Изобретение относится к технической диагностике, а именно к методам испытания трубопроводов и предназначено для косвенного определения наличия неисправностей внутри трубопроводов и шлангов гидравлических систем, а также для установления технического состояния пневмосистем при оценке их пригодности к дальнейшему использованию.
Известен способ технического диагностирования упругих трубопроводов, заключающийся в том, что испытуемый трубопровод заполняется жидкостью, подаваемой насосом или генератором импульсных возмущающих воздействий под некоторым первоначальным давлением. Генератором импульсных возмущающих воздействий создают в жидкости, находящейся в испытуемом трубопроводе, импульсы с частотой, равной частоте собственных колебаний испытуемого трубопровода с жидкостью, после прекращения этого воздействия осуществляют сброс избыточного давления с помощью регулируемого клапана и в процессе сброса определяют параметры затухающих колебаний давления жидкости в испытуемом трубопроводе и по отклонению их от эталонных значений судят о техническом состоянии и остаточном ресурсе испытуемого трубопровода. [1].
Указанный способ для определения технического состояния и остаточного ресурса трубопровода с линейной и нелинейной характеристикой упругости требует применения сложного и дорогостоящего генератора импульсных возмущающих воздействий.
Технический результат - упрощение определения технического состояния и остаточного ресурса трубопроводов с линейной и нелинейной характеристикой упругости.
Указанный технический результат достигается тем, что способ технического диагностирования упругих трубопроводов, заключающийся в том, что испытуемый трубопровод заполняют жидкостью, подаваемой насосом, генератором импульсных возмущающих воздействий создают в ней импульсы с частотой, равной частоте собственных колебаний испытуемого трубопровода с жидкостью, после прекращения этого воздействия осуществляют сброс избыточного давления, с помощью регулируемого клапана, в процессе сброса определяют параметры затухающих колебаний давления жидкости в испытуемом трубопроводе и по отклонению их от эталонных значений судят о техническом состоянии и остаточном ресурсе испытуемого трубопровода. Согласно изобретению после создания импульсного возмущающегося воздействия производят гидроудар в испытуемом трубопроводе путем резкого перекрытия движения потока жидкости запорным клапаном, в процессе которого определяют параметры затухающих колебаний давления жидкости в испытуемом трубопроводе.
Данный способ может быть осуществлен устройством для технического диагностирования упругих трубопроводов, содержащим насос, регулируемый генератор импульсов, состоящий из топливного насоса высокого давления и форсунки, подключенной к испытуемому трубопроводу, другой конец трубопровода связан с линией слива, в которой установлен регулируемый клапан. Отличие устройства, позволяющее осуществить новый способ, состоит в том, что оно снабжено запорным клапаном, создающим гидроудар, установленным на конце исследуемого трубопровода, а также дросселем, установленным в линии слива для поддержания давления в гидросистеме.
На чертеже изображено устройство для реализации предлагаемого способа.
Устройство содержит линию всасывания 1, соединенную с насосом 2, который связан с запорным клапаном 3, испытуемым трубопроводом 4, с обоих концов которого установлены тензометрические датчики давления 5 и 6, подключенные к компьютеру 7. Для поддержания давления в гидросистеме служит дроссель 8, который соединен линией слива 9 с гидробаком 10.
Способ осуществляется следующим образом.
