ГРОХОТ БАРАБАННЫЙ ВИНТОВОЙ ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 2013 года по МПК B07B1/22 

Изобретение относится к устройствам для грохочения пород, строительных материалов при подготовке к транспортировке, для выполнении дробильно-сортировочных операций, а также для классификации строительных материалов.

Известным является вибрационный винтовой грохот (SU 614832 А, 15.07.1978, В07В 1/40), включающий закрытый со всех сторон корпус с расположенными друг под другом и соединенными в единую технологическую цепочку спиральными просеивающими поверхностями, вибровозбудителем и упругими элементами, средствами загрузки и выгрузки.

Недостатком известного устройства является низкая производительность, ограниченные технологические возможности.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является вибрационный винтовой грохот (патент №2368433, опубл. 27.09.2009, бюл. №27) включающий закрытый со всех сторон короб с расположенными поярусно друг под другом и жестко соединенными в единую технологическую цепочку винтовыми барабанами, образованными по периметру тремя и более свернутыми в вертикальной плоскости и последовательно соединенными между собой по длине перфорированными полосами криволинейной формы различного порядка, вибровозбудителем и упругими элементами, средствами загрузки и выгрузки мелких и крупных частиц сыпучего материала.

Недостатком известного устройства является низкая производительность, ограниченные технологические возможности.

Техническим решением задачи является расширение технологических возможностей, повышение производительности.

Техническое решение достигается тем, что в грохоте барабанном винтовом для классификации строительных материалов, включающем закрытый со всех сторон короб с расположенными поярусно друг под другом и жестко соединенными в единую технологическую цепочку винтовыми пустотелыми барабанами, вибровозбудителем и упругими элементами, средствами загрузки и выгрузки мелких и крупных частиц сыпучего материала, каждый барабан смонтирован, по меньшей мере, из одной перфорированной полосы, согнутой по прямым линиям, размещенным на равном расстоянии друг от друга под одинаковыми углами к продольным кромкам перфорированной полосы с образованием одинаковых перфорированных параллелограммов, расположенных после сгиба на перфорированной полосе попеременно в противоположные стороны друг от друга, при этом перфорированная полоса свернута в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, с образованием по периметру однонаправленных ломаных винтовых линий и одинаковых ломаных винтовых перфорированных карманов треугольной формы по наружной и внутренней перфорированной поверхности барабана.

По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предлагаемого грохоте барабанном винтовом для классификации строительных материалов.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что при работе вибровозбудителя частицы сыпучих материалов, совершающие циркуляционное движение внутри жестко закрепленных в вибрирующем корпусе винтовых барабанах, в плоскостях, перпендикулярных их горизонтальным осям, получают дополнительное движение от внутренних перфорированных поверхностей треугольной формы, что интенсифицирует перемешивание масс загрузки и повышает производительность грохочения.

Новизна заключается также в том, что под воздействием возмущающих сил вибратора через стенки короба частицы строительных материалов совершают вращательное движение в плоскостях, перпендикулярных оси симметрии винтовых барабанов, при этом винтовые просеивающие поверхности треугольной формы винтовых барабанов изменяют и придают дополнительно движение частицам строительных материалов, обеспечивают повышение производительности классификации строительных материалов по крупности, а также перемещают их от загрузки к выходным отверстиям.

Новизна заключается в том, что такое конструктивное оформление барабана позволяет обеспечить осевое перемещение частиц сыпучего материала от загрузки к выгрузке при горизонтальном расположении оси барабана, что упрощение эксплуатации в связи с отсутствием уклона барабана.

Новизна заключается в том, что благодаря ломаным внутренним винтовым перфорированным карманам треугольной формы векторы скорости движения частиц сыпучих материалов при транспортировки их от загрузке к выгрузке изменяются, что способствует интенсификации грохочения и расширяет технологические возможности.

Новизна предложения заключается также в том, что внутри барабана образованы винтовые перфорированные поверхности в виде ломаных перфорированных карманов треугольной формы, что интенсифицирует грохочение и расширяет технологические возможности.

Новизна заключается также в том, что при одном и том же диаметрах барабанов в предлагаемой конструкции длина пути прохождения частиц сыпучих материалов по сравнению с известными конструкциями барабанов значительно больше, что представляет возможность сократить габариты барабана грохота как по длине, так и по диаметру, а также способствует интенсификации процессу грохочения и расширяет технологические возможности.

Новизна усматривается в том, что барабан выполнен, по меньшей мере, из одной перфорированной полосы, что упрощает изготовление.

Новизна обусловлена тем, что по ломаной винтовой линии образованы карманы треугольной формы, с помощью которых порции материала захватываются, поднимаются вверх и бросаются вниз, что расширяет технологические возможности, увеличивает интенсивность перемешивания и измельчения.

Новизна обусловлена тем, что по внутренней поверхности барабана образованы ломаные винтовые линии одного направления, что расширяет технологические возможности и увеличивает скорость продольного перемещения материала.

