Магнитный сорбент для сбора нефти, масел и нефтепродуктов Российский патент 2018 года по МПК B01J20/24 B01J20/26 B01J20/06 

Описание патента на изобретение RU2646084C1

Изобретение относится к области производства сорбентов для удаления нефти и нефтепродуктов из воды, других жидких сред, а также с поверхностного слоя почвы или грунта.

Известен способ получения сорбента, предназначенного для удаления нефти и нефтепродуктов, обладающего плавучестью, высокой поглощающей способностью, включающего вулканизат на основе изопренового каучука и вулканизирующую систему, а также - латексную пенорезину (RU 2104780, опубл. 20.02.1998). Однако этот сорбент не обладает магнитными свойствами, что затрудняет сбор и утилизацию уже поглощенных нефти и нефтепродуктов.

Известен пористый магнитный сорбент (RU 2241537, опубл. 10.02.2014), включающий полимерную пористую матрицу и магнитный материал. В качестве полимерной матрицы он содержит пористый сшитый или сверхсшитый полимер со степенью сшивки не менее 60%, удельной поверхностью 800-1900 м2/г и содержанием открытых пор 60-100% от суммарного объема пор, а в качестве магнитного материала содержит магнитный наполнитель с размером частиц от 1 мкм при следующем соотношении компонентов, мас.%:

вышеуказанный сшитый или сверхсшитый пористый полимер со степенью сшивки не менее 60% 35-85 вышеуказанный магнитный наполнитель 15-65

Недостатком указанного сорбента является сравнительно сложная технология его изготовления с использованием веществ - экологических загрязнителей.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является порошкообразный магнитный сорбент для сбора нефти, масел и других углеводородов (RU 2462303, опубл. 27.09.2012).

Указанный порошкообразный магнитный сорбент для сбора нефти, масел и других нефтепродуктов, представляющий собой продукт горнообогатительных комбинатов, содержит ферромагнетики железной руды в виде Fe3O4 и/или Fe2O3 и неорганическое связующее в виде диоксида кремния SiO2 из той же руды при следующем соотношении (мас.%):

Fe3O4 и/или Fe2O 5-59 SiO2 41-95

При этом поверхность сорбента гидрофобизирована высокомолекулярным органическим реагентом, состоящим из углеводородного раствора изобутиламина или гексиламина, или аминового реагента, использованного при флотационном обогащении железной руды.

Технология получения сухого железорудного концентрата включает последовательно процессы дробления железной руды, магнитной сепарации, обратной флотации катионными поверхностно-активными веществами, фильтрации и сушки. В процессе обратной флотации от руды отделяют не оксиды железа, а примесь кварц. Флотацию кварца проводят в щелочной среде с применением ацетатных солей эфиров первичных моно- и диаминов при депрессии минералов железа щелочным крахмалом. Оставшаяся пульпа обогащается минералами железа. Пульпу фильтруют, полученную пасту сушат для получения сухого концентрата. Сухой железорудный концентрат и хвосты после обратной флотации содержат амины.

Недостатком выбранного прототипа является сравнительно сложная технология изготовления, относительно высокая стоимость гранул и сравнительно низкая плавучесть уже поглотивших нефть гранул из-за большого их удельного веса.

Технической проблемой, решаемой заявляемым изобретением, является повышение плавучести магнитного сорбента, поглощающей способности по отношению к нефти и нефтепродуктам, а также снижение экологических и технологических затрат на его изготовление.

Для решения указанной проблемы заявляемый в качестве изобретения магнитный сорбент для сбора нефти, масел и нефтепродуктов выполнен в виде гранул диаметром 1-3 мм и содержит порошок Fe3O4, окисленный атактический полипропилен и низинный торф. Низинный торф предварительно подвергнут последовательной трехступенчатой сушке: при 105°С в течение двух часов, при 120°С в течение одного часа и при 150°С в течение 30 минут.

