ПОРОШКООБРАЗНЫЙ МАГНИТНЫЙ СОРБЕНТ ДЛЯ СБОРА НЕФТИ, МАСЕЛ И ДРУГИХ УГЛЕВОДОРОДОВ Российский патент 2012 года по МПК B01J20/10 B01J20/06 B01J20/22 

Описание патента на изобретение RU2462303C2

Изобретение относится к сорбентам, предназначенным для очистки воды и сбора нефти и нефтепродуктов за счет адсорбции и использования магнитного поля. Сорбент может применяться для очистки моря от загрязнений нефтью путем распыления порошка с вертолетов, а затем сбора «магнитной» нефти специальными судами с магнитными приспособлениями, удаления нефти со дна водоемов, регенерации смазочно-охлаждающих жидкостей.

Известен способ очистки воды от органических примесей путем введения ферромагнитного материала с последующей обработкой в магнитном поле, отличающийся тем, что в качестве ферромагнитного материала используют сухой магнетитовый концентрат обогатительных фабрик железорудных ГОКов с размерами частиц 50-70 мкм в количестве 65-70 мас.% (SU 1792919).

К недостатку способа относится то, что для очистки, например, морской воды необходимо нефть, морскую воду смешать с 65-70% концентрата и такую суспензию обработать магнитным полем. Это экономически нецелесообразно при больших масштабах загрязнений нефтепродуктами поверхности воды. Кроме того, магнетитовый концентрат не обладает гидрофобными свойствами и плохо смачивается нефтепродуктами. Он не имеет магнитных характеристик, что важно при расчетах взаимодействия электромагнитного поля с суспензией сорбента и нефтепродуктов. Ферромагнитный материал ограничен по составу основных компонентов - оксидов железа и диоксида кремния, т.к. используется один состав.

Технической задачей изобретения является улучшение технологических характеристик магнитного сорбента (состава и гидрофобности) с целью расширения технологий его применения.

Для решения технической задачи предлагается порошкообразный магнитный сорбент для сбора нефти, масел и других нефтепродуктов, представляющий собой продукт железорудных горно-обогатительных комбинатов, содержащий ферромагнетики железной руды в виде Fе3O4 и/или Fe2О3 и диоксид кремния SiO2 из той же руды, отличающийся тем, что он содержит компоненты при следующем соотношении (мас.%)

3O4 и/или Fe2О3 - 5-59

SiO2 41-95,

при этом поверхность сорбента гидрофобизирована реагентом, выбранным из углеводородного раствора изобутиламина или гексиламина, или аминового реагента, использованного при флотационном обогащении железной руды.

На фиг.1 - ИК-спектр амина (жидкая пленка), извлеченного из отходов Михайловского ГОКа после флотации; фиг.2 - ИК-спектр гексиламина (жидкая пленка); фиг.3 - распределение частиц порошка магнитного концентрата по размерам.

В одной из технологий сорбент смешивают с нефтью, нефтепродуктами. Композиция становится магнитной. Ее собирают магнитными приспособлениями, создающими магнитное поле. Затем нефть отделяют от магнитных частиц на магнитных сепараторах, порошок обжигают и вновь используют для очистки воды.

Сорбент получают из сухого железорудного концентрата, который, например, содержит 63.7% Fе3O4, 3.9% Fe2О3 и 32.4% SiO2; порошка железной руды 13.5% Fе2О3, 86.4% SiO2; хвостов после обратной флотации, содержащих меньшее количество магнитных продуктов, чем порошок руды; магнетита, выделенного из сухого магнитного концентрата. Компоненты сорбента смешивают друг с другом в различных пропорциях в зависимости от необходимых технологий. Испытывают совмещение с нефтепродуктами. Для улучшения совмещения поверхность порошка покрывают аминами.

