СПОСОБ РЕМОНТА ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДА Российский патент 2012 года по МПК F16L58/02 

Описание патента на изобретение RU2460930C2

Предлагаемое изобретение относится к области строительства трубопроводов и касается выполнения работ по ремонту изоляционного покрытия на трубопроводах разнообразного функционального назначения, и может быть применено при других технологических операциях, например изоляции сварных соединений, операциях контроля качества, и т.п.

Известные способы ремонта трубопроводов (Правила производства работ при капитальном ремонте магистральных газопроводов ВСН 51-1-97, Москва, 1997 г., раздел 3, стр.13-20, дополн. 2), при которых работы проводятся на трубопроводе после его отключения, продувки, монтажа параллельного (байпасного) трубопровода с нарушением положения его расположения.

Основными недостатками таких способов являются значительные сметные затраты на остановку транспортирования продукта, строительство участка временного трубопровода, большой срок выполнения ремонтных работ. При выполнении работ по замене изоляционного покрытия применяются машины с опорой на трубопровод, которые имеют искрообразующие рабочие инструменты (щетки, скребки, иглофрезы) (Каталог машин для строительства трубопроводов. Восьмое издание, Упрполиграфиздат Мособлисполкома, 1990 г., стр.61-70).

Наиболее близким по технической сути к решению, которое заявляется, является способ капитального ремонта магистрального газопровода с заменой изоляционного покрытия (Правила производства работ при капитальном ремонте магистральных газопроводов ВСН 51-1-97, Москва, 1997 г., дополн. 2, раздел III. стр.60-65), который включает в себя раскрытие трубопровода, подъем трубопровода, очистку от старой изоляции, подготовку поверхности и нанесение нового покрытия, укладку трубопровода и его засыпку.

Это техническое решение принимается за прототип.

Основными недостатками такого решения являются необходимость отключения, продувки ремонтируемого трубопровода, монтажа параллельного (байпасного) трубопровода, нарушение положения его расположения, дополнительные нагрузки трубопровода при его подъеме, что требует дополнительного контроля напряженного состояния труб, невозможность применения в зимний период изолирующих материалов, которые требуют плюсовую температуру металла труб.

Все вышеупомянутое требует значительных средств и времени при выполнении ремонтных работ.

Задачей предлагаемого изобретения является создание способа ремонта изоляционного покрытия без остановки транспортирования по нему продукта (газа, нефти и т.п.) и уменьшение времени на выполнение ремонтных работ.

Данный технический результат достигается тем, что в способе ремонта изоляционного покрытия трубопровода, который включает бесконтактное с трубой раскапывание трубопровода, снятие поврежденного изоляционного покрытия, подготовку поверхности трубопровода под нанесение новой изоляции, нанесение нового изоляционного покрытия и закапывание отремонтированного трубопровода, который отличается тем, что раскапывание трубопровода осуществляют отдельными участками, каждый из участков имеет одинаковую длину, а каждая технологическая операция - одинаковое время ее выполнения, снятие поврежденного изоляционного покрытия, подготовку поверхности трубопровода под нанесение новой изоляции, нанесение нового изоляционного покрытия выполняют без контакта технологического оборудования с поверхностью трубопровода и искрообразующего механического контакта рабочих инструментов.

Так как раскапывание трубопровода выполняют последовательно, отдельными равными участками, а очистку, подготовку под нанесение новой изоляции и нанесение нового изоляционного покрытия выполняют пооперационно, последовательно на каждом участке, а при этом общая длина участков отвечает условиям, при которых обеспечивается равенство времени окончания подготовки поверхности под нанесение нового изоляционного покрытия на последнем участке с окончанием времени обретения прочности нового покрытия на первом участке.

Ремонт изоляционного покрытия трубопровода в местах остаточных грунтовых опор выполняется в вышеупомянутой последовательности. На фиг.1 изображена схема последовательности выполнения работ по способу ремонта изоляционного покрытия трубопровода, который заявляется.

Технологический процесс выполнения капитального ремонта отдельных локальных участков МГ выполняется со снижением давления не менее чем на 10% от величины максимального рабочего давления за последний год эксплуатации, что отвечает требованиям НД по технике безопасности.

