ПДИ-1К           100                       Красол LBH 3000 100 100 100 100 100     100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 NISSO РВ G 3000             100                     2. Наполнитель: мел 80 80 80 80 80 80 80 140 140 100 120 80 80 100 160 60 80 известь-отсев 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40     40 40 40   10 3. Полиизоцианат 24 24 24 20 20 24 24 24 24 24 32 18 24 24 16 36 24 4. Оловоорганический катализатор 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,1 5. Глицерин 3 3 3 2 2 3 3 3 3 3 3 2 3 3 1 4 3 6. ХП 470 80 80 80 80 80 80 80 90 90 90 90 60 100 80 70 80 30 7. ХП 1100 60 60 60 60 60 60 60 20 40 80 100 80 20 40 110 10   8. Трехокись сурьмы 10 30 50 70 80 50 50 10 10 10 10 90 10 - 5 100   9. Этилсиликат                                 1 Продолжительность горения контр. длины образца 80 мм, с                           172 212   122 Длина сгоревшего участка образца после удаления пламени горелки, мм 55 25 20 21 22 21 20 68 50 23 23 22 80 80 80 47 80 Кислородный индекс 24 28 32 33 35 34 35 22 25 29 36 35 22 18 21 34 16 Время горения до самопроизвольного затухания, с 91 24 11 10 8 12 12 183 163 66 9 8       37  

Таблица 3 Состав и свойства композиций Наименование компонентов и показателей Состав, мас.ч., свойства Прототип патент РФ №2190002 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 1. Олигодиендиол: ПДИ-1К                   100                 Красол LBH 3000 100 100 100 100 100 100 100 100 100     100 100 100 100 100 100 100 NISSO РВ G 3000                     100               2. Наполнитель: мел 80 80 80 80 80 60 80 80 80 80 80 140 80 80 80 160 60 80 известь-отсев 40 40 40 40 40 40   40 40 40 40 40   40   40   10 3. Полиизоцианат 20 20 20 18 24 24 24 24 24 32 32 18 24 24 24 16 36 24 4. Оловоорганический катализатор 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,1 0,1 0,1 0,1 0,2 0,001 0,1 5. Глицерин 3 3 3 2 3 3 3 3 3 3 3 2 3 3 3 1 4 3 6. ХП 470 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 100 60 80 80 120 40 30 7. ХП 1100 40 40 60 60 60 60 60 40 80 60 60 20 100 20 40 40 120   8. Трехокись сурьмы 10 - 10 30 20 20 40 20 20 20 20 70 10 10 - 90 5   9. Гидроксид алюминия - 20 20 20 30 60 60 30 30 30 30 70 20 20 - 90 10   10. Этилсиликат                                   1 Продолжительность горения контр. длины образца 80 мм после удаления пламени горелки, с                               172 220 122 Длина сгоревшего участка образца после удаления пламени горелки, мм 65 67 23 19 19 19 24 42 18 20 19 20 21 19 21 80 80 80 Кислородный индекс 22 20 28 32 32 34 35 31 33 33 32 36 35 37 20 25 18 16 Время горения до самопроизвольного затухания, с 97 99 67 30 17 50 24 36 16 18 19 10 37 9   96    

Таблица 4 Состав и свойства композиций Наименование компонентов и показателей Состав, мас.ч., свойства Прототип патент РФ №2190002 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1. Олигодиендиол: ПДИ-1К                   100           Красол LBH 3000 100 100 100 100 100 100 100 100     100 100     100 NISSO РВ G 3000                 100             2. Наполнитель: мел   60 40 20               80 140 10 80 известь-отсев 40 40 40 40 40 20 20 20 20 20 20 40 40   10 3. Полиизоцианат 24 20 24 24 20 24 24 24 32 32 24 18 14 36 24 4. Оловоорганический катализатор 0,1 0,1 0,01 0,01 0,01 0,1 0,1 0,1 0,01 0,01 0,01 0,1 0,15 0,001 0,1 5. Глицерин 3 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 1 4 3 6. ХП 470 80 80 80 80 60 70 80 80 100 100 80 80 50 120   7. Маршаллит 100 20 40 60 80 140 140 140 140 80 180 20 10 200   8. ХП 1100 60 60 60 60 80 30 20 40 40 100 20 60 110 10   9. Трехокись сурьмы 20 20 20 20 20 20 20 20 40 10 50 60 20 5   10. Гидроксид алюминия 30 30 30 50 30 30 30 30 20 20 50 60 20 10   11. Этилсиликат                             1 Продолжительность горения контр. длины образца 80 мм, с                         190 170 122 Длина сгоревшего участка образца после удаления пламени горелки, мм 19 15 18 15 14 7 14 12 10 19 11 10 80 80 80 Кислородный индекс 32 33 32 34 42 38 34 36 38 34 35 35     16 Время горения до самопроизвольного затухания, с 17 13 15 20 16 3 7 5 5 17 5 5      

