Изобретение относится к устройствам для синтеза жидких углеводородов из газовой смеси.
Известен микроканальный термический реактор, выполненный в виде металлического корпуса, состоящего из нескольких частей, с вырезанными в нем продольными канавками, образующими микроканалы.
(Международная публикация №WO 03/006161 A2, 23.01.2003.)
Недостатком данного реактора является трудоемкость в изготовлении и малая производительность.
Известен микроканальный реактор с термическим контролем, содержащий корпус, собранный из многих деталей, имеющих пазы прямоугольного сечения.
(Патент США №2003/0180216, 2003 г.)
Недостатком данного реактора является сложность в изготовлении, затруднительность работы при высоких давлениях и малая производительность.
Известен микроканальный реактор синтеза Фишера-Тропша, включающий корпус, состоящий из двух или более частей, с прорезанными в них продольными каналами, расположенными под углом друг к другу.
(Международная публикация №WO 2005/075606, 18.08.2005.)
Недостатком данного реактора является сложность в изготовлении и малая производительность.
Наиболее близким техническим решением к данному изобретению служит микроканальный реактор, состоящий из пакета плоских пластин, в которых вырезаны продольные пазы, образующие микроканалы.
(Международная публикация №WO 2006/031058, 23.03.2006.)
Недостатком данного реактора является сложность в изготовлении, затруднительность в создании реактора больших размеров и низкая производительность.
Технической задачей, решаемой данным изобретением, является повышение теплоотдачи в слое катализатора в реакторе.
Данная техническая задача решается тем, что в трубе реактора (одной или нескольких) располагаются две металлические ленты, имеющие толщину 0,1-1 мм, скрученные по спирали, одна из лент имеет продольные вмятины, направленные под углом к продольной оси спирали и выступающие над поверхностью ленты на 0,2-2 мм, микроканалы, образованные пространством между выступами и плоскостью ленты, заполнены катализаторм, имеющим размер зерна 50-500 мкм.
Увеличение теплоотдачи осуществляется за счет того, что теплопроводность металлических лент, располагаемых внутри трубы (или труб) реактора, больше теплопроводности катализатора в несколько десятков раз. Например, теплопроводность катализатора Фишера-Тропша составляет 0,2-0,3 Вт/(м·К), а теплопроводность алюминия, из которого могут быть изготовлены металлические ленты, составляет 240-250 Вт/(м·К).
Указанные отличительные признаки существенны.
Выполнение лент указанной толщины с вмятинами, выступающими по отношению плоскости поверхности лент, обеспечивает оптимальный размер и форму микроканалов при заданном размере зерен катализатора, при этом площадь поперечного сечения лент составляет 5-25% от площади поперечного сечения труб реактора, что приводит к увеличению теплоотдачи в слое катализатора, предотвращая его перегрев.
Изобретение иллюстрируется следующими чертежами.
На фиг.1 изображен общий вид микроканального реактора в разрезе.
На фиг.2 представлено сечение А-А на фиг.1.
Реактор состоит из металлического цилиндрического корпуса 1, расположенного вертикально или под углом к вертикали и работающего под давлением. В корпусе расположены скрученные по спирали одна или несколько металлических лент 2 толщиной 0,1-1 мм. Ленты выполнены с продольными вмятинами 3, направленными под углом к продольной оси 4 спирали и выступают по отношению к плоскости ленты на 0,2-2 мм. Микроканалы образованы пространством между вмятинами 3 и плоскостью ленты 2 и заполнены сыпучим катализатором 5 с размером зерна 50-500 мкм.
Микроканальный реактор для синтеза жидких углеводородов по методу Фишера-Тропша работает следующим образом.
