Изобретение относится к средствам защиты, а именно к композиционным слоистым резинотканевым защитным материалам на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем, и может быть использовано для защиты от отравляющих и химических веществ.
Известен композиционный слоистый материал для изготовления защитной одежды, выполненный трехслойным и состоящим из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружные покровные слои, при этом средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного полиэфирного волокна, или высокопрочного арамидного волокна, или из их смеси, при этом в ткани используют полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 9-12 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 610 мН/текс и с количеством витков 180-220 кр./м, а также используют высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 200 сН/текс и с количеством витков 90-130 кр./м, причем нити используют в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представляет собой арамидную и/или полиэфирную комплексную нить или пряжу, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр./м представляет собой модифицированную огнестойкую вискозную нить или пряжу с линейной плотностью 10-30 текс, при этом в арамидной нити или пряже используют полипарафенилентерефталамидные, полиметафенилентерефталамидные, сополипарафенилентерефталамидные или сополипарафениленбензимидазолтерефталамидные волокна, а два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе каучука, содержащей в качестве ускорителя вулканизации - белила цинковые и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую, в качестве наполнителя - углерод технический, в качестве пластификатора - кислоту стеариновую и хлорпарафин, в качестве антипирена - трехокись сурьмы и хлорпарафин (см. патент РФ №2388608, МПК В32В 25/10, 2010 г.).
Однако известный композиционный слоистый материал для изготовления защитной одежды наряду с высокой стойкостью к открытому пламени и высокой агрессивостойкостью при своем использовании обладает следующими недостатками:
- не обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ (защитные свойства при воздействии, например, жидкого дихлорэтана, являющегося эталонным диффузантом, составляют 60 -90 минут).
Задачей изобретения является создание композиционного слоистого резинотканевого защитного материала на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем.
Техническим результатом является обеспечение надежной защиты кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения жидких химических и вредных веществ при сохранении повышенной негорючести и низкой поверхностной плотности. Кроме того, техническим результатом является сохранение высокой драпируемости материала, а также сохранение его высокой прочности на разрыв и на раздирание.
Технический результат достигается в предложенном композиционном слоистом резинотканевом защитном материале на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем сочетанием компонентов, использованных для его изготовления, последовательностью их расположения в материале, сочетанием компонентов, использованных при создании барьерных покрытий, а также количественными соотношениями входящих в них компонентов.
Технический результат достигается тем, что предложен композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем, выполненный трехслойным и состоящим из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружные покровные слои, при этом средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного полиэфирного волокна, или высокопрочного арамидного волокна, или из их смеси, при этом в ткани используют полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 9-12 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 610 мН/текс и с количеством витков 180-220 кр./м, а также используют высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 200 сН/текс и с количеством витков 90-130 кр./м, причем нити используют в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представляет собой арамидную и/или полиэфирную комплексную нить или пряжу, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр./м представляет собой модифицированную огнестойкую вискозную нить или пряжу с линейной плотностью 10-30 текс, при этом в арамидной нити или пряже используют полипарафенилентерефталамидные, полиметафенилентерефталамидные, сополипарафенилентерефталамидные или сополипарафениленбензимидазолтерефталамидные волокна, а два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе каучука, содержащей в качестве ускорителя вулканизации - белила цинковые и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую, в качестве наполнителя - углерод технический, в качестве пластификатора - кислоту стеариновую и хлорпарафин, в качестве антипирена - трехокись сурьмы и хлорпарафин, при этом в качестве полиолефина барьерный пленочный материал содержит ориентированный полипропилен, при этом в качестве каучука наружного покрывного слоя материала выбран хлоропреновый каучук, дополнительно содержащий магнезию жженую (оксид магния) и также в качестве ускорителя вулканизации - гуанид Ф (1,3-дифенилгуанидин), при следующем соотношении компонентов на 100 мас.ч. хлоропренового каучука:
