СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЧКИ КЮРИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ФЕРРОМАГНИТНЫХ СПЛАВОВ Российский патент 2013 года по МПК G01N25/12 G01N27/72 G01K7/38 

Описание патента на изобретение RU2478935C1

Предлагаемый способ относится к технической физике, а именно к способам контроля и измерения физических свойств веществ. Он предназначен для индикации точки Кюри в процессе фотометрических измерений крутильных колебаний тигля с расплавом при определении температурной зависимости вязкости высокотемпературных металлических ферромагнетиков - сплавов на основе Fe, Co, Ni. Дополнительными сферами применения являются металлургия, в частности, разработка технологии формирования параметров наноструктуры аморфизующихся сплавов для магнитопроводов, а также обучение студентов вузов, с дополнительной демонстрацией термозависимости различных физических свойств сплава.

Известно, что металлические ферромагнетики - сплавы на основе Fe, Со, Ni - теряют свои магнитные свойства при нагреве и превышении температуры t°k, называемой точкой Кюри для ферромагнетиков, и превращаются в парамагнетики. В точке Кюри t°k наблюдается ряд скачкообразных изменений в параметрах, характеризующих состояние исследуемого сплава, в частности, изменение его магнитной восприимчивости, скачок в теплоемкости этого сплава, резкое увеличение магнитокалорического эффекта, заключающегося в функциональной связи намагниченности сплава и изменения его температуры, и т.д. - см. А.И.Ахиезер. Общая физика. Электрические и магнитные явления: справочное пособие. Киев: Наукова думка, 1981, с.353, 372, рис.13.1-13.3; Р. Бозорт. Ферромагнетизм. Пер. с англ. М., ИЛ, 1956, с.573, 574, фиг.721. Поэтому в ряде случаев даже индикация t°k, а не только точное измерение t°k, может быть необходимой и достаточной. Например, это целесообразно в цеховых условиях при групповой оценке термозависимостей различных физических свойств, например, кинематической вязкости и магнитных характеристик выпускаемых либо проектируемых сплавов для электротехнической промышленности, используемых, в частности, при создании магнитопроводов. Знание точки Кюри t°k необходимо для оптимизации технологических режимов плавления металлических ферромагнитных сплавов, их охлаждения, закалки и проч., поскольку, например, быстрое охлаждение сплава ниже этой точки влияет на скорость процесса направленного атомного упорядочения.

Известно, что определение точки Кюри t°k может быть осуществлено посредством использования различных термомагнитных способов, основанных на использовании электромагнитных, тепловых, механических эффектов и, соответственно, узкоспециализированных установок для изучения связи магнитных характеристик материала и его температуры вблизи точки Кюри t°k - см. Р.Бозорт. Ферромагнетизм. Пер. с англ. М., ИЛ, 1956, с.573, 574, фиг.721 - аналог.

Недостатком этих способов является необходимость использования в экспериментах специализированных установок, не позволяющих получить, дополнительно к данным о точке Кюри t°k, групповые данные о нескольких свойствах исследуемого сплава, значительно превышающих температуру точки Кюри t°k и отражающих его высокотемпературные характеристики, например, кинематическую вязкость в текучем состоянии, что ограничивает информацию об этих сплавах. Кроме того, для проведения исследований по получению комплекса групповых температурных характеристик других физических свойств исследуемых сплавов, например, вязкости, требуется наличие дополнительного оборудования, что удорожает эксперименты, предполагает наличие высококвалифицированного обслуживающего персонала и требует дополнительного времени на проведение новых экспериментов.

Известен термомагнитный способ определения точки Кюри t°k металлических высокотемпературных ферромагнитных сплавов, основанный на контроле температурной зависимости параметров разогреваемого образца металлического высокотемпературного ферромагнитного сплава при его взаимодействии с магнитным полем - см. Ю.Стародубцев. Магнитомягкие материалы. Энциклопедический словарь-справочник. М.: Техносфера, 2011, с.440, рис.T1 - прототип. Способ основан на измерении термозависимости начальной магнитной проницаемости сплавов.

