Изобретение относится к производству строительных материалов.
Известна сырьевая смесь для изготовления, содержащая, мас.%: молотую негашеную известь 7,4-7,9; гидрозоль кремнезема 3,5-11; гальваношлам 1-2,2; кварцевый песок остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости силикатного кирпича.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича с оплавлением ложка плазмой, включающая кварцевый песок, молотую негашеную известь, содержит гальваношлам, представляющий собой продукт очистки и нейтрализации сточных вод гальваноцехов, характеризующийся средним химическим составом, мас. SiO2 10,78; AI2O3 2,73; Fe2O3, 12,9; FeO 0,33; TiO2 0,21; Cr2O3 1,08; NiO 0,46; CuO 7,09; ZnO 1,42; CaO 27,85; MgO 2,12; SO3 1,75; K2O 0,88; Na2O 2,18; п.п.п.28, 22, при следующем соотношении компонентов, мас.%: кварцевый песок 55-67, молотая негашеная известь 10-15, указанный гальваношлам 23-30.
В таблице приведены составы сырьевой смеси для изготовления силикатного кирпича.
Гальваношлам - продукт очистки и нейтрализации сточных вод гальваноцехов. Отход представляет собой микрогетерогенные коллоидные дисперсные и ультрадисперсные системы, в которых твердой фазой являются нерастворимые в воде аморфзированные гидроксиды металлов, тонкодисперсный гидроксид кальция, а дисперсионной средой - вода. Сухой гальваношлам в виде порошка бурого цвета, со средним размером частиц 0,38 мкм включает кальцит, кварц, гидроксиды тяжелых металлов, гематит, оксид хрома. Состав гальваношлама непостоянен и колеблется в достаточно широком интервале, что связано с особенностями технологического процесса. Средний химический состав отхода, мас.%: SiO2 10,78; Al2O3 2,73; Fe2O3, 12,9; FeO 0,33; TiO2 0,21; Cr2O3 1,08; NiO 0,46; CuO 7,09; ZnO 1,42; CaO 27,85; MgO 2,12; SO3 1,75; K2O 0,88; Na2O 2,18; п.п.п. (потери при прокаливании) 28, 21.
Ниже приведен пример получения декоративного силикатного кирпича. Гальваношлам смешивают с молотой негашеной известью с удельной поверхностью, например, 4 тыс. см2/г, затем добавляют воду, кварцевый песок, вновь перемешивают и выдерживают до полного гашения извести. Из полученной сырьевой смеси формуют кирпич, который подвергают автоклавной обработке в атмосфере насыщенного пара при давлении 0,9-1,1 МПа, например, 1 МПа и температуре 175-180°С в течение 10-12 ч, например 11 ч. Поверхность полученного силикатного кирпича - ложок оплавляют с применением плазмы. В результате получают силикатный кирпич со стекловидным покрытием зеленого цвета, отличающийся повышенной морозостойкостью (50-55 циклов).
Источник информации
1. SU 1440891, 1988.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦВЕТНОГО СТЕКЛА | 2011 |
|
RU2465228C1 |
КИРПИЧНАЯ ГЛАЗУРЬ | 2012 |
|
RU2489407C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2011 |
|
RU2462432C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦВЕТНОГО СТЕКЛА | 2010 |
|
RU2420462C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦВЕТНОГО СТЕКЛА | 2010 |
|
RU2427541C1 |
ШИХТОВОЙ СОСТАВ ГЛАЗУРИ | 2012 |
|
RU2481279C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА | 2010 |
|
RU2430061C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2009 |
|
RU2393134C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА | 2011 |
|
RU2482088C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА | 2011 |
|
RU2465236C1 |
Изобретение относится к производству строительных материалов. Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича с оплавлением ложка плазмой, включающая кварцевый песок, молотую негашеную известь, содержит гальваношлам, представляющий собой продукт очистки и нейтрализации сточных вод гальваноцехов, характеризующийся средним химическим составом, мас.%: SiO2 10,78; Аl2O3 2,73; Fe2O3 12,9; FeO 0,33; TiO2 0,21; Cr2O3 1,08; NiO 0,46; CuO 7,09; ZnO 1,42; CaO 27,85; MgO 2,12; SO3 1,75; K2O 0,88; Na2O 2,18; п.п.п.28, 22, при следующем соотношении компонентов, мас.%: кварцевый песок 55-67, молотая негашеная известь 10-15, указанный гальваношлам 23-30. Технический результат - повышение морозостойкости. 1 табл.
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича с оплавлением ложка плазмой, включающая кварцевый песок, молотую негашеную известь, отличающаяся тем, что содержит гальваношлам, представляющий собой продукт очистки и нейтрализации сточных вод гальваноцехов, характеризующийся средним химическим составом, мас.%: SiO2 10,78; Аl2O3 2,73; Fe2O3 12,9; FeO 0,33; TiO2 0,21; Cr2O3 1,08; NiO 0,46; CuO 7,09; ZnO 1,42; CaO 27,85; MgO 2,12; SO3 1,75; K2O 0,88; Na2O 2,18; п.п.п.28,22, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | 1986 |
|
SU1440891A1 |
РАДИАЦИОННО-ЗАЩИТНЫЕ КОНСТРУКЦИИ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2083007C1 |
РАДИАЦИОННО-ЗАЩИТНЫЕ КОНСТРУКЦИИ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2102802C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ | 2007 |
|
RU2380332C2 |
Счетный логарифмический диск | 1923 |
|
SU3354A1 |
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | 1989 |
|
SU1738787A1 |
DE 3502656 А, 31.07.1986 | |||
ХАВКИН Л.М | |||
Технология силикатного кирпича | |||
- М.: Стройиздат, 1982, с.284, 287 | |||
ПОПОВ К.Н | |||
Материаловедение для каменщиков, монтажников конструкций | |||
- М.: Высшая школа, 1991, с.189-192. |
Авторы
Даты
2012-05-10—Публикация
2011-04-29—Подача