при этом на поверхность материала с одной или двух сторон его наружного покровного слоя дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 18-36 мкм в следующей последовательности: первый слой из полиолефина, второй - из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена, и пятый - из полиолефина, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя выбрано равным (0,18-0,22):(0,23-0,27):0,1:(0,23-0,27):(0,18-0,22), или выполненных общей толщиной 35-70 мкм в следующей последовательности: первый слой из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% линейного полиэтилена средней плотности, второй - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, третий - из смеси сополимера этилена с 60 мас.% винилового спирта, четвертый - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, и пятый - из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 40 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя выбрано равным (0,18-0,22):(0,23-0,27):0,1:(0,23-0,27):(0,18-0,22), при этом с двух сторон третьего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с виниловым спиртом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с винилацетатом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с малеиновым ангидридом. При этом в качестве полиолефина барьерного пленочного материала содержит ориентированный полипропилен. При этом в ткани среднего армирующего слоя содержание высокопрочного полиэфирного волокна в их смеси с полиарамидным волокном выбрано от 20 до 80 мас.%. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена полотняным, саржевым, сатиновым или атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку. При этом резиновая композиция двух наружных покровных слоев содержит в качестве ускорителя вулканизации белила цинковые в количестве 4,8-5,4 мас.ч., тиурам «Д» в количестве 0,8-1,4 мас.ч. и гуанид Ф (1,3-дифенилгуанидин) в количестве 0,8-1,4 мас.ч. При этом резиновая композиция двух наружных покровных слоев содержит в качестве пластификатора кислоту стеариновую в количестве 0,8-1,4 мас.ч. и хлорпарафин марки ХП-470 в количестве 7,8-12,6 мас.ч. При этом резиновая композиция двух наружных покровных слоев содержит в качестве антипиренов трехокись сурьмы в количестве 18-21,8 мас.ч. и хлорпарафин марки ХП-1100 в количестве 18-21,8 мас.ч. При этом выполненные из сополимера этилена адгезионные слои барьерного пленочного материала содержат 7-10 мол.% винилового спирта и 12-30 мол.% малеинового ангидрида. При этом выполненные из сополимера этилена адгезионные слои барьерного пленочного материала содержат 18-30 мол.% винилацетата и 7-10 мол.% малеинового ангидрида. При этом выполненные из сополимера этилена адгезионные слои барьерного пленочного материала содержат 7-10 мол.% малеинового ангидрида.
Среди существенных признаков, характеризующих предложенный композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем, отличительными являются:
- выбор в качестве каучука наружного покрывного слоя материала хлоропренового каучука, дополнительно содержащего магнезию жженую (оксид магния) и также в качестве ускорителя вулканизации - гуанид Ф (1,3-дифенилгуанидин),
- выбор следующего соотношения компонентов на 100 мас.ч. хлоропренового каучука:
- нанесение на поверхность материала с одной или двух сторон его наружного покровного слоя барьерного пленочного материала, состоящего из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев,
- выполнение барьерного пленочного материала общей толщиной 18-36 мкм в следующей последовательности: первый слой из полиолефина, второй - из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена, и пятый - из полиолефина, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя выбрано равным (0,18-0,22):(0,23-0,27):0,1:(0,23-0,27):(0,18-0,22),
- или выполнение барьерного пленочного материала общей толщиной 35-70 мкм в следующей последовательности: первый слой из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% линейного полиэтилена средней плотности, второй - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, третий - из смеси сополимера этилена с 60 мас.% винилового спирта, четвертый - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, и пятый - из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 40 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя выбрано равным (0,18-0,22):(0,23-0,27):0,1:(0,23-0,27):(0,18-0,22),
- размещение с двух сторон третьего слоя барьерного пленочного материала адгезионных слоев, выполненных из сополимера этилена с виниловым спиртом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с винилацетатом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с малеиновым ангидридом,
- содержание в качестве полиолефина барьерного пленочного материала ориентированного полипропилена,
- выбор содержания в ткани среднего армирующего слоя высокопрочного полиэфирного волокна в их смеси с полиарамидным волокном от 20 до 80 мас.%,
- выполнение ткани среднего армирующего слоя защитного материала полотняным, саржевым, сатиновым или атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку,
- содержание в резиновой композиции двух наружных покровных слоев в качестве ускорителя вулканизации белил цинковых в количестве 4,8-5,4 мас.ч., тиурама «Д» в количестве 0,8-1,4 мас.ч. и гуанида Ф (1,3-дифенилгуанидин) в количестве 0,8-1,4 мас.ч.,
- содержание в резиновой композиции двух наружных покровных слоев в качестве пластификатора кислоты стеариновой в количестве 0,8-1,4 мас.ч. и хлорпарафина марки ХП-470 в количестве 7,8-12,6 мас.ч.,
- содержание в резиновой композиции двух наружных покровных слоев в качестве антипиренов трехокиси сурьмы в количестве 18-21,8 мас.ч. и хлорпарафина марки ХП-1100 в количестве 18-21,8 мас.ч.,
- содержание в выполненных из сополимера этилена адгезионных слоях барьерного пленочного материала 7-10 мол.% винилового спирта и 12-30 мол.% малеинового ангидрида,
- содержание в выполненных из сополимера этилена адгезионных слоях барьерного пленочного материала 18-30 мол.% винилацетата и 7-10 мол.% малеинового ангидрида,
- содержание в выполненных из сополимера этилена адгезионных слоях барьерного пленочного материала 7-10 мол.% малеинового ангидрида.