Особенностью способа является применение оборудования, которое не создает механической нагрузки на поверхность трубопровода и не имеет искрообразующего механического контакта рабочих инструментов при очистке, подготовке поверхности и изолировании труб.

Сначала выполняются земляные работы по раскрытию участка газопровода и формированию траншеи с применением экскаваторной и бульдозерной техники при условии приближения режущих кромок на расстояние не ближе чем 0,5 м к образующей трубопровода со всех сторон. Остатки грунта удаляются ручным окапыванием на расстоянии не менее 0,1 м к образующей трубопровода без применения ударных инструментов, а окончательное очищение выполняется безыскровым, например, водоструйным инструментом.

Земляные работы выполняются отдельными участками. Длина участка определяется для каждого трубопровода при условии предотвращения появления пластических деформаций трубы, как двусторонней защемленной балки, учитывает зависимость от диаметра труб, толщин стенок, типа грунтов, давления продукта в трубе и других параметров.

Между двумя соседними котлованами остается грунтовая опора 1.

Последовательная схема выполнения работ обуславливается необходимостью "жесткого" сохранения предшествующего положения трубопровода и полного исключения появления дополнительных продольно-поперечных напряжений в теле трубы.

В связи с запретом обработки поверхности действующего трубопровода оборудованием с искрообразующим механическим контактом рабочих инструментов, а также созданием механической нагрузки на поверхность трубопровода, единым возможным средством подготовки поверхности являются методы с использованием искробезопасных технологий (см. информационно-технический ежемесячник Украины «Ринок iнсталяцiйний» №2 за 2000 г., стр.18-19).

Выполняется операция снятия старого изоляционного покрытия с помощью искробезопасного, например, высоконапорного ручного водоструйного оборудования 2, которое может представлять собой передвижной агрегат (кран, трубоукладчик), оснащенный стрелой, на котором установлена насосная установка («WOMA» Германия) с подающим шлангом и рабочим соплом, закрепленным на указанной стреле.

После окончания процесса снятия старой изоляции на первом отдельном участке на нем начинается процесс подготовки поверхности трубопровода под нанесение нового изоляционного покрытия, например, водопескоструйная обработка 3 оборудованием, которое может представлять собой передвижной агрегат (кран, трубоукладчик), оснащенный стрелой, на котором установлена пескоструйная установка (ДСК-250 Россия) с подающим шлангом и рабочим соплом, закрепленным на указанной стреле, а снятие старой изоляции выполняют на следующем участке.

После окончания процесса подготовки поверхности на первом отдельном участке на нем начинается процесс нанесения нового покрытия трубопровода 4 оборудованием, которое может представлять собой передвижной агрегат (кран, трубоукладчик), оснащенный стрелой, на котором установлена установка безвоздушного нанесения покрытия («WIWA» Германия) или аналогичная с подающим шлангом и рабочим соплом, закрепленным на указанной стреле.

На втором участке начинается процесс подготовки поверхности трубопровода под нанесение нового изоляционного покрытия, а снятие старой изоляции выполняют на следующем участке.

Особое внимание надо обратить на материалы и оборудование для нанесения нового изоляционного покрытия. Специфика выполнения изоляционных работ на неотключенном магистральном газопроводе и общие условия эксплуатации газопровода, в настоящее время, обуславливают применение изоляционных материалов, которые могут быть нанесены без контактирующих с трубопроводом изоляционных машин, которые создают механическую нагрузку на поверхность трубопровода. Это, в основном, полиуретановые покрытия, такие как «Protegol UR-Coating 32-55», «Copon Hycote 165-Varplex», «Acothane T.U.» и др., которые могут наноситься методом безвоздушного нанесения.