Недостатком прототипа является отсутствие возможности определения иных, не магнитных, свойств данного сплава, в частности, отражающих его высокотемпературные (1500°C-2000°C) свойства, например, кинематическую вязкость в текучем состоянии, а температурный диапазон прототипа незначительно превышает точку Кюри. Это не позволяет получить дополнительную информацию о высокотемпературной термозависимости немагнитных физических свойств сплавов, например, вязкости, когда исследование по определению требует текучего состояния расплава и его температура существенно выше точки Кюри t°k. Кроме того, не обеспечено упрощение, ускорение и удешевление экспериментов, а также повышение качества учебного процесса, например, по изучению групповых термозависимостей физических свойств высокотемпературных металлических ферромагнитных сплавов при обучении студентов.

Задачей предлагаемого способа является расширение функциональных возможностей устройств, предназначенных для изучения термозависимостей физических свойств высокотемпературных металлических ферромагнетиков - сплавов на основе Fe, Со, Ni, получение дополнительной информации о термозависимости их свойств, упрощение, ускорение и удешевление экспериментов, а также повышение качества учебного процесса при обучении студентов вузов.

Для решения задачи предлагается способ определения точки Кюри металлических высокотемпературных ферромагнитных сплавов.

В способе определения точки Кюри металлических высокотемпературных ферромагнитных сплавов, основанном на контроле температурной зависимости параметров разогреваемого образца металлического высокотемпературного ферромагнитного сплава при его взаимодействии с магнитным полем, для определения точки Кюри используют установку фотометрического определения кинематической вязкости сплава, при этом образец разогреваемого сплава помещают в тигель, подвешенный на закручиваемой упругой нити внутри электронагревателя вертикальной вакуумируемой электропечи, освещают световым лучом от источника света зеркало, закрепленное на упругой нити, определяют путем прямых измерений фотоприемным устройством траекторию отраженного светового луча, адекватную крутильным колебаниям тигля с данным образцом, включают электронагреватель, определяют параметры выходного сигнала фотоприемного устройства, причем сначала регистрируют параметры выходного сигнала фотоприемного устройства, установившиеся после окончания переходных процессов в начале процедуры разогрева образца металлического высокотемпературного ферромагнитного сплава, затем продолжают разогрев этого образца, регистрируют первое же изменение параметров выходного сигнала фотоприемного устройства, происходящее в процессе разогрева образца, регистрируют значение температуры, соответствующее началу изменения параметров выходного сигнала фотоприемного устройства, после чего делают вывод о том, что данная температура индицирует точку Кюри измеряемого образца металлического высокотемпературного ферромагнитного сплава.

Отличительные признаки предложенного технического решения - способа - обеспечивают расширение функциональных возможностей устройств, предназначенных для изучения термозависимостей физических свойств высокотемпературных металлических ферромагнетиков - сплавов на основе Fe, Co, Ni, получение дополнительной информации о термозависимости их свойств, упрощение, ускорение и удешевление экспериментов, а также повышение качества учебного процесса при обучении студентов вузов.

Способ определения точки Кюри t°k металлических высокотемпературных ферромагнитных сплавов осуществляют следующим образом.

Эксперимент осуществляют путем использования компьютеризованной фотометрической установки для определения кинематической вязкости высокотемпературных расплавов посредством вакуумной вертикальной электропечи - см. пат. РФ №2349898. Образец массой 10-30 г помещают в цилиндрический тигель из бериллиевой керамики с диаметром 10-15 мм и объемом несколько см куб., который подвешен на упругой закручиваемой нихромовой нити длиной около 0,8 м коаксиально в молибденовом цилиндрическом электронагревателе длиной 200 мм диаметром 42 мм. Вверху упругой нити находится электромагнитное устройство закручивания упругой нити, аналогичное статору и ротору микродвигателя, на 0,3 м ниже закреплено зеркало для отражения светового луча от источника света. Электронагреватель - низковольтный (6 В), мощность электротока 15-18 кВА, 50 - Гц. Измерение температуры, как и фотометрию, производят термопарой с погрешностью +/-3°C непрерывно в течение всего эксперимента. Ваккуумируют электропечь, после чего регистрируют отраженный световой луч - «зайчик» на входе фотоизмерительного устройства с двумя интегральными фотосенсорами TSL250 на входе. При движении луч последовательно попадает на фотосенсоры, выходной сигнал которых поступает в компьютер, где определяются амплитудно-временные характеристики этого сигнала, по которым рассчитывают затухание упругих вращательных колебаний тигля с образцом, которое связано известными формулами с измеряемыми свойствами сплава - см. пат. РФ №2349898.

