УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ ПЛАСТИКОВЫЙ СЕТЧАТЫЙ ПАКЕТ Российский патент 2013 года по МПК B65D30/06 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Как следует из названия, изобретение относится к усовершенствованному пластиковому сетчатому пакету.

Более конкретно, предметом изобретения является пакет, состоящий из трубчатого элемента, изготовленного из пластикового материала, в форме сетчатого элемента, например - плетеной, экструдированной или аналогичной сетки, с боковыми полотнищами, также изготовленными из пластика и соединенными с трубчатым элементом посредством термосваривания, который предназначен, прежде всего, для продажи различных продуктов питания, более конкретно - фруктов и овощей, поскольку, в отличие от других стандартных пластиковых пакетов, он обеспечивает испарение влаги из продукта и возможность его визуальной, тактильной и обонятельной инспекции. Пакет обладает особенностью, состоящей в том, что он содержит пластиковое полотнище, расположенное вдоль трубчатого элемента и прикрепленное к его концам термосварными швами, причем это полотнище обеспечивает запечатывание трубчатого элемента, так что пакет целиком состоит из пластиковых элементов, что, в свою очередь, является более экономичным, поскольку для изготовления пакета используется меньшее количество материала.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

В настоящее время широко распространены пакеты, состоящие из трубчатого элемента, изготовленного из сетчатого материала, и одного или двух полотнищ, обеспечивающих запечатывание этого трубчатого элемента на его концах.

По этой теме имеются различные патентные документы, принадлежащие заявителю настоящего изобретения и другим патентообладателям и относящиеся к различным типам пакетов, соответствующих вышеуказанным критериям.

Общей характеристикой всех этих пакетов является то, что упакованный продукт находится в трубчатой основе, образованной сетчатым элементом, состоящим из плетеной, экструдированной или какого-либо другого типа сетки, подходящей для такого применения. Для образования пакета эту трубчатую основу снабжают одним или двумя полотнищами большей или меньшей ширины или этикеткой, назначение которых состоит в том, что они запечатывают концы или отверстия трубчатого элемента и обеспечивают основу для нанесения печатной информации - рекламной, описывающей пищевую ценность, обеспечивающей прослеживаемость или любой другой, которая предназначена для различения и идентификации содержимого пакета.

Соединения между двумя компонентами - трубчатым сетчатым элементом и полотнищем (или полотнищами) - обычно выполняют посредством термосваривания, поскольку показано, что эта процедура является наиболее эффективной в отношении запечатывания отверстий или открытых концов пакетов и крепления листов с печатной информацией или этикеток к трубчатой основе пакетов.

Однако, для того чтобы сварные швы на концах пакетов были достаточно прочными для обеспечения возможности нормального использования пакетов, поскольку, как правило, их содержимое имеет значительный вес, обычно необходимо включать в конструкцию два полотнища - по одному с каждой стороны трубчатого элемента, и эти полотнища должны быть достаточно широкими.

Это означает, что в упаковочных машинах возникает проблема, связанная с необходимостью крепления двух полотнищ к пакету, и, с другой стороны, невозможно значительно снизить количество пластикового материала, образующего пакет, поскольку две ленты, необходимые для изготовления пакета, имеют значительную ширину, которую невозможно уменьшить. Кроме того, одним из дефектов, которые обычно наблюдаются на сваренных концах, является то, что они разрываются в продольном или поперечном направлении.

Другая проблема, в настоящее время связанная с этими пакетами, относится к равномерности и прочности сварных швов и к удовлетворительному креплению этикеток. Это крепление является не очень удовлетворительным, поскольку в некоторых случаях этикетки могут отрываться, особенно, если их используют для манипуляций с пакетами, что бывает достаточно часто.

Также хорошо известно и широко используется применение металлических скобок для запечатывания трубчатых сетчатых материалов типа плетеной или экструдированной трубчатой сетки на их концах с получением основы контейнера, имеющей определенную длину и диаметр, и в некоторых случаях - для крепления этикетки в форме ленты или тесьмы, являющейся основой для нанесения печатной информации.

Однако использование для изготовления упаковки столь разнородных материалов, которые в дальнейшем должны быть неразрывно соединены друг с другом, влечет за собой существенные ограничения, если рассматривается возможность раздельного сбора отходов для последующей переработки или получения энергии из упаковки. Поэтому очевидно, что для того, чтобы исключить использование металлических скрепок для запечатывания таких упаковок, нет другой альтернативы, кроме описанной выше и состоящей в соединении сетки с одной или несколькими лентами посредством сваривания.