На фиг.1 изображен общий вид грохота барабанного винтового для классификации строительных материалов: на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - вид А на фиг.1; на фиг.4 - один из трех винтовых перфорированных барабанов, общий вид; на фиг.5 - разрез А-А на фиг.4; на фиг.6 - перфорированная полоса с размеченными линиями сгиба в виде прямых линий; фиг.7 - перфорированная полоса, согнутая по прямым линиям с образованием карманов треугольной формы; фиг.8 - аксонометрическая проекция перфорированной полосы, свернутой в цилиндрический виток.

Грохот барабанный винтовой для классификации строительных материалов (фиг.1, фиг.2) состоит из средства для загрузки 1, средств для разгрузки 2, 3, 4, 5 для вывода фракций сыпучих материалов за пределы барабанного грохота для классификации строительных материалов, короба 6, установленного с помощью упругих элементов 7 на основании 8. В нижней части короба 6 вмонтирован вибровозбудитель 9. Грохот барабанный винтовой для классификации строительных материалов снабжен емкостями 10, 11, 12, 13 для приема частиц сыпучих материалов после грохочения. В коробе 6, выполненном закрытым со всех сторон, смонтированы друг под другом и соединены в единую технологическую цепочку винтовые перфорированные барабаны 14, 15, 16.

Винтовые перфорированные барабаны 14, 15, 16 изготовлены пустотелыми, один из которых, например 14, представлен на фиг.4.

Направление винтовых линий каждого из поярусно ниже установленных винтовых перфорированных барабанов противоположно направлению винтовых линий смонтированного выше винтового перфорированного барабана, например направление винтовых линий винтового перфорированного барабана 15 противоположно направлению винтовых линий винтового перфорированного барабана 14, а направление винтовых линий винтового перфорированного барабана 16 противоположно направлению винтовых линий винтового перфорированного барабана 15 (фиг.1). Поэтому при работе грохота барабанного для классификации строительных материалов обеспечивается непрерывное перемещение сыпучих материалов от загрузки к выгрузке.

Патрубок загрузочного устройства 1 вмонтирован в входное отверстие винтового перфорированного барабана 14. Выходное отверстие 17 винтового перфорированного барабана 14 закрыто крышкой 18, которая перекрывает одновременно и входное отверстие 19 винтового перфорированного барабана 15 и обеспечивает перемещение масс сыпучих материалов из верхнего - первого винтового перфорированного барабана 14 в нижележащий винтовой перфорированный барабан 15, а именно из выходного отверстия 17 винтового перфорированного барабана 14 во входное отверстие 19 винтового перфорированного барабана 15. Выходное отверстие 20 второго винтового перфорированного барабана 15 закрыто крышкой 21, которая перекрывает одновременно и входное отверстие 22 нижележащего третьего винтового перфорированного барабана 16, обеспечивая передачу сыпучих материалов из второго среднего винтового перфорированного барабана 15 в нижний третий винтовой перфорированный барабан 16. Для приема мелких фракций классифицируемого материла под первым винтовым перфорированным барабаном 14 смонтировано средство для выгрузки 2, под вторым винтовым перфорированным барабаном 15 - средство для выгрузки 3, под третьим винтовым перфорированным барабаном 16 - средство для выгрузки 4. Под выходным отверстием 23 третьего винтового перфорированного барабана 16 смонтировано разгрузочное устройство 5.

Винтовой перфорированный барабан, например, 14 (фиг.4) изготовлен, по крайней мере, из одной перфорированной полосы 24, соединенной по продольным кромкам 25 (показаны на фиг.4 штрихпунктирной линией) известными методами, например сваркой с образованием по наружной и внутренней поверхностям винтовых линий (на фиг.4 одна из винтовых линий показана утолщенной линией 26-27-28-29-30-31-32-33-34-35-36-37 винтовых перфорированных поверхностей треугольной формы (фиг.5) в виде карманов 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44.

Перфорированная полоса, например, 14 (фиг.6, фиг.7) согнута по прямым линиям 45, размещенным на равном расстоянии L друг от друга и под одинаковыми углами α к продольным кромкам 25 перфорированной полосы 24 с образованием параллелограммов 46, 47, расположенных после сгиба попеременно в противоположные стороны друг от друга.

Перфорированная полоса 14 после сгиба по прямым линиям (фиг.7) свернута в цилиндрические витки (фиг.8), соединенные друг с другом по продольным кромкам 12 известными методами, например сваркой, в винтовой перфорированный барабан 14. Таким образом, внутри винтовых перфорированных барабанов 14, 15, 16 образованы винтовые перфорированные поверхности в виде ломаных перфорированных карманов треугольной формы.

Грохот барабанный винтовой для классификации строительных материалов работает следующим образом.

