Изобретение относится к полимерным композициям на основе поливинилхлорида для получения пленочных материалов и искусственной кожи.
Наиболее близким техническим решением по совокупности существенных признаков и достигаемому результату к заявляемому изобретению является «Полимерная композиция для получения пленочных материалов и искусственной кожи» по патенту РФ №2315070, МПК C08L 27/06, содержащая, мас.ч.:
Данная полимерная композиция дополнительно содержит металлосодержащий стабилизатор - кальций, цинковый комплексный стабилизатор «Вигостаб КЦ-24» в количестве 1,0-2,0 мас.ч.
К недостаткам этой композиции следует отнести недостаточную белизну поверхности материала - 85-90%.
Задачей изобретения является создание полимерной композиции на основе поливинилхлорида суспензионного с повышенной белизной поверхности материала при сохранении значений остальных показателей на том же уровне.
Поставленная задача решается за счет того, что полимерная композиция для получения пленочных материалов и искусственной кожи, включающая пленкообразующее - поливинилхлорид суспензионный, фталатный пластификатор, смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров, хлорпарафин, металлосодержащий стабилизатор, пигмент, кальцитовый наполнитель, лубрикант - стеариновую кислоту, поверхностно-активное вещество, содержит пигмент и кальцитовый наполнитель в отношении 1:(10-20) при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Предлагаемая композиция включает следующие компоненты:
Пленкообразующее:
Поливинилхлорид суспензионный ГОСТ 14332-78;
Фталатный пластификатор:
Ди-(2-этилгексил)-фталат, дибутилфталат, диалкилфталат-ДАФ-789, ДАФ-68 и ДАФ-810 по ГОСТ 8728-88;
Смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров:
ЭДОС по ТУ 2493-003-13004744-93,
ДИС по ТУ 2493-001-13023971-02;
Хлорпарафин: по ТУ 2493-379-05763441-2002;
Металлосодержащий стабилизатор:
Сложный комплексный стабилизатор СКС-К17 по ТУ 6-09-4346-78,
Стеарат кальция по ТУ 6-09-4104-87,
Стеарат цинка по ТУ6-09-17-257-87,
Кальций, цинковый комплексный стабилизатор «Вигостаб КЦ-24» по ТУ 2492-382-04872688-97;
Пигмент:
Диоксид титана GR-02 по ТУ 6-10-01650-92,
Двуокись титана пигментная по ГОСТ 9808-84,
Диоксид титана «Кронос2190» и «Кронос2310» (приложение: лист спецификации).
Диоксид титана, обработанный смесью диоксида циркония и оксида алюминия «Тронокс 828» (приложение: лист спецификации).
Кальцитовый наполнитель:
Мрамор тонкомолотый по ТУ 5716-001-99242323-2007
Тонкоизмельченный белый мрамор высокой чистоты «Омикарб» марок «Омикарб 2-GU, 5-GU, 5-UR, 15-GU» (приложение: лист спецификации) со следующими физико-механическими характеристиками:
Микронизированный кальцитовый наполнитель МК-10 и МК-40 по ТУ 5716-003-407056684-2001
Мел по ГОСТ 12085-88.
Карбонат кальция кристаллический марки К и МК-1 по ТУ 2321-006-12588040-99.
Карбонат кальция Нигташ 5 (приложение: лист спецификации)
Лубрикант:
Стеариновая кислота по ГОСТ 94-19-78.
Поверхностно-активное вещество:
Побочный продукт производства диметилдиоксана - флотореагент - оксаль по ТУ 2452-029-05966801-94;
Оксиэтилированный алкилфенол с числом гидроксильных групп 7 или 10 (ОП-7, ОП-10) по ГОСТ 8433-81.
В качестве основы в зависимости от назначения материала используют тканое и нетканое полотно по соответствующей нормативно-технической документации.
Композицию получают следующим образом.
