Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы дня изготовления изделий хозяйственно-бытового назначения.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина легкоплавкая 20,0-40,0; глина тугоплавкая 25,0-35,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 35,0-45,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая глину, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, дополнительно содержит карбоксиметилцеллюлозу, стеклобой, барит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 59,9-64,9; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 20,0-25,0; карбоксиметилцеллюлоза 0,1-0,15; стеклобой 5,0-10,0; барит 5,0-10,0.
В таблице приведены составы керамической массы.
Для приготовления керамической массы могут быть использованы глины Просяновского, Глуховецкого, Алексеевского и других месторождений; пегматиты Чупинского, Енского и других месторождений.
Глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды включают глину; до 3 мас.% циркона; до 2 мас.% ильменита.
Может быть использован бой любого силикатного стекла (тарного, листового, сортового, медицинского и т.д.).
Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 19-23%. Из керамической массы пластическим способом формуют изделия, сушат их до влажности не более 6%, на поверхность изделий наносят роспись цветным ангобом и обжигают при температуре 1100-1150°С, затем на поверхность обожженного изделия наносят слой прозрачной глазури и при температуре 900-950°С проводят второй обжиг.
Источник информации
1. SU 1451128, С04В 33/00, 1989.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2011 |
|
RU2466959C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ | 2007 |
|
RU2338720C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2006 |
|
RU2331611C2 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2012 |
|
RU2503643C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2012 |
|
RU2481313C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2009 |
|
RU2387616C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2011 |
|
RU2481307C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2008 |
|
RU2366634C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2010 |
|
RU2413694C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2009 |
|
RU2393133C1 |
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса включает глину, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, карбоксиметилцеллюлозу, стеклобой и барит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 59,9-64,9; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды - 20,0-25,0; карбоксиметилцеллюлоза - 0,1-0,15; стеклобой - 5,0-10,0; барит - 5,0-10,0. 1 табл.
Керамическая масса, включающая глину, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, отличающаяся тем, что дополнительно содержит карбоксиметилцеллюлозу, стеклобой, барит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Керамическая масса для изготовления художественной керамики | 1986 |
|
SU1451128A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2328474C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2330826C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2006 |
|
RU2331611C2 |
US 5830251 A, 03.11.1998. |
Авторы
Даты
2012-11-20—Публикация
2011-07-06—Подача