СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СВЕРХПРОВОДНИКА Российский патент 2013 года по МПК H01B12/00 H01L39/24 C22F1/18 

Описание патента на изобретение RU2477900C1

Изобретение относится к области сверхпроводимости и нанотехнологий, а именно к технологии получения и обработки композитных материалов на основе высокотемпературных сверхпроводников (ВТСП), которые в перспективе могут быть применены для передачи электроэнергии, для создания токоограничителей, трансформаторов, мощных магнитных систем.

Технология получения ВТСП 2-го поколения предполагает послойное эпитаксиальное нанесение буферных слоев нанометровой толщины для согласования параметров кристаллической решетки ВТСП материала с подложкой, которая определяет механическую прочность композита.

Однако полного согласования параметров достичь невозможно, особенно при изготовлении длинномерного композита. Поэтому оказывается, что слой сверхпроводника имеет локальные упругие напряжения, которые могут постепенно привести к разрушению пленочного ВТСП слоя. Чем больше рассогласование параметров кристаллических решеток, тем при меньшей толщине пленки теряется ее морфологическая стабильность. Особенно это проявляется при изготовлении длинномерных композитных сверхпроводников.

В случае толстых пленок и объемных образцов упругие напряжения обычно снимаются долговременным тепловым отжигом, но в слоях нанометровых масштабов термический отжиг не применяется из-за диффузионного размытия, приводящего к резкому снижению функциональных параметров.

Известен способ обработки сверхпроводников (Wu Ming Chen, S.S.Jiang, Y.C.Guo, J.R.Jin, X/S.Wu, X.H.Wang, X.Jin, X.N.Xu, X.X.Yao, S.X.Dou. Effects of low-energy neutron irradiation on Bi-based superconductors. Physica С 299 (1998,) pp.77-82 [1]), заключающийся в облучении сверхпроводниковой композиции с висмутом Bi (2223) нейтронами низкой энергии. В результате такого облучения критический ток сверхпроводника увеличивается на 30%, а критическая температура увеличивается на 2,5-5,0 К.

Известен способ обработки сверхпроводников (D.H.Galvan, Shi Li, W.M.Yuhasz, JunHo Kim, M.B.Maple, E.Adem. Superconductivite of N0802 samples subjected to electron irradiation. Physica С 398 (2003), P.147-151 [2]), заключающийся в облучении сверхпроводника NbSe2 электронами на ускорителе Ван де Граафа различными дозами облучения 100, 200 и 500 Мрад. В результате такого облучения критический ток увеличился в два раза по сравнению с необлученными образцами.

Известен также способ обработки сверхпроводящих материалов (патент РФ №2404470, МПК Н01В 12/00 от 16.12.2009 [3]), основанный на формировании плазменного потока в газовой среде и воздействии им на твердотельную мишень, при котором формируют сфокусированную магнитным полем кумулятивную плазменную струю в импульсном режиме со скоростью истечения струи (4-10)·105 м/сек с обеспечением в импульсе давления струи на твердотельную мишень 105-106 атмосфер, температурой более 106°С и плотностью потока энергии в плазменной струе 108-1010 Вт/см2, причем при воздействии плазменным потоком на твердотельную мишень создают в ней ударную волну и передают энергию ударной волны через слой вязкой среды на сверхпроводящий материал.

Недостатками известных способов обработки сверхпроводников [1, 2, 3] является наличие в слоях сверхпроводника локальных упругих напряжений, которые постепенно приводят к разрушению пленочного ВТСП слоя.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является известный способ синтеза сверхпроводника с ионным ассистированием (Kidszun M., Huehne R., Holzapfel В., Schultz L. Ion-beam-assisted deposition oftextured NbN thin films. // Supercond. Sci. Technol. 2010. V.23. 025010 6pp.). Этот способ синтеза предусматривает одновременное осаждение ниобия и ионную имплантацию азота.

Существуют разные модификации применения методов обработки с ионным ассистированием, в зависимости от цели: в одних случаях происходит синтез нескольких компонент, в других - уплотнение пленки. В известном способе обработки сверхпроводника используют ионы низких энергий - десятки кэВ, что не обеспечивает желаемого результата - полного устранения локальных упругих напряжений в слоях и повышения механической прочности и долговечности длинномерного композитного сверхпроводника. Для низкоэнергетических ионов, как в прототипе, длина пробега оказывается меньше, чем толщина слоя серебра, поэтому требуются тяжелые ионы высоких энергий.