Горючесть оценивали согласно ГОСТ 21207-81. Сущность метода заключается в определении длины обуглившейся или сгоревшей части образца при самостоятельном горении после воздействия пламени газовой горелки в течении 60 с, времени полного сгорания контрольного участка образца длиной 80 мм или времени горения до самопроизвольного затухания.

Воспламеняемость оценивали по величине кислородного индекса, определяемого по ГОСТ 21793-76.

Из данных таблиц видно, что заявленная композиция обеспечивает практически негорючесть покрытий из нее. Образцы покрытий по прототипу полностью сгорают с высокой скоростью после вынесения из пламени газовой горелки. Покрытия из заявленной композиции самопроизвольно затухают после прекращения воздействия пламени. При этом длина сгоревшего или обуглившегося участка незначительна. Предполагаемая композиция характеризуется низкой воспламеняемостью, а по величине кислородного индекса относится к трудно сгораемым.

Необходимо отметить, что наибольший эффект снижения горючести достигается при комплексном использовании модифицирующих добавок. Покрытия, в которых содержится только ХП-470 и ХП-1100 без гидроксида алюминия или оксида сурьмы, либо присутствует один из дополнительных компонентов в отдельности, превосходят прототип по стойкости к горению, однако уступают образцам, содержащим полный комплекс модифицирующих добавок. Наибольший эффект снижения горючести наблюдается при оптимальном соотношении модифицирующих компонентов.

Уменьшение количества ХП-470 менее 60 мас.ч. снижает растворимость, превышение более 100 мас.ч. нарушает стехиометрическое соотношение взаимодействующих компонентов и снижает синергетический эффект, также верхний предел пластификатора ограничивается совместимостью с полимером.

Увеличение степени наполнения ХП-1100 более 100 мас.ч. создает трудности при смешении и формировании монолитной структуры покрытия из-за большой доли сухих компонентов, использование меньших количеств менее 20 мас.ч. не целесообразно из-за отсутствия модифицирующего эффекта.

Использование трехокиси сурьмы и гидроксида алюминия менее 10 мас.ч. или более 90 мас.ч. не дает требуемого эффекта, так как показатели горючести покрытий при этом остаются практически постоянными.

Уменьшение и увеличение степени наполнения маршаллита от заявленных пределов приводит к снижению уровня свойств покрытий из-за недостаточного количества структурных образований, полученных при отверждении.

Количество минеральных наполнителей варьируются из условия обеспечения требуемой вязкости и сохранения возможности получения покрытий методом свободного литья.

Изменение содержания полиизоцианата и глицерина оказывает влияние на степень отверждения, не влияя при этом на горючесть. При содержании полиизоцианата менее 18 мас.ч. приводит к снижению уровня комплекса прочностных свойств из-за значительного отклонения соотношения NCO:OH от стехиометрического и снижения плотности сшивания. При больших количествах полиизоцианата более 32 мас.ч. прочностные свойства также снижаются вследствие избытка изоцианатных групп, склонности к вспениванию и повышению жесткости отвержденного продукта.

Аналогичным образом влияет количество глицерина, при малых количествах менее 2 мас.ч., а также при больших количествах более 3 мас.ч. снижается степень отверждения.

Оловоорганический катализатор влияет на жизнеспособность и скорость отверждения покрытий. Большие количества катализатора более 0,1 мас.ч. затрудняют формирование покрытий из-за малой жизнеспособности, при малых количествах менее 0,01 мас.ч. замедляется процесс отверждения. На показатели горючести катализатор не оказывает влияния.

Таким образом, преимуществом заявленных композиций для покрытий является низкая горючесть, воспламеняемость и высокая огнестойкость при сохранении уровня прочностных свойств.

