Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к мокрой магнитной сепарации.
Известен способ регенерации магнитной жидкости, включающий подачу пульпы, воздействие на нее неоднородным магнитным полем и вывод продуктов разделения (см. а.с. СССР №1708421, МПК5 B03C 1/20, опубл. 30.01.92).
Недостатками способа являются периодичность процесса регенерации, наличие операции, связанной с дополнительным воздействием на пульпу воздушной струей, что приводит к захвату пустой породы магнитными частицами, следовательно, ухудшение процесса разделения.
Наиболее близким к заявленному способу является способ регенерации магнитной жидкости, включающий подачу пульпы, воздействие на нее неоднородным магнитным полем и вывод продуктов разделения (см. а.с. СССР №1781895, МПК6 B03C 1/30, опубл. 10.06.96).
Недостатком способа-прототипа является образование в процессе разделения пульпы флоккул с захваченными между ними немагнитными частицами, что приводит к снижению эффективности сепарации. Кроме того, ультразвуковое воздействие на пульпу предполагает наличие дополнительного ультразвукового устройства, что снижает технологичность процесса и повышает затраты на осуществление сепарации.
Известен магнитный сепаратор, состоящий из рабочего органа, выполненного в виде желоба, магнитной системы, питателя и приемников продуктов разделения (см. а.с. СССР №1360799, МПК4 B03C 1/04, опубл. 23.12.1987 г.).
Недостатком данного сепаратора является сложность конструкции, а также крайне затруднительное удаление магнитных частиц из потока пульпы. Это связано с тем, что флоккулы, притянутые магнитной системой к боковым сторонам и днищу желоба, неподвижны из-за конструктивных особенностей устройства. Для их сбора необходимо прекратить подачу пульпы в сепаратор, что приводит к ухудшению технологичности процесса разделения.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является магнитный сепаратор, включающий рабочий орган, выполненный в виде желоба, магнитную систему, питатель и приемники продуктов разделения (см. а.с. СССР №531546, МПК2 B03C 1/04, опубл. 15.10.1976 г.).
Недостатками прототипа устройства являются низкая селективность и неудовлетворительное качество получаемого концентрата. Это связано с тем, что магнитная система, расположенная по обеим сторонам и днищу желоба, притягивает к себе магнитные частицы, отделяя их от пустой породы, однако при образовании флоккул в водной среде между магнитными частицами захватывается большое количество немагнитных частиц, это приводит к ухудшению процесса разделения.
Задачей предлагаемого технического решения является повышение технологичности и селективности сепарации, упрощение конструкции и повышение надежности устройства.
Решение задачи достигается тем, что в известном способе магнитной сепарации, включающем подачу пульпы, воздействие на нее неоднородным магнитным полем и вывод продуктов разделения, согласно изобретению, воздействие на пульпу оказывают магнитным полем заданной интенсивности, таким образом, чтобы магнитные частицы всплыли на поверхность пульпы и остались на ней, а затем снимают их механическим воздействием и смывают проточной водой.
Решение технического результата достигается также с помощью устройства, включающего рабочий орган, выполненный в виде желоба, магнитную систему, питатель и приемники продуктов разделения, согласно изобретению, устройство дополнительно снабжено, по крайней мере, одним съемником обогащенного продукта и разделительными пластинами для равномерного распределения потока пульпы, установленными в желобе, при этом желоб оборудован сливным каналом, а питатель снабжен распределительной системой подачи пульпы.
Устройство снабжено механизмом регулирования расстояния между магнитной системой и желобом.
Устройство для магнитной сепарации оборудовано регулятором угла наклона желоба.
Данный способ позволит повысить технологичность и селективность сепарации за счет упрощения кинематики процесса, а устройство - упростить конструкцию и повысить надежность за счет исключения вращающихся деталей и сложных механизмов.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена принципиальная схема устройства, на фиг.2 - вид желоба сверху, на фиг.3 - разрез по А-А.
Устройство для магнитной сепарации состоит из рабочего органа, выполненного в виде желоба 1, магнитной системы 2 с постоянными магнитами, расположенными с чередованием полярностей на магнитопроводе 3, питателя 4 и приемников обогащенного продукта 5 и пустой породы 6. В желобе 1 установлены, по крайней мере, один съемник обогащенного продукта 7 и разделительные пластины 8 для равномерного распределения потока пульпы по желобу 1. При этом желоб 1 оборудован сливными каналами 9 и 10 с патрубками 11 и 12 для подачи воды, а питатель 4 снабжен распределительной системой подачи пульпы 13. Сепаратор оснащен механизмом (на фиг. не показан) для регулирования расстояния между магнитной системой 2 и желобом 1, а желоб 1 установлен с возможностью изменения угла наклона.
Способ магнитной сепарации осуществляют с помощью устройства следующим образом.