Соотношение компонентов (мас.%) в составе заявляемого сорбента следующее:

порошок Fe3O4 8-12 окисленный атактический полипропилен 8-17 низинный торф 75-80

Размер частиц порошка Fe3O4 (магнитного наполнителя) при смешивании компонентов в частном случае составляет 5-10 мкм, возможно применение иного размера. Так как размеры торфяного порошка находятся в диапазоне от нескольких мкм до нескольких мм, то выбор размера частиц магнитного наполнителя осуществляется согласно соотношению их удельных поверхностей.

Чтобы торф обладал высокой поглощающей способностью, необходимо, чтобы он был достаточно сухим, но при этом имел строго определенную влажность, не меняя некоторой пороговой величины, которая по литературным данным составляет не более 0,05 мас.%. Установлено, что превышение температуры сушки 120°С приводит к избыточному удалению влаги из массы торфа, поскольку после 120°С резко снижается влажность, а следовательно, пористость и поглощающая способность торфа. Данная техническая проблема решается тем, что для получения пористого магнитного сорбента низинный торф, согласно изобретению, подвергают последовательной ступенчатой сушке при 105, 120 и 150°С в течение двух, одного и получаса соответственно. В ходе экспериментов было установлено, что с повышением температуры по ступенчатому механизму поглощающая способность торфа, как сорбента, существенно увеличивается. После того, как ступенчато высушенный низинный торф в количестве 75-80% смешивают с порошком Fe3O4 в количестве 8-12% и с окисленным атактическим полипропиленом в количестве 8-17%, а затем высушивают и гранулируют в виде шариков-сфер диаметром 1-3 мм, полученный сорбент наряду с магнитными свойствами обладает повышенной плавучестью и поглощающей способностью. Процентное соотношение компонентов получено экспериментальным путем. В таком соотношении обеспечивается наилучший результат по удалению нефти и нефтепродуктов.

При очистке загрязненной поверхности сначала устраивают ограждающие боны, поверхность которых покрывается магниточувствительным материалом. После включения внешнего электромагнитного поля, ограждающие боны удерживаются на воде, при необходимости сталкиваются в нужном фокусе и не дают расплываться нефтяному пятну, что особенно важно при аварийных ситуациях.

В качестве магниточувствительного материала можно использовать окисленный атактический полипропилен (как связующее), смешанный с порошком Fe3O4, что в значительной мере упрощает процесс сбора и утилизации нефтепродуктов.

Получение и применение сорбента показано на конкретных примерах.

Пример 1

Низинный торф Орловского месторождения Томской области последовательно высушивают при 105, 120 и 150°С в течение 2, 1, 0.5 часа соответственно, смешивают с порошком Fe3O4 размером частиц 5-10 мкм и гидрофобным связующим - окисленным атактическим полипропиленом и формируют гранулы-шары диаметром 1 мм.

Поверхность ограждающих бонов также покрывается смесью окисленного атактического полипропилена с порошком Fe3O4 любым способом, например, распылителем-краскопультом, кистью и т.д. После этого в воду, объемом 10 литров, заливают нефть объемом 1 литр, которая расплывается по поверхности. Нефтяное или масляное пятно в воде ограничивается магнитными бонами. Затем в воду с нефтяным пятном засыпают предлагаемый магнитный сорбент на основе торфа в количестве 100 г/м2 поверхности площади пятна. Поглощающая способность гранул очень высокая, их плавучесть сохраняется в течение месяца. Данный состав, как сорбент, обладающий магнитными свойствами, был испытан не только для извлечения нефтепродуктов из воды, но и из грунта или почвы.

После включения источника внешнего электромагнитного поля магнитные ограждающие боны стягиваются в сторону уменьшения площади пятна разлива нефтепродукта, магнитные гранулы сорбента собираются в агрегаты с той силой и в той мере, которая необходима и которая контролируется величиной внешнего магнитного поля. После этого их легко удалять (извлекать из среды: воды или почвы) и утилизировать. Гранулы после центрифугирования могут подвергаться регенерации и подготавливаться к повторному многократному использованию.

