ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛАЗУРИ Российский патент 2013 года по МПК C03C8/04 

Описание патента на изобретение RU2481278C1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов шихты глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы.

Известна шихта глазури, содержащая мас.%: глина и каолин 3,0-8,0; полевой шпат 40,0-48,0; кварцевый песок 20,0-30,0; мел 7,0-17,0; окись олова, окись цинка, углекислый барий, сернокислый кобальт 3,0-7,0 каждого [1]. Глазурь, полученная из такой шихты, не является термостойкой.

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.

Технический результат достигается тем, что шихта для получения глазури, включающая глину, каолин, полевой шпат, кварцевый песок, мел, окись цинка, углекислый барий, сернокислый кобальт, дополнительно включает буру и костяную золу, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%.: глина 0,5-1,0; каолин 0,5-1,0; полевой шпат 30,0-34,0; кварцевый песок 41,0-42,5; окись цинка 10,0-14,0; углекислый барий 1,0-1,5; бура 3,0-4,0; костяная зола 7,0-9,0.

В таблице приведены составы шихты для получения глазури.

Компоненты, Содержите, мас.% в составах 1 2 3 Глина 0,5 0,75 1,0 Каолин 1,0 0,75 0,5 Полевой шпат 30,0 32,0 34,0 Кварцевый песок 41,0 41,75 42,5 Окись цинка 14,0 12,0 10,0 Углекислый барий 1,5 1,25 1,0 Бура 3,0 3,5 4,0 Костяная зола 9,0 8,0 7,0 Термостойкость (нагрев от 100°С в кипящей воде - охлаждение до 15°С в воде) глазури, циклы не менее 15 не менее 15, не менее 15

Для приготовления шихты глазури используют беложгущуюся глину каолин любых месторождений.

Компоненты измельчают и сплавляют при температуре 1450°С. Расплав гранулируют в воду и подвергают помолу по полного прохождения через сетку 008. Подготавливают глазурную суспензию с влажностью 45-53%. Суспензию наносят в виде тонкого слоя на поверхность отформованных и высушенных изделий и обжигают при температуре 1200°С

Источник информации

1. Горохова Е.В. Материаловедение и технология керамики. - Мн.: Высш. шк., 2009. - С.74.

Похожие патенты RU2481278C1

название год авторы номер документа
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛАЗУРИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2508254C1
ШИХТА ГЛАЗУРИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2430022C1
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛАЗУРИ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2448059C1
ГЛАЗУРЬ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2435741C1
ГЛАЗУРЬ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2452700C1
ШИХТА ГЛАЗУРИ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2462438C1
ГЛАЗУРЬ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2452716C1
ГЛАЗУРЬ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2466946C1
ГЛАЗУРЬ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2489412C1
ШИХТОВОЙ СОСТАВ ГЛАЗУРИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2513781C1

Реферат патента 2013 года ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛАЗУРИ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов шихты глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы. Шихта для получения глазури включает, мас.%: глина 0,5-1,0; каолин 0,5-1,0; полевой шпат 30,0-34,0; кварцевый песок 41,0-42,5; окись цинка 10,0-14,0; углекислый барий 1,0-1,5; бура 3,0-4,0; костяная зола 7,0-9,0. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости глазури. Термостойкость глазури составляет не менее 15 циклов (нагрев до 100°С в кипящей воде - охлаждение до 15°С в воде). Варку глазури осуществляют при температуре 1450°С. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 481 278 C1

Шихта для получения глазури, включающая глину, каолин, полевой шпат, кварцевый песок, мел, окись цинка, углекислый барий, сернокислый кобальт, отличающаяся тем, что дополнительно включает буру и костяную золу, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%.: глина 0,5-1,0; каолин 0,5-1,0; полевой шпат 30,0-34,0; кварцевый песок 41,0-42,5; окись цинка 10,0-14,0; углекислый барий 1,0-1,5; бура 3,0-4,0; костяная зола 7,0-9,0.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2481278C1

Горохова Е.В
Материаловедение и технология керамики
- Минск: Высшая школа, 2009, с.74
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРДИЕРИТОВОЙ КЕРАМИКИ 1992
  • Анциферов В.Н.
  • Марченко Г.Д.
  • Порозова С.Е.
RU2036883C1
КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2002
  • Рейд Джон С.
  • Жимански Томас
  • Харди Энн
  • Салваторе Джеймс
  • Мэнгоудис Майкл Дж.
RU2269501C2
ГЛАЗУРОВОЧНЫЙ СОСТАВ 2007
  • Аки Такашиге
RU2385309C2
GB 1063193 A, 30.03.1967
JP 11209165 B2, 05.11.2001.

RU 2 481 278 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2013-05-10Публикация

2011-12-29Подача