КОМПОЗИЦИОННЫЙ СЛОИСТЫЙ РЕЗИНОТКАНЕВЫЙ ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ БУТИЛКАУЧУКА С БАРЬЕРНЫМ СЛОЕМ Российский патент 2012 года по МПК B32B25/16 B32B25/10 B32B27/12 D01F6/90 D01F6/92 B32B27/18 B32B27/26 B32B27/32 C08L23/22 C08J5/04 

Описание патента на изобретение RU2457952C1

Изобретение относится к средствам защиты, а именно к композиционным слоистым резинотканевым защитным материалам на основе бутилкаучука с барьерным слоем, и может быть использовано для защиты от отравляющих и химических веществ в жидком состоянии.

Известен композиционный слоистый резинотканевый защитный материал, выполненный трехслойным и состоящим из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружные покровные слои, при этом средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного полиэфирного волокна, или высокопрочного арамидного волокна, или из их смеси, при этом в ткани используют полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 9-12 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 610 мН/текс и с количеством витков 180-220 кр./м, а также используют высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 200 сН/текс и с количеством витков 90-130 кр./м, причем нити используют в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представляет собой арамидную и/или полиэфирную комплексную нить или пряжу, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр./м представляет собой модифицированную огнестойкую вискозную нить или пряжу с линейной плотностью 10-30 текс, при этом в арамидной нити или пряже используют полипарафенилентерефталамидные, полиметафенилентерефталамидные, сополипарафенилентерефталамидные или сополипарафениленбензимидазолтерефталамидные волокна, а два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе бутилкаучука, содержащей в качестве ускорителя вулканизации - белила цинковые и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую, в качестве регулятора скорости вулканизации - 2-меркаптобензтиазол, в качестве наполнителя - сажу белую и углерод технический, в качестве пластификатора - кислоту стеариновую, хлорпарафин, нетоксол, жидкость ПМС-400 и стеарат цинка, в качестве антипиренов - трехокись сурьмы, хлорпарафин и цианурат меламина, в качестве пигмента - титановые белила, а также в качестве антиадгезива - парафин, при следующем соотношении компонентов на 100 мас.ч. бутилкаучука:

ускоритель вулканизации 3,8-4,2 вулканизующий агент 2,2-2,5 регулятор скорости вулканизации 0,8-1,1 наполнитель 33-34,1 пластификатор 18,8-22,9 антипирены 55,0-59,0 пигмент 9-10 антиадгезив 1,9-2,1

(см. Патент РФ №2388608, МПК B32B 25/10, 2010 г.).

Однако известный композиционный слоистый материал для изготовления защитной одежды наряду с надежной защитой кожных покровов человека от аэрозольного проникновения химических и вредных веществ при своем использовании обладает следующими недостатками:

- не обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от жидкокапельного проникновения химических веществ и стойкость при воздействии жидкого дихлорэтана, бензинов, горючесмазочных веществ, простых углеводородов.

Задачей изобретения является создание композиционного слоистого резинотканевого защитного материала на основе бутилкаучука с барьерным слоем.

Техническим результатом является обеспечение надежной защиты кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения жидких химических и вредных веществ при сохранении повышенной негорючести и низкой поверхностной плотности. Кроме того, техническим результатом является сохранение высокой драпируемости материала, а также сохранение его высокой прочности на разрыв и на раздирание.

Технический результат достигается в предложенном композиционном слоистом резинотканевом защитном материале на основе бутилкаучука с барьерным слоем сочетанием компонентов, использованных для его изготовления, последовательностью их расположения в материале, сочетанием компонентов использованных при создании барьерных покрытий, а также количественными соотношениями входящих в них компонентов.

Технический результат достигается тем, что предложен композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе бутилкаучука с барьерным слоем, выполненный трехслойным и состоящим из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружные покровные слои, при этом средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного полиэфирного волокна, или высокопрочного арамидного волокна, или из их смеси, при этом в ткани используют полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 9-12 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 610 мН/текс и с количеством витков 180-220 кр./м, а также используют высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 200 сН/текс и с количеством витков 90-130 кр./м, причем нити используют в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представляет собой арамидную и/или полиэфирную комплексную нить или пряжу, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр./м представляет собой модифицированную огнестойкую вискозную нить или пряжу с линейной плотностью 10-30 текс, при этом в арамидной нити или пряже используют полипарафенилентерефталамидные, полиметафенилентерефталамидные, сополипарафенилентерефталамидные или сополипарафениленбензимидазолтерефталамидные волокна, а два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе бутилкаучука, содержащей в качестве ускорителя вулканизации - белила цинковые и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую, в качестве регулятора скорости вулканизации - 2-меркаптобензтиазол, в качестве наполнителя - сажу белую и углерод технический, в качестве пластификатора - кислоту стеариновую, хлорпарафин, нетоксол, жидкость ПМС-400 и стеарат цинка, в качестве антипиренов - трехокись сурьмы, хлорпарафин и цианурат меламина, в качестве пигмента - титановые белила, а также в качестве антиадгезива - парафин, при следующем соотношении компонентов на 100 мас.ч. бутилкаучука:

ускоритель вулканизации 3,8-4,2 вулканизующий агент 2,2-2,5 регулятор скорости вулканизации 0,8-1,1 наполнитель 33-34,1 пластификатор 18,8-22,9 антипирены 55,0-59,0 пигмент 9-10 антиадгезив 1,9-2,1,