Другим элементом, включаемым во многие из уже известных пакетов, является ручка, помогающая удерживать и переносить пакет. Эти ручки формируют из тесьмы, состоящей из пластикового материала, которую дополнительно присоединяют посредством термосваривания к другим компонентам на одном из концов или отверстий пакета. Использование таких ручек требует, чтобы упаковочные машины были оборудованы необходимыми устройствами для изготовления ручек и крепления их к пакетам, что влечет за собой определенные сложности; кроме того, это означает дальнейшее увеличение количества пластикового материала, используемого для изготовления пакетов, результатом чего является увеличение расходов на их производство и переработку отходов.

С учетом этих недостатков становится очевидным, что было бы полезно иметь пакет, который, обеспечивая выполнение функций пакетов, описанных выше, выполнял бы эти функции при минимальном расходе материалов, чтобы эти материалы были одного и того же типа, чтобы они обеспечивали максимальные гарантии надежности термосварных швов, а также, чтобы это требовало минимального усложнения упаковочной машины, придающей пакетам определенную форму, заполняющей и запечатывающей их. Существуют важные технические требования к пакету, предложенному в настоящем изобретении, и, с другой стороны, с учетом этих требований следует отметить, что не имеется сведений о существовании какого-либо другого пакета, который обладал бы сходными техническими, структурными и конфигурационными характеристиками.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Предложенный усовершенствованный пластиковый сетчатый пакет согласно настоящему изобретению удовлетворительно обеспечивает выполнение технических требований, указанных в качестве предпочтительных, и он, безусловно, является новшеством в области его применения, поскольку, в соответствии с разработкой, получен именно такой пакет, в котором эффективно устранены все недостатки, описанные выше и характерные для пакетов такого типа, имеющихся в настоящее время на рынке. Характерные детали, сделавшие это возможным, в достаточной мере указаны в формуле изобретения, которая прилагается к данному описанию.

Более конкретно, пакет согласно настоящему изобретению содержит трубчатую основу, состоящую из плетеной, экструдированной или аналогичной сетки, и одну ленту листового материала, расположенную на одной из сторон основы, причем оба этих элемента изготовлены из подходящего пластикового материала, который пригоден для термосваривания, и имеет особенность, состоящую в том, что соответствующие концы трубчатой основы и ленты образуют соединительную складку, так что все материалы, входящие в состав этой складки, участвуют в запечатывании отверстий пакета посредством термосваривания.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения лента листового материала расположена на наружной стороне этой складки, включающей в себя оба элемента - ленту и сетку, а сетка расположена внутри складки и соединена с лентой по всей ширине ленты. Однако, это не является ограничением, поскольку относительные положения ленты и сетки можно изменять в зависимости от специфических предпочтений или потребностей в определенных случаях.

С другой стороны, длина термосварных швов также может быть различной, однако, как правило, они перекрывают всю ширину ленты листового материала и отверстий пакета; точно так же ширину термосварных швов можно изменять в зависимости от потребностей в каждом конкретном случае, при условии, что этой ширины достаточно для того, чтобы сварной шов имел прочность, соответствующую размерам и весу продукта, упакованного в пакеты.

Короче говоря, пакет согласно настоящему изобретению состоит из одной ленты листового материала и одной трубчатой сетчатой основы, причем термосварные швы расположены на концах пакета, сложенных в виде складки таким образом, что эта складка содержит два слоя ленты и два слоя сетки. Результатом является то, что с использованием одной ленты и одной сетчатой трубки получают сварные швы пакета, прочность которых равна прочности, которой можно достигнуть при использовании двух полотнищ пластикового материала и одной сетчатой трубки, или превышает ее.

Поскольку из сетчатой трубки и ленты формируют складки только на концах пакета, то вес материала компонентов пакета меньше, чем это было бы, если бы пакет содержал две ленты листового материала, идущие вдоль всей его длины. Поскольку сетчатая трубка также образует складку в области сварных швов, то удается обеспечить высокую прочность этих сварных швов - даже при использовании более узких полотнищ, чем в других уже известных пакетах такого типа.

Следует также отметить, что описанная конфигурация пакета согласно настоящему изобретению, в которой один элемент листового материала расположен вдоль пакета и зафиксирован только на его концах, способствует использованию этого элемента листового материала в качестве ручки для удерживания и переноски пакета, поскольку сварные швы, соединяющие этот элемент листового материала с трубчатой сетчатой основой пакета, являются, как описано выше, достаточно прочными для того, чтобы выдержать вес продукта, находящегося в пакетах при их использовании по назначению.