Посредством загрузочного устройства 1 внутрь верхнего винтового перфорированного барабана 14 беспрерывно загружается классифицируемый сыпучий материал. Под воздействием возмущающих сил вращающегося вибратора 9 через стенки короба 6 и жестко с ним соединенных винтовых перфорированных барабанов 14, 15, 16 частицам сыпучих материалов передаются возмущающие силы. Частицы сыпучих материалов под воздействием этих возмущающих сил под влиянием вибрации совершают вращательное движение в плоскостях, перпендикулярных оси симметрии винтовых перфорированных барабанов 14, 15, 16. Винтовые перфорированные стенки треугольной формы винтовых перфорированных барабанов 14, 15, 16 изменяют и придают дополнительные движения частицам сыпучих материалов и обеспечивают повышение производительности классификации сыпучих материалов по крупности, а также перемещают их от загрузки к выходном отверстиям, например к выходному отверстию 17 винтового перфорированного барабана 14. По мере продвижения частиц сыпучих материалов вдоль горизонтальной оси винтового перфорированного барабана 14 происходит отделение мелких частиц сыпучих материалов, и они через отверстия винтового перфорированного барабана 14 выводятся в средство для выгрузки 2 и далее за пределы грохота барабанного вибрационного для классификации строительных материалов. Под воздействием вибрации и с помощью крышки 18 частицы сыпучих материалов перегружаются через отверстие 19 в нижележащий винтовой перфорированный барабан 15, по периметру которого расположены винтовые линии, направление которых противоположно направлению винтовых линий верхнего просеивающего перфорированного барабана 14. С их помощью и под воздействием вибрации мелкие частицы сыпучих материалов через отверстия винтового перфорированного барабана 15 выводятся в средство для выгрузки 3 и далее за пределы грохота барабанного винтового для классификации строительных материалов, а более крупные фракции сыпучих материалов перемещаются к выходному отверстию 20 и посредством крышки 21 перемещаются через входное отверстие 22 во внутреннюю полость просеивающей поверхности 16. Под воздействием вибрации винтовых перфорированных стенок треугольной формы и винтовых линий по периметру винтового перфорированного барабана 16 мелкие фракции сыпучих материалов выводятся в средство для разгрузки 4 и далее за пределы грохота барабанного винтового для классификации строительных материалов, а крупные частицы сыпучих материалов перемещаются вдоль горизонтальной оси и через отверстие 23 и с помощью разгрузочного устройства 5 выводятся за пределы грохота барабанного винтового для классификации строительных материалов.

Технико-экономические преимущества изобретения возникают за счет увеличения смешиваемости, наложения на сложное вращательное движение сыпучих материалов от вибрации в плоскостях, перпендикулярных горизонтальной оси винтовых перфорированных барабанов, дополнительного движения придаваемого стенками треугольной формы винтовых перфорированных барабанов, что способствуют прохождению частиц через их перфорированные отверстия и расширяет технологические возможности. В процессе перемещения сыпучих материалов от загрузки к выгрузки их частицы совершают сложное пространственное движение, так как направление их движения под воздействием вибрации изменяется под воздействием стенок треугольной формы винтовых перфорированных барабанов, что интенсифицирует процесс перемешивания и грохочения.

Изобретение относится к устройствам для грохочения пород, строительных материалов при подготовке к транспортировке, для выполнения дробильно-сортировочных операций, а также для классификации строительных материалов. Грохот барабанный винтовой для классификации строительных материалов включает закрытый со всех сторон короб с расположенными поярусно друг под другом и жестко соединенными в единую технологическую цепочку винтовыми пустотелыми барабанами, вибровозбудителем и упругими элементами, средствами загрузки и выгрузки мелких и крупных частиц сыпучего материала. Каждый барабан смонтирован, по меньшей мере, из одной перфорированной полосы, согнутой по прямым линиям, размещенным на равном расстоянии друг от друга под одинаковыми углами к продольным кромкам перфорированной полосы с образованием одинаковых перфорированных параллелограммов, расположенных после сгиба на перфорированной полосе попеременно в противоположные стороны друг от друга. Перфорированная полоса свернута в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, с образованием по периметру однонаправленных ломаных винтовых линий и одинаковых ломаных винтовых перфорированных карманов треугольной формы по наружной и внутренней перфорированным поверхностям барабана. Изобретение позволяет расширить технологические возможности и повысить производительность. 8 ил.

Грохот барабанный винтовой для классификации строительных материалов, включающий закрытый со всех сторон короб, с расположенными поярусно друг под другом и жестко соединенными в единую технологическую цепочку винтовыми пустотелыми барабанами, вибровозбудителем и упругими элементами, средствами загрузки и выгрузки мелких и крупных частиц сыпучего материала, отличающийся тем, что каждый барабан смонтирован, по меньшей мере, из одной перфорированной полосы, согнутой по прямым линиям, размещенным на равном расстоянии друг от друга под одинаковыми углами к продольным кромкам перфорированной полосы с образованием одинаковых перфорированных параллелограммов, расположенных после сгиба на перфорированной полосе попеременно в противоположные стороны друг от друга, при этом перфорированная полоса свернута в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, с образованием по периметру однонаправленных ломаных винтовых линий и одинаковых ломаных винтовых перфорированных карманов треугольной формы по наружной и внутренней перфорированной поверхности барабана.