СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОНСЕРВОВ "СОЛЯНКА ОВОЩНАЯ ИЗ СВЕЖЕЙ КАПУСТЫ СО СВИНЫМИ КОПЧЕНОСТЯМИ" Российский патент 2013 года по МПК A23L1/212 

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд.

Известен способ производства консервов "Солянка овощная из свежей капусты со свиными копченостями", предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, резку свинокопченостей и репчатого лука, шинковку и замораживание свежей белокочанной капусты, смешивание перечисленных компонентов с томатной пастой, топленым свиным жиром, сахаром, солью, лимонной кислотой, перцем черным горьким, перцем душистым и лавровым листом, фасовку полученной смеси, герметизацию и стерилизацию (RU 2280375 C2, 2006).

Недостатком этого способа является высокая адгезия к стенкам тары получаемого целевого продукта.

Техническим результатом изобретения является снижение адгезии к стенкам тары получаемого целевого продукта.

Этот результат достигается тем, что в способе производства консервов "Солянка овощная из свежей капусты со свиными копченостями", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, резку свинокопченостей и репчатого лука, шинковку и замораживание свежей белокочанной капусты, смешивание перечисленных компонентов с томатной пастой, топленым свиным жиром, сахаром, солью, лимонной кислотой, перцем черным горьким, перцем душистым и лавровым листом, фасовку полученной смеси, герметизацию и стерилизацию, согласно изобретению при смешивании дополнительно вводят подсолнечную муку, которую предварительно заливают питьевой водой и выдерживают для набухания, а компоненты используют при следующем соотношении расходов, мас.ч:

свинокопчености 73-90 топленый свиной жир 11 свежая белокочанная капуста 857,5 репчатый лук 130-132 подсолнечная мука 20 томатная паста, в пересчете на   30%-ное содержание сухих веществ 40,8 сахар 30,6 соль 13,4 лимонная кислота 0,82 перец черный горький 0,8 перец душистый 0,8 лавровый лист 0,4 вода до выхода целевого продукта 1000.

Способ реализуется следующим образом.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.

Подготовленные свинокопчености и репчатый лук нарезают.

Подготовленную свежую белокочанную капусту шинкуют и замораживают.

Подготовленную подсолнечную муку по ТУ 9146-034-27147091-09 заливают питьевой водой в соотношении по массе около 1:5 и выдерживают для набухания.

Перечисленные компоненты в рецептурном соотношении смешивают с томатной пастой, топленым свиным жиром, сахаром, солью, лимонной кислотой и молотыми перцем черным горьким, перцем душистым и лавровым листом.

Полученную смесь расфасовывают, герметизируют и стерилизуют с получением целевого продукта.

Расходы компонентов приведены с учетом норм отходов и потерь соответствующих видов сырья. Минимальный расход свинокопченостей соответствует использованию рулетов, получаемых без шкуры и без костей, а максимальный соответствует использованию корейки или грудинки. Расход иных видов свинокопченостей занимает промежуточное положение и определяется с учетом норм отходов и потерь на расчетную закладку 73 кг на 1 т целевого продукта. Приведенный в виде интервала расход репчатого лука охватывает его возможное изменение по срокам хранения сырья.

При использовании томатной пасты с содержанием сухих веществ, не совпадающим с рецептурным, осуществляют пересчет ее расхода на эквивалентное содержание сухих веществ по известным зависимостям (Сборник технологических инструкций по производству консервов. Том I. - М.: АППП "Консервплодоовощ", 1990, с.124).

Полученные по описанной технологии консервы по органолептическим свойствам сходны с продуктом по наиболее близкому аналогу.

Для подтверждения указанного технического результата жестебанки №5, содержащие продукты, полученные по описанной технологии и по наиболее близкому аналогу, вскрывали и устанавливали в штативе в перевернутом положении. Опытный продукт полностью вываливался из банки, а продукт по наиболее близкому аналогу нет.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет снизить адгезию к стенкам тары получаемого целевого продукта.

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку свинокопченостей и репчатого лука, шинковку и замораживание свежей белокочанной капусты. Затем смешивают перечисленные компоненты с томатной пастой, топленым свиным жиром, сахаром, солью, лимонной кислотой, перцем черным горьким, перцем душистым и лавровым листом. Фасуют полученную смесь, герметизируют и стерилизуют. При смешивании дополнительно вводят подсолнечную муку, которую предварительно заливают питьевой водой и выдерживают для набухания. Компоненты используют при следующем соотношении расходов, мас.ч.: свинокопчености 73-90; топленый свиной жир 11; свежая белокочанная капуста 857,5; репчатый лук 130-132; подсолнечная мука 20; томатная паста, в пересчете на 30%-ное содержание сухих веществ 40,8; сахар 30,6; соль 13,4; лимонная кислота 0,82; перец черный горький 0,8; перец душистый 0,8; лавровый лист 0,4; вода до выхода целевого продукта 1000. Способ обеспечивает снижение адгезии к стенкам тары получаемого целевого продукта.

Способ производства консервов «Солянка овощная из свежей капусты со свиными копченостями», предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, резку свинокопченостей и репчатого лука, шинковку и замораживание свежей белокочанной капусты, смешивание перечисленных компонентов с томатной пастой, топленым свиным жиром, сахаром, солью, лимонной кислотой, перцем черным горьким, перцем душистым и лавровым листом, фасовку полученной смеси, герметизацию и стерилизацию, отличающийся тем, что при смешивании дополнительно вводят подсолнечную муку, которую предварительно заливают питьевой водой и выдерживают для набухания, а компоненты используют при следующем соотношении расходов, мас.ч.:
свинокопчености 73-90 топленый свиной жир 11 свежая белокочанная капуста 857,5 репчатый лук 130-132 подсолнечная мука 20 томатная паста в пересчете на   30%-ное содержание сухих веществ 40,8 сахар 30,6 соль 13,4 лимонная кислота 0,82 перец черный горький 0,8 перец душистый 0,8 лавровый лист 0,4 вода до выхода целевого продукта 1000