После окончания процесса нанесения нового покрытия трубопровода на первом отдельном участке на нем начинается процесс обретения прочности (полимеризации) нового покрытия, на втором участе - нанесение нового покрытия трубопровода, на третьем участке начинается процесс подготовки поверхности трубопровода под нанесение нового изоляционного покрытия, а снятие старой изоляции выполняют на последнем участке. Для сохранения общего ритма технологического процесса, предотвращения простоя, а как следствие, для экономии времени и средств важно и необходимо, чтобы общая длина отдельных участков рассчитывалась в зависимости от срока обретения прочности нового покрытия, при этом работы окончания подготовки поверхности под нанесение нового изоляционного покрытия на последнем участке совпадали с окончанием времени обретения прочности нового покрытия на первом участке. В дальнейшем осуществляется подбивка грунта под трубой и полная засыпка котлована 5 с послойной подсыпкой грунта и его уплотнением. Ремонт изоляционного покрытия трубопровода в местах остаточных грунтовых опор выполняется в вышеуказанной последовательности. Окончательно выполняются земляные рекультивационные работы, осуществляется перебазирование техники к следующим подготовленным участкам и далее порядок технологических операций повторяется.

Таким образом, предложенное решение обеспечивает проведение ремонта изоляционного покрытия без остановки транспортирования по нему продукта (газа, нефти и т.п.) и уменьшение времени на выполнение ремонтных работ.

Выполнение ремонтных работ на неотключенной трубе обуславливает возможность ведения работ в зимний период за счет плюсовой температуры поверхности трубы, нагретой продуктом, который транспортируется.

Предложенное техническое решение нашло воплощение при выполнении капитального ремонта МГ "Iвацевичи-Долина III нитка", на МГ "Елец-Кременчуг-Кривой Рог".

Похожие патенты RU2460930C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДОВ И ДРУГИХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ 2012
  • Крыжановский Евстахий Иванович
  • Иткин Александр Феликсович
  • Банахевич Юрий Владимирович
  • Полутренко Мирослава Степановна
  • Дёмин Юрий Николаевич
  • Комарова Ирина Алексеевна
  • Драгилев Андрей Владимирович
RU2516055C2
СПОСОБ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДА, КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА И ЕГО УСТРОЙСТВА 2011
  • Велиюлин Эдгар Ибрагимович
  • Галич Сергей Леонидович
  • Голубцов Кирилл Николаевич
  • Демин Юрий Николаевич
  • Иткин Александр Феликсович
  • Лукьяненко Василий Петрович
  • Разгуляев Сергей Валентинович
RU2462653C1
СПОСОБ РЕМОНТА ИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ 2001
  • Мустафин Ф.М.
  • Спектор Ю.И.
  • Рафиков С.К.
  • Ахияров Р.Ж.
  • Квятковский О.П.
  • Колтунов Г.И.
RU2197668C2
СПОСОБ РЕМОНТА ПРОТЯЖЕННОГО ТРУБОПРОВОДА С ЛОКАЛЬНЫМИ ДЕФЕКТАМИ 1994
  • Самойлов Б.В.
  • Макаров С.П.
  • Ясаков Ю.Ф.
  • Зайцев С.П.
RU2094691C1
МОБИЛЬНАЯ БАЗА ПО РЕМОНТУ ТРУБ, ЕЕ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ И СТЕНД ПОДГОТОВКИ КРОМОК ТОРЦОВ ТРУБ 2015
  • Аннаков Батыр Довранкулыевич
  • Велиюлин Эдгар Ибрагимович
  • Разгуляев Сергей Валентинович
RU2602941C2
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2017
  • Велиюлин Эдгар Ибрагимович
  • Разгуляев Сергей Валентинович
  • Аннаков Батыр Довранкулыевич
  • Погосян Александр Владимирович
  • Толстиков Анатолий Павлович
  • Сивицкий Игорь Дмитриевич
RU2704392C2
Способ ремонта участка газопровода с заводским изоляционным покрытием 2023
  • Закирьянов Рустэм Васильевич
  • Яровой Андрей Викторович
  • Юсупов Рустам Халитович
  • Закирьянов Марс Васильевич
  • Исламов Ильдар Магзумович
  • Аскаров Роберт Марагимович
  • Аскаров Герман Робертович
RU2817233C1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ ТРУБОПРОВОДА 2004
  • Коваль В.Н.
RU2265151C1
СПОСОБ ОТБРАКОВКИ И РЕМОНТА ТРУБ ПОДЗЕМНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ 2016
  • Нефедов Сергей Васильевич
  • Ряховских Илья Викторович
  • Богданов Роман Иванович
  • Есиев Таймураз Сулейманович
  • Мелехин Олег Николаевич
  • Арабей Андрей Борисович
  • Бурутин Олег Викторович
  • Губанок Иван Иванович
  • Крюков Алексей Вячеславович
  • Маршаков Андрей Игоревич
RU2639599C2
Способ ремонта подводного перехода трубопровода 2018
  • Садртдинов Риф Анварович
  • Зеваков Александр Николаевич
  • Михалев Андрей Юрьевич
  • Лапин Василий Александрович
  • Еремин Сергей Михайлович
RU2693954C1