при этом на поверхность материала с одной или двух сторон его наружного покровного слоя дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 18-36 мкм в следующей последовательности: первый слой из полиолефина, второй - из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена и пятый - из полиолефина, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя выбрано равным (0,18-0,22):(0,23-0.27):0,1:(0,23-0,27):(0,18-0,22), или выполненных общей толщиной 35-70 мкм в следующей последовательности: первый слой из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% линейного полиэтилена средней плотности, второй - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, третий - из смеси сополимера этилена с 60 мас.% винилового спирта, четвертый - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности и пятый - из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 40 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя выбрано равным (0,18-0,22):(0,23-0.27):0,1:(0,23-0,27):(0,18-0,22), при этом с двух сторон третьего слоя каждого барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с виниловым спиртом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с винилацетатом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с малеиновым ангидридом. При этом в качестве полиолефина барьерного пленочного материала содержит ориентированный полипропилен. При этом в ткани среднего армирующего слоя защитного материала содержание высокопрочного полиэфирного волокна в их смеси с полиарамидным волокном выбрано от 20 до 80 мас.%. При этом ткань его среднего армирующего слоя выполнена полотняным, саржевым, сатиновым или атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку. При этом резиновая композиция двух наружных покровных слоев защитного материала содержит в качестве ускорителя вулканизации белила цинковые в количестве 1,9-2,1 мас.ч. и тиурам «Д» в количестве 1,9-2,1 мас.ч. При этом резиновая композиция двух наружных покровных слоев защитного материала содержит в качестве наполнителя сажу белую в количестве 32,01-34 мас.ч. и углерод технический в количестве 0,09-0,1 мас.ч. При этом резиновая композиция двух наружных покровных слоев защитного материала содержит в качестве пластификатора кислоту стеариновую в количестве 1,8-2,1 мас.ч., хлорпарафин в количестве 7-7,5 мас.ч., нетоксол в количестве 4-6 мас.ч., жидкость ПМС-400 в количестве 4,2-5,2 мас.ч. и стеарат цинка в количестве 1,8-2,1 мас.ч. При этом резиновая композиция двух наружных покровных слоев защитного материала содержит в качестве антипиренов трехокись сурьмы в количестве 4-6 мас.ч., хлорпарафин в количестве 7-7,5 мас.ч. и цианурат меламина в количестве 44-45,5 мас.ч. При этом выполненные из сополимера этилена адгезионные слои барьерного пленочного материала содержат 7-10 мол. % винилового спирта и 12-30 мол. %.малеинового ангидрида. При этом выполненные из сополимера этилена адгезионные слои барьерного пленочного материала содержат 18-30 мол. % винилацетата и 7-10 мол. % малеинового ангидрида. При этом выполненные из сополимера этилена адгезионные слои барьерного пленочного материала содержат 7-10 мол. % малеинового ангидрида.

Среди существенных признаков, характеризующих предложенный композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе бутилкаучука с барьерным слоем, отличительными являются:

- нанесение на поверхность материала с одной или двух сторон его наружного покровного слоя барьерного пленочного материала, состоящего из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев,

- выполнение барьерного пленочного материала общей толщиной 18-36 мкм в следующей последовательности его слоев: первый слой из полиолефина, второй - из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена и пятый - из полиолефина, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя выбрано равным (0,18-0,22):(0,23-0.27):0,1:(0,23-0,27):(0,18-0,22),

- выполнение барьерного пленочного материала общей толщиной 35 - 70 мкм в следующей последовательности его слоев: первый слой из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% линейного полиэтилена средней плотности, второй - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, третий - из смеси сополимера этилена с 60 мас.% винилового спирта, четвертый - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности и пятый - из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 40 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя выбрано равным (0,18-0,22):(0,23-0.27):0,1:(0,23-0,27):(0,18-0,22),

- размещение с двух сторон третьего слоя каждого барьерного пленочного материала адгезионных слоев, выполненных из сополимера этилена с виниловым спиртом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с винилацетатом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с малеиновым ангидридом,

- использование в качестве полиолефина барьерного пленочного материала ориентированного полипропилена,

- выбор в ткани его среднего армирующего слоя содержания высокопрочного полиэфирного волокна в их смеси с полиарамидным волокном от 20 до 80 мас.%,

- выполнение ткани среднего армирующего слоя полотняным, саржевым, сатиновым или атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку,

- содержание в резиновой композиции двух наружных покровных слоев защитного материала в качестве ускорителя вулканизации белил цинковых в количестве 1,9-2,1 мас.ч. и тиурама «Д» в количестве 1,9-2,1 мас.ч.,

- содержание в резиновой композиции двух наружных покровных слоев защитного материала в качестве наполнителя сажи белой в количестве 32,01-34 мас.ч. и углерода технического в количестве 0,09-0,1 мас.ч.,

- содержание в резиновой композиции двух наружных покровных слоев защитного материала в качестве пластификатора кислоты стеариновой в количестве 1,8-2,1 мас.ч., хлорпарафина в количестве 7-7,5 мас.ч., нетоксола в количестве 4-6 мас.ч., жидкости ПМС-400 в количестве 4,2-5,2 мас.ч. и стеарата цинка в количестве 1,8-2,1 мас.ч.,

- содержание в резиновой композиции двух наружных покровных слоев защитного материала в качестве антипиренов трехоксида сурьмы в количестве 4-6 мас.ч., хлорпарафина в количестве 7-7,5 мас.ч. и цианурата меламина в количестве 44-45,5 мас.ч.,

- содержание в выполненных из сополимера этилена адгезионных слоях барьерного пленочного материала 7-10 мол. % винилового спирта и 12-30 мол. % малеинового ангидрида,

- содержание в выполненных из сополимера этилена адгезионных слоях барьерного пленочного материала 18-30 мол. % винилацетата и 7-10 мол. % малеинового ангидрида,

- содержание в выполненных из сополимера этилена адгезионных слоях барьерного пленочного материала 7-10 мол. % малеинового ангидрида.