Экспериментальные исследования предложенного композиционного слоистого резинотканевого защитного материала (МПВО-Б) на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем в полевых условиях показали его высокую эффективность. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ (время защитного действия при воздействии жидкого дихлорэтана составляет не менее 8 часов), обладает низкой поверхностной плотностью (до 250 г/м2). Кроме того, созданный материал обладает стойкостью к открытому пламени не менее 10 секунд, а также высокой драпируемостью при сохранении прочности на разрыв по основе 1130-1370 Н и прочности на раздирание по основе 100-125 Н.
Технология изготовления предложенного композиционного слоистого резинотканевого защитного материала (МПВО-Б) на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем не требует использования специфического технологического оборудования.
Сущность предложенного технического решения иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (МПВО-Б) на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с обеих сторон которого расположены наружные слои, выполненные из полимерной композиции на основе хлоропренового каучука, содержащей активатор вулканизации, вулканизующие агенты, регулятор скорости вулканизации, наполнитель, пластификатор, антипирены и пигмент. Средний армирующий слой выполнен в виде ткани из смеси высокопрочных полиэфирных и высокопрочных арамидных волокон при содержании в смеси высокопрочных арамидных волокон в количестве 20 мас.% и при использовании в качестве арамидных волокон полиметафенилентерефталамидных волокон. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 12 текс, с удельной разрывной нагрузкой 668 мН/текс и с количеством, 220 кр./м, а также использовали высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой 221 сН/текс и с количеством круток 100 кр./м, причем нити использовали в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 900 кр./м представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 25 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена саржевым переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.
Два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе хлоропренового каучука Наирит ДП, содержащей в качестве ускорителя вулканизации белила цинковые БЦ-1, тиурам «Д» и гуанид Ф (1,3-дифенилгуанидин), в качестве вулканизующего агента - серу техническую сорта 9990, в качестве наполнителя - углерод технический П-803, магнезию жженую (MgO), в качестве пластификатора - кислоту стеариновую и хлорпарафин ХП-470, в качестве антипиренов - трехокись сурьмы и хлорпарафин ХП-1100, при следующем содержании компонентов на 100 мас.ч. хлоропренового каучука Наирит ДП: 4,8 мас.ч. белил цинковых, 0,8 мас.ч. тиурама «Д», 0,8 мас.ч. гуанида Ф (1,3-дифенилгуанидина), 1,4 мас.ч. серы технической, 34 мас.ч. углерода технического, 6,5 мас.ч. магнезии жженой (MgO), 0,8 мас.ч. кислоты стеариновой, 7,8 мас.ч. хлорпарафина ХП-470, 18 мас.ч. трехокиси сурьмы, 18 мас.ч. хлорпарафина ХП-1100.
На поверхность композиционного слоистого резинотканевого защитного материала на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем с двух сторон его наружного покровного слоя нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 35 мкм каждый в следующей последовательности: первый слой из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% линейного полиэтилена средней плотности, второй - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, третий - из смеси сополимера этилена с 60 мас.% винилового спирта, четвертый - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, и пятый - из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 40 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя составляло 0,20:0,25:0,10:0,25:0,20. При этом с двух сторон третьего внутреннего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с 7 мол.% малеинового ангидрида. Барьерные слои приклеены к наружному покровному слою защитного материала полиуретановым клеем (ПУ-2) на основе смеси продукта 24К и продукта 102Т, взятых в соотношении 2:1.
Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (МПВО-Б) на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ, обладает низкой поверхностной плотностью 230 г/м2. Кроме того, созданный материал обладает стойкостью к открытому пламени не менее 10 секунд, а также высокой драпируемостью при сохранении прочности на разрыв по основе (1370 Н) и прочностью на раздирание по основе (118 Н).
Пример 2. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (МПВО-Б) на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с обеих сторон которого расположены наружные слои, выполненные из полимерной композиции на основе хлоропренового каучука, содержащей активатор вулканизации, вулканизующие агенты, регулятор скорости вулканизации, наполнитель, пластификатор, антипирены и пигмент. Средний армирующий слой выполнен в виде ткани из смеси высокопрочных полиэфирных и высокопрочных арамидных волокон при содержании в смеси высокопрочных арамидных волокон в количестве 20 мас.% и при использовании в качестве арамидных волокон полиметафенилентерефталамидных волокон. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 12 текс, с удельной разрывной нагрузкой 668 мН/текс и с количеством витков 220 кр./м, а также использовали высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой 221 сН/текс и с количеством круток 100 кр./м, причем нити использовали в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 900 кр./м представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 25 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена саржевым переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.
