КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА Российский патент 2012 года по МПК C04B33/132 

Описание патента на изобретение RU2458020C1

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовлений изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: каолин 40,0-55,0; глина 20,0-26,0; мраморная мука 9,0-27,0; керамический череп 10,0-15,0; доломит до 3,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая каолин, глину, мраморную муку, керамический череп, дополнительно содержит окись цинка и костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 61,8-67,7; глина 10,0-15,0; мраморная мука 0,2-0,3; керамический череп 4,0-6,0; окись цинка 3,0-4,0; костяная зола 12,0-16,0.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.

Таблица Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 Каолин 61,8 64,2 67,8 Глина 15,0 13.0 10,0 Мраморная мука 0,2 0,3 0,2 Керамический череп 4,0 5,0 6,0 Окись цинка 3,0 3.5 4,0 Костяная зола 16,0 14,0 12,0- Прочность на сжатие, МПа ~40 ~40 ~40

Для приготовления керамической массы используют качественные каолины и глины любых месторождений.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Керамический череп размалывают, смешивают с мраморной мукой, окисью цинка, костяной золой, каолином, глиной и готовят керамическую массу с влажностью 18-27%, из которой пластическим способом формуют изделия. Обжиг изделий проводят при температуре 1200-1270°C. Поверхность обожженных изделий декорируют керамическими красками, наносят слой прозрачной глазури и при температуре 900-1000°С проводят второй обжиг.

Источники информации

1. А.с. №44772 Болгарии, 1989.

Похожие патенты RU2458020C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2505509C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2516175C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ АНГОБИРОВАНИЯ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2455269C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2329989C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2372308C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПУГОВИЦ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2528322C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2469982C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРА 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2464249C1
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛАЗУРИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2508254C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2455260C1

Реферат патента 2012 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

Изобретение относится к составам керамических масс. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности изделий. Керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: каолин - 61,8-67,7; глину - 10,0-15,0; мраморную муку - 0,2-0,3; керамический череп - 4,0-6,0; окись цинка - 3,0-4,0; костяную золу - 12,0-16,0. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 458 020 C1

Керамическая масса, включающая каолин, глину, мраморную муку, керамический череп, отличающаяся тем, что дополнительно содержит окись цинка и костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%:
каолин 61,8-67,7 глина 10,0-15,0 мраморная мука 0,2-0,3 керамический череп 4,0-6,0 окись цинка 3,0-4,0 костяная зола 12,0-16,0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2458020C1

СЪЕМНОЕ К СТРЕЛКОВОМУ КРАНУ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОХОДКИ ШАХТНЫХ КОЛОДЦЕВ ВОДОСНАБЖЕНИЯ 1955
  • Коврига Б.П.
  • Чумак А.В.
  • Борисов А.М.
  • Цихон Н.П.
SU103628A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2409533C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2403223C1
Болторезная головка 1935
  • Рыбин В.Г.
SU44772A1
СПОСОБ РАБОТЫ С КРУПНОГАБАРИТНЫМИ БОЛТОВЫМИ СОЕДИНЕНИЯМИ ОПОРНО-ПОВОРОТНОГО КРУГА БАШЕННОГО КРАНА В СТЕСНЕННЫХ УСЛОВИЯХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Леонов Павел Алексеевич
  • Григорьев Юрий Николаевич
RU2281908C1

RU 2 458 020 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2012-08-10Публикация

2011-04-29Подача