Жидкость, закачиваемая из гидробака 10 насосом 2, подается через линию всасывания 1 в испытуемый трубопровод 4 под давлением, которое создается в гидросистеме с помощью дросселя 8. При подаче сигнала, запорный клапан 3 резко перекрывает движение потока жидкости, вследствие этого в испытуемом трубопроводе 4 происходит гидроудар. Полученные при гидроударе параметры затухающих колебаний трубопровода с жидкостью определяются тензометрической аппаратурой (датчики давления и аналого-цифровой преобразователь) и записываются на компьютер 7. По параметрам затухающих колебаний давления жидкости в испытуемом трубопроводе 4 и по отклонению их от эталонного значения судят о техническом состоянии и остаточном ресурсе испытуемого трубопровода 4.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ технического диагностирования упругих трубопроводов и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU901676A1 |
Способ диагностики технического состояния трубопровода путем анализа декремента модального затухания | 2022 |
|
RU2778631C1 |
СПОСОБ ТЕХНИЧЕСКОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ УПРУГИХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2000 |
|
RU2173413C1 |
СПОСОБ ТЕХНИЧЕСКОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ УПРУГИХ ТРУБОПРОВОДОВ | 1999 |
|
RU2153602C1 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ РУКАВОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2528224C1 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ГИДРОЦИЛИНДРОВ В ФУНКЦИОНАЛЬНОМ РЕЖИМЕ | 2011 |
|
RU2472979C1 |
СПОСОБ ФУНКЦИОНАЛЬНОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ГИДРОПРИВОДОВ | 2011 |
|
RU2464455C1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1982 |
|
SU1031770A1 |
СТЕНД ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2194965C2 |
Комплект оборудования для виброволнового воздействия на углеводородсодержащий пласт | 2017 |
|
RU2674354C1 |
Способ предназначен для косвенного определения наличия неисправностей внутри трубопроводов и шлангов гидравлических систем, а также для установления технического состояния пневмосистем при оценке их пригодности к дальнейшему использованию. Способ заключается в том, что испытуемый трубопровод заполняют жидкостью, подаваемой насосом, генератором импульсных возмущающих воздействий создают в ней импульсы с частотой, равной частоте собственных колебаний испытуемого трубопровода с жидкостью, после прекращения этого воздействия осуществляют сброс избыточного давления, с помощью регулируемого клапана, в процессе сброса определяют параметры затухающих колебаний давления жидкости в испытуемом трубопроводе и по отклонению их от эталонных значений судят о техническом состоянии и остаточном ресурсе испытуемого трубопровода, причем после создания импульсного возмущающегося воздействия производят гидроудар в испытуемом трубопроводе путем резкого перекрытия движения потока жидкости запорным клапаном, в процессе которого определяют параметры затухающих колебаний давления жидкости в испытуемом трубопроводе. Технический результат - упрощение определения технического состояния и остаточного ресурса трубопроводов с линейной и нелинейной характеристикой упругости. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.
1. Способ технического диагностирования упругих трубопроводов, заключающийся в том, что испытуемый трубопровод заполняют жидкостью, подаваемой насосом, генератором импульсных возмущающих воздействий создают в ней импульсы с частотой, равной частоте собственных колебаний испытуемого трубопровода с жидкостью, после прекращения этого воздействия осуществляют сброс избыточного давления, с помощью регулируемого клапана, в процессе сброса определяют параметры затухающих колебаний давления жидкости в испытуемом трубопроводе и по отклонению их от эталонных значений судят о техническом состоянии и остаточном ресурсе испытуемого трубопровода, отличающийся тем, что после создания импульсного возмущающегося воздействия производят гидроудар в испытуемом трубопроводе путем резкого перекрытия движения потока жидкости запорным клапаном, в процессе которого определяют параметры затухающих колебаний давления жидкости в испытуемом трубопроводе.
2. Устройство для осуществления способа по п.1, содержащее насос, регулируемый генератор импульсов, состоящий из топливного насоса высокого давления и форсунки, подключенной к испытуемому трубопроводу, другой конец трубопровода связан с линией слива, в которой установлен регулируемый клапан, отличающееся тем, что оно снабжено запорным клапаном, создающим гидроудар, установленным на конце исследуемого трубопровода, а также дросселем, установленным в линии слива для поддержания давления в гидросистеме.
Способ технического диагностирования упругих трубопроводов и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU901676A1 |
Стенд для динамических испытаний рукавов гидросистем | 1983 |
|
SU1163058A1 |
СПОСОБ ТЕХНИЧЕСКОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ УПРУГИХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2000 |
|
RU2173413C1 |
СПОСОБ ТЕХНИЧЕСКОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ УПРУГИХ ТРУБОПРОВОДОВ | 1999 |
|
RU2153602C1 |
EP 1903218 A2, 26.03.2008 | |||
Многоуровневое устройство исправления ошибок для магнитных носителей | 1988 |
|
SU1580440A1 |
US 6957567 B2, 25.10.2005. |
Авторы
Даты
2012-11-27—Публикация
2010-09-21—Подача