СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ Российский патент 2013 года по МПК A21D8/02 A21D2/36 

Описание патента на изобретение RU2486753C2

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству хлебобулочных и мучных кондитерских изделий повышенной пищевой и биологической ценности, предназначенных для функционального питания.

Известен способ приготовления хлебобулочных изделий профилактической направленности, предусматривающий изготовление опары из муки, дрожжей, воды с использованием 5%-ного водного раствора экстракта тыквы. Экстракт получают смешиванием измельченной тыквы с дистиллированной водой в соотношении 3:1 при настаивании в течение 6 ч при температуре 85°C и последующим низкотемпературном кипячении при пониженном давлении в течение 10…12 ч в количестве 1…6% от общей массы муки.

Способ обеспечивает получение хлебобулочных изделий, обладающих высоким уровнем органолептических свойств и высокой биологической ценностью при низкой себестоимости (RU 2207755 C1, опубл. 10.07.2003).

Недостатком способа является высокая трудоемкость приготовления экстракта тыквы, а также отсутствие в нем семян данного растения, являющихся источником белка, железа, магния, меди, марганца и фосфора. Семена богаты аргинином, фолиевой, линоленовой и глютаминовой кислотами. Содержат кальций, цинк, селен, холин, лютеин, кукурбитин, ниацин и витамин Е, витамины группы В.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности (прототипом) является способ приготовления хлебобулочного изделия (RU 2326536 C1, опубл. 20.06.2008).

Способ включает получение теста путем смешивания соли поваренной пищевой, воды с мукой и дрожжевой суспензией, его разделку, расстойку и выпечку тестовых заготовок.

При получении теста перед смешиванием с мукой при температуре 29…32°C вносят тыквенную массу, полученную из семян тыквы методом холодной экструзии при температуре 30…50°C, вводя ее в виде суспензии в воде. Количество тыквенной массы составляет 3…7% к массе муки, а продолжительность замеса теста составляет 4…10 минут с последующим брожением его в течение 120…150 минут.

Способ приготовления хлебобулочного изделия может дополнительно предусматривать внесение в тесто сахара в количестве 1,0…7,0% к массе муки.

Изобретение позволяет исключить импорт дорогостоящего сырья и снизить расход прессованных дрожжей до 2,0…2,5% к массе муки, улучшить качество хлебобулочного изделия за счет повышения его биологической ценности, улучшить органолептические и физико-химические показатели.

Недостатком способа производства хлебобулочного изделия, выбранного в качестве прототипа, является высокая трудоемкость получения тыквенной массы, добавляемой в тесто, а также недостаточно высокое качество получаемого продукта.

Для получения тыквенной массы согласно прототипу необходимо семена тыквы высушить, отделить от оболочки, обработать их в экструдере методом холодной экструзии и из полученного материала приготовить суспензию.

Изобретение позволяет снизить трудоемкость получения экструдата семян тыквы, а значит, и хлебобулочных изделий, а также улучшить их качество за счет повышения биологической ценности и потребительских свойств.

Этот результат достигается тем, что предлагаемый способ производства хлебобулочных изделий включает приготовление теста путем смешивания предусмотренных рецептурой компонентов и экструдированных семян тыквы, брожение теста, его разделку, расстойку и выпечку тестовых заготовок.

Экструдированные семена тыквы вносят в тесто в количестве 3…5% от массы муки и получают путем обработки в экструдере свежих неочищенных от оболочки семян тыквы влажностью 16…20% в течение 10…15 с при температуре 130…140°C с последующим воздействием на выходящее из матрицы экструдера сырье пониженным давлением, равным 0,06…0,07 МПа. Содержание влаги в экструдированном продукте регулируют величиной вакуума на выходе из фильеры матрицы экструдера на уровне не более 9%. На выходе из фильеры экструдат разрезается на частицы размером 1,0…1,5 мм режущим устройством, входящим в состав экструдера. Экструдированию могут также подвергаться семена тыквы голосеменных сортов раздельно или в смеси с семенами в оболочке.

Снижение трудоемкости производства хлебобулочных изделий достигается за счет уменьшения затрат времени на получение экструдата семян тыквы, так как экструзии подвергаются сырые, не требующие сушки и очистки от оболочки семена тыквы. Полученный по заявляемому способу экструдат не требует дополнительной обработки (измельчения, смешивания и получения суспензии) и полностью готов для замеса теста.

Получение хлебобулочных изделий с более высокой биологической ценностью достигается за счет использования экструдата, выработанного из сырых, неочищенных от оболочки семян тыквы, что обогащает продукт дополнительным количеством белка, пищевых волокон и микроэлементов.

Известно, что биологическая ценность белков хлебобулочных изделий определяется их аминокислотным составом, в первую очередь содержанием в них редких и незаменимых аминокислот, которые необходимы для жизнедеятельности человека, но не могут быть синтезированы самим организмом.