Два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе хлоропренового каучука Наирит ДП, содержащей в качестве ускорителя вулканизации белила цинковые БЦ-1, тиурам «Д» и гуанид Ф (1,3-дифенилгуанидин), в качестве вулканизующего агента - серу техническую сорта 9990, в качестве наполнителя -углерод технический П-803, магнезию жженую (MgO), в качестве пластификатора - кислоту стеариновую и хлорпарафин ХП-470, в качестве антипиренов - трехокись сурьмы и хлорпарафин ХП-1100, при следующем содержании компонентов на 100 мас.ч. хлоропренового каучука Наирит ДП: 5,4 мас.ч. белил цинковых, 1,4 мас.ч. тиурама «Д», 1,4 мас.ч. гуанида Ф (1,3-дифенилгуанидина), 0,8 мас.ч. серы технической, 36 мас.ч. углерода технического, 7,5 мас.ч. магнезии жженой (MgO), 1,4 мас.ч. кислоты стеариновой, 12,6 мас.ч. хлорпарафина ХП-470, 21,8 мас.ч. трехокиси сурьмы, 21,8 мас.ч. хлорпарафина ХП-1100.
На поверхность композиционного слоистого резинотканевого защитного материала на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем с двух сторон его наружного покровного слоя нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 35 мкм каждый в следующей последовательности: первый слой из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% линейного полиэтилена средней плотности, второй - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, третий - из смеси сополимера этилена с 60 мас.% винилового спирта, четвертый - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, и пятый - из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 40 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя составляло 0,22:0,23:0,10:0,23:0,22. При этом с двух сторон третьего внутреннего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с 30 мол.% винилацетата и 7 мол.% малеинового ангидрида. Барьерные слои приклеены к наружному покровному слою защитного материала полиуретановым клеем (ПУ-2) на основе смеси продукта 24К и продукта 102Т, взятых в соотношении 2:1.
Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (МПВО-Б) на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ, обладает низкой поверхностной плотностью 210 г/м2. Кроме того, созданный материал обладает стойкостью к открытому пламени не менее 10 секунд, а также высокой драпируемостью при сохранении прочности на разрыв по основе (1280 Н) и прочностью на раздирание по основе (100 Н).
Пример 3. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (МПВО-Б) на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с обеих сторон которого расположены наружные слои, выполненные из полимерной композиции на основе хлоропренового каучука, содержащей активатор вулканизации, вулканизующие агенты, регулятор скорости вулканизации, наполнитель, пластификатор, антипирены и пигмент. Средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного арамидного волокна. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали нить с линейной плотностью 14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой 209 сН/текс и с количеством витков 130 кр./м в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой арамидную выполненную из полипарафенилентерефталамидных волокон комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 880 кр./м представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 30 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.
Два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе хлоропренового каучука Наирит ДП, содержащей в качестве ускорителя вулканизации белила цинковые БЦ-1, тиурам «Д» и гуанид Ф (1,3-дифенилгуанидин), в качестве вулканизующего агента - серу техническую сорта 9990, в качестве наполнителя -углерод технический П-803, магнезию жженую (MgO), в качестве пластификатора - кислоту стеариновую и хлорпарафин ХП-470, в качестве антипиренов - трехокись сурьмы и хлорпарафин ХП-1100, при следующем содержании компонентов на 100 мас.ч. хлоропренового каучука Наирит ДП: 5,4 мас.ч. белил цинковых, 1,4 мас.ч. тиурама «Д», 1,4 мас.ч. гуанида Ф (1,3-дифенилгуанидина), 0,8 мас.ч. серы технической, 36 мас.ч. углерода технического, 7,5 мас.ч. магнезии жженой (MgO), 1,4 мас.ч. кислоты стеариновой, 12,6 мас.ч. хлорпарафина ХП-470, 21,8 мас.ч. трехокиси сурьмы, 21,8 мас.ч. хлорпарафина ХП-1100.
На поверхность композиционного слоистого резинотканевого защитного материала на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем с двух сторон его наружного покровного слоя нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 18 мкм каждый в следующей последовательности: первый слой из полиолефина в виде ориентированного полипропилена, второй - из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена, и пятый - из полиолефина в виде ориентированного полипропилена, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя составляло 0,19:0,26:0,10:0,26:0,19. При этом с двух сторон третьего внутреннего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезивные слои, выполненные из сополимера этилена с 10 мол.% малеинового ангидрида. Барьерные слои приклеены к наружному покровному слою защитного материала полиуретановым клеем (ПУ-2) на основе смеси продукта 24К и продукта 102Т, взятых в соотношении 2:1.
Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (МПВО-Б) на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ, обладает низкой поверхностной плотностью 200 г/м2. Кроме того, созданный материал обладает стойкостью к открытому пламени не менее 10 секунд, а также высокой драпируемостью при сохранении прочности на разрыв по основе (1130 Н) и прочностью на раздирание по основе (120 Н).
Пример 4. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (МПВО-Б) на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с обеих сторон которого расположены наружные слои, выполненные из полимерной композиции на основе хлоропренового каучука, содержащей активатор вулканизации, вулканизующие агенты, регулятор скорости вулканизации, наполнитель, пластификатор, антипирены и пигмент. Средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного арамидного волокна. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали нить с линейной плотностью 14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой 209 сН/текс и с количеством витков 130 кр./м в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой арамидную выполненную из полипарафенилентерефталамидных волокон комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 880 кр./м представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 30 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.
Два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе хлоропренового каучука Байпрен 210, содержащей в качестве ускорителя вулканизации белила цинковые БЦ-1, тиурам «Д» и гуанид Ф (1,3-дифенилгуанидин), в качестве вулканизующего агента - серу техническую сорта 9990, в качестве наполнителя - углерод технический П-803, магнезию жженую (MgO), в качестве пластификатора - кислоту стеариновую и хлорпарафин ХП-470, в качестве антипиренов - трехокись сурьмы и хлорпарафин ХП-1100, при следующем содержании компонентов на 100 мас.ч. хлоропренового каучука Байпрен 210: 5,4 мас.ч. белил цинковых, 1,4 мас.ч. тиурама «Д», 1,4 мас.ч. гуанида Ф (1,3-дифенилгуанидина), 0,8 мас.ч. серы технической, 36 мас.ч. углерода технического, 7,5 мас.ч. магнезии жженой (MgO), 1,4 мас.ч. кислоты стеариновой, 12,6 мас.ч. хлорпарафина ХП-470, 21,8 мас.ч. трехокиси сурьмы, 21,8 мас.ч. хлорпарафина ХП-1100.
На поверхность композиционного слоистого резинотканевого защитного материала на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем с одной стороны его наружного покровного слоя нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 18 мкм каждый в следующей последовательности: первый слой из полиолефина в виде ориентированного полипропилена, второй - из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена, и пятый - из полиолефина в виде ориентированного полипропилена, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя составляло 0,22:0,23:0,10:0,23:0,22. При этом с двух сторон третьего внутреннего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с 10 мол.% винилового спирта и 30 мол.% малеинового ангидрида. Барьерный слой приклеен к наружному покровному слою защитного материала полиуретановым клеем (ПУ-2) на основе смеси продукта 24К и продукта 102Т, взятых в соотношении 2:1.
Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (МПВО-Б) на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ, обладает низкой поверхностной плотностью 190 г/м2. Кроме того, созданный материал обладает стойкостью к открытому пламени не менее 10 секунд, а также высокой драпируемостью при сохранении прочности на разрыв по основе (1320 Н) и прочностью на раздирание по основе (125 Н).
Пример 5. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (МПВО-Б) на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с обеих сторон которого расположены наружные слои, выполненные из полимерной композиции на основе хлоропренового каучука, содержащей активатор вулканизации, вулканизующие агенты, регулятор скорости вулканизации, наполнитель, пластификатор, антипирены и пигмент. Средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного полиэфирного волокна. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали высокопрочную полиэфирную нить с линейной плотностью 9 текс, с удельной разрывной нагрузкой 673 мН/текс и с количеством витков 180 кр./м в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой полиэфирную комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 600 кр./м представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 10 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена полотняным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.
Два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе хлоропренового каучука Байпрен 210, содержащей в качестве ускорителя вулканизации - белила цинковые БЦ-1 и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую сорта 9990, в качестве регулятора скорости вулканизации - 2-меркаптобензтиазол, в качестве наполнителя - сажу белую БС-100 и углерод технический П-803, в качестве пластификатора - кислоту стеариновую, хлорпарафин ХП-1100, нетоксол, жидкость ПМС-400 и стеарат цинка, в качестве антипиренов - трехокись сурьмы, хлорпарафин ХП-1100 и цианурат меламина, в качестве пигмента - титановые белила Р-02, а также в качестве антиадгезива - парафин, при следующем содержании компонентов на 100 мас.ч. хлоропренового каучука Байпрен 210: 1,9 мас.ч. белил цинковых, 2,1 мас.ч. тиурама «Д», 2,2 мас.ч. серы технической, 1,1 мас.ч. 2-меркаптобензтиазола, 33 мас.ч. сажи белой, 0,09 мас.ч. углерода технического, 1,8 мас.ч. кислоты стеариновой, 14 мас.ч. хлорпарафина, 4 мас.ч. нетоксола, 4,2 мас.ч. жидкости ПМС-400, 2,1 мас.ч. стеарата цинка, 4 мас.ч. трехокиси сурьмы, 46 мас.ч. цианурата меламина, 9 мас.ч. титановых белил и 1,9 мас.ч. парафина.