Газовая смесь, содержащая водород и окись углерода, подается при определенной температуре и давлении в верхнюю часть трубы реактора (одной или нескольких). Газовая смесь проходит через слой катализатора 5, располагаемого в микроканалах, образованных скрученными металлическими лентами 2, расположенными в трубе 1 реактора. При прохождении через слой катализатора 5 газовой смеси происходит реакция синтеза жидких углеводородов, при которой выделяется значительное количество тепла. Значительная часть выделяемого тепла отводится от катализатора через скрученные металлические ленты 2 и передается к стенке трубы 1 реактора, от которой тепло отводится охлаждающей водой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ, УСТАНОВКА И КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРЕВРАЩЕНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА В ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫЕ УГЛЕВОДОРОДЫ ПОСРЕДСТВОМ МИКРОКАНАЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИИ | 2008 |
|
RU2461603C2 |
СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СИНТЕЗА ФИШЕРА-ТРОПША ПО ПРЕВРАЩЕНИЮ РЕАКЦИОННОЙ СМЕСИ, СОДЕРЖАЩЕЙ H И СО | 2004 |
|
RU2491320C2 |
Компактный реактор для получения синтетических углеводородов в процессе Фишера-Тропша, способ активации катализатора Фишера-Тропша и способ осуществления синтеза Фишера-Тропша в компактном варианте с его использованием | 2016 |
|
RU2638217C1 |
СЛОИСТЫЕ, УСТОЙЧИВЫЕ К УТЕЧКАМ ХИМИЧЕСКИЕ РЕАКТОРЫ, СПОСОБЫ ПРОИЗВОДСТВА И СПОСОБЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ | 2011 |
|
RU2588519C2 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОЙ НЕФТИ, ОБОГАЩЕННОЙ ИЗОПАРАФИНАМИ, И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2012 |
|
RU2524217C2 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ СИНТЕЗА УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ СО И H И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2414296C1 |
КАТАЛИЗАТОРЫ | 2012 |
|
RU2603136C2 |
КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ И ИХ КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩИХ ПРОИЗВОДНЫХ ИЗ СИНТЕЗ-ГАЗА | 2001 |
|
RU2210432C1 |
МНОГОСТРУКТУРНЫЙ РЕАКТОР, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ИЗ МОНОЛИТНЫХ СМЕЖНЫХ ТЕПЛОПРОВОДЯЩИХ ТЕЛ, ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ С ВЫСОКИМ ТЕПЛООБМЕНОМ | 2013 |
|
RU2656482C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ И ИХ КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩИХ ПРОИЗВОДНЫХ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2003 |
|
RU2227067C1 |
Реактор выполнен в виде цилиндрической трубы, внутри которой размещены металлические ленты толщиной 0,1-1 мм. Ленты скручены по спирали образующими микроканалы, заполненные сыпучим катализатором с размером зерна 50-500 мкм. Одна из лент имеет продольные вмятины, выступающие над поверхностью ленты на 0,2-2 мм. Ленты обеспечивают теплоотвод от катализатора, стабилизируя процесс синтеза Фишера-Тропша. Изобретение обеспечивает повышение теплоотдачи в слое катализатора в реакторе. 2 ил.
Микроканальный реактор для синтеза жидких углеводородов по методу Фишера-Тропша, включающий цилиндрическую трубу (одну или несколько) с находящимися внутри нее металлическими лентами, образующими микроканалы, заполненные сыпучим катализатором, отличающийся тем, что ленты имеют толщину 0,1-1 мм, скручены по спирали, одна из лент имеет продольные вмятины, выступающие над поверхностью ленты на 0,2-2 мм, причем микроканалы образованы пространством между выступами и плоскостью ленты, при этом сыпучий катализатор имеет размер зерна 50-500 мкм.
WO 2006031058 A1, 23.03.2006 | |||
RU 2062402 C1, 20.06.1996 | |||
СПОСОБ СИНТЕЗА УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБОК | 2009 |
|
RU2401798C1 |
WO 2005075606 A1, 18.08.2005 | |||
US 20030180216 A1, 25.09.2003 | |||
WO 03006161 A2, 23.01.2003 | |||
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОКАНАЛОВ В ТРУБЕ | 2007 |
|
RU2345877C1 |
ИНТЕГРАЛЬНЫЙ РЕАКТОР (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ПРОВЕДЕНИЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИХ И ЭНДОТЕРМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2290257C2 |
Авторы
Даты
2013-01-27—Публикация
2011-07-07—Подача