Известно также, что лечебные свойства имеют оболочка, семя и серо-зеленый верхний слой семян тыквы.

Оболочка семян тыквы является источником повышенного содержания микроэлементов и пищевых волокон. Среди микроэлементов, содержащихся в экструдате, необходимо особо отметить цинк, так как известно, что в семенах тыквы (особенно в оболочке) его содержится почти столько же, сколько в устрицах (устрицы - самый богатый источник природного цинка). В серовато-зеленом слое, который в очищенных семенах тыквы, как правило, отсутствует, содержится достаточно редкая аминокислота - кукурбитин, благодаря которой семена тыквы обладают антигельминтными свойствами.

Потребительские свойства хлебобулочных изделий будут улучшены за счет введения в их состав пищевых волокон, содержащихся в оболочке семян тыквы. Обработанные предлагаемым методом, они удерживают влагу хлебопекарной продукции, благодаря этому хлебобулочные изделия по сравнению с прототипом не черствеют более длительное время и приобретают едва уловимый запах поджаренных тыквенных семян.

Качество целенаправленного воздействия на сырые неочищенные семена тыквы зависит от температуры и времени экструзионной обработки, влажности обрабатываемого сырья, а также давления воздуха в зоне выхода экструдата из фильеры.

При экструзионной обработке семян тыквы за время менее 10 с клеточные стенки пищевых волокон не подвергаются необходимым изменениям, а при превышении 15 с наблюдается эффект денатурации части белков и снижения активности ферментов, входящих в состав семян. Кратковременный прогрев (не более 15 с) в условиях экструзионной обработки предотвращает разрушение витаминов. Наличие витаминов и повышенной доли аминного азота в измельченном экструдате семян тыквы до размеров частиц 1…1,5 мм позволяет достичь более интенсивного процесса спиртового брожения теста и вследствие этого повышения степени его разрыхления.

Температура обработки ниже 130°C за короткий период времени не приводит к необходимым изменениям пищевых волокон оболочки семян, а температура выше 140°C приводит к денатурации белков, разрушению витаминов и клейстеризации крахмала, входящих в состав обрабатывемого сырья.

Вода в процессе термопластической экструзии играет ключевую роль - ее содержание в обрабатываемом материале определяет температуру перехода сырья в вязко-текучее состояние. С другой стороны, пористая макроструктура экструдата образуется за счет воды, которая при температурном режиме экструзионного процесса свыше 110…115°C выполняет роль парообразователя и оказывает основное влияние на индекс расширения получаемого продукта.

При экструзионной обработке семян тыквы влажностью 16…20% заявляемые в способе параметры экструзии (температура и длительность процесса) не позволяют получать влажность экструдата, наиболее приемлемую для замеса теста. Поэтому для получения необходимой влажности экструдата в процессе переработки сырья с различным содержанием воды в заявляемом способе предусмотрено регулирование давления воздуха на выходе экструдата из фильеры. Это давление служит как для регулирования влажности получаемого экструдата на уровне не больше 9%, так и для повышения интенсивности его взрывообразного расширения при выходе из фильеры матрицы экструдера.

Экструзионная обработка семян тыквы и воздействие пониженного давления равного 0,06…0,07 МПа на выходе экструдата из фильеры вызывает биохимические изменения, способствующие снижению содержания нативного крахмала и повышению количества водорастворимых углеводов.

Оптимальным является применение измельченного экструдата семян тыквы в количестве 3…5% к массе муки, что способствует интенсификации спиртового брожения и повышению пищевой ценности хлебобулочных изделий.

Применение измельченного экструдата семян тыквы в количестве менее 3% к массе муки повышает пищевую ценность хлебобулочных изделий, но приводит к незначительному улучшению органолептических и физико-химических показателей, таких как структура пористости, удельный объем.

Применение измельченного экструдата семян тыквы в количестве более 5% к массе пшеничной муки повышает пищевую ценность хлебобулочных и мучных кондитерских изделий, но приводит к ухудшению внешнего вида изделий, снижает органолептические показатели, удельный объем, пористость и потребительские свойства получаемого продукта.

Способ реализуется следующим образом. Сырые не очищенные от оболочки семена тыквы (предпочтительно твердокорого вида) с влажностью 16…20% подвергают экструзионной обработке в течение 10…15 с при температуре 130…140°C. Семенная оболочка у твердокорых тыкв тонкая, но не жесткая, может и совсем отсутствовать, например, у голосеменных сортов.

На выходящий из фильеры экструдера экструдат воздействуют пониженным давлением, равным 0,05…0,06 МПа, с целью более интенсивного «вскипания» (вспучивания) и достижения в нем влаги не более 9%. Одновременно экструдат разрезается на частицы размером 1,0…1,5 мм режущим устройством, входящим в состав экструдера.