Раздельно при температуре 18-22°C смешивают фталатный пластификатор, смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров, хлорпарафин, поверхностно-активное вещество, металлосодержащий стабилизатор, пигмент и кальцитовый наполнитель в отношении 1:(10-20) в течение 30-40 минут и перетирают до дисперсности 40-50 мкм. Отношение пигмента и кальцитового наполнителя подобрано опытным путем.
Одновременно в смесителе, предварительно нагретом до 40-60°C, полученную дисперсию смешивают с поливинилхлоридом суспензионным и лубрикантом в течение 25-30 минут до набора температуры массы 90-100°C. После чего смесь охлаждают при перемешивании до 30-40°C в течение 10-15 минут. Далее полимерная композиция поступает в экструдер, где происходит пластикация смеси компонентов при температуре 140-150°C.
Полимерная композиция в виде жгута подается в зазор трехвалковой кашировальной машины, где происходит формование и калибрование покрытия из поливинилхлоридной композиции при переходе ее с вала на вал. Температура валов 150-190°C.
Текстильная основа с рулона, установленного на размоточном устройстве, огибая ряд заправочных валков, подается в зазор между плавильным и обрезиненными валами, где дублируется с пленкой из полимерной композиции.
Далее поверхность полуфабриката отделывается зеркальным или тиснильным валом. Для достижения дополнительного декоративного эффекта на готовую продукцию может быть нанесен печатный рисунок. В таблице 1 приведены примеры компонентного состава полимерной композиции, а в таблице 2 - свойства композиции и изготовленного материала из этой композиции в сравнении с прототипом.
Белизна материала по прототипу определена дополнительно по ГОСТ 16873.
Из таблицы 2 видно, предлагаемая полимерная композиция на основе поливинилхлорида суспензионного имеет белизну 95-97% при сохранении остальных показателей на том же уровне.
типу мас.ч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1996 |
|
RU2130039C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ | 2001 |
|
RU2199558C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ | 2006 |
|
RU2315070C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2000 |
|
RU2173325C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2002 |
|
RU2219202C2 |
ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2429255C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА | 1999 |
|
RU2156266C1 |
РУЛОННЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2002 |
|
RU2221823C2 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОСНОВЫ ЛИПКОЙ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЙ ЛЕНТЫ | 2000 |
|
RU2169745C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА С ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2006 |
|
RU2305633C1 |
Изобретение относится к полимерным композициям на основе поливинилхлорида для получения пленочных материалов и искусственной кожи. Полимерная композиция для получения пленочных материалов и искусственной кожи включает пленкообразующее - поливинилхлорид суспензионный, фталатный пластификатор, смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров, хлорпарафин, металлосодержащий стабилизатор, пигмент, кальцитовый наполнитель, лубрикант - стеариновую кислоту, поверхностно-активное вещество. Пигмент и кальцитовый наполнитель содержится в отношении 1:(10-20). Технический результат - получение материала из полимерной композиции на основе поливинилхлорида с белизной поверхности 95-97%, при сохранении значений остальных показателей на том же уровне. 2 табл.
Полимерная композиция для получения пленочных материалов и искусственной кожи, включающая пленкообразующее - поливинилхлорид суспензионный, фталатный пластификатор, смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров, хлорпарафин, металлосодержащий стабилизатор, пигмент, кальцитовый наполнитель, лубрикант - стеариновую кислоту, поверхностно-активное вещество, отличающаяся тем, что содержит пигмент и кальцитовый наполнитель в соотношении 1:(10-20) при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ | 2006 |
|
RU2315070C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2000 |
|
RU2173325C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ | 2001 |
|
RU2199558C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1996 |
|
RU2130039C1 |
Композиция для покрытия искусственной кожи | 1990 |
|
SU1754738A1 |
Полимерная композиция | 1979 |
|
SU836043A1 |
Авторы
Даты
2012-09-27—Публикация
2011-01-12—Подача