ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ Российский патент 2012 года по МПК C22C38/40 

Описание патента на изобретение RU2451104C1

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сталей, используемых при изготовлении резистивных нагревательных элементов в производстве пленочных электронагревателей для обогрева бытовых и производственных помещений.

Для производства резистивных нагревательных элементов пленочных электронагревателей необходим металл, обладающий определенным удельным сопротивлением (от 0,6 до 0,8 мкОм/м), недорогой и достаточно пластичный в холоднокатаном состоянии для изготовления из него резистивного ленточного нагревателя толщиной в несколько микрон.

Известна сталь (сплав) марок 50Н, 50НП по ГОСТу 10994-74 (таблица 1). Эта сталь содержит, мас.%: углерод не более 0,03, кремний 0,15-0,30, марганец 0,3-0,6, никель 49,0-50,5, сера не более 0,02, фосфор не более 0,02, медь не более 0,2, железо - остальное.

Указанный сплав достаточно пластичен, но имеет высокую стоимость и низкое удельное сопротивление, не позволяющее обеспечить излучение теплового потока требуемой мощности с одного квадратного метра площади пленочного электронагревателя.

Наиболее близкой по составу к заявляемой стали является высоколегированная сталь марки 08Х18Н10 на железохромникелевой основе по ГОСТу 5632-72 «Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные». Состав этой стали содержит, мас.%: углерод не более 0,08, кремний не более 0,8, марганец не более 2,0, хром 17,0-19,0, никель 9,0-11,0, сера не более 0,020, фосфор не более 0,035, железо - остальное.

Данная сталь имеет требуемую величину удельного сопротивления, но из-за присутствия значительного количества хрома в ее составе недостаточно пластична в холоднокатаном состоянии для изготовления из нее непрерывной ленты из фольги, необходимой для производства резистивных излучающих элементов.

Задачей заявляемого изобретения является повышение пластичности стали в холоднокатаном состоянии при низкой ее стоимости и достаточно высоком удельном сопротивлении стали.

Техническим результатом, позволяющим решить указанную задачу, является использование в стали для изготовления резистивных нагревательных элементов пленочных электронагревателей составляющих компонентов в количественном соотношении, обеспечивающем ее пластичность в холоднокатаном состоянии и высокое удельное сопротивление при невысокой стоимости стали.

Указанный результат достигается тем, что в легированной стали, содержащей углерод, кремний, марганец, никель, хром, серу, фосфор и железо, согласно изобретению входящие в сталь компоненты содержатся при следующем соотношении, мас.%:

Углерод 0,31-0,5 Кремний 0,25-0,5 Марганец 1,1-1,5 Никель 18,5-19,5 Хром 2,0-3,0 Сера 0,004-0,02 Фосфор 0,007-0,035 Железо остальное

Содержание в легированной стали углерода, кремния, марганца, никеля, хрома, серы, фосфора и железа при указанных выше соотношениях позволяет получить недорогую и достаточно пластичную сталь с оптимальным сопротивлением от 0,6 до 0,8 мкОм/м для изготовления из нее резистивного ленточного нагревателя меандровой формы толщиной в несколько микрон, использование которого в составе пленочного электронагревателя позволяет обеспечить излучение теплового потока требуемой мощности с одного квадратного метра площади пленочного электронагревателя.

Все используемые в составе заявляемой стали компоненты являются доступными и широко применяются в легированных сталях и прецизионных сплавах, их содержание является оптимальным для решения поставленной в заявке задачи.

Заявляемая легированная сталь обладает новизной по сравнению с прототипом, отличаясь от него тем, что входящие в сталь компоненты содержатся при следующем соотношении, мас.%:

Углерод - 0,31-0,5 Кремний - 0,25-0,5 Марганец - 1,1-1,5 Никель - 18,5-19,5 Хром - 2,0-3,0 Сера - 0,004-0,02 Фосфор - 0,007-0,035 Железо - остальное.

Заявителю неизвестна легированная сталь, обладающая вышеуказанными отличительными существенными признаками, позволяющими явным образом достичь такого же технического результата, она не следует явным образом из изученного им уровня техники, поэтому заявитель считает, что заявляемое изобретение соответствует критерию «изобретательский уровень».

Заявляемая легированная сталь может найти широкое применение при изготовлении резистивных нагревательных элементов в производстве пленочных или иных электронагревателей для обогрева бытовых и производственных помещений, поэтому заявляемое изобретение соответствуют критерию «промышленная применимость».

В таблице приведены составы заявляемой легированной стали.

Компоненты Состав, мас.% 1 2 3 Углерод 0,08 0,29 0,5 Кремний 0,25 0,375 0,5 Марганец 1,0 1,25 1,5 Никель 19,5 19,0 18,5 Хром 2,0 2,5 3,0 Сера 0,004 0,012 0,02 Фосфор 0,007 0,021 0,035 Железо остальное остальное остальное Удельное сопротивление, мкОм/м 0,6 0,7 0,8

Изобретение осуществляют следующим образом.

Выплавку заявляемой стали производят согласно ТУ СТО 1231-025-00187180-2007 в индукционных плавильных печах средней частоты с основной футеровкой тигля с использованием чистых шихтовых материалов.

Предлагаемая легированная сталь по сравнению с прототипом является более экономичной и доступной, имеет более высокое удельное сопротивление, что позволяет использовать ее при изготовлении недорогих пленочных электронагревателей с оптимальной мощностью теплового потока.