Затем полученный таким образом экструдат семян тыквы смешивают с ингредиентами, входящими в рецептуру хлебобулочного изделий изделия в количестве 3…5% к массе используемой для замеса муки.

Пример конкретного выполнения способа.

Получают экструдат семян тыквы. Тесто готовят безопарным методом. Замешивают тесто из муки пшеничной высшего сорта, дрожжей хлебопекарных прессованных, раствора соли, воды, экструдата семян тыквы.

Замешенное тесто с влажностью 43…45% оставляют для брожения на 160 минут при температуре 32…34°C. Во время брожения через 50…60 минут проводят обминку теста.

Выброженное тесто подают на разделку, где его делят на куски заданной массы и производят округление заготовок вручную или с помощью соответствующих машин.

Далее округленные тестовые заготовки подают на расстойку в расстойный шкаф при температуре воздуха 35…40°C и относительной влажности 75…85%.

Расстоявшиеся тестовые заготовки направляют на выпечку при температуре 210…220°C. Продолжительность выпечки составляет 25…30 минут.

Результаты оценки показателей качества хлеба, приготовленного с применением различного количества экструдата семян тыквы к массе используемой муки, приведены в табл.1. В качестве контрольного образца использовался хлеб, выпеченный по способу, предусмотренному прототипом.

Таблица 1 Показатели хлебобулочных изделий, полученных в соответствии с предлагаемым способом Показатели хлеба Контрольный образец Количество измельченного экструдата семян тыквы, % к массе пшеничной муки высшего сорта 2 3 5 7 Удельный объем, см3/100 г 340 345 365 372 380 Пористость, % 72,0 72,0 74,0 75,2 74,0 Влажность, % 42,5 42,3 43,0 43,0 42,5 Формоустойчивость, H:D 0,38 0,38 0,42 0,43 0,43 Структурно-механические свойства мякиша, ед. пенетрометра АП4/2 ΔHобщ 80 79 84 86 82 ΔНпл 58 57 58 58 57 ΔНупр 22 22 26 28 25 Срок хранения, без изменения внешнего вида и вкуса, ч 50 52 54 55 56

При добавлении 2% экструдата семян тыквы к массе муки пшеничной высшего сорта удельный объем хлеба незначительно отличается от контроля - на 1,45%, пористость остается на уровне контроля, влажность - в пределах, установленных стандартом, формоустойчивость образца - на уровне контроля. Использование этого количества экструдата семян тыквы несущественно улучшает структуру пористости и пищевую ценность хлеба.

При добавлении 3% экструдата семян тыквы к массе муки пшеничной высшего сорта удельный объем хлеба увеличивается на 6,8%, пористость - на 2,7%, формоустойчивость повышается на 10,5%, влажность - в пределах, установленных стандартом. Хлеб имеет привлекательный внешний вид, приятный вкус и аромат.

При использовании 5% экструдата семян тыквы к массе муки пшеничной высшего сорта удельный объем хлеба увеличивается на 8,6%, пористость увеличивается на 4,3%, формоустойчивость повышается на 13,1%, влажность - в пределах, установленных стандартом. Хлеб имеет привлекательный внешний вид, цвет мякиша - сероватый с желтым оттенком, приятный вкус и аромат.

При добавлении 7% экструдата семян тыквы к массе муки пшеничной высшего сорта удельный объем хлеба возрастает на 10,5% по отношению к контролю, пористость - на 2,7%, формоустойчивость повышается на 13,1%, влажность - в пределах, установленных стандартом. Хлеб имеет привлекательный внешний вид, цвет мякиша - светлый с серовато-желтым оттенком, вкус и аромат несколько снижаются по сравнению с предыдущим образцом.

Таким образом, при использовании экструдата семян тыквы в количестве 3…5% к массе муки пшеничной высшего сорта хлеб имеет привлекательный внешний вид, приятный вкус и аромат. Структура пористости: средняя, равномерная, развитая; мякиш хлеба хорошо пропеченный, невлажный, не липкий на ощупь, с едва заметными включениями частиц экструдата. Цвет мякиша готового хлеба светлый и светлый с серовато-желтым оттенком.

Использование предлагаемого способа позволяет получить хлебобулочные изделия с обогащенным составом при сохранении высокого качества, потребительских свойств и снизить трудоемкость производства за счет снижения затрат времени на получение экструдата семян тыквы.

