МИКРОКАНАЛЬНЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ СИНТЕЗА ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ПО МЕТОДУ ФИШЕРА-ТРОПША Российский патент 2013 года по МПК B01F13/00 

Описание патента на изобретение RU2473382C1

Изобретение относится к устройствам для синтеза жидких углеводородов из газовой смеси.

Известен микроканальный термический реактор, выполненный в виде металлического корпуса, состоящего из нескольких частей, с вырезанными в нем продольными канавками, образующими микроканалы.

(Международная публикация №WO 03/006161 A2, 23.01.2003.)

Недостатком данного реактора является трудоемкость в изготовлении и малая производительность.

Известен микроканальный реактор с термическим контролем, содержащий корпус, собранный из многих деталей, имеющих пазы прямоугольного сечения.

(Патент США №2003/0180216, 2003 г.)

Недостатком данного реактора является сложность в изготовлении, затруднительность работы при высоких давлениях и малая производительность.

Известен микроканальный реактор синтеза Фишера-Тропша, включающий корпус, состоящий из двух или более частей, с прорезанными в них продольными каналами, расположенными под углом друг к другу.

(Международная публикация №WO 2005/075606, 18.08.2005.)

Недостатком данного реактора является сложность в изготовлении и малая производительность.

Наиболее близким техническим решением к данному изобретению служит микроканальный реактор, состоящий из пакета плоских пластин, в которых вырезаны продольные пазы, образующие микроканалы.

(Международная публикация №WO 2006/031058, 23.03.2006.)

Недостатком данного реактора является сложность в изготовлении, затруднительность в создании реактора больших размеров и низкая производительность.

Технической задачей, решаемой данным изобретением, является повышение теплоотдачи в слое катализатора в реакторе.

Данная техническая задача решается тем, что в трубе реактора (одной или нескольких) располагаются две металлические ленты, имеющие толщину 0,1-1 мм, скрученные по спирали, одна из лент имеет продольные вмятины, направленные под углом к продольной оси спирали и выступающие над поверхностью ленты на 0,2-2 мм, микроканалы, образованные пространством между выступами и плоскостью ленты, заполнены катализаторм, имеющим размер зерна 50-500 мкм.

Увеличение теплоотдачи осуществляется за счет того, что теплопроводность металлических лент, располагаемых внутри трубы (или труб) реактора, больше теплопроводности катализатора в несколько десятков раз. Например, теплопроводность катализатора Фишера-Тропша составляет 0,2-0,3 Вт/(м·К), а теплопроводность алюминия, из которого могут быть изготовлены металлические ленты, составляет 240-250 Вт/(м·К).

Указанные отличительные признаки существенны.

Выполнение лент указанной толщины с вмятинами, выступающими по отношению плоскости поверхности лент, обеспечивает оптимальный размер и форму микроканалов при заданном размере зерен катализатора, при этом площадь поперечного сечения лент составляет 5-25% от площади поперечного сечения труб реактора, что приводит к увеличению теплоотдачи в слое катализатора, предотвращая его перегрев.

Изобретение иллюстрируется следующими чертежами.

На фиг.1 изображен общий вид микроканального реактора в разрезе.

На фиг.2 представлено сечение А-А на фиг.1.

Реактор состоит из металлического цилиндрического корпуса 1, расположенного вертикально или под углом к вертикали и работающего под давлением. В корпусе расположены скрученные по спирали одна или несколько металлических лент 2 толщиной 0,1-1 мм. Ленты выполнены с продольными вмятинами 3, направленными под углом к продольной оси 4 спирали и выступают по отношению к плоскости ленты на 0,2-2 мм. Микроканалы образованы пространством между вмятинами 3 и плоскостью ленты 2 и заполнены сыпучим катализатором 5 с размером зерна 50-500 мкм.

Микроканальный реактор для синтеза жидких углеводородов по методу Фишера-Тропша работает следующим образом.

Газовая смесь, содержащая водород и окись углерода, подается при определенной температуре и давлении в верхнюю часть трубы реактора (одной или нескольких). Газовая смесь проходит через слой катализатора 5, располагаемого в микроканалах, образованных скрученными металлическими лентами 2, расположенными в трубе 1 реактора. При прохождении через слой катализатора 5 газовой смеси происходит реакция синтеза жидких углеводородов, при которой выделяется значительное количество тепла. Значительная часть выделяемого тепла отводится от катализатора через скрученные металлические ленты 2 и передается к стенке трубы 1 реактора, от которой тепло отводится охлаждающей водой.