Похожие патенты RU2451104C1

название год авторы номер документа
СТАЛЬ 2013
  • Дуб Владимир Семенович
  • Лужанский Илья Борисович
  • Марков Сергей Иванович
  • Новиков Владимир Алексеевич
  • Ефимов Виктор Михайлович
  • Цих Сергей Геннадьевич
  • Берман Леонид Исаевич
  • Евтюшкин Евгений Геннадьевич
  • Матвейчук Валерий Анатольевич
  • Афанасьев Андрей Борисович
  • Клауч Дмитрий Николаевич
  • Овумян Гагик Гегамович
  • Носов Даниил Петрович
  • Думилин Сергей Владимирович
RU2532661C1
Проволока для нагревательных элементов, выполненная из сплава на основе железа 2022
  • Шильников Евгений Владимирович
  • Кабанов Илья Викторович
  • Шильников Александр Евгеньевич
  • Троянов Борис Владимирович
  • Муруев Станислав Владимирович
RU2795033C1
СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Мальцев Андрей Борисович
  • Кузнецов Виктор Валентинович
  • Струнина Людмила Михайловна
  • Золотова Лариса Юрьевна
  • Ордин Владимир Георгиевич
  • Головко Владимир Андреевич
  • Варфоломеев Владимир Владимирович
  • Рузаев Дмитрий Григорьевич
  • Горин Александр Давидович
RU2387731C2
СТАЛЬ 2013
  • Дуб Владимир Семенович
  • Лужанский Илья Борисович
  • Марков Сергей Иванович
  • Новиков Владимир Алексеевич
  • Ефимов Виктор Михайлович
  • Цих Сергей Геннадьевич
  • Берман Леонид Исаевич
  • Евтюшкин Евгений Геннадьевич
  • Матвейчук Валерий Анатольевич
  • Афанасьев Андрей Борисович
  • Клауч Дмитрий Николаевич
  • Овумян Гагик Гегамович
  • Носов Даниил Петрович
  • Думилин Сергей Владимирович
RU2532662C1
СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ ПЕРЛИТНОГО КЛАССА 2010
  • Карзов Георгий Павлович
  • Галяткин Сергей Николаевич
  • Михалева Эмма Ивановна
  • Яковлева Галина Петровна
  • Литвинов Сергей Геннадьевич
  • Ворона Роман Александрович
RU2451588C2
Способ производства стального проката для изготовления гибких труб для колтюбинга (варианты) 2022
  • Барабошкин Кирилл Алексеевич
  • Рыбин Дмитрий Александрович
  • Глухов Павел Александрович
RU2786281C1
ТОНКОЛИСТОВАЯ ХОЛОДНОКАТАНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ШТАМПОВКИ 2007
  • Корнилов Владимир Леонидович
  • Лисичкина Клавдия Андреевна
  • Горбунов Андрей Викторович
  • Кочнева Татьяна Михайловна
  • Антипанов Вадим Григорьевич
RU2361005C2
ТЕПЛОСТОЙКАЯ И РАДИАЦИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ 2016
  • Марков Сергей Иванович
  • Лебедев Андрей Геннадьевич
  • Ромашкин Александр Николаевич
  • Баликоев Алан Георгиевич
  • Козлов Павел Александрович
  • Толстых Дмитрий Сергеевич
  • Силаев Алексей Альбертович
  • Абрамов Владимир Владимирович
  • Новиков Владимир Александрович
RU2633408C1
РУЛОННЫЙ ПРОКАТ ИЗ ХОЛОДНОКАТАНОЙ СТАЛИ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА 2023
  • Дергунов Иван Игоревич
  • Милованов Антон Юрьевич
  • Некрасов Иван Александрович
  • Лукин Александр Станиславович
  • Бобылев Михаил Викторович
  • Долгих Юрий Николаевич
  • Белоусов Владислав Александрович
  • Тюленев Евгений Николаевич
  • Ильичев Владимир Станиславович
RU2821636C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОЙ ПОЛУОБРАБОТАННОЙ ЛЕГИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ 2013
  • Мишнев Петр Александрович
  • Дятлов Илья Алексеевич
  • Антонов Павел Валерьевич
  • Черняев Михаил Геннадьевич
  • Курсаев Александр Михайлович
  • Драницын Андрей Александрович
  • Корытин Павел Владимирович
RU2529326C1

Реферат патента 2012 года ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составу легированной стали, предназначенной для изготовления резистивных нагревательных элементов в производстве пленочных электронагревателей. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, никель, хром, серу, фосфор и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,31-0,5, кремний 0,25-0,5, марганец 1,1-1,5, никель 18,5-19,5, хром 2,0-3,0, сера 0,004-0,02, фосфор 0,007-0,035, железо - остальное. Повышается пластичность стали в холоднокатаном состоянии и удельное электрическое сопротивление при низкой ее стоимости. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 451 104 C1

Легированная сталь для изготовления электронагревателей, содержащая углерод, кремний, марганец, никель, хром, серу, фосфор и железо, отличающаяся тем, что она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:
углерод 0,31-0,5 кремний 0,25-0,5 марганец 1,1-1,5 никель 18,5-19,5 хром 2,0-3,0 сера 0,004-0,02 фосфор 0,007-0,035 железо остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2451104C1

ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ 1998
  • Таганов И.Н.
  • Иванов В.А.
  • Кованько В.В.
RU2149207C1
ФЕРРОМАГНИТНЫЙ СПЛАВ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИНДУКЦИОННОЙ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 2002
  • Фрэсс Эрве
  • Вэкерль Тьери
  • Гросбети Ив
  • Кутю Люсьен
RU2294979C2
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Перекатываемый затвор для водоемов 1922
  • Гебель В.Г.
SU2001A1
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1

RU 2 451 104 C1

Авторы

Глухов Сергей Владимирович

Глухов Евгений Сергеевич

Голубев Александр Иванович

Корчагин Андрей Михайлович

Даты

2012-05-20Публикация

2010-11-12Подача