Похожие патенты RU2486753C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2015
  • Шабурова Галина Васильевна
  • Воронина Полина Константиновна
  • Курочкин Анатолий Алексеевич
  • Фролов Дмитрий Иванович
  • Шматкова Наталья Николаевна
RU2592619C1
Способ производства хлебобулочных изделий 2020
  • Гарькина Полина Константиновна
  • Курочкин Анатолий Алексеевич
  • Шабурова Галина Васильевна
  • Кудрина Алена Николаевна
RU2728470C1
Способ производства хлеба 2021
  • Курочкин Анатолий Алексеевич
  • Шабурова Галина Васильевна
  • Родин Максим Николаевич
RU2761309C1
Способ производства хлеба 2023
  • Курочкин Анатолий Алексеевич
  • Гарькина Полина Константиновна
  • Волошина Марина Олеговна
  • Буренкова Снежана Алексеевна
RU2803770C1
Способ производства хлебобулочных изделий 2021
  • Гарькина Полина Константиновна
  • Курочкин Анатолий Алексеевич
  • Кручинина Наталья Эдуардовна
RU2761310C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2014
  • Шабурова Галина Васильевна
  • Воронина Полина Константиновна
  • Курочкин Анатолий Алексеевич
  • Фролов Дмитрий Иванович
  • Шматкова Наталья Николаевна
RU2579488C1
Способ производства хлебобулочных изделий 2024
  • Зимняков Владимир Михайлович
RU2818321C1
Способ производства хлебобулочных изделий 2021
  • Зимняков Владимир Михайлович
  • Кухарев Олег Николаевич
  • Гарькина Полина Константиновна
RU2781898C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБА 2011
  • Шабурова Галина Васильевна
  • Курочкин Анатолий Алексеевич
  • Петросова Елена Витальевна
  • Сударикова Вера Владимировна
RU2480009C2
Способ производства хлебобулочных изделий 2023
  • Курочкин Анатолий Алексеевич
  • Гарькина Полина Константиновна
  • Блинохватов Антон Александрович
  • Фролов Дмитрий Иванович
  • Долгов Максим Викторович
RU2808149C1

Реферат патента 2013 года СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ предусматривает приготовление теста путем смешивания предусмотренных рецептурой компонентов и экструдированных семян тыквы, брожение теста, его разделку, расстойку и выпечку тестовых заготовок. Экструдированные семена тыквы получают путем обработки в экструдере свежих неочищенных от оболочки семян тыквы влажностью 16…20% в течение 10…15 с при температуре 130…140°C с последующим воздействием на выходящее из матрицы экструдера сырье пониженным давлением, равным 0,06…0,07 МПа. Содержание влаги в экструдированном продукте регулируют величиной вакуума на выходе из фильеры матрицы экструдера на уровне не более 9%. Экструдированные семена тыквы можно вносить в тесто в количестве 3…5% от массы муки. На выходе из фильеры экструдат может разрезаться на частицы размером 1,0…1,5 мм режущим устройством, входящим в состав экструдера. Кроме неочищенных семян в оболочке экструдированию можно подвергать семена тыквы голосеменных сортов отдельно или в смеси с семенами в оболочке. Изобретение позволяет снизить трудоемкость производства за счет снижения затрат времени на получение экструдата семян тыквы и получить хлебобулочные изделия с обогащенным составом при сохранении высокого качества и потребительских свойств. 1 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

Формула изобретения RU 2 486 753 C2

1. Способ производства хлебобулочных изделий, включающий приготовление теста путем смешивания предусмотренных рецептурой компонентов и экструдированных семян тыквы, брожение теста, его разделку, расстойку и выпечку тестовых заготовок, отличающийся тем, что экструзионную обработку не очищенных от оболочки семян тыквы проводят в течение 10…15 с при температуре 130…140°C и содержанием в них влаги 16…20% с последующим воздействием на выходящее из матрицы экструдера сырье пониженным давлением, равным 0,06…0,07 МПа, при этом содержание влаги в экструдированном продукте регулируют величиной вакуума на выходе из фильеры матрицы экструдера на уровне не более 9%.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что экструдат при выходе из фильеры разрезают на частицы размером 1…1,5 мм.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что экструдированные семена тыквы добавляют в количестве 3…5% к массе пшеничной муки.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что экструдированию подвергают семена тыквы голосеменных сортов отдельно или в смеси с семенами в оболочке.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2486753C2

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ХЛЕБОБУЛОЧНОГО ИЗДЕЛИЯ 2006
  • Вершинина Ольга Львовна
  • Милованова Екатерина Станиславовна
  • Белик Виктория Николаевна
  • Уруджева Ирина Рашидовна
RU2326536C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2005
  • Горлов Иван Федорович
  • Осадченко Иван Михайлович
  • Скачков Дмитрий Александрович
RU2296469C1
Газогенератор для получения газа из пылевидного горючего 1930
  • Федоров В.П.
SU23529A1
GE 1436 U, 25.07.2008.

RU 2 486 753 C2

Авторы

Шабурова Галина Васильевна

Курочкин Анатолий Алексеевич

Петросова Елена Витальевна

Шешницан Ирина Николаевна

Кулыгина Людмила Юрьевна

Даты

2013-07-10Публикация

2011-03-18Подача