Экспериментальные исследования предложенного композиционного слоистого резинотканевого защитного материала (БГЦ-Б) на основе бутилкаучука с барьерным слоем в полевых условиях показали его высокую эффективность. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе бутилкаучука с барьерным слоем при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ (время защитного действия при воздействии жидкого дихлорэтана составляет не менее 8 часов), обладает низкой поверхностной плотностью (до 250 г/м2). Кроме того, созданный материал обладает стойкостью к открытому пламени не менее 5 секунд, а также высокой драпируемостью при сохранении прочности на разрыв по основе 1130-1370 H и прочности на раздирание по основе 100-125 H.

Технология изготовления предложенного композиционного слоистого резинотканевого защитного материала (БГЦ-Б) на основе бутилкаучука с барьерным слоем не требует использования специфического технологического оборудования.

Сущность предложенного технического решения иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (БГЦ-Б) на основе бутилкаучука с барьерным слоем выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с обеих сторон которого расположены наружные слои, выполненные из полимерной композиции на основе бутилкаучука, содержащей активатор вулканизации, вулканизующие агенты, регулятор скорости вулканизации, наполнитель, пластификатор, антипирены и пигмент. Средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного полиэфирного волокна. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали высокопрочную полиэфирную нить с линейной плотностью 9 текс, с удельной разрывной нагрузкой 673 мН/текс и с количеством витков 180 кр./м в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой полиэфирную комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 600 кр./м представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 10 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена полотняным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

Два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе бутилкаучука БК-1675М, содержащей в качестве ускорителя вулканизации - белила цинковые БЦ-1 и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую сорта 9990, в качестве регулятора скорости вулканизации - 2-меркаптобензтиазол, в качестве наполнителя - сажу белую БС-100 и углерод технический П-803, в качестве пластификатора - кислоту стеариновую, хлорпарафин ХП-1100, нетоксол, жидкость ПМС-400 и стеарат цинка, в качестве антипиренов - трехокись сурьмы, хлорпарафин ХП-1100 и цианурат меламина, в качестве пигмента - титановые белила Р-02, а также в качестве антиадгезива - парафин, при следующем содержании компонентов на 100 мас.ч. бутилкаучука: 1,9 мас.ч. белил цинковых, 2,1 мас.ч. тиурама «Д», 2,2 мас.ч. серы технической, 1,1 мас.ч. 2-меркаптобензтиазола, 33 мас.ч. сажи белой, 0,09 мас.ч. углерода технического, 1,8 мас.ч. кислоты стеариновой, 14 мас.ч. хлорпарафина, 4 мас.ч. нетоксола, 4,2 мас.ч. жидкости ПМС-400, 2,1 мас.ч. стеарата цинка, 4 мас.ч. трехокиси сурьмы, 46 мас.ч. цианурата меламина, 9 мас.ч. титановых белил и 1,9 мас.ч. парафина.

На поверхность композиционного слоистого резинотканевого защитного материала на основе бутилкаучука с барьерным слоем с одной из сторон его наружного покровного слоя дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненный общей толщиной 36 мкм в следующей последовательности: первый слой из полиолефина в виде ориентированного полипропилена, второй - из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена и пятый - из полиолефина в виде ориентированного полипропилена, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя составляло 0,18:0.27:0,10:0,27:0,18. При этом с двух сторон третьего внутреннего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с 7 мол. % винилового спирта и 12 мол. % малеинового ангидрида. Барьерный слой приклеен к наружному покровному слою защитного материала полиуретановым клеем (ПУ-2) на основе смеси продукта 24К и продукта 102Т, взятых в соотношении 2:1.

Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (БГЦ-Б) на основе бутилкаучука с барьерным слоем при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ (стойкость и защитные свойства при воздействии жидкого дихлорэтана составили более 8 часов), обладает низкой поверхностной плотностью 290 г/м2. Кроме того, созданный материал обладает стойкостью к открытому пламени не менее 5 секунд, а также высокой драпируемостью при сохранении прочности на разрыв по основе 1105 H и прочностью на раздирание по основе 98 H.

Пример 2. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (БГЦ-Б) на основе бутилкаучука с барьерным слоем выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с обеих сторон которого расположены наружные слои, выполненные из полимерной композиции на основе бутилкаучука, содержащей активатор вулканизации, вулканизующие агенты, регулятор скорости вулканизации, наполнитель, пластификатор, антипирены и пигмент. Средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного арамидного волокна. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали нить с линейной плотностью 14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой 209 сН/текс и с количеством витков 130 кр./м в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой арамидную, выполненную из полипарафенилентерефталамидных волокон, комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 880 кр./м представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 30 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

Два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе бутилкаучука БК-1675М, содержащей в качестве ускорителя вулканизации - белила цинковые БЦ-1 и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую сорта 9990, в качестве регулятора скорости вулканизации - 2-меркаптобензтиазол, в качестве наполнителя - сажу белую БС-100 и углерод технический П-803, в качестве пластификатора - кислоту стеариновую, хлорпарафин ХП-1100, нетоксол, жидкость ПМС-400 и стеарат цинка, в качестве антипиренов - трехокись сурьмы, хлорпарафин ХП-1100 и цианурат меламина, в качестве пигмента - титановые белила Р-02, а также в качестве антиадгезива - парафин, при следующем содержании компонентов на 100 мас.ч. бутилкаучука: 2,1 мас.ч. белил цинковых, 2,0 мас.ч. тиурама «Д», 2,4 мас.ч. серы технической, 1,0 мас.ч. 2-меркаптобензтиазола, 33,5 мас.ч. сажи белой, 0,095 мас.ч. углерода технического, 1,9 мас.ч. кислоты стеариновой, 14,4 мас.ч. хлорпарафина, 6 мас.ч. нетоксола, 5,2 мас.ч. жидкости ПМС-400, 1,8 мас.ч. стеарата цинка, 5 мас.ч. трехокиси сурьмы, 45 мас.ч. цианурата меламина, 9,6 мас.ч. титановых белил и 2,0 мас.ч. парафина.