Технология получения сухого железорудного концентрата включает последовательно процессы дробления железной руды, магнитной сепарации, обратной флотации катионными амфифилами, фильтрации и сушки. В процессе обратной флотации от руды отделяют не оксиды железа, а примесь кварц. Флотацию кварца проводят в щелочной среде с применением ацетатных солей эфиров первичных моно- и диаминов при депрессии минералов железа щелочным крахмалом. Оставшаяся пульпа обогащается минералами железа. Пульпу фильтруют, полученную пасту сушат для получения сухого концентрата. Сухой железорудный концентрат и хвосты после обратной флотации содержат амины. Этот вывод можно сделать по ИК-спектру пленки экстракта этиловым спиртом концентрата и хвостов после флотации. Он имеет полосы поглощения, типичные для аминов (фиг.1). Например, эти полосы поглощения совпадают с полосами поглощения ИК- спектра (фиг.2) гексиламина (К. Наканиси Инфракрасные спектры и строение органических соединений. // Под ред. А.А.Мальцева. М., Мир, 1965, с.155). Поэтому концентрат, хвосты после флотации для технологии извлечения нефти, нефтепродуктов с помощью магнитного поля можно использовать без обработки аминами, т.к. амины уже присутствуют на поверхности частиц сорбента. Они придают сорбенту гидрофобность.

Цех по обогащению железной руды методом обратной флотации введен в эксплуатацию на Михайловском ГОКе совсем недавно. Поэтому по признаку гидрофобизация сухой концентрат и хвосты отличаются от известного концентрата. Порошок руды перед его использованием в сорбенте необходимо обработать изобутил или гексиламином из углеводородного раствора. Применение аминов в количестве большем, чем это необходимо для покрытия сорбента мономолекулярным слоем, экономически нецелесообразно. Количество амина определяют из расчета суммарной адсорбции мономолекулярным слоем. Известными методами определяют удельную площадь сорбента, а затем рассчитывают суммарное количество адсорбированных ионов ПАВ с известной площадью гидрофильной группы.

Количество применяемых аминов контролируется и простой пробой на совмещение нефти и сорбента. Если порошок плохо смачивается нефтью или нефтепродуктом, то тогда в дисперсию добавляют дополнительно амин, например, использованный при обратной флотации.

Существенным отличием предлагаемых ферромагнетиков железной руды, как доказано авторами, является тот факт, что порошок чистого магнетита имеет удельную намагниченность насыщения 92 А·м2/кг, а в концентрате, содержащем 63.7% Fе3O4, 3.9% Fe2О3 и 32.4% SiO2, 150 А·м2/кг. В концентрате магнитные свойства магнетита увеличены. Удельная магнитная насыщаемость сорбента рассчитывается по аддитивной формуле, как сумма произведений доли компонента сорбента на его удельную магнитную насыщаемость.

Соотношения оксидов железа и оксида кремния ограничено магнитными, адсорбционными свойствами ферромагнетиков и адсорбционными свойствами оксида кремния. Двуокись кремния в интервале рН от 3 до 10 заряжена отрицательно и может использоваться в процессе очистки нефтепродуктов от отрицательно заряженных компонентов.

Частицы порошка имеют широкое распределение по размерам от 0.005 до 50 мкм, как показано на фиг.3. Они меньше по размерам, чем в известном магнитном концентрате. Следовательно, предлагаемый сорбент обладает лучшими сорбционными свойствами.

Ниже приводятся примеры приготовления и использования сорбента.

Пример 1. Порошок руды из отхода после флотации Михайловского ГОК в количестве 5 г с содержанием 5% Fе3O4, 95% SiO2 и следами амина, который имеет ИК- спектр, показанный на фиг.1, смешивают с 95 г вазелина. Смесь в количестве 2 г помещают на поверхность водопроводной воды, налитой в алюминиевую кювету. В кювету опускают бытовой магнит, покрытый полиэтиленовой пленкой. Сгусток вазелина притягивается к магниту на расстоянии 5 см и прилипает к полиэтиленовой пленке. Пленку вынимают из воды, очищая воду от углеводородов.

Пример 2. Порошок руды Михайловского ГОК (фиг.1) содержит 13.5% Fе2О3, 86.4% sio2 и 0.01% изобутиламина. Этот сорбент в количестве 1 г рассыпают равномерно сверху над 10 г смеси вазелина с парафином (в отношении 1:1 по массе), находящейся на поверхности морской воды в стеклянной кювете. Через 1 час к борту кюветы подносят бытовой магнит. Сгусток смеси вазелина с парафином и сорбентом реагирует на магнит с расстояния 8 см, движется за ним по всей поверхности воды и притягивается к борту кюветы, где находится магнит с полоской полиэтилена. Углеводороды прилипают к полиэтилену. Полоску с углеводородами вынимают из кюветы, очищая воду от углеводородов.