Похожие патенты RU2473382C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ, УСТАНОВКА И КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРЕВРАЩЕНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА В ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫЕ УГЛЕВОДОРОДЫ ПОСРЕДСТВОМ МИКРОКАНАЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИИ 2008
  • Лит Роберт Дуэйн
  • Симмонс Уэйн У.
RU2461603C2
СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СИНТЕЗА ФИШЕРА-ТРОПША ПО ПРЕВРАЩЕНИЮ РЕАКЦИОННОЙ СМЕСИ, СОДЕРЖАЩЕЙ H И СО 2004
  • Брискоу Майкл Д.
  • Ван Йон
  • Вандервил Дэйв
  • Гейно Натан
  • Дэйли Френсис П.
  • Кибби Чарльз
  • Ли Сяохон
  • Мазанец Терри
  • Тонкович Анна Ли
  • Ху Цзяньли
  • Цао Чуньше
  • Чин Я-Хуэй
RU2491320C2
Компактный реактор для получения синтетических углеводородов в процессе Фишера-Тропша, способ активации катализатора Фишера-Тропша и способ осуществления синтеза Фишера-Тропша в компактном варианте с его использованием 2016
  • Михайлов Михаил Николаевич
  • Григорьев Дмитрий Александрович
  • Протасов Олег Николаевич
  • Мамонов Николай Александрович
  • Бессуднов Алексей Эдуардович
  • Ступаков Павел Михайлович
  • Сандин Александр Васильевич
RU2638217C1
СЛОИСТЫЕ, УСТОЙЧИВЫЕ К УТЕЧКАМ ХИМИЧЕСКИЕ РЕАКТОРЫ, СПОСОБЫ ПРОИЗВОДСТВА И СПОСОБЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ 2011
  • Тонкович Анна Ли
  • Ющак Томас
  • Нигл Пол В.
  • Марко Дженнифер Л. Марко
  • Марко Джеффри Д.
  • Марчиандо Майкл А.
  • Кейес Лейн В.
  • Дешмукх Соумитра
  • Лузенски Роберт Дж.
RU2588519C2
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОЙ НЕФТИ, ОБОГАЩЕННОЙ ИЗОПАРАФИНАМИ, И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2012
  • Синева Лилия Вадимовна
  • Мордкович Владимир Зальманович
  • Хатькова Екатерина Юрьевна
  • Ермолаев Илья Сергеевич
RU2524217C2
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ СИНТЕЗА УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ СО И H И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2009
  • Мордкович Владимир Зальманович
  • Караева Аида Разимовна
  • Синева Лилия Вадимовна
  • Митберг Эдуард Борисович
  • Соломоник Игорь Григорьевич
  • Ермолаев Вадим Сергеевич
RU2414296C1
КАТАЛИЗАТОРЫ 2012
  • Дейли Фрэнсис
  • Ричард Лора
  • Ругмини Срикала
RU2603136C2
КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ И ИХ КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩИХ ПРОИЗВОДНЫХ ИЗ СИНТЕЗ-ГАЗА 2001
  • Итенберг И.Ш.
  • Кириллов В.А.
  • Кузин Н.А.
  • Пармон В.Н.
  • Сипатров А.Г.
  • Хасин А.А.
  • Чермашенцева Г.К.
  • Юрьева Т.М.
RU2210432C1
МНОГОСТРУКТУРНЫЙ РЕАКТОР, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ИЗ МОНОЛИТНЫХ СМЕЖНЫХ ТЕПЛОПРОВОДЯЩИХ ТЕЛ, ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ С ВЫСОКИМ ТЕПЛООБМЕНОМ 2013
  • Патурцо Марко
  • Фаваретто Мауро
  • Пьяцца Марцио
  • Форцатти Пио
  • Гроппи Джанпьеро
  • Льетти Лука
  • Тронкони Энрико
  • Висконти Карло Джордже
RU2656482C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ И ИХ КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩИХ ПРОИЗВОДНЫХ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ 2003
  • Итенберг И.Ш.
  • Пармон В.Н.
  • Сипатров А.Г.
  • Хасин А.А.
  • Чермашенцева Г.К.
  • Юрьева Т.М.
RU2227067C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 473 382 C1

Реферат патента 2013 года МИКРОКАНАЛЬНЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ СИНТЕЗА ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ПО МЕТОДУ ФИШЕРА-ТРОПША

Реактор выполнен в виде цилиндрической трубы, внутри которой размещены металлические ленты толщиной 0,1-1 мм. Ленты скручены по спирали образующими микроканалы, заполненные сыпучим катализатором с размером зерна 50-500 мкм. Одна из лент имеет продольные вмятины, выступающие над поверхностью ленты на 0,2-2 мм. Ленты обеспечивают теплоотвод от катализатора, стабилизируя процесс синтеза Фишера-Тропша. Изобретение обеспечивает повышение теплоотдачи в слое катализатора в реакторе. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 473 382 C1

Микроканальный реактор для синтеза жидких углеводородов по методу Фишера-Тропша, включающий цилиндрическую трубу (одну или несколько) с находящимися внутри нее металлическими лентами, образующими микроканалы, заполненные сыпучим катализатором, отличающийся тем, что ленты имеют толщину 0,1-1 мм, скручены по спирали, одна из лент имеет продольные вмятины, выступающие над поверхностью ленты на 0,2-2 мм, причем микроканалы образованы пространством между выступами и плоскостью ленты, при этом сыпучий катализатор имеет размер зерна 50-500 мкм.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2473382C1

WO 2006031058 A1, 23.03.2006
RU 2062402 C1, 20.06.1996
СПОСОБ СИНТЕЗА УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБОК 2009
  • Ткачев Алексей Григорьевич
  • Мищенко Сергей Владимирович
  • Артемов Владимир Николаевич
  • Ткачев Максим Алексеевич
RU2401798C1
WO 2005075606 A1, 18.08.2005
US 20030180216 A1, 25.09.2003
WO 03006161 A2, 23.01.2003
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОКАНАЛОВ В ТРУБЕ 2007
  • Шелудяков Евгений Павлович
RU2345877C1
ИНТЕГРАЛЬНЫЙ РЕАКТОР (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ПРОВЕДЕНИЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИХ И ЭНДОТЕРМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ (ВАРИАНТЫ) 2002
  • Тонкович Анна Ли И.
  • Перри Стивен Т.
  • Фитцжеральд Син П.
  • Робертс Гэри Л.
RU2290257C2

RU 2 473 382 C1

Авторы

Геращенко Игорь Олегович

Даты

2013-01-27Публикация

2011-07-07Подача