На поверхность композиционного слоистого резинотканевого защитного материала на основе бутилкаучука с барьерным слоем с двух сторон его наружного покровного слоя нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 18 мкм каждый в следующей последовательности: первый слой из полиолефина в виде ориентированного полипропилена, второй - из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена и пятый - из полиолефина в виде ориентированного полипропилена, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя составляло 0,22:0.23:0,10:0,23:0,22. При этом с двух сторон третьего внутреннего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с 10 мол. % винилового спирта и 30 мол. % малеинового ангидрида. Барьерные слои приклеены к наружному покровному слою защитного материала полиуретановым клеем (ПУ-2) на основе смеси продукта 24К и продукта 102Т, взятых в соотношении 2:1.

Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (БГЦ-Б) на основе бутилкаучука с барьерным слоем при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ (стойкость при воздействии жидкого дихлорэтана составила более 8 часов), обладает низкой поверхностной плотностью 280 г/м2. Кроме того, созданный материал обладает стойкостью к открытому пламени не менее 5 секунд, а также высокой драпируемостью при сохранении прочности на разрыв по основе 1190 H и прочностью на раздирание по основе 120 H.

Пример 3. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (БГЦ-Б) на основе бутилкаучука с барьерным слоем выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с обеих сторон которого расположены наружные слои, выполненные из полимерной композиции на основе бутилкаучука, содержащей активатор вулканизации, вулканизующие агенты, регулятор скорости вулканизации, наполнитель, пластификатор, антипирены и пигмент. Средний армирующий слой выполнен в виде ткани из смеси высокопрочных полиэфирных и высокопрочных арамидных волокон при содержании в смеси высокопрочных арамидных волокон в количестве 20 мас.% и при использовании в качестве арамидных волокон полиметафенилентерефталамидных волокон. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 12 текс, с удельной разрывной нагрузкой 668 мН/текс и с количеством 220 кр./м, а также использовали высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой 221 сН/текс и с количеством круток 100 кр./м, причем нити использовали в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 900 кр./м представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 25 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена саржевым переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

Два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе бутилкаучука БК-1675М, содержащей в качестве ускорителя вулканизации - белила цинковые БЦ-1 и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую сорта 9990, в качестве регулятора скорости вулканизации - 2-меркаптобензтиазол, в качестве наполнителя - сажу белую БС-100 и углерод технический П-803, в качестве пластификатора - кислоту стеариновую, хлорпарафин ХП-1100, нетоксол, жидкость ПМС-400 и стеарат цинка, в качестве антипиренов - трехокись сурьмы, хлорпарафин ХП-1100 и цианурат меламина, в качестве пигмента - титановые белила Р-02, а также в качестве антиадгезива - парафин, при следующем содержании компонентов на 100 мас.ч. бутилкаучука: 2,0 мас.ч. белил цинковых, 1,9 мас.ч. тиурама «Д», 2,5 мас.ч. серы технической, 0,8 мас.ч. 2-меркаптобензтиазола, 34 мас.ч. сажи белой, 0,1 мас.ч. углерода технического, 2,1 мас.ч. кислоты стеариновой, 15 мас.ч. хлорпарафина, 5,2 мас.ч. нетоксола, 4,75 мас.ч. жидкости ПМС-400, 1,95 мас.ч. стеарата цинка, 6 мас.ч. трехокиси сурьмы, 44 мас.ч. цианурата меламина, 10 мас.ч. титановых белил и 2,1 мас.ч. парафина.

На поверхность композиционного слоистого резинотканевого защитного материала на основе бутилкаучука с барьерным слоем с двух сторон его наружного покровного слоя нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 35 мкм каждый в следующей последовательности: первый слой из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% линейного полиэтилена средней плотности, второй - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, третий - из смеси сополимера этилена с 60 мас.% винилового спирта, четвертый - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности и пятый - из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 40 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя составляло 0,22:0.23:0,10:0,23:0,22. При этом с двух сторон третьего внутреннего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с 30 мол. % винилацетата и 7 мол. % малеинового ангидрида. Барьерные слои приклеены к наружному покровному слою защитного материала полиуретановым клеем (ПУ-2) на основе смеси продукта 24К и продукта 102Т, взятых в соотношении 2:1.

Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (БГЦ-Б) на основе бутилкаучука с барьерным слоем при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ (стойкость при воздействии жидкого дихлорэтана составила более 8 часов), обладает низкой поверхностной плотностью 290 г/м2. Кроме того, созданный материал обладает стойкостью к открытому пламени не менее 5 секунд, а также высокой драпируемостью при сохранении прочности на разрыв по основе 1356 Н и прочностью на раздирание по основе 127 Н.

Пример 4. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (БГЦ-Б) на основе бутилкаучука с барьерным слоем выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с обеих сторон которого расположены наружные слои, выполненные из полимерной композиции на основе бутилкаучука, содержащей активатор вулканизации, вулканизующие агенты, регулятор скорости вулканизации, наполнитель, пластификатор, антипирены и пигмент. Средний армирующий слой выполнен в виде ткани из смеси высокопрочных полиэфирных и высокопрочных арамидных волокон при содержании в смеси высокопрочных арамидных волокон в количестве 80 мас.% и при использовании в качестве арамидных волокон сополипарафениленбензимидазолтерефталамидных волокон. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 10 текс, с удельной разрывной нагрузкой 668 мН/текс и с количеством 200 кр./м, а также использовали высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 10,2 текс, с удельной разрывной нагрузкой 221 сН/текс и с количеством круток 100 кр/м, причем нити использовали в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой выполненную из смеси высокопрочного полиэфирного и высокопрочного арамидного волокон комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 720 кр./м представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 28 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена сатиновым переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