Пример 3. Порошок из смеси обогащенной и природной руды Михайловского ГОК состоит из 50% Fе3O4, 9% Fе2О3, 41% SiO2 и мономолекулярного слоя гексиламина. Этот сорбент в количестве 1 г рассыпают над 10 г смеси вазелина с парафином (в отношении 1:1 по массе), находящейся на поверхности морской воды в алюминиевой кювете. Через 1 час к борту кюветы подносят бытовой магнит. Сгусток смеси вазелина с парафином и сорбентом реагирует на магнит на расстоянии 10 см, движется за ним по всей поверхности воды и притягивается к борту кюветы, где находится магнит с полоской полиэтилена. Полоску полиэтилена вместе с углеводородами вынимают из кюветы, очищая воду от углеводородов.

Таким образом, предлагаемый порошкообразный сорбент, получаемый из железорудного сырья, хорошо совмещается с нефтью. Может использоваться для удаления компонентов нефти и нефтепродуктов и магнитоуправляемого удаления всей нефти с поверхности воды. Он позволяет очищать воду от нефтепродуктов по другой технологии, чем в известном способе. При использовании предлагаемого сорбента для очистки поверхности воды от нефти необходимо меньше сорбента и энергии. Собранные углеводороды с помощью более мощного электромагнита могут отделяться от сорбента на магнитных сепараторах, а сорбент после отжига может повторно использоваться для очистки воды от углеводородов.

Похожие патенты RU2462303C2

название год авторы номер документа
Порошкообразный магнитный сорбент для сбора нефти 2018
  • Мельников Игорь Николаевич
  • Ольшанская Любовь Николаевна
  • Захарченко Михаил Юрьевич
  • Остроумов Игорь Геннадьевич
  • Кайргалиев Данияр Вулкаиревич
  • Пичхидзе Сергей Яковлевич
RU2710334C2
Порошкообразный магнитный сорбент для сбора нефти 2022
  • Мельников Игорь Николаевич
  • Ольшанская Любовь Николаевна
  • Остроумов Игорь Геннадьевич
  • Пичхидзе Сергей Яковлевич
RU2805655C1
Магнитный сорбент для сбора нефти, масел и нефтепродуктов 2016
  • Павлова Алла Николаевна
  • Горленко Николай Петрович
  • Саркисов Юрий Сергеевич
  • Шепеленко Татьяна Станиславовна
  • Саркисов Сергей Юрьевич
  • Черемных Ольга Семеновна
  • Заева Ольга Геннадьевна
  • Цветкова Екатерина Геннадьевна
RU2646084C1
МАГНИТОУПРАВЛЯЕМЫЙ СОРБЕНТ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ И ТЕПЛОВЫХ НЕЙТРОНОВ 2011
  • Миргород Юрий Александрович
  • Емельянов Сергей Геннадьевич
  • Хотынюк Сергей Сергеевич
RU2465663C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОПРЕПАРАТА С МАГНИТНЫМ ПОЛЕМ ДЛЯ БИОДЕГРАДАЦИИ ДОННЫХ ОТЛОЖЕНИЙ 2022
  • Рубанов Юрий Константинович
  • Токач Юлия Егоровна
  • Половнева Дария Олеговна
RU2794792C1
ФЕРРОМАГНИТНЫЙ ИОНООБМЕННИК 2010
  • Миргород Юрий Александрович
  • Емельянов Сергей Геннадьевич
RU2461520C2
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ 2010
  • Кретов Сергей Иванович
  • Потапов Сергей Александрович
  • Рудской Юрий Михайлович
  • Валеев Олег Фаатович
  • Козуб Александр Васильевич
  • Губин Сергей Львович
  • Евдокимов Николай Михайлович
  • Игнатова Татьяна Васильевна
  • Хромов Владимир Валерьевич
RU2443474C1
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ ГЕМАТИТСОДЕРЖАЩИХ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД И ПРОДУКТОВ 2012
  • Курков Александр Васильевич
  • Звонарев Евгений Николаевич
  • Щербакова Сарра Николаевна
  • Сарычев Геннадий Александрович
RU2494818C1
Композиционный магнитосорбент для удаления нефти, нефтепродуктов и масел с поверхности воды 2020
  • Ольшанская Любовь Николаевна
  • Чернова Марина Алексеевна
  • Татаринцева Елена Александровна
  • Мельников Игорь Николаевич
  • Пичхидзе Сергей Яковлевич
  • Баканова Екатерина Михайловна
RU2757811C2
ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОРБЕНТ ДЛЯ СБОРА НЕФТИ, МАСЕЛ И ДРУГИХ УГЛЕВОДОРОДОВ 1995
  • Филиппов В.И.
  • Добринский Э.К.
  • Малашин С.И.
  • Сафонов А.П.
  • Ленская Г.А.
RU2088534C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 462 303 C2