Затем включают электронагреватель, после чего положение отраженного светового луча меняется из-за того, что электронагреватель создает мощное магнитное поле. При этом тигель с образцом сплава изменяет свое положение, притягивается к стенке электронагревателя, соприкасается с ней и перестает свободно колебаться внутри электронагревателя. Время переходного процесса, т.е. отрезок времени от включения электронагревателя и, соответственно, от какого-то установившегося значения параметров выходного сигнала фотоприемного устройства, до соприкосновения тигля со стенкой электронагревателя и, соответственно, до появления нового установившегося значения этих параметров, практически непредсказуемо и равно единицам секунд. При этом идет разогрев образца сплава, его скорость составляет, примерно, 100°C/мин, причем общее время разогрева образца металлического ферромагнитного сплава до текучего состояния в среднем составляет 10-15 мин. Для образца сплава массой приблизительно 25 г тепловая инерция его прогрева достаточно велика и составляет десятки секунд. В этом случае описать многофакторные термомагнитные явления, в частности, определить градиент температуры в образце с учетом характеристик магнитного поля электронагревателя, непредсказуемости местонахождения тигля с образцом сплава в этом поле очень сложно. Именно поэтому значения параметров выходного сигнала фотоприемного устройства, установившееся после окончания переходных процессов в начале разогрева образца ферромагнитного сплава, регистрируют как первоначальные. Затем продолжают разогрев этого образца и регистрируют изменение выходного сигнала фотоприемного устройства, происходящее в процессе разогрева. Для высокотемпературных сплавов на основе Fe, Co, Ni это изменение параметров происходит через несколько минут с момента включения электронагревателя. Когда с ростом температуры достигают точки Кюри t°k данного сплава, его ферромагнитные характеристики переходят в парамагнитные, влияние магнитного поля электронагревателя на сплав уменьшается. Тигель с образцом сплава перестает соприкасаться со стенкой электронагревателя и занимает первоначальное коаксиальное положение в нем, что регистрируют в виде изменения траектории отраженного светового луча и соответствующего изменения амплитудно-временных значений выходного сигнала фотоприемного устройства. В этот момент отмечают значение контролируемой температуры, равное или незначительно, на 10-20°C, теоретически превышающее точку Кюри t°k из-за тепловой инерции, что приемлемо для практического применения, и делают вывод о том, что данная температура индицирует точку Кюри t°k измеряемого сплава. С этой температуры автоматика установки включает электромагнитное устройство закручивания упругой нити, после чего продолжают эксперимент по измерению кинематической вязкости.

В качестве примера в таблице приведены экспериментально полученные авторами значения точки Кюри t°k для сплавов на основе Fe (несколько видов рельсовой стали) и Со (с разными добавками) на вышеописанной установке в лаборатории исследовательского центра физики металлических жидкостей УрФУ, г.Екатеринбург.

Таблица Сплав k, °C(+/-20°C) 1 Рельсовая сталь Б511 780 2 Рельсовая сталь Н5464 630 3 Рельсовая сталь Н5453 790 4 Со - сплав с добавками В - 6%, Si - 8% 920 5 Со - сплав с добавками В - 4%, Si - 2% первый сплав 970 6 Со - сплав с добавками В - 4%, Si - 2% второй сплав 940 7 Со - сплав с добавками В - 6%, Si - 4% 920 8 Со - сплав с добавками В - 4% 910

Анализ таблицы показывает, что полученные для сплавов значения точки Кюри t°k, в сравнении со справочными значениями для чистых металлов: t°k (Fe)=770°C и t°k (Co)=1130°C - см. вышеуказанное Р.Бозорт… с.570, табл.84, соответствуют физическим представлениям о свойствах этих сплавов.

