СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПЛИТНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Российский патент 2012 года по МПК B23C3/00 

Описание патента на изобретение RU2456129C1

Изобретение относится к строительной промышленности и может быть использовано дл я обработки плоских поверхностей плитных материалов при калибровке их по толщине.

Известны способы обработки поверхностей плитных материалов резанием (SU №471162, МКИ В23С 3/16, опубл. 25.05.1975) (SU №537805, МКИ В27С 1/06, опубл. 05.12.1976), (R.U №2061586, МКИ В23С 3/16, опубл. 10.06.1996), (RU №2236932, МКИ В23С 3/14, опубл. 27.09.2004) путем подачи заготовки и обработки плитного материала режущим инструментом. В качестве режущего инструмента используют либо многорезцовую рейку с косой заточкой, либо цилиндрический инструмент, либо пучок проволочного ворса.

Недостатком известных способов является отсутствие длительной качественной обработки из-за низкой стойкости режущего инструмента, вызванной затуплением режущей кромки и отжимом инструмента от обрабатываемого материала, что существенно снижает точность и увеличивает шероховатость.

Известен способ фрезерования древесных материалов (RU №2376131, В23С 1/02, В23С 3/00, опубл. 20.12.2009), включающий продольную подачу плитного материала и вращательное движение инструмента в виде цилиндрической винтовой фрезы, которому придают дополнительное круговое вращательное движение в горизонтальной плоскости для воздействия на обрабатываемую поверхность режущим инструментом по линии резания прижимающей гироскопической силой, направленной навстречу радиальной силе резания.

Недостатком прототипа является невысокая производительность из-за того, что фреза осуществляет снятие припуска только на половине оборота вокруг вертикальной оси, другую половину оборота фреза проходит вхолостую. Кроме того, ввиду низкой стойкости винтовых фрез наступает быстрое затупление режущей кромки и отжим инструмента, при этом значительно снижается точность и качество обработки.

Задача изобретения - повышение точности, снижение шероховатости и повышение производительности фрезерования поверхности плитных материалов.

Поставленная задача решается тем, что в способе фрезерования плитных композиционных материалов, включающем продольную подачу плитного материала (заготовки) и вращательное движение режущего инструмента в виде цилиндрической фрезы, согласно изобретению режущему инструменту, представляющему собой сборную цилиндрическую фрезу, дополнительно придают качательное движение в горизонтальной плоскости для обработки при прямом и обратном ходе одновременно двумя гранями ножей сборной фрезы.

Изменяется вид движения режущего инструмента в результате придания режущему инструменту качательного движения, при котором обработка плитного материала идет при встречной и попутной подаче с минимальным отжимом рабочего органа за счет внедрения ножей в материал лезвиями с взаимно перпендикулярными гранями.

На фиг.1 изображено устройство, реализующее способ фрезерования.

На фиг.2 изображен процесс врезания ножа в обрабатываемый материал.

Устройство, реализующее заявленный способ фрезерования (фиг.1), состоит из сборной цилиндрической винтовой фрезы 1, установленной на коромысле 2. Фреза имеет возможность вращения вокруг горизонтальной оси (коромысла) и одновременного качения с углом качения, обеспечивающим обработку плитного материала 3 по ширине. В устройстве предусмотрена продольная подача плитного материала.

Способ фрезерования осуществляется следующим образом: сборная цилиндрическая винтовая фреза 1, вращающаяся (wф) на коромысле 2, получает дополнительное качательное движение (wк), при этом фреза внедряется в плитный материал 3 (фиг.2) двумя режущими гранями, снимая припуск встречной и попутной подачей при двойном ходе коромысла и непрерывной подаче s плитного материала. Ход коромысла, ограниченный углом качения, соответствует ширине плитного материала. При затуплении двух граней ножи сборной фрезы поворачиваются для работы новыми гранями.