Реферат патента 2012 года СПОСОБ РЕМОНТА ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДА

Изобретение относится к строительству трубопроводов и касается выполнения работ по ремонту изоляционного покрытия на трубопроводах. Способ включает бесконтактное с трубой раскапывание трубопровода, снятие поврежденного изоляционного покрытия, подготовку поверхности трубопровода под нанесение новой изоляции, нанесение нового изоляционного покрытия и закапывание отремонтированного трубопровода. Раскапывание трубопровода осуществляют отдельными участками, каждый из участков имеет одинаковую длину, а каждая технологическая операция - одинаковое время ее выполнения. Снятие поврежденного изоляционного покрытия, подготовку поверхности трубопровода под нанесение новой изоляции, нанесение нового изоляционного покрытия выполняют без контакта технологического оборудования с поверхностью трубопровода и искрообразующего механического контакта рабочих инструментов. Технический результат: ремонт изоляционного покрытия трубопровода без остановки транспортирования по нему продукта, уменьшение времени на выполнение ремонтных работ, возможность ведения работ в зимний период за счет плюсовой температуры поверхности трубы, нагретой транспортируемым продуктом. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 460 930 C2

Способ ремонта изоляционного покрытия трубопровода, который включает бесконтактное с трубой раскапывание трубопровода, снятие поврежденного изоляционного покрытия, подготовку поверхности трубопровода под нанесение новой изоляции, нанесение нового изоляционного покрытия и закапывание отремонтированного трубопровода, отличающийся тем, что раскапывание трубопровода осуществляют отдельными участками, каждый из участков имеет одинаковую длину, а каждая технологическая операция одинаковое время ее выполнения, снятие поврежденного изоляционного покрытия, подготовку поверхности трубопровода под нанесение новой изоляции, нанесение нового изоляционного покрытия выполняют без контакта технологического оборудования с поверхностью трубопровода и искрообразующего механического контакта рабочих инструментов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2460930C2

Ремонт магистральных трубопроводов и оборудования нефтеперекачивающих станций
Галлеев В.Б., Сощенко Е.М., Черняев Д.А
- М.: Недра, 1968, с.82-85
Способ получения изделий из металлических порошков 1944
  • Китайгородский И.И.
SU65417A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ТРУБОПРОВОД 2006
  • Гайдт Давид Давидович
  • Наумейко Анатолий Васильевич
  • Дейнеженко Владимир Иванович
  • Рябов Виктор Михайлович
  • Бухарин Игорь Александрович
  • Божко Надежда Владимировна
  • Гольдфарб Анатолий Яковлевич
  • Носова Марина Федоровна
RU2315899C1
Пневмо-гидро-пескоструйный аппарат для очистки металлических поверхностей 1955
  • Гуревич И.М.
  • Заславский М.Я.
  • Зубков В.М.
  • Исаков Н.М.
  • Круглов С.И.
  • Кузнецов А.М.
  • Савуренок С.Ф.
  • Студенов И.М.
  • Черепнин В.Е.
SU107393A1
Складной чемодан из фанеры 1925
  • Шаиндт А.И.
SU3416A1

RU 2 460 930 C2

Авторы

Иткин Александр Феликсович

Демин Юрий Николаевич

Солтыс Виталий Петрович

Петренко Василий Яковлевич

Гольденберг Анатолий Менделевич

Даты

2012-09-10Публикация

2008-10-23Подача