Приведенный состав магнитного сорбента с размером гранул 1 мм для примера 1 отвечает следующему содержанию ингредиентов (в мас.%):

низинный торф 75 порошок Fe3O4 8 окисленный атактический полипропилен 17

Пример 2

Сорбент на основе торфа, обладающий магнитными свойствами, выполненный по примеру 1, но с размером гранул 2 мм и содержанием ингредиентов следующего состава (в мас.%):

низинный торф 77 порошок Fe3O4 10 окисленный атактический полипропилен 13

Пример 3

Магнитный сорбент по примеру 1, выполненный с размером гранул

диаметром 3 мм при следующих соотношениях ингредиентов (в мас.%):

низинный торф 80 порошок Fe3O4 12 окисленный атактический полипропилен 8

Полученные свойства и характеристики сорбента для составов, указанных в примерах 1-3, отражены в таблицах 1, 2.

Для сравнения подобные испытания были проведены для сорбента по прототипу с содержанием 8% Fe3O4, 92% SiO2 и следами амина. Полученные данные также приведены в таблицах 1, 2.

Свойства сорбента для извлечения нефти и нефтепродуктов из воды и водных растворов

Свойства сорбента для извлечения нефти и нефтепродуктов из почвы

Состав магнитного сорбента по примеру 2, как в таблице 1 (для воды), так и в таблице 2 (для почвы) является оптимальным.

При этом, по сравнению с прототипом, предложенный магнитный сорбент, как видно из таблиц, превосходит по своей эффективности. Изготовление сорбента превосходит прототип по технологической простоте и экономическим затратам на его создание. Огромные запасы торфа, как местного сырья, отходов магнитного наполнителя и атактического полипропилена позволяют широко варьировать состав сорбента.

Использование клея на основе окисленного атактического полипропилена, смешанного с порошком Fe3O4, для покрытия поверхности ограждающих бонов позволяет управлять процессом очистки среды от нефти и нефтепродуктов с помощью предлагаемого сорбента, как при загрязнении водной среды, так и почвы или грунта.

Похожие патенты RU2646084C1

название год авторы номер документа
Порошкообразный магнитный сорбент для сбора нефти 2022
  • Мельников Игорь Николаевич
  • Ольшанская Любовь Николаевна
  • Остроумов Игорь Геннадьевич
  • Пичхидзе Сергей Яковлевич
RU2805655C1
Композиционный магнитосорбент для удаления нефти, нефтепродуктов и масел с поверхности воды 2020
  • Ольшанская Любовь Николаевна
  • Чернова Марина Алексеевна
  • Татаринцева Елена Александровна
  • Мельников Игорь Николаевич
  • Пичхидзе Сергей Яковлевич
  • Баканова Екатерина Михайловна
RU2757811C2
ПОРИСТЫЙ МАГНИТНЫЙ СОРБЕНТ 2002
  • Тишин А.М.
  • Спичкин Ю.И.
RU2226126C1
ПОРИСТЫЙ МАГНИТНЫЙ СОРБЕНТ 2017
  • Авраменко Валентин Александрович
  • Папынов Евгений Константинович
  • Драньков Артур Николаевич
  • Каплун Елена Викторовна
RU2637231C1
ЛНШ - гидрофобный гидроизолирующий материал, способный связывать нефтепродукты 2022
  • Логинов Сергей Васильевич
  • Нараев Вячеслав Николаевич
RU2825269C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ КОЛЛАГЕНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ С МАГНИТНЫМИ НАНОЧАСТИЦАМИ ОКСИДА Fe (II, III) ДЛЯ УСТРАНЕНИЯ РАЗЛИВОВ НЕФТЕПРОДУКТОВ 2022
  • Минаков Глеб Сергеевич
  • Широких Сергей Александрович
  • Королёва Марина Юрьевна
RU2808571C2
СОРБЕНТ ДЛЯ СБОРА НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ С ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ 1993
  • Сироткина Е.Е.
  • Сафонов Г.А.
  • Бембель В.М.
  • Болтрукевич Е.П.
RU2061541C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ОТ НЕФТЯНЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ 2002
  • Алексеева Т.П.
  • Бурмистрова Т.И.
  • Перфильева В.Д.
RU2219134C1
ПОРИСТЫЙ МАГНИТНЫЙ СОРБЕНТ 2003
  • Тишин А.М.
  • Сидоров С.Н.
  • Спичкин Ю.И.
RU2241537C1
СПОСОБ СОРБЦИИ НЕФТИ ИЛИ НЕФТЕПРОДУКТОВ С ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ 1994
  • Дмитриева Зинаида Тихоновна
  • Бондалетов Владимир Григорьевич
  • Слезко Петр Яковлевич
  • Крючков Виктор Ильич
  • Мерзликин Анатолий Гаврилович
  • Терещенко Иван Ефимович
  • Гетманцев Виктор Стефанович
RU2093640C1