Наконец, для того чтобы снабдить пакет системой вскрытия, которая обеспечивала бы возможность легкого вскрытия пакета пользователем без необходимости использования режущих инструментов и, кроме того, позволяла бы вскрытому пакету оставаться полноценным контейнером для остатка содержащегося в нем продукта, можно сделать небольшой надрез в по меньшей мере одной из складок, закрывающих отверстия пакета, начиная с конца складки или сложенного в виде книги участка сетки и полотнища, который затрагивал бы оба слоя полотнища и оба слоя сетки.

Следует отметить, что эти надрезы предпочтительно находятся в центре складок, закрывающих отверстия пакета, и ориентированы перпендикулярно оси, по которой сложена складка, что не является ограничением, поскольку надрезы могут быть сдвинуты относительно центра складки, и они могут иметь различные ориентации, например - косую ориентацию, что не влияет на их функциональность.

Поэтому новый усовершенствованный пластиковый сетчатый пакет представляет собой новую конструкцию, имеющую конструктивные и структурные характеристики, ранее неизвестные в этой области техники; эти характеристики, совместно с их практической пользой, обеспечивают достаточные основания для получения исключительного права.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Для лучшего представления изобретения данное описание изобретения сопровождается несколькими рисунками, которые иллюстрируют посредством не ограничивающего объем изобретения примера один из вариантов осуществления настоящего изобретения в соответствии с принципами формулы изобретения.

На этих фигурах:

Фигура 1 является схематическим изображением вида в перспективе примера осуществления усовершенствованного пластикового сетчатого пакета, являющегося предметом изобретения, на котором можно видеть основные части и элементы, образующие пакет, а также их конфигурацию и взаимное расположение.

Фигура 2 изображает подробный вид сбоку одного из концов пакета в приподнятом состоянии, где можно видеть складку трубчатого элемента совместно с лентой листового материала и сварной шов, который их соединяет.

Фигура 3 изображает поперечный разрез по линии А-А, показанной на Фигуре 2, где можно видеть взаимное расположение и конфигурацию слоев сетки и ленты листового материала.

Фигура 4 демонстрирует увеличенное детальное изображение одной из складок пакета, на котором можно видеть конфигурацию и расположение предусмотренного на пакете надреза, облегчающего вскрытие.

ОПИСАНИЕ ПРИМЕРА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

На вышеуказанных фигурах в соответствии с использованной нумерацией изображен пример осуществления усовершенствованного пластикового сетчатого пакета, являющегося предметом изобретения, который содержит части и элементы, которые будут подробно описаны далее.

Так, на рассматриваемых фигурах можно видеть, что пакет 1, являющийся предметом изобретения, состоит из трубчатой основы 2, состоящей из плетеной сетки, изготовленной из пластикового материала, и ленты 5 листового материала, также изготовленной из пластикового материала, причем особенностью данного пакета является то, что в области отверстий или мест запечатывания 3 и 4 на концах пакета 1 трубчатую сетчатую основу 2 и концы ленты 5 листового материала загибают так, что лента 5 и сетка 2 образуют складку и накладываются друг на друга, причем все материалы, образующие эту складку, участвуют в запечатывании отверстий 3 и 4 пакета посредством термосваривания.

Эти сварные швы 6 и 7 предпочтительно расположены перпендикулярно к продольной оси пакета 1 и образуют непрерывные линии или линии, состоящие из отдельных участков, которые проходят вдоль всей ширины ленты 5 и состоят из сплавленной массы, образованной двумя слоями 8 и 8' ленты и двумя слоями 9 и 9' трубчатой сетки, как видно из Фигуры 3.

В изображенном примере лента 5 листового материала расположена на внешней стороне складки, которая включает в себя ленту и сетку, а трубчатый сетчатый элемент 2 расположен внутри этой складки и соединен с лентой 5 листового материала по всей ее ширине, хотя эти относительные положения ленты и сетки при необходимости можно изменять.

Длина L1 этих линий или сварных швов 6 и 7 может быть различной, но, как правило, она соответствует ширине ленты листового материала и отверстий пакета; эти значения ширины лежат в диапазоне от 30 мм до 200 мм, предпочтительно - от 40 до 70 мм.

Точно так же различной может быть ширина L2 сварных швов 6 и 7, но она будет достаточной, если вся сплавленная масса имеет прочность, соответствующую размерам и весу продукта, упакованного в пакет. Значение этой ширины лежит в диапазоне от 5 мм до 30 мм, более предпочтительно - от 10 мм до 15 мм.