Технический результат, заключающийся в устранении отмеченного недостатка, в предлагаемом способе обработки высокотемпературного сверхпроводника, представляющего собой композитную структуру, состоящую из материала подложки с нанесенными на нее буферными слоями из оксидов металлов, слоя сверхпроводящего материала на основе купратов бария и редкоземельных элементов, поверх которого нанесен защитный слой из серебра, достигается тем, что облучение композитной структуры осуществляют ионным пучком тяжелых благородных газов с энергией от 48 до 107 МэВ с флюенсом 2×1010-5×1010 ионов/см2 и плотностью ионного тока 2,6×10-8-6,5×10-8 А/см2 при поддержании температуры от 30°С до 100°C с обеспечением снятия внутренних упругих напряжений в композитной структуре.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где:

- на фиг.1 показан в изометрии разрез композитного ВТСП в увеличенном масштабе;

- на фиг.2 приведена микрофотография структуры композитного ВТСП, полученная на растровом электронном микроскопе;

- на фиг.3 приведена микрофотография композитного ВТСП, полученная на растровом электронном микроскопе: а) до обработки; б) после обработки;

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

Для осуществления способа используется высокотемпературный сверхпроводник (ВТСП), представляющий собой композитную структуру (фиг. 1): слой 1 серебра (δ=2 мкм); слой 2 YB2C3O7-x (δ=1 мкм) - (в дальнейшем используем обозначение YBCO); слой 3 оксида Lа3О3 (δ=37 нм); слой 4 оксида МgО (δ=58 нм); слой 5 оксида Y2О3 (δ=10 нм); слой 6 оксида Аl2О3 (δ=93 нм); и подложка 7 из сплава хастеллой (δ=50-100 мкм).

Обработка ВТСП заключается в облучении указанной структуры энергетическим потоком - ионным пучком тяжелых благородных газов (Аr8+, Kr17+ с энергией от 48 до 107 МэВ с флюенсом 2×1010-5×1010 ионов/см2 и плотностью ионного тока 2,6×10-8-6,5×10-8 А/см2 при поддержании температуры от 30°С до 100°C с обеспечением снятия внутренних упругих напряжений в композитной структуре.

В исходных образцах сверхпроводника были обнаружены упругие напряжения. На фиг. 3а представлена микрофотография исходного ленточного ВТСП, на которой темная область является сверхпроводящим слоем YBCO 2, а косые линии 8 являются дефектами структуры - трещинами, возникшими в результате внутренних упругих напряжений.

Образец той же серии был облучен ионами криптона 84Кr17+ с энергией 107 МэВ и флюенсом 1×1010 ионов/см2. Затем он был изучен с помощью электронной микроскопии. На микрофотографии никаких дефектов структуры типа трещин не обнаружено (фиг.3б).

Таким образом, в результате обработки композитного ВТСП по предлагаемому способу происходит снятие внутренних напряжений в пленке сверхпроводника - см. фиг.3б.

Подтверждение описанных результатов было получено при рентгеноструктурных исследованиях облученных ионами образцов. Три другие образца той же серии были исследованы после облучения ионами аргона 40Аr8+ с энергией от 48 МэВ до 107 МэВ с помощью дифракции рентгеновских лучей. Была получена серия дифрактограмм этих образцов YBCO. Измерялась ширина пиков дифракционного отражения на половине их высоты при облучении ионами аргона при различных флюенсах.

Известно, что по ширине пиков отражения можно судить о наличии напряжений в кристаллической решетке. Результаты, полученные в предлагаемом способе, представлены в таблице.