В предлагаемом способе фрезерования повышены качество, точность и производительность обработки поверхности композиционных плит за счет ограничения траектории движения, соответствующей ширине плиты, исключения холостого хода фрезы по обработанной поверхности и снятия припуска плиты на встречной и попутной подаче инструмента двумя гранями ножей фрезы, что снижает отжим инструмента.

Похожие патенты RU2456129C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2008
  • Ермолович Александр Геннадьевич
  • Ромашенко Виктор Викторович
  • Шастовский Павел Сергеевич
  • Цаплин Петр Витальевич
RU2376131C1
Способ обработки плоских и криволинейных поверхностей штамповой оснастки с коррекцией износа инструмента и станочных погрешностей 2023
  • Сафаров Дамир Тамасович
  • Сафарова Лейля Ринатовна
  • Кондрашов Алексей Геннадьевич
  • Фасхутдинов Айрат Ибрагимович
  • Биктимиров Рустем Джамилевич
RU2822491C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ КОМПЛЕКТА ВИНТОВ 2008
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Воронков Александр Викторович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Селеменев Михаил Федорович
  • Бурнашов Михаил Анатольевич
RU2387522C1
СПОСОБ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ ДВУХ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2006
  • Киреев Геннадий Алексеевич
RU2317876C2
СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ВИНТОВ 2006
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Харламов Геннадий Андреевич
  • Бородин Михаил Вячеславович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Брусов Сергей Иванович
RU2306202C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОМПЛЕКТА ВИНТОВ 2008
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Колесников Павел Александрович
  • Назаров Александр Александрович
  • Заброда Олеся Сергеевна
  • Анисимов Роман Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2381877C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПРОФИЛЯ ГОЛОВКИ РЕЛЬСОВ 2010
  • Чевычелов Сергей Александрович
  • Емельянов Сергей Геннадьевич
  • Кузьменко Александр Павлович
RU2456144C2
СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ВИНТОВ С КРУГЛОЙ ВИНТОВОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ 2006
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Харламов Геннадий Андреевич
  • Бородин Михаил Вячеславович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Брусов Сергей Иванович
RU2306199C1
ИГЛОПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 2005
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Харламов Геннадий Андреевич
  • Полянский Сергей Владимирович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Грядунова Елена Николаевна
  • Селеменев Константин Федорович
RU2303518C1
СБОРНАЯ ФАСОННАЯ ФРЕЗА 2010
  • Гречишников Владимир Андреевич
  • Чулин Илья Вячеславович
RU2454301C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 456 129 C1

Реферат патента 2012 года СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПЛИТНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к строительной промышленности и может быть использовано для обработки плоских поверхностей плитных материалов при калибровке их по толщине. Способ включает продольную подачу плитного материала и вращательное движение режущего инструмента в виде сборной цилиндрической фрезы с ножами, которой дополнительно придают качательное движение в горизонтальной плоскости для обработки в прямом и обратном ходе одновременно двумя гранями ножей сборной цилиндрической фрезы. Обеспечивается ограничение траектории движения, соответствующей ширине плиты. Повышается качество, точность и производительность обработки. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 456 129 C1

Способ фрезерования плитного композиционного материала, включающий продольную подачу плитного материала и вращательное движение режущего инструмента в виде цилиндрической фрезы, отличающийся тем, что используют режущий инструмент в виде сборной цилиндрической фрезы с ножами, которой дополнительно придают качательное движение в горизонтальной плоскости для обработки в прямом и обратном ходе одновременно двумя гранями ножей сборной цилиндрической фрезы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2456129C1

RU 23763131 С1, 20.12.2009
Составная фрезерная головка для обработки дерева 1939
  • Чернявский Б.И.
SU58513A1
Устройство нижней оконной заглушины 1939
  • Пэн С.С.
SU57188A1
US 4893662 A1, 16.01.1990.

RU 2 456 129 C1

Авторы

Ермолович Александр Геннадьевич

Доброва Анастасия Валерьевна

Даты

2012-07-20Публикация

2010-12-24Подача