Изобретение относится к композициям для покрытий на основе жидких углеводородных каучуков для изготовления кровельных покрытий, гидроизоляции строительных сооружений, трубопроводов и конструкций. Композиция включает олигодиендиол, пластификатор, минеральный наполнитель, глицерин, полиизоцианат, оловоорганический катализатор, пластификатор - хлорпарафин ХП 470 и дополнительно модифицирующие добавки хлорпарафин ХП 1100 и гидроксид алюминия. Вариант композиции для покрытия включает олигодиендиол, пластификатор, минеральный наполнитель, глицерин, полиизоцианат, оловоорганический катализатор, пластификатор - хлорпарафин ХП 470 и дополнительно модифицирующие добавки хлорпарафин ХП 1100 и трехокись сурьмы. Вариант композиции для покрытия включает олигодиендиол, пластификатор, минеральный наполнитель, глицерин, полиизоцианат, оловоорганический катализатор, пластификатор - хлорпарафин ХП 470 и дополнительно модифицирующие добавки хлорпарафин ХП 1100, гидроксид алюминия и трехокись сурьмы. Вариант композиции для покрытия включает олигодиендиол, пластификатор, минеральный наполнитель, глицерин, полиизоцианат, оловоорганический катализатор, пластификатор - хлорпарафин ХП 470, дополнительно маршаллит и модифицирующие добавки хлорпарафин ХП 1100, гидроксид алюминия и трехокись сурьмы. Изобретение позволяет снизить горючесть покрытия. 4 н.п. ф-лы, 4 табл.

1. Композиция для покрытий, включающая олигодиендиол, пластификатор, минеральный наполнитель, глицерин, полиизоцианат и оловоорганический катализатор, отличающаяся тем, что в качестве пластификатора она содержит хлорпарафин ХП 470 и дополнительно модифицирующие добавки хлорпарафин ХП 1100 и гидроксид алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Олигодиендиол 100 Хлорпарафин ХП 470 60-100 Минеральный наполнитель 80-180 Глицерин 2-3 Полиизоцианат 18-32 Оловоорганический катализатор 0,01-0,1 Хлорпарафин ХП 1100 20-100 Гидроксид алюминия 20-90

2. Композиция для покрытий, включающая олигодиендиол, пластификатор, минеральный наполнитель, глицерин, полиизоцианат и оловоорганический катализатор, отличающаяся тем, что в качестве пластификатора она содержит хлорпарафин ХП 470 и дополнительно модифицирующие добавки хлорпарафин ХП 1100 и трехокись сурьмы при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Олигодиендиол 100 Хлорпарафин ХП 470 60-100 Минеральный наполнитель 80-180 Глицерин 2-3 Полиизоцианат 18-32 Оловоорганический катализатор 0,01-0,1 Хлорпарафин ХП 1100 20-100 Трехокись сурьмы 10-90

3. Композиция для покрытий, включающая олигодиендиол, пластификатор, минеральный наполнитель, глицерин, полиизоцианат и оловоорганический катализатор, отличающаяся тем, что в качестве пластификатора она содержит хлорпарафин ХП 470 и дополнительно модифицирующие добавки хлорпарафин ХП 1100, гидроксид алюминия и трехокись сурьмы при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Олигодиендиол 100 Хлорпарафин ХП 470 60-100 Минеральный наполнитель 80-180 Глицерин 2-3 Полиизоцианат 18-32 Оловоорганический катализатор 0,01-0,1 Хлорпарафин ХП 1100 20-100 Гидроксид алюминия 20-70 Трехокись сурьмы 10-70

4. Композиция для покрытий, включающая олигодиендиол, пластификатор, минеральный наполнитель, глицерин, полиизоцианат и оловоорганический катализатор, отличающаяся тем, что в качестве пластификатора она содержит хлорпарафин ХП 470, в качестве минерального наполнителя маршаллит и дополнительно модифицирующие добавки хлорпарафин ХП 1100, гидроксид алюминия и трехокись сурьмы при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Олигодиендиол 100 Хлорпарафин ХП 470 60-100 Минеральный наполнитель 20-120 Глицерин 2-3 Полиизоцианат 18-32 Оловоорганический катализатор 0,01-0,1 Маршаллит 20-180 Хлорпарафин ХП 1100 20-100 Гидроксид алюминия 20-50 Трехокись сурьмы 10-50