Два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе бутилкаучука БК-1675М, содержащей в качестве ускорителя вулканизации - белила цинковые БЦ-1 и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую сорта 9990, в качестве регулятора скорости вулканизации - 2-меркаптобензтиазол, в качестве наполнителя - сажу белую БС-100 и углерод технический П-803, в качестве пластификатора - кислоту стеариновую, хлорпарафин ХП-1100, нетоксол, жидкость ПМС-400 и стеарат цинка, в качестве антипиренов - трехокись сурьмы, хлорпарафин ХП-1100 и цианурат меламина, в качестве пигмента - титановые белила Р-02, а также в качестве антиадгезива - парафин, при следующем содержании компонентов на 100 мас.ч. бутилкаучука: 1,97 мас.ч. белил цинковых, 1,95 мас.ч. тиурама «Д», 2,35 мас.ч. серы технической, 0,9 мас.ч. 2-меркаптобензтиазола, 33,6 мас.ч. сажи белой, 0,093 мас.ч. углерода технического, 1,95 мас.ч. кислоты стеариновой, 14,7 мас.ч. хлорпарафина, 4,8 мас.ч. нетоксола, 4,9 мас.ч. жидкости ПМС-400, 2,0 мас.ч. стеарата цинка, 4,7 мас.ч. трехокиси сурьмы, 44,9 мас.ч. цианурата меламина, 9,7 мас.ч. титановых белил и 2,02 мас.ч. парафина.

На поверхность композиционного слоистого резинотканевого защитного материала на основе бутилкаучука с барьерным слоем с двух сторон его наружного покровного слоя нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 70 мкм каждый в следующей последовательности: первый слой из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% линейного полиэтилена средней плотности, второй - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, третий - из смеси сополимера этилена с 60 мас.% винилового спирта, четвертый - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности и пятый - из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 40 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя составляло 0,18:0.27:0,10:0,27:0,18. При этом с двух сторон третьего внутреннего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с 18 мол. % винилацетата и 10 мол. % малеинового ангидрида. Барьерные слои приклеены к наружному покровному слою защитного материала полиуретановым клеем (ПУ-2) на основе смеси продукта 24К и продукта 102Т, взятых в соотношении 2:1.

Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (БГЦ-Б на основе бутилкаучука с барьерным слоем при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ (стойкость при воздействии жидкого дихлорэтана составила более 8 часов), обладает низкой поверхностной плотностью 200 г/м2. Кроме того, созданный материал обладает стойкостью к открытому пламени не менее 5 секунд, а также высокой драпируемостью при сохранении прочности на разрыв по основе 1267 H и прочностью на раздирание по основе 120 H.

Пример 5. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (БГЦ-Б) на основе бутилкаучука с барьерным слоем выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с обеих сторон которого расположены наружные слои, выполненные из полимерной композиции на основе бутилкаучука, содержащей активатор вулканизации, вулканизующие агенты, регулятор скорости вулканизации, наполнитель, пластификатор, антипирены и пигмент. Средний армирующий слой выполнен в виде ткани из смеси высокопрочных полиэфирных и высокопрочных арамидных волокон при содержании в смеси высокопрочных арамидных волокон в количестве 20 мас.% и при использовании в качестве арамидных волокон полиметафенилентерефталамидных волокон. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 12 текс, с удельной разрывной нагрузкой 668 мН/текс и с количеством 220 кр./м, а также использовали высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой 221 сН/текс и с количеством круток 100 кр./м, причем нити использовали в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 900 кр./м представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 25 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена саржевым переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

Два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе бутилкаучука БК-1675М, содержащей в качестве ускорителя вулканизации - белила цинковые БЦ-1 и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую сорта 9990, в качестве регулятора скорости вулканизации - 2-меркаптобензтиазол, в качестве наполнителя - сажу белую БС-100 и углерод технический П-803, в качестве пластификатора - кислоту стеариновую, хлорпарафин ХП-1100, нетоксол, жидкость ПМС-400 и стеарат цинка, в качестве антипиренов - трехокись сурьмы, хлорпарафин ХП-1100 и цианурат меламина, в качестве пигмента - титановые белила Р-02, а также в качестве антиадгезива - парафин, при следующем содержании компонентов на 100 мас.ч. бутилкаучука: 2,0 мас.ч. белил цинковых, 1,9 мас.ч. тиурама «Д», 2,5 мас.ч. серы технической, 0,8 мас.ч. 2-меркаптобензтиазола, 34 мас.ч. сажи белой, 0,1 мас.ч. углерода технического, 2,1 мас.ч. кислоты стеариновой, 15 мас.ч. хлорпарафина, 5,2 мас.ч. нетоксола, 4,75 мас.ч. жидкости ПМС-400, 1,95 мас.ч. стеарата цинка, 6 мас.ч. трехокиси сурьмы, 44 мас.ч. цианурата меламина, 10 мас.ч. титановых белил и 2,1 мас.ч. парафина.

На поверхность композиционного слоистого резинотканевого защитного материала на основе бутилкаучука с барьерным слоем с двух сторон его наружного покровного слоя нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 35 мкм каждый в следующей последовательности: первый слой из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% линейного полиэтилена средней плотности, второй - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, третий - из смеси сополимера этилена с 60 мас.% винилового спирта, четвертый - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности и пятый - из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 40 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя составляло 0,20:0.25:0,10:0,25:0,20. При этом с двух сторон третьего внутреннего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с 7 мол. % малеинового ангидрида. Барьерные слои приклеены к наружному покровному слою защитного материала полиуретановым клеем (ПУ-2) на основе смеси продукта 24К и продукта 102Т, взятых в соотношении 2:1.

Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (БГЦ-Б) на основе бутилкаучука с барьерным слоем при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ (стойкость при воздействии жидкого дихлорэтана составила более 8 часов), обладает низкой поверхностной плотностью 265 г/м2. Кроме того, созданный материал обладает стойкостью к открытому пламени не менее 5 секунд, а также высокой драпируемостью при сохранении прочности на разрыв по основе 1260 H и прочностью на раздирание по основе 118 H.