Реферат патента 2018 года Магнитный сорбент для сбора нефти, масел и нефтепродуктов

Изобретение может быть использовано для удаления нефти, масел и нефтепродуктов с поверхности воды и поверхностного слоя почвы или грунта. Сорбент выполнен гранулированным. Диаметр гранул составляет 1-3 мм. В состав сорбента входят магнитный наполнитель в виде металлического порошка из оксидов Fe3O4 с размером частиц 5-10 мкм, в количестве 8-12%, низинный торф в количестве 75-80% и атактический полипропилен в количестве 8-17%. Низинный торф предварительно перед смешиванием высушен при температурах 105, 120 и 150°С в течение двух, одного и получаса соответственно. Сорбент обладает магнитными свойствами, высокой поглощающей способностью и плавучестью. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр.

Формула изобретения RU 2 646 084 C1

1. Магнитный сорбент для сбора нефти, масел и нефтепродуктов, выполненный в виде гранул диаметром 1-3 мм, содержащий порошок Fe3O4, окисленный атактический полипропилен и низинный торф, предварительно подвергнутый последовательной трехступенчатой сушке: при 105°С в течение двух часов, при 120°С в течение одного часа и при 150°С в течение 30 минут, при этом он содержит компоненты при следующем соотношении (мас.%):

порошок Fe3O4 8-12 окисленный атактический полипропилен 8-17 низинный торф 75-80

2. Магнитный сорбент по п. 1, отличающийся тем, что размер частиц порошка Fe3O4 составляет 5-10 мкм.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2018 года RU2646084C1

ПОРОШКООБРАЗНЫЙ МАГНИТНЫЙ СОРБЕНТ ДЛЯ СБОРА НЕФТИ, МАСЕЛ И ДРУГИХ УГЛЕВОДОРОДОВ 2010
  • Миргород Юрий Александрович
  • Емельянов Сергей Геннадьевич
  • Борщ Николай Алексеевич
  • Федосюк Валерий Михайлович
  • Хотынюк Сергей Сергеевич
RU2462303C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ 1992
  • Масленников Б.И.
  • Соболев А.Е.
  • Ильмер Е.И.
RU2054315C1
СОРБЕНТ ДЛЯ СБОРА НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ С ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ 1993
  • Сироткина Е.Е.
  • Сафонов Г.А.
  • Бембель В.М.
  • Болтрукевич Е.П.
RU2061541C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТ НЕФТИ ТВЕРДЫХ И ВОДНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1997
  • Острецов Валерий Иванович
RU2116128C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СОРБЕНТА 2014
  • Сироткина Екатерина Егоровна
  • Семакина Ольга Константиновна
  • Бабенко Сергей Александрович
  • Мартемьянов Дмитрий Владимирович
RU2552449C1

RU 2 646 084 C1

Авторы

Павлова Алла Николаевна

Горленко Николай Петрович

Саркисов Юрий Сергеевич

Шепеленко Татьяна Станиславовна

Саркисов Сергей Юрьевич

Черемных Ольга Семеновна

Заева Ольга Геннадьевна

Цветкова Екатерина Геннадьевна

Даты

2018-03-01Публикация

2016-11-16Подача