В авторском свидетельстве № 5457v описана составная фрезерная головка, у которой рюзцы располагаются между двумя закрепденными на шпинделе шайбами с дугообразными эксцентрично расположенными канавками, в которые входят соответствуюи1ие выступы торцевых поверхностей резцов, причем для перестановки резцов в направляющих их эксцентричных канавках, жестко укрепденцых «а шпинделе шайб, служит муфта, взаимодействуюш,ая с тыловыми частями резцов, а для возврата последних в исходное положение - связанное с муфтой кольцо с зубцами, входящими в прорезы резцов.
В противоноложность этому, у фрезерной головки, согласно предлагаемому изобретению, взацмодействуюш,ие с резцами муфта и кольцо скрепдешз шпонкой со шпинделем, а кольцо и | шайба или же две шайбы, которые в j дапно.м случае служат для перестапов- i ки ножей, надеты на шпиндель свободно. При этом обе шайбы связаны одна I с другой при помош,и стоек, скрепленных жестко с одной из них («ижне11) и свободно входящих в вырезы в другой шайбе. Эти стойки снабжены стружке- I
ломателем и служат также для направления хвостовиков ножей при их перестановке и для защиты годовки от проникнове1П1я внутрь нее стружек и пыли.
Кроме того для перестановки ножей для работы головки задней стороной без изменения направления подачи к фрезерному станку, в головке применяются связанные жестко с одной из шайб вкладыши, составляющие при этом боковую опору для стоек.
На чертеже фиг. 1 показывает o6nuiii вид составной фрезерной головки, согласно изобретению; фиг. 2 - поперечный разрез ее по линии ЛА фиг. 1 при расположении ножей для фрезерной головки правого враше1 ия; фиг. 3 - то же для головкл левого вращения; фиг. 4 - вид сверху ф1 езерной головки с односторонним рабочим ходом; фиг. 5 - разрез по линии ВВ фиг. 1 в форме выполнения с обращением рабочего хода.
Как видно из чертежа, муфта 3 и кольцо 4 не могут вра1цаться на п пинделе и насажены посредством ско.чьзящей ипюнки. Зубья муфты взаимодействуют с ножами 6, движущимися по кольцеобразным канавкам шайб 1 и 2
только при повороте вокруг геометрической оси всего корпуса головки, состоящего из двух шайб 1 и 2 и четырех стоек 7, в противо-положность устройству по авторскому свидетельству N° 54575, в котором шайбы были пеподвижпы, а двигалась муфта 3. БлаГодлр такому обратному расположению устраняется возможность относительного перекоса шайб 1 и 2, которые теперь могут быть связаны стойками 7 и составляют одно целое (корпус головки).
Стойки 7, играя роль связи между верхяей и пиж;ней шайбами I и 2, снабжены выемками для схода стружки и стружколомателем. В нижней шайбе 2 стойки 7 крепятся жестко посредством винта 8 (фиг. 2), с верхней же шайбой 1 стойки 7 не скреплены и служат для нее направляюш,ими. Это позво;1яет легко снимать верхнюю шайбу при вкладывании ножей 6 в головку, не снимая центрирующей муфты 3 и нижней шайбы 2 .
Одновременно стойки 7 служат также ограничителями для режущей грани ножей 6, создавая полную герметичность головки впереди ножа и фиксируя абсолютню постоянный радиус, чем создается постоянство профиля во все время службы ножей.
Каждый из ножей В затылочной части заканчивается хвостовиком 6а, очерченным по цилиндру меньшего диаметра, чем пож. Боковая поверхность каждого хвостовика 6а при всяком положении ножа плотно соприкасается с кромкой соседней стойки 7, создавая полную герметичность головки позади ножа.
Такой конструкцией ножей б, 6а при наличии стоек 7 достигается изоляция внут1реннего механизма головки и кольцеобразных канайок шайб от проникновения в них стружек и пыли.
Нерабочие части канавок заливаются, например, третником, чем исключается возможность повреждения канавок (забоины и пр.).
Фиг. 4 и 5 показывают две формы выполнения фрезерной оловки, из коих форма выполнения по фиг. 5 дает возможность обращения хода головки с перекладкой ножей, но без перемены направления подачи к фрезерному сталку. 11ля этого имеются дополнительные вкладыши 9, закрепленные винтами 8а, позБоля Ощие переставить стойки 7 в положение, симметричное по отпошс1 И1о к центрам кольцеобразных канаLiOK Н1айб 1 и 2. Это дает возможность, не меняя хода станка, работать задней стороной фрезерной го.повки, когда этого требует положение линейки, направляющей заготовку.
В форме выполнения пО фиг. 4 вкладынш 9 не требуются, и обращение хода головки можно осуществить переворачиванием головки из положения фиг. 2 в положение фиг. 3, но при этом приходится менять подачу к фрезерному станку и переворачивать вместе с цожаМИ и муфту 3 и кольцо 4, оставляя первую сверху, а второе снизу.
Изготовление .кожей для фрезерной головки возможно, как и в авторском свидетельстве № 54575, из кольцево) заготовки, что не требует совсем фрезеровки профиля. Этим сильно повышается экономичность применения фрезерной го.ювки и создается возможность получить вполне точный профиль, не изменяемый во все время службы ножей. Срок службы ножей .шм-итируется 25% дуги затылка ножа или 32% его веса. Минимальный размер ножа соответствует стачиванию 30%дуги затылка. Обыкновенные фрезы выходят из строя значительно раньше (при стачивании 10-15% дуги затылка), так как при затачивании обычных ножей происходит искажение профиля, и передняя грань делается парал.тельной прямолинейной части затылка.
Предмет изобретения.
1.Форма выполнения составной фрезерно1 головки для обработки дерева, охарактеризованной в авторском свидетельстве № 54575, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что взаимодействующие с ножами 6 муфта 3 и кольцо 4 скреплены со шпинделем станка шпонкой, а для перестановки ножей используются связанные друг с другом шайбы I и 2, надетые свободно на ншиндель.
2.В голОВке п-о п. 1 применение для связи друг с другом шайб I и 2 спабжслиых стружколомателсм стоек /
(фиг. 2, 3), скр/еплеипых жестко с одион из них и входящих свобод ю 3 соотпетствующие вырезы в другой, кйковые стойКи служат 1акже для направ-I
леиня хвостовиков ножей 6 при пере-I
становке последних и для защиты внутреипости головки от нроникновенияI
стружек и ныли.|
3. В головке по и. 1 применение свяsaiHHjix жестко с одно из шайб вкладыи1ей 9, составляющих боковую направляющую опору для стоек 7 нрн пе естановке и.х для работы головки задней стороной без изменения нп:11рпвления подачи к фрезерному станку.