Реферат патента 2012 года ПОРОШКООБРАЗНЫЙ МАГНИТНЫЙ СОРБЕНТ ДЛЯ СБОРА НЕФТИ, МАСЕЛ И ДРУГИХ УГЛЕВОДОРОДОВ

Изобретение относится к магнитным сорбентам для очистки различных сред от нефти, масел и других углеводородов. Предложенный сорбент содержит следующие компоненты, % мас.: ферромагнитные оксиды железа из железной руды 5-59, диоксид кремния из той же железной руды 41-95. Поверхность сорбента гидрофобизирована аминами. Технический результат заключается в получении магнитного сорбента с высокими эксплуатационными характеристиками. 3 ил., 3 пр.

Формула изобретения RU 2 462 303 C2

Порошкообразный магнитный сорбент для сбора нефти, масел и других углеводородов, представляющий собой продукт переработки железорудных горно-обогатительных комбинатов, содержащий ферромагнетики железной руды в виде Fе3O4 и/или Fe2O3 и диоксид кремния (SiO2) из той же руды, отличающийся тем, что он содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:
3O4 и/или Fе2О3 5-59 SiO2 41-95


при этом поверхность сорбента гидрофобизирована реагентом, выбранным из углеводородного раствора изобутиламина, или гексиламина, или аминового реагента, использованного при флотационном обогащении железной руды.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2462303C2

Способ очистки воды от органических примесей 1990
  • Чумаков Василий Акимович
  • Ларичев Валерий Андреевич
  • Загубыбатько Михаил Миронович
  • Харитонова Алла Александровна
SU1792919A1
СОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ УГЛЕВОДОРОДОВ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ 2002
  • Блохин Д.Ю.
  • Ершов О.Л.
  • Жигалин Г.Я.
  • Иванов П.К.
  • Махлин Р.С.
  • Мошечков Н.Г.
  • Филиппов В.И.
RU2232633C2
ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОРБЕНТ ДЛЯ СБОРА НЕФТИ, МАСЕЛ И ДРУГИХ УГЛЕВОДОРОДОВ 1995
  • Филиппов В.И.
  • Добринский Э.К.
  • Малашин С.И.
  • Сафонов А.П.
  • Ленская Г.А.
RU2088534C1
Адсорбент для очистки воды от нефтепродуктов, масел и углеводородов 1977
  • Белькевич Петр Илларионович
  • Чистова Лилия Романовна
  • Соболь Михаил Ипполитович
SU704903A1
СОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2001
  • Биктимиров А.Ф.
  • Сармин И.А.
RU2225754C2
ПОРИСТЫЙ МАГНИТНЫЙ СОРБЕНТ 2003
  • Тишин А.М.
  • Сидоров С.Н.
  • Спичкин Ю.И.
RU2241537C1
US 20040108276 A1, 10.06.2004
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИОННО-МИНЕРАЛЬНОЙ СМЕСИ 2006
  • Полин Александр Алексеевич
  • Куркин Николай Степанович
  • Пустогаров Константин Иванович
  • Опанасенко Ольга Николаевна
RU2305118C1

RU 2 462 303 C2

Авторы

Миргород Юрий Александрович

Емельянов Сергей Геннадьевич

Борщ Николай Алексеевич

Федосюк Валерий Михайлович

Хотынюк Сергей Сергеевич

Даты

2012-09-27Публикация

2010-12-10Подача