№№ п/п Флюенс (Ф) ионов 40Аr8+ Плотность ионного тока, А/см2 Температура, °С Ширина на половине высоты, град 1 2 3 4 5 1 0 (облучения нет) - - 0.108 2 2.0×1010 ион/см2 2,6×10-8 30 0.096 3 5.0×1010 ион/см2 6,5×10-8 40 0.098 4 1.0×1011 ион/см2 1,3×10-7 80 0.107 5 5.0×1011 ион/см2 6,5×10-7 100 0.107

Как видно из приведенных данных (см. столбец 4 таблицы), минимальная ширина пика дифракционного отражения соответствует не исходному (необлученному) образцу (строка 1 таблицы), а образцу после облучения с флюенсами (2-5)×1010 ион/см2 (строки 2 и 3 таблицы).

Отметим, что при таких флюенсах было также обнаружено увеличение критического тока, связанное с генерацией дополнительных центров пиннинга, так называемых столбчатых дефектов. При выходе за пределы указанного диапазона значений флюенса и плотности ионного тока улучшения качества структуры не наблюдается - это доказывается значениями ширины на половине высоты дифракционного отражения (см. столбец 5, 4-я и 5-я строки таблицы). Таким образом, предлагаемый способ обработки высокотемпературного сверхпроводника позволяет устранить недостатки прототипа, поскольку обеспечивает снятие внутренних упругих напряжений композитных многослойных ВТСП и одновременно приводит к увеличению критического тока. Предлагаемый способ соответствует критерию промышленной применимости, поскольку был опробован на реальных, промышленно изготавливаемых ВТСП и неоднократно воспроизводился с получением стабильных результатов на ускорителе ионов типа ИЦ-100.

Похожие патенты RU2477900C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СВЕРХПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2009
  • Иванов Лев Иванович
  • Боровицкая Ирина Валерьевна
  • Горшков Павел Вадимович
  • Михайлов Борис Петрович
  • Крохин Олег Николаевич
  • Никулин Валерий Яковлевич
  • Перегудова Елена Николаевна
  • Михайлова Галина Николаевна
  • Троицкий Алексей Владимирович
RU2404470C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРУКТУРЫ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ СВЕРХПРОВОДНИК - ДИЭЛЕКТРИК - ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ СВЕРХПРОВОДНИК 2015
  • Бурханов Геннадий Сергеевич
  • Лаченков Сергей Анатольевич
  • Дементьев Владимир Аркадьевич
  • Кононов Михаил Анатольевич
  • Власенко Владимир Александрович
RU2606940C1
СВЕРХПРОВОДНИКОВЫЙ ДЖОЗЕФСОНОВСКИЙ ПРИБОР С КОМПОЗИТНОЙ МАГНИТОАКТИВНОЙ ПРОСЛОЙКОЙ 2015
  • Овсянников Геннадий Александрович
  • Шадрин Антон Викторович
  • Кислинский Юлий Вячеславович
  • Константинян Карен Иванович
RU2598405C1
СПОСОБ АКТИВАЦИИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СВЕРХПРОВОДНИКОВ В ОБЛАСТИ КРИОГЕННЫХ ТЕМПЕРАТУР НИЖЕ КРИТИЧЕСКОГО ЗНАЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Антонов Юрий Федорович
RU2528407C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХПРОВОДНИКОВОГО ДЕТЕКТОРА 2013
  • Григорашвили Юрий Евгеньевич
  • Бабушкин Тимур Владимирович
  • Полякова Елена Викторовна
RU2539771C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОДНОРОДНЫХ ГЛАДКИХ ТОНКИХ ПЛЕНОК РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ТВЕРДЫЕ ПОДЛОЖКИ 2012
  • Варлашкин Андрей Валериевич
  • Красносвободцев Сергей Иванович
  • Печень Евгений Владимирович
RU2529865C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СКВИДов С СУБМИКРОННЫМИ ДЖОЗЕФСОНОВСКИМИ ПЕРЕХОДАМИ В ПЛЕНКЕ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СВЕРХПРОВОДНИКА 2006
  • Волков Иван Александрович
  • Куприянов Михаил Юрьевич
  • Снигирев Олег Васильевич
RU2325005C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХПРОВОДЯЩИХ ИЗДЕЛИЙ 2017
  • Никулин Валерий Яковлевич
  • Перегудова Елена Нинелевна
  • Силин Павел Викторович
  • Михайлов Борис Петрович
  • Михайлова Александра Борисовна
  • Цаплева Анастасия Сергеевна
RU2706214C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРУКТУРЫ МЕТАЛЛ/ДИЭЛЕКТРИК/ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ СВЕРХПРОВОДНИК 1999
  • Микушкин В.М.
  • Сысоев С.Е.
  • Мамутин В.В.
  • Гордеев Ю.С.
RU2156016C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОСТРУКТУРЫ "МЕТАЛЛ/ДИЭЛЕКТРИК/ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ СВЕРХПРОВОДНИК" 2001
  • Микушкин В.М.
  • Шнитов В.В.
RU2197037C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 477 900 C1