Поскольку точки Кюри T°k получены без применения специальных установок вместе с данными по кинематической вязкости сплава, предлагаемый способ обеспечивает расширение функциональных возможностей устройств, предназначенных для изучения физических свойств ферромагнетиков - металлов на основе Fe, Co, Ni, например, вязкости, при высоких температурах, получение дополнительной информации о термозависимости свойств исследуемых металлических высокотемпературных ферромагнетиков, упрощение, ускорение и удешевление экспериментов, а также повышение качества учебного процесса при обучении студентов вузов.

Предложенное техническое решение, содержащее вышеуказанную совокупность отличительных признаков, а также совокупность ограничительных и отличительных признаков не выявлены в известном уровне техники, что, при достижении вышеописанного результата, позволяет считать предложенное решение имеющим изобретательский уровень. Это решение обеспечивает технический результат - расширение функциональных возможностей устройств, предназначенных для изучения термозависимостей физических свойств высокотемпературных металлических ферромагнетиков - сплавов на основе Fe, Со, Ni, получение дополнительной информации о термозависимости их свойств, упрощение, ускорение и удешевление экспериментов, а также повышение качества учебного процесса при обучении студентов вузов.

Похожие патенты RU2478935C1

название год авторы номер документа
Устройство для индикации фазового перехода 2021
  • Вьюхин Владимир Викторович
  • Поводатор Аркадий Моисеевич
  • Цепелев Владимир Степанович
RU2780762C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСКОНТАКТНОГО ФОТОМЕТРИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ 2010
  • Поводатор Аркадий Моисеевич
  • Вьюхин Владимир Викторович
  • Цепелев Владимир Степанович
  • Конашков Виктор Васильевич
RU2473883C2
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ВЯЗКОСТИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ РАСПЛАВОВ 2009
  • Поводатор Аркадий Моисеевич
  • Конашков Виктор Васильевич
  • Вьюхин Владимир Викторович
  • Цепелев Владимир Степанович
RU2408002C1
СПОСОБ ЭКСПРЕСС-ДИАГНОСТИКИ ОДНОРОДНОСТИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ 2012
  • Цепелев Владимир Степанович
  • Конашков Виктор Васильевич
  • Вьюхин Владимир Викторович
  • Тягунов Геннадий Васильевич
  • Поводатор Аркадий Моисеевич
RU2498267C1
Устройство определения задымления в лабораторной электропечи 2019
  • Цепелев Владимир Степанович
  • Поводатор Аркадий Моисеевич
  • Вьюхин Владимир Викторович
  • Конашков Виктор Васильевич
RU2709436C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ РАСПЛАВОВ 2012
  • Поводатор Аркадий Моисеевич
  • Вьюхин Владимир Викторович
  • Цепелев Владимир Степанович
  • Конашков Виктор Васильевич
RU2531064C2
Устройство для фотометрического определения удельного электросопротивления металлических расплавов 2016
  • Поводатор Аркадий Моисеевич
  • Цепелев Владимир Степанович
  • Вьюхин Владимир Викторович
  • Конашков Виктор Васильевич
RU2629699C1
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ВЯЗКОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Цепелев Владимир Степанович
  • Конашков Виктор Васильевич
  • Вьюхин Владимир Викторович
  • Поводатор Аркадий Моисеевич
RU2366925C1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ КИНЕМАТИЧЕСКОЙ ВЯЗКОСТИ И ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ (ВАРИАНТЫ) 2010
  • Конашков Виктор Васильевич
  • Поводатор Аркадий Моисеевич
  • Вьюхин Владимир Викторович
  • Цепелев Владимир Степанович
RU2454656C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕКРЕМЕНТА ЗАТУХАНИЯ ПРИ БЕСКОНТАКТНОМ ИЗМЕРЕНИИ ВЯЗКОСТИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ 2008
  • Поводатор Аркадий Моисеевич
  • Конашков Виктор Васильевич
  • Вьюхин Владимир Викторович
  • Цепелев Владимир Степанович
RU2386948C2