На поверхность композиционного слоистого резинотканевого защитного материала на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем с одной из сторон его наружного покровного слоя дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненный общей толщиной 36 мкм в следующей последовательности: первый слой из полиолефина в виде ориентированного полипропилена, второй - из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена, и пятый - из полиолефина в виде ориентированного полипропилена, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя составляло 0,18:0,27:0,10:0,27:0,18. При этом с двух сторон третьего внутреннего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с 7 мол.% винилового спирта и 12 мол.% малеинового ангидрида. Барьерный слой приклеен к наружному покровному слою защитного материала полиуретановым клеем (ПУ-2) на основе смеси продукта 24К и продукта 102Т, взятых в соотношении 2:1.
Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (МПВО-Б) на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ, обладает низкой поверхностной плотностью 220 г/м2. Кроме того, созданный материал обладает стойкостью к открытому пламени не менее 10 секунд, а также высокой драпируемостью при сохранении прочности на разрыв по основе (1210 Н) и прочностью на раздирание по основе (125 Н).
Пример 6. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (МПВО-Б) на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с обеих сторон которого расположены наружные слои, выполненные из полимерной композиции на основе хлоропренового каучука, содержащей активатор вулканизации, вулканизующие агенты, регулятор скорости вулканизации, наполнитель, пластификатор, антипирены и пигмент. Средний армирующий слой выполнен в виде ткани из смеси высокопрочных полиэфирных и высокопрочных арамидных волокон при содержании в смеси высокопрочных арамидных волокон в количестве 80 мас.% и при использовании в качестве арамидных волокон сополипарафениленбензимидазолтерефталамидных волокон. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 10 текс, с удельной разрывной нагрузкой 668 мН/текс и с количеством витков 200 кр./м, а также использовали высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 10,2 текс, с удельной разрывной нагрузкой 221 сН/текс и с количеством круток 100 кр./м, причем нити использовали в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой выполненную из смеси высокопрочного полиэфирного и высокопрочного арамидного волокон комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 720 кр./м представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 28 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена сатиновым переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.
Два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе хлоропренового каучука Байпрен 210, содержащей в качестве ускорителя вулканизации - белила цинковые БЦ-1 и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую сорта 9990, в качестве регулятора скорости вулканизации - 2-меркаптобензтиазол, в качестве наполнителя - сажу белую БС-100 и углерод технический П-803, в качестве пластификатора - кислоту стеариновую, хлорпарафин ХП-1100, нетоксол, жидкость ПМС-400 и стеарат цинка, в качестве антипиренов - трехокись сурьмы, хлорпарафин ХП-1100 и цианурат меламина, в качестве пигмента - титановые белила Р-02, а также в качестве антиадгезива - парафин, при следующем содержании компонентов на 100 мас.ч. хлоропренового каучука Байпрен 210: 1,97 мас.ч. белил цинковых, 1,95 мас.ч. тиурама «Д», 2,35 мас.ч. серы технической, 0,9 мас.ч. 2-меркаптобензтиазола, 33,6 мас.ч. сажи белой, 0,093 мас.ч. углерода технического, 1,95 мас.ч. кислоты стеариновой, 14,7 мас.ч. хлорпарафина, 4,8 мас.ч. нетоксола, 4,9 мас.ч. жидкости ПМС-400, 2,0 мас.ч. стеарата цинка, 4,7 мас.ч. трехокиси сурьмы, 44,9 мас.ч. цианурата меламина, 9,7 мас.ч. титановых белил и 2,02 мас.ч. парафина.
На поверхность композиционного слоистого резинотканевого защитного материала на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем с двух сторон его наружного покровного слоя нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 70 мкм каждый в следующей последовательности: первый слой из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% линейного полиэтилена средней плотности, второй - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, третий - из смеси сополимера этилена с 60 мас.% винилового спирта, четвертый - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, и пятый - из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 40 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя составляло 0,18:0,27:0,10:0,27:0,18. При этом с двух сторон третьего внутреннего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с 18 мол.% винилацетата и 10 мол.% малеинового ангидрида. Барьерные слои приклеены к наружному покровному слою защитного материала полиуретановым клеем (ПУ-2) на основе смеси продукта 24К и продукта 102Т, взятых в соотношении 2:1.
Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (МПВО-Б) на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ, обладает низкой поверхностной плотностью 189 г/м2. Кроме того, созданный материал обладает стойкостью к открытому пламени не менее 10 секунд, а также высокой драпируемостью при сохранении прочности на разрыв по основе (1264 Н) и прочностью на раздирание по основе (118 Н).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛООТРАЖАЮЩИЙ ОГНЕСТОЙКИЙ СЛОИСТЫЙ РЕЗИНОТКАНЕВЫЙ ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ХЛОРОПРЕНОВОГО КАУЧУКА С БАРЬЕРНЫМ СЛОЕМ | 2012 |
|
RU2489265C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ СЛОИСТЫЙ РЕЗИНОТКАНЕВЫЙ ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА С БАРЬЕРНЫМ СЛОЕМ | 2010 |
|
RU2469866C2 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ СЛОИСТЫЙ РЕЗИНОТКАНЕВЫЙ ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ БУТИЛКАУЧУКА С БАРЬЕРНЫМ СЛОЕМ | 2010 |
|
RU2457952C1 |
ТЕПЛООТРАЖАЮЩИЙ ОГНЕСТОЙКИЙ СЛОИСТЫЙ РЕЗИНОТКАНЕВЫЙ ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ С БАРЬЕРНЫМ СЛОЕМ | 2012 |
|
RU2492055C1 |
ТЕПЛООТРАЖАЮЩИЙ ОГНЕСТОЙКИЙ СЛОИСТЫЙ РЕЗИНОТКАНЕВЫЙ ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2012 |
|
RU2496647C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ СЛОИСТЫЙ РЕЗИНОТКАНЕВЫЙ МАТЕРИАЛ | 2011 |
|
RU2469867C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ СЛОИСТЫЙ РЕЗИНОТКАНЕВЫЙ ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2008 |
|
RU2388608C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТЫХ РЕЗИНОТКАНЕВЫХ ЭЛАСТОМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МЕМБРАННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2583008C1 |
ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ОБЛЕГЧЕННЫЙ ПРОРЕЗИНЕННЫЙ ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2429974C2 |
МНОГОСЛОЙНЫЙ СОРБЦИОННЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ С ОГНЕЗАЩИТНЫМ МЕМБРАНОТКАНЕВЫМ СЛОЕМ | 2010 |
|
RU2429319C1 |
Изобретение относится к производству композиционных слоистых резинотканевых защитных материалов на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем и может быть использовано для защиты от отравляющих и химических веществ. Материал выполнен трехслойным, состоящим из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружные покровные слои. Средний слой выполнен в виде ткани из полиэфирной высокопрочной нити с линейной плотностью 9-12 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 610 мН/текс и с количеством витков 180-220 кр./м, или высокопрочной арамидной нити с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 200 сН/текс и с количеством витков 90-130 кр./м, или их смеси при содержании полиэфирного волокна 20-80 мас.%. Нити используют в виде двухкомпонентной комбинированной нити, где стержень - арамидная и/или полиэфирная комплексная нить или пряжа, а второй компонент - в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр./м - модифицированная огнестойкая вискозная нить или пряжа с линейной плотностью 10-30 текс. Ткань имеет полотняное, саржевое, сатиновое или атласное переплетение с одинаковыми показателями нитей и значений плотности на ткани по основе и по утку. Два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе хлоропренового каучука, содержащей магнезию жженую (оксид магния), ускоритель вулканизации - гуанид Ф (1,3-дифенилгуанидин, белила цинковые и тиурам «Д», вулканизующий агент - серу техническую, наполнитель - углерод технический, пластификатор - кислоту стеариновую и хлорпарафин, антипирен - трехокись сурьмы и хлорпарафин. На поверхность материала с одной или двух сторон его наружного покровного слоя дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных полимерных слоев с общей толщиной 18-36 мкм или с общей толщиной 35-70 мкм из (со)полиолефинов. С двух сторон барьерного слоя размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с виниловым спиртом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с винилацетатом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с малеиновым ангидридом. Материал обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения жидких химических вредных веществ при сохранении повышенной негорючести и низкой поверхностной плотности. 9 з.п. ф-лы, 6 пр.
1. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем, выполненный трехслойным и состоящим из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружные покровные слои, при этом средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного полиэфирного волокна, или высокопрочного арамидного волокна или из их смеси, при этом в ткани используют полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 9-12 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 610 мН/текс и с количеством витков 180-220 кр./м, а также используют высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 200 сН/текс и с количеством витков 90-130 кр./м, причем нити используют в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представляет собой арамидную и/или полиэфирную комплексную нить или пряжу, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр./м представляет собой модифицированную огнестойкую вискозную нить или пряжу с линейной плотностью 10-30 текс, при этом в арамидной нити или пряже используют полипарафенилентерефталамидные, полиметафенилентерефталамидные, сополипарафенилентерефталамидные или сополипарафениленбензимидазолтерефталамидные волокна, а два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе каучука, содержащей в качестве ускорителя вулканизации - белила цинковые и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую, в качестве наполнителя - углерод технический, в качестве пластификатора - кислоту стеариновую и хлорпарафин, в качестве антипирена - трехокись сурьмы и хлорпарафин, отличающийся тем, что в качестве каучука наружного покрывного слоя материала выбран хлоропреновый каучук, дополнительно содержащий магнезию жженую (оксид магния) и также в качестве ускорителя вулканизации - гуанид Ф (1,3-дифенилгуанидин) при следующем соотношении компонентов на 100 мас.ч. хлоропренового каучука:
при этом на поверхность материала с одной или двух сторон его наружного покровного слоя дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 18-36 мкм в следующей последовательности: первый слой из полиолефина, второй - из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена и пятый - из полиолефина, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя выбрано равным (0,18-0,22):(0,23-0,27):0,1:(0,23-0,27):(0,18-0,22), или выполненных общей толщиной 35-70 мкм в следующей последовательности: первый слой из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% линейного полиэтилена средней плотности, второй - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, третий - из смеси сополимера этилена с 60 мас.% винилового спирта, четвертый - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности и пятый - из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 40 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя выбрано равным (0,18-0,22):(0,23-0,27):0,1:(0,23-0,27):(0,18-0,22), при этом с двух сторон третьего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезивные слои, выполненные из сополимера этилена с виниловым спиртом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с винилацетатом и малеиновым ангидридом или из этилена с малеиновым ангидридом.
2. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, отличающийся тем, что в качестве полиолефина барьерного пленочного материала содержит ориентированный полипропилен.
3. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, отличающийся тем, что в ткани его среднего армирующего слоя содержание высокопрочного полиэфирного волокна в их смеси с полиарамидным волокном выбрано от 20 до 80 мас.%.
4. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, отличающийся тем, что ткань его среднего армирующего слоя выполнена полотняным, саржевым, сатиновым или атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.
5. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, отличающийся тем, что резиновая композиция двух наружных покровных слоев содержит в качестве ускорителя вулканизации белила цинковые в количестве 4,8-5,4 мас.ч., тиурам «Д» в количестве 0,8-1,4 мас.ч. и гуанид Ф (1,3-дифенил-гуанидин) в количестве 0,8-1,4 мас.ч.
6. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, отличающийся тем, что резиновая композиция двух наружных покровных слоев содержит в качестве пластификатора кислоту стеариновую в количестве 0,8-1,4 мас.ч. и хлорпарафин марки ХП-470 в количестве 7,8-12,6 мас.ч.
7. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, отличающийся тем, что резиновая композиция двух наружных покровных слоев содержит в качестве антипиренов трехокись сурьмы в количестве 18-21,8 мас.ч. и хлорпарафин марки ХП-1100 в количестве 18-21,8 мас.ч.
8. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, отличающийся тем, что выполненные из сополимера этилена адгезионные слои барьерного пленочного материала содержат 7-10 мол.% винилового спирта и 12-30 мол.% малеинового ангидрида.
9. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, отличающийся тем, что выполненные из сополимера этилена адгезионные слои барьерного пленочного материала содержат 18-30 мол.% винилацетата и 7-10 мол.% малеинового ангидрида.
10. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, отличающийся тем, что выполненные из сополимера этилена адгезионные слои барьерного пленочного материала содержат 7-10 мол.% малеинового ангидрида.
КОМПОЗИЦИОННЫЙ СЛОИСТЫЙ РЕЗИНОТКАНЕВЫЙ ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2008 |
|
RU2388608C1 |
RU 2070517 C1, 20.12.1996 | |||
Слоистый материал | 1983 |
|
SU1331663A1 |
US 20070135070N A1, 14.06.2007 | |||
Система охлаждения двигателя внутреннего сгорания | 1986 |
|
SU1386725A1 |
СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ | 1988 |
|
RU1628395C |
Устройство для программного управления | 1987 |
|
SU1462245A2 |
JP 4511463 B2, 28.07.2010 | |||
US 20040018368 A1, 29.01.2004 | |||
US 4792480 A, 20.12.1988. |
Авторы
Даты
2012-08-10—Публикация
2010-11-24—Подача