Реферат патента 2013 года СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СВЕРХПРОВОДНИКА

Изобретение относится к области сверхпроводимости и нанотехнологий, а именно к способу получения и обработки композитных материалов на основе высокотемпературных сверхпроводников (BTCП), которые могут быть использованы в устройствах передачи электроэнергии, для создания токоограничителей, трансформаторов, мощных магнитных систем. Способ обработки высокотемпературного сверхпроводника, представляющего собой композитную структуру, состоящую из материала подложки с нанесенными на нее буферными слоями из оксидов металлов, слоя сверхпроводящего материала из оксидов металлов, поверх которого нанесен защитный слой из серебра, заключается в облучении указанной структуры ионным пучком тяжелых благородных газов с энергией от 48 до 107 МэВ с флюенсом 2×1010-5×1010 ионов/см2 и плотностью ионного тока 2,6×10-8-6,5×10-8 А/см2 при поддержании температуры от 30°С до 100°С, с обеспечением снятия внутренних упругих напряжений в композитной структуре. 3 ил., 1 табл.

Формула изобретения RU 2 477 900 C1

Способ обработки высокотемпературного сверхпроводника, представляющего собой композитную структуру, состоящую из материала подложки с нанесенными на нее буферными слоями из оксидов металлов, слоя сверхпроводящего материала из оксида металлов, поверх которого нанесен защитный слой из серебра, заключающийся в облучении указанной структуры энергетическим потоком, отличающийся тем, что облучение композитной структуры осуществляют ионным пучком тяжелых благородных газов с энергией от 48 до 107 МэВ с флюенсом 2·1010-5·1010 ионов/см2 и плотностью ионного тока 2,6·10-8-6,5·10-8 А/см2 при поддержании температуры от 30°С до 100°C с обеспечением снятия внутренних упругих напряжений в композитной структуре.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2477900C1

KIDSZUN M., Huehne R., Holzapfel В., Schultz L
Ion beam-assis led deposition of textured NbN thin films//Supercond.Sci
Technol
Приспособление для суммирования отрезков прямых линий 1923
  • Иванцов Г.П.
SU2010A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Приспособление для определения веса грузов поднимаемых лебедками 1930
  • Снетков Г.Я.
SU25010A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СВЕРХПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2009
  • Иванов Лев Иванович
  • Боровицкая Ирина Валерьевна
  • Горшков Павел Вадимович
  • Михайлов Борис Петрович
  • Крохин Олег Николаевич
  • Никулин Валерий Яковлевич
  • Перегудова Елена Николаевна
  • Михайлова Галина Николаевна
  • Троицкий Алексей Владимирович
RU2404470C1
СВЕРХПРОВОДЯЩИЙ ТОНКОПЛЕНОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ, СВЕРХПРОВОДЯЩИЙ ПРОВОД И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2006
  • Хахакура Судзи
  • Охмацу Казуя
RU2338280C1
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ АЛЮМИНИЯ, МЕДИ И НИКЕЛЯ 2006
  • Панова Татьяна Викторовна
  • Блинов Василий Иванович
  • Ковивчак Владимир Степанович
RU2328548C2
US 2008153709 A1, 26.06.2008
US 2006040830 A1, 23.02.2006
US 2004235670 A1, 25.11.2004.

RU 2 477 900 C1

Авторы

Михайлова Галина Николаевна

Воронов Валерий Вениаминович

Троицкий Алексей Владимирович

Дидык Александр Юрьевич

Демихов Тимофей Евгеньевич

Суворова Елена Игоревна

Даты

2013-03-20Публикация

2012-03-01Подача