Пример 6. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (БГЦ-Б) на основе бутилкаучука с барьерным слоем выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с обеих сторон которого расположены наружные слои, выполненные из полимерной композиции на основе бутилкаучука, содержащей активатор вулканизации, вулканизующие агенты, регулятор скорости вулканизации, наполнитель, пластификатор, антипирены и пигмент. Средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного арамидного волокна. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали нить с линейной плотностью 14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой 209 сН/текс и с количеством витков 130 кр./м в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой арамидную, выполненную из полипарафенилентерефталамидных волокон, комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 880 кр./м представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 30 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

Два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе бутилкаучука БК-1675М, содержащей в качестве ускорителя вулканизации - белила цинковые БЦ-1 и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую сорта 9990, в качестве регулятора скорости вулканизации - 2-меркаптобензтиазол, в качестве наполнителя - сажу белую БС-100 и углерод технический П-803, в качестве пластификатора - кислоту стеариновую, хлорпарафин ХП-1100, нетоксол, жидкость ПМС-400 и стеарат цинка, в качестве антипиренов - трехокись сурьмы, хлорпарафин ХП-1100 и цианурат меламина, в качестве пигмента - титановые белила Р-02, а также в качестве антиадгезива - парафин, при следующем содержании компонентов на 100 мас.ч. бутилкаучука: 2,1 мас.ч. белил цинковых, 2,0 мас.ч. тиурама «Д», 2,4 мас.ч. серы технической, 1,0 мас.ч. 2-меркаптобензтиазола, 33,5 мас.ч. сажи белой, 0,095 мас.ч. углерода технического, 1,9 мас.ч. кислоты стеариновой, 14,4 мас.ч. хлорпарафина, 6 мас.ч. нетоксола, 5,2 мас.ч. жидкости ПМС-400, 1,8 мас.ч. стеарата цинка, 5 мас.ч. трехокиси сурьмы, 45 мас.ч. цианурата меламина, 9,6 мас.ч. титановых белил и 2,0 мас.ч. парафина.

На поверхность композиционного слоистого резинотканевого защитного материала на основе бутилкаучука с барьерным слоем с двух сторон его наружного покровного слоя нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 18 мкм каждый в следующей последовательности: первый слой из полиолефина в виде ориентированного полипропилена, второй - из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена и пятый - из полиолефина в виде ориентированного полипропилена, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя составляло 0,19:0.26:0,10:0,26:0,19. При этом с двух сторон третьего внутреннего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезивные слои, выполненные из сополимера этилена с 10 мол.% малеинового ангидрида. Барьерные слои приклеены к наружному покровному слою защитного материала полиуретановым клеем (ПУ-2) на основе смеси продукта 24К и продукта 102Т, взятых в соотношении 2:1.

Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (БГЦ-Б) на основе бутилкаучука с барьерным слоем при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ (стойкость при воздействии жидкого дихлорэтана составила более 8 часов), обладает низкой поверхностной плотностью 240 г/м2. Кроме того, созданный материал обладает стойкостью к открытому пламени не менее 5 секунд, а также высокой драпируемостью при сохранении прочности на разрыв по основе 1267 H и прочностью на раздирание по основе 121 H.

Похожие патенты RU2457952C1

название год авторы номер документа
ТЕПЛООТРАЖАЮЩИЙ ОГНЕСТОЙКИЙ СЛОИСТЫЙ РЕЗИНОТКАНЕВЫЙ ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ С БАРЬЕРНЫМ СЛОЕМ 2012
  • Резниченко Сергей Владимирович
  • Гореленков Валентин Константинович
  • Шубина Ольга Владимировна
  • Зубов Алексей Леонидович
  • Замятин Алексей Владимирович
  • Копецкий Сергей Юрьевич
  • Давыдкин Виктор Александрович
  • Матвеев Юрий Алексеевич
  • Перцовский Глеб Абрамович
  • Ананьев Владимир Владимирович
RU2492055C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ СЛОИСТЫЙ РЕЗИНОТКАНЕВЫЙ ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ХЛОРОПРЕНОВОГО КАУЧУКА С БАРЬЕРНЫМ СЛОЕМ 2010
  • Гореленков Валентин Константинович
  • Ананьев Владимир Владимирович
  • Резниченко Сергей Владимирович
  • Ларионов Виктор Федорович
  • Матвеев Юрий Алексеевич
  • Шубина Ольга Владимировна
  • Корнюшин Александр Петрович
  • Аншин Виталий Сергеевич
  • Живулин Геннадий Алексеевич
RU2457953C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ СЛОИСТЫЙ РЕЗИНОТКАНЕВЫЙ ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА С БАРЬЕРНЫМ СЛОЕМ 2010
  • Гореленков Валентин Константинович
  • Ананьев Владимир Владимирович
  • Матвеев Юрий Алексеевич
  • Резниченко Сергей Владимирович
  • Ларионов Виктор Федорович
  • Ионова Шарифа Камильевна
  • Бадьянова Нина Валентиновна
  • Воронова Наталья Александровна
  • Гулин Владимир Сергеевич
  • Аншина Ирина Ивановна
RU2469866C2
КОМПОЗИЦИОННЫЙ СЛОИСТЫЙ РЕЗИНОТКАНЕВЫЙ ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ 2008
  • Балашов Алексей Тимофеевич
  • Гореленков Валентин Константинович
  • Ларионов Виктор Федорович
  • Романов Роман Вячеславович
  • Левакова Наталия Марковна
  • Горынина Елена Михайловна
  • Маркова Раиса Николаевна
RU2388608C1
ТЕПЛООТРАЖАЮЩИЙ ОГНЕСТОЙКИЙ СЛОИСТЫЙ РЕЗИНОТКАНЕВЫЙ ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ХЛОРОПРЕНОВОГО КАУЧУКА С БАРЬЕРНЫМ СЛОЕМ 2012
  • Резниченко Сергей Владимирович
  • Гореленков Валентин Константинович
  • Матвеев Юрий Алексеевич
  • Замятин Алексей Владимирович
  • Копецкий Сергей Юрьевич
  • Давыдкин Виктор Александрович
  • Корнюшин Александр Петрович
  • Ананьев Владимир Владимирович
  • Герасимов Артур Анатольевич
RU2489265C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ СЛОИСТЫЙ РЕЗИНОТКАНЕВЫЙ МАТЕРИАЛ 2011
  • Гореленков Валентин Константинович
  • Матвеев Юрий Алексеевич
  • Резниченко Сергей Владимирович
  • Ларионов Виктор Федорович
  • Шубина Ольга Владимировна
  • Корнюшин Александр Петрович
RU2469867C1
ТЕПЛООТРАЖАЮЩИЙ ОГНЕСТОЙКИЙ СЛОИСТЫЙ РЕЗИНОТКАНЕВЫЙ ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ 2012
  • Резниченко Сергей Владимирович
  • Гореленков Валентин Константинович
  • Замятин Алексей Владимирович
  • Копецкий Сергей Юрьевич
  • Давыдкин Виктор Александрович
  • Корнюшин Александр Петрович
  • Матвеев Юрий Алексеевич
  • Воронова Наталья Александровна
RU2496647C1
ОГНЕСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ 2011
  • Михайлова Галина Анатольевна
  • Шумилова Наталья Викторовна
RU2472821C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТЫХ РЕЗИНОТКАНЕВЫХ ЭЛАСТОМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МЕМБРАННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2014
  • Гореленков Валентин Константинович
  • Каржавина Галина Николаевна
  • Левакова Наталия Марковна
  • Пестов Сергей Сергеевич
  • Сабадаш Евгений Григорьевич
  • Смирнов Алексей Фёдорович
  • Шубина Ольга Владимировна
  • Невзоров Юрий Витальевич
  • Самородов Александр Геннадьевич
RU2583008C1
МНОГОСЛОЙНЫЙ СОРБЦИОННЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ С ОГНЕЗАЩИТНЫМ МЕМБРАНОТКАНЕВЫМ СЛОЕМ 2010
  • Гореленков Валентин Константинович
  • Бадьянова Нина Валентиновна
  • Резниченко Сергей Владимирович
  • Ларионов Виктор Федорович
  • Матвеев Юрий Алексеевич
  • Живулин Геннадий Алексеевич
  • Корнюшин Александр Петрович
  • Гулин Владимир Сергеевич
  • Левакова Наталия Марковна
  • Идиатулов Рафет Кутузович
RU2429319C1