Пульпу питателем 4 подают в желоб 1 с помощью распределительной системы подачи пульпы 13. Затем происходит равномерное распределение пульпы по идентичным каналам, образованным разделительными пластинами 8. При попадании пульпы в зону действия магнитного поля осуществляется разделение ее на магнитные частицы и пустую породу, при этом магнитные частицы начинают всплывать к поверхности пульпы. С помощью механизма регулирования (на фиг. не показан) расстояния между магнитной системой 2 и желобом 1 задают интенсивность магнитного поля, таким образом, чтобы магнитные частицы всплыли на поверхность пульпы и остались на ней и не происходил отрыв магнитных частиц от поверхности пульпы и налипание их на магнитную систему 2. Всплывшие частицы продолжают двигаться вместе с пульпой по ее поверхности и улавливаются съемником обогащенного продукта 7. Пульпа продолжает двигаться в зоне действия магнитного поля, и оставшиеся еще в ней магнитные частицы всплывают на поверхность и улавливаются следующим съемником обогащенного продукта 7. Уловленные частицы стекают со съемника 7 в сливные каналы 9 и 10, откуда их смывают водой в приемник обогащенного продукта 5. Пульпа, после извлечения из нее магнитных частиц, самотеком стекает в приемник пустой породы 6.
Изменением угла наклона желоба 1 к горизонтальной оси регулируют производительность сепаратора и эффективность извлечения магнитных частиц, а также селективность процесса.
Отсутствие вращающихся деталей в сепараторе значительно упрощает конструкцию, повышает надежность и долговечность его работы, а также снижает затраты на осуществление процесса разделения.
Использование предлагаемого способа и устройства для магнитной сепарации по сравнению с прототипом позволит повысить технологичность и эффективность сепарации, снизить себестоимость и повысить надежность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАГНИТНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР | 2007 |
|
RU2350395C1 |
СПОСОБ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2392056C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2007 |
|
RU2356631C1 |
ГРАВИЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2008 |
|
RU2380163C1 |
Магнитный сепаратор-подъемник | 1990 |
|
SU1743643A1 |
Магнитный сепаратор | 1978 |
|
SU722577A1 |
Магнитный сепаратор | 1984 |
|
SU1169747A2 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ СЫРЬЯ ИЗ ПРИРОДНЫХ И ТЕХНОГЕННЫХ ОБРАЗОВАНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2310513C1 |
Полиградиентный электромагнитный сепаратор | 1989 |
|
SU1671356A1 |
ВИНТОВОЙ СЕПАРАТОР | 2010 |
|
RU2432997C2 |
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к мокрой магнитной сепарации. Способ магнитной сепарации включает подачу пульпы, воздействие на нее неоднородным магнитным полем и вывод продуктов разделения. Воздействие на пульпу оказывают магнитным полем заданной интенсивности, таким образом, чтобы магнитные частицы всплыли на поверхность пульпы и остались на ней, а затем снимают их механическим воздействием и смывают проточной водой. Устройство для магнитной сепарации включает рабочий орган, выполненный в виде желоба (1), магнитную систему (2), питатель (4) и приемники продуктов разделения (5, 6). Причем устройство снабжено, по крайней мере, одним съемником обогащенного продукта (7) и разделительными пластинами (8) для равномерного распределения потока пульпы, установленными в желобе, при этом желоб оборудован сливным каналом (9, 10), а питатель снабжен распределительной системой подачи пульпы (13). Данный способ позволит повысить технологичность и селективность сепарации за счет упрощения кинематики процесса, а устройство - упростить конструкцию и повысить надежность за счет исключения вращающихся деталей и сложных механизмов. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
1. Способ магнитной сепарации включает подачу пульпы, воздействие на нее неоднородным магнитным полем и вывод продуктов разделения, отличающийся тем, что воздействие на пульпу оказывают магнитным полем заданной интенсивности таким образом, чтобы магнитные частицы всплыли на поверхность пульпы и остались на ней, а затем снимают их механическим воздействием и смывают проточной водой.
2. Устройство для магнитной сепарации включает рабочий орган, выполненный в виде желоба, магнитную систему, питатель и приемники продуктов разделения, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено, по крайней мере, одним съемником обогащенного продукта и разделительными пластинами для равномерного распределения потока пульпы, установленными в желобе, при этом желоб оборудован сливным каналом, а питатель снабжен распределительной системой подачи пульпы.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что оно снабжено механизмом регулирования расстояния между магнитной системой и желобом.
4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что оно оборудовано регулятором угла наклона желоба.
Магнитный сепаратор | 1974 |
|
SU531546A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ МАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ | 1990 |
|
SU1781895A1 |
Магнитный сепаратор | 1986 |
|
SU1357076A2 |
Способ разделения частиц с различной магнитной восприимчивостью и сепаратор для его осуществления | 1984 |
|
SU1174087A1 |
Магнитогидростатический сепаратор | 1983 |
|
SU1159640A1 |
Феррогидростатический сепаратор | 1983 |
|
SU1136840A1 |
Способ извлечения сульфокислот из сульфированных нефтяных масел | 1936 |
|
SU50436A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2004 |
|
RU2257956C1 |
СПОСОБ МАГНИТОГРАВИТАЦИОННОЙ СЕПАРАЦИИ | 1998 |
|
RU2136380C1 |
US 3483969 A, 16.12.1969. |
Авторы
Даты
2013-03-27—Публикация
2011-11-02—Подача