Реферат патента 2013 года СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЧКИ КЮРИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ФЕРРОМАГНИТНЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к технической физике и может быть использовано при определении температурной зависимости вязкости высокотемпературных металлических ферромагнетиков - сплавов на основе Fe, Co, Ni. Для осуществления заявленного способа используют установку фотометрического определения кинематической вязкости сплава. Образец сплава помещают в тигель на закручиваемой упругой нити внутри электронагревателя вертикальной электропечи, освещают зеркало, закрепленное на этой упругой нити, определяют посредством фотоприемного устройства траекторию светового луча. Далее включают электронагреватель и определяют параметры выходного сигнала фотоприемного устройства. Продолжают разогрев образца и регистрируют первое же изменение выходного сигнала фотоприемного устройства, происходящее в процессе разогрева образца. Регистрируют температуру начал изменения выходного сигнала, после чего делают вывод о том, что она индицирует точку Кюри образца. Технический результат: повышение информативности и точности данных термозависимостей физических свойств высокотемпературных металлических ферромагнетиков - сплавов на основе Fe, Co, Ni. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 478 935 C1

Способ определения точки Кюри металлических высокотемпературных ферромагнитных сплавов, основанный на контроле температурной зависимости параметров разогреваемого образца металлического высокотемпературного ферромагнитного сплава при его взаимодействии с магнитным полем, отличающийся тем, что для определения точки Кюри используют установку фотометрического определения кинематической вязкости сплава, при этом образец разогреваемого сплава помещают в тигель, подвешенный на закручиваемой упругой нити внутри электронагревателя вертикальной вакуумируемой электропечи, освещают световым лучом от источника света зеркало, закрепленное на упругой нити, определяют путем прямых измерений фотоприемным устройством траекторию отраженного светового луча, адекватную крутильным колебаниям тигля с данным образцом, включают электронагреватель, определяют параметры выходного сигнала фотоприемного устройства, причем сначала регистрируют параметры выходного сигнала фотоприемного устройства, установившиеся после окончания переходных процессов в начале процедуры разогрева образца металлического высокотемпературного ферромагнитного сплава, затем продолжают разогрев этого образца, регистрируют первое же изменение параметров выходного сигнала фотоприемного устройства, происходящее в процессе разогрева образца, регистрируют значение температуры, соответствующее началу изменения параметров выходного сигнала фотоприемного устройства, после чего делают вывод о том, что данная температура индицирует точку Кюри измеряемого образца металлического высокотемпературного ферромагнитного сплава.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2478935C1

Способ определения точки Кюри дисперсной ферромагнитной фазы в гетерогенном ферромагнитном материале 1985
  • Дубров Владимир Андреевич
  • Скобло Тамара Семеновна
  • Кострыкина Алла Ивановна
  • Шапаренко Александр Владимирович
SU1267310A1
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ВЯЗКОСТИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Цепелев Владимир Степанович
  • Конашков Виктор Васильевич
  • Вьюхин Владимир Викторович
  • Поводатор Аркадий Моисеевич
RU2349898C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЧКИ КЮРИ ФЕРРИТОВ 0
SU310135A1
Способ определения точки Кюри ферромагнитных материалов 1984
  • Ершов Радий Ефимович
  • Бетенькова Анна Яковлевна
SU1177689A1
RU 2005299 C1, 30.12.1993
JP 9184773 A, 15.07.1997.

RU 2 478 935 C1

Авторы

Поводатор Аркадий Моисеевич

Конашков Виктор Васильевич

Цепелев Владимир Степанович

Вьюхин Владимир Викторович

Даты

2013-04-10Публикация

2011-11-14Подача