Реферат патента 2012 года КОМПОЗИЦИОННЫЙ СЛОИСТЫЙ РЕЗИНОТКАНЕВЫЙ ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ БУТИЛКАУЧУКА С БАРЬЕРНЫМ СЛОЕМ

Изобретение относится к технологии производства композиционных слоистых резинотканевых защитных материалов на основе бутилкаучука и может быть использовано для защиты от отравляющих и химических веществ. Материал на основе бутилкаучука выполнен трехслойным и состоящим из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружные покровные слои. Средний слой выполнен в виде ткани из полиэфирной высокопрочной нити с линейной плотностью 9-12 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 610 мН/текс и с количеством витков 180-220 кр./м, или высокопрочной арамидной нити с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 200 сН/текс и с количеством витков 90-130 кр./м, или их смеси. При этом нить в ткани является двухкомпонентной комбинированной, первый компонент которой в виде стержня представляет собой арамидную и/или полиэфирную комплексную нить или пряжу, а второй компонент в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр./м - модифицированную огнестойкую вискозную нить или пряжу с линейной плотностью 10-30 текс. Ткань выполнена полотняным, саржевым, сатиновым или атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку. Два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе бутилкаучука, содержащей ускоритель вулканизации - белила цинковые и тиурам «Д», вулканизующий агент - серу техническую, регулятор скорости вулканизации - 2-меркаптобензтиазол, наполнитель - сажу белую и углерод технический, пластификатор - кислоту стеариновую, хлорпарафин, нетоксол, жидкость ПМС-400 и стеарат цинка, антипирен - трехокись сурьмы, хлорпарафин и цианурат меламина, пигмент - титановые белила, антиадгезив - парафин. На поверхность материала с одной или двух сторон его наружного покровного слоя дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев с общей толщиной 18-36 мкм с двух сторон третьего слоя каждого барьерного слоя размещены адгезивные слои, выполненные из сополимера этилена с виниловым спиртом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с винилацетатом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с малеиновым ангидридом. Изобретение обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения жидких химических и вредных веществ при сохранении повышенной негорючести и низкой поверхностной плотности. Сохраняется высокая драпируемость материала при сохранении его высокой прочности на разрыв и на раздирание.10 з.п. ф-лы, 6 пр.

Формула изобретения RU 2 457 952 C1

1. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе бутилкаучука с барьерным слоем, выполненный трехслойным и состоящим из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружные покровные слои, при этом средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного полиэфирного волокна, или высокопрочного арамидного волокна или из их смеси, при этом в ткани используют полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 9-12 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 610 мН/текс и с количеством витков 180-220 кр./м, а также используют высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 200 сН/текс и с количеством витков 90-130 кр./м, причем нити используют в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представляет собой арамидную и/или полиэфирную комплексную нить или пряжу, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр./м представляет собой модифицированную огнестойкую вискозную нить или пряжу с линейной плотностью 10-30 текс, при этом в арамидной нити или пряже используют полипарафенилентерефталамидные, полиметафенилентерефталамидные, сополипарафенилентерефталамидные или сополипарафениленбензимидазолтере-фталамидные волокна, а два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе бутилкаучука, содержащей в качестве ускорителя вулканизации - белила цинковые и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую, в качестве регулятора скорости вулканизации - 2-меркаптобензтиазол, в качестве наполнителя - сажу белую и углерод технический, в качестве пластификатора - кислоту стеариновую, хлорпарафин, нетоксол, жидкость ПМС-400 и стеарат цинка, в качестве антипиренов - трехокись сурьмы, хлорпарафин и цианурат меламина, в качестве пигмента - титановые белила, а также в качестве антиадгезива - парафин при следующем соотношении компонентов на 100 мас.ч. бутилкаучука:
ускоритель вулканизации 3,8-4,2 вулканизующий агент 2,2-2,5 регулятор скорости вулканизации 0,8-1,1 наполнитель 33-34,1 пластификатор 18,8-22,9 антипирены 55,0-59,0 пигмент 9-10 антиадгезив 1,9-2,1,