Начало линий термической сварки 6 и 7 в точках, сдвинутых к концам пакета, расположено на расстоянии L3, лежащем в диапазоне от 5 мм до 50 мм, более предпочтительно - от 10 до 20 мм, от точки 10 и 11 сгиба листа и сетки. Это расстояние L3 соответствует расстоянию, на котором в складке, состоящей из двух компонентов, нет какого-либо типа соединения между этими компонентами.

В конце линий термической сварки в точках, смещенных по направлению к центру пакета, можно видеть участок L4, на котором лента 5 и сетка 2, расположенные за пределами сварного шва, свободны и не соединены друг с другом. Этот участок L4 может быть разным - от полного отсутствия до максимальной длины, равной 50 мм. В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения этот участок L4 имеет длину в диапазоне от 10 мм до 20 мм.

Конфигурации складок, закрывающих отверстия 3 и 4, с соответствующими линиями термической сварки 6 и 7, расположенными на обоих концах пакета, в предпочтительном варианте осуществления изобретения одинаковы, что соответствует пакетам, симметричным относительно центральной поперечной оси. Также можно рассмотреть варианты, в которых складки, закрывающие отверстия 3 и 4, с соответствующими линиями термической сварки 6 и 7, расположенными на обоих концах или отверстиях пакета, не одинаковы, и их размеры L1-L4 могут быть различными.

Конфигурация пакета 1, в которой один листовой элемент 5 расположен вдоль пакета и соединен с ним только на концах пакета 3 и 4, способствует использованию этого листового элемента 5 в качестве ручки для удерживания и переноски пакетов, поскольку сварные швы 6 и 7, соединяющие этот листовой элемент с трубчатой сетчатой основой пакета, имеют, как описано выше, достаточную прочность.

Следует отметить, что материал трубчатой сетчатой основы 2, образующий тело пакета, является термопластическим материалом, который обеспечивает возможность соединения его с лентой 5 листового материала посредством сваривания; предпочтительно он относится к группе полиолефинов, таких как полиэтилен, полипропилен, этиленвинилацетат и т.д., и более предпочтительно он является полиэтиленом средней плотности (MDPE).

С другой стороны, листовой материал ленты 5, которая приваривается к концам или отверстиям пакета, также является термопластичным, что обеспечивает возможность соединения его с трубчатой сетчатой основой 2 посредством сваривания; предпочтительно он относится к группе полиолефинов таких как полиэтилен, полипропилен, этиленвинилацетат и т.д., и более предпочтительно он является многослойным, наружный слой 12 и 12' которого, внешний по отношению к сплавленной массе, образующей сварной шов, состоит из полипропилена (РР), а внутренний слой 13 и 13', образующий в процессе сварки сплавленную массу совместно с материалом сетки, является полиэтиленом низкой плотности (LDPE).

Наконец, как показано на Фигуре 4, для того чтобы получить пакет 1 с системой легкого вскрытия, которая, кроме того, дает возможность вскрытому пакету оставаться полноценным контейнером для находящегося в нем остатка продукта, выполняют по меньшей мере один надрез 20 по меньшей мере по одной складке, закрывающей отверстия пакета, начиная от конца складки или точки 10 и 11 сложения сетки и ленты, который захватывает два слоя 8 и 8' ленты и два слоя 9 и 9' сетки.

Эти надрезы 20 предпочтительно расположены в центре складок, закрывающих отверстия 3 и 4 пакета, и ориентированы перпендикулярно к оси сложения складок, хотя это не является ограничением, поскольку надрезы могут быть сдвинуты относительно центра, и они могут иметь различные ориентации, например - быть наклонными, без влияния на их функциональные свойства.

Изобретение относится к сетчатому пакету для продажи некоторых продуктов питания, в частности фруктов и овощей. Пластиковый пакет состоит из трубчатого элемента (2), изготовленного как плетеная, экструдированная или аналогичная сетка, и снабжен боковыми лентами (5) листового материала, также изготовленными из пластика и соединенными с трубчатым элементом посредством термосваривания. В области отверстий или мест (3 и 4) запечатывания концов пакета (1) трубчатая сетчатая основа (2) и концы ленты (5) сложены таким образом, что лента (5) и сетка (2) образуют складку. Все материалы, образующие складку, участвуют в запечатывании отверстий (3 и 4) пакета посредством термосваривания, причем термосварные швы (6 и 7) расположены перпендикулярно к продольной оси пакета (1), образуют непрерывные линии или линии, состоящие из отдельных участков, которые проходят вдоль всей ширины ленты (5) и состоят из сплавленной массы, включающей в себя два слоя (8 и 8′) ленты и два слоя (9 и 9′) трубчатой сетки. Изобретение обеспечивает надежность термосварных швов, минимальный расход материала и технические требования к пакету. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

1. Пластиковый