отличающийся тем, что на поверхность материала с одной или двух сторон его наружного покровного слоя дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 18-36 мкм в следующей последовательности: первый слой из полиолефина, второй - из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена и пятый - из полиолефина, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя выбрано равным (0,18-0,22):(0,23-0.27):0,1:(0,23-0,27):(0,18-0,22), или выполненных общей толщиной 35-70 мкм в следующей последовательности: первый слой из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% линейного полиэтилена средней плотности, второй - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, третий - из смеси сополимера этилена с 60 мас.% винилового спирта, четвертый - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности и пятый - из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 40 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя выбрано равным (0,18-0,22):(0,23-0.27):0,1:(0,23-0,27):(0,18-0,22), при этом с двух сторон третьего слоя каждого барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с виниловым спиртом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с винилацетатом и малеиновым ангидридом или из этилена с малеиновым ангидридом.

2. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, отличающийся тем, что в качестве полиолефина барьерного пленочного материала содержит ориентированный полипропилен.

3. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, отличающийся тем, что в ткани его среднего армирующего слоя содержание высокопрочного полиэфирного волокна в их смеси с полиарамидным волокном выбрано от 20 до 80 мас.%.

4. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, отличающийся тем, что ткань его среднего армирующего слоя выполнена полотняным, саржевым, сатиновым или атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

5. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, отличающийся тем, что резиновая композиция двух наружных покровных слоев содержит в качестве ускорителя вулканизации белила цинковые в количестве 1,9-2,1 мас.ч. и тиурам «Д» в количестве 1,9-2,1 мас.ч.

6. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, отличающийся тем, что резиновая композиция двух наружных покровных слоев содержит в качестве наполнителя сажу белую в количестве 32,01-34 мас.ч. и углерод технический в количестве 0,09-0,1 мас.ч.

7. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, отличающийся тем, что резиновая композиция двух наружных покровных слоев содержит в качестве пластификатора кислоту стеариновую в количестве 1,8-2,1 мас.ч., хлорпарафин в количестве 7-7,5 мас.ч., нетоксол в количестве 4-6 мас.ч., жидкость ПМС-400 в количестве 4,2-5,2 мас.ч. и стеарат цинка в количестве 1,8-2,1 мас.ч.

8. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, отличающийся тем, что резиновая композиция двух наружных покровных слоев содержит в качестве антипиренов трехокись сурьмы в количестве 4-6 мас.ч., хлорпарафин в количестве 7-7,5 мас.ч. и цианурат меламина в количестве 44-45,5 мас.ч.

9. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, отличающийся тем, что выполненные из сополимера этилена адгезионные слои барьерного пленочного материала содержат 7-10 мол.% винилового спирта и 12-30 мол.% малеинового ангидрида.

10. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, отличающийся тем, что выполненные из сополимера этилена адгезионные слои барьерного пленочного материала содержат 18-30 мол.% винилацетата и 7-10 мол.% малеинового ангидрида.

11. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, отличающийся тем, что выполненные из сополимера этилена адгезионные слои барьерного пленочного материала содержат 7-10 мол.% малеинового ангидрида.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2457952C1

КОМПОЗИЦИОННЫЙ СЛОИСТЫЙ РЕЗИНОТКАНЕВЫЙ ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ 2008
  • Балашов Алексей Тимофеевич
  • Гореленков Валентин Константинович
  • Ларионов Виктор Федорович
  • Романов Роман Вячеславович
  • Левакова Наталия Марковна
  • Горынина Елена Михайловна
  • Маркова Раиса Николаевна
RU2388608C1
RU 2070517 C1, 20.12.1996
Слоистый материал 1983
  • Курлюченко Борис Иванович
  • Медведева Валентина Ивановна
  • Беленко Альбина Павловна
  • Пинчукова Эмма Филипповна
  • Исаченко Елена Николаевна
  • Андрианова Маргарита Владимировна
  • Науменко Нина Ивановна
  • Липай Людмила Васильевна
SU1331663A1
US 2007013507 A, 14.06.2007
Система охлаждения двигателя внутреннего сгорания 1986
  • Бернов Валентин Анатольевич
  • Ермолова Ирина Васильевна
SU1386725A1
СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ 1988
  • Кузьмин В.В.
  • Крутова И.В.
  • Никитина С.П.
  • Чугаева Л.А.
  • Титаренко А.Т.
  • Сажина О.С.
  • Асташов Ю.А.
RU1628395C
Устройство для программного управления 1987
  • Карасев Александр Павлович
SU1462245A2
JP 4511463 B2, 28.07.2010
US 20040018368 A1, 29.01.2004.

RU 2 457 952 C1

Авторы

Гореленков Валентин Константинович

Ананьев Владимир Владимирович

Балашов Алексей Тимофеевич

Резниченко Сергей Владимирович

Ларионов Виктор Федорович

Дубровин Андрей Юрьевич

Дубровин Евгений Андреевич

Аншин Виталий Сергеевич

Матвеев Юрий Алексеевич

Живулин Геннадий Алексеевич

Даты

2012-08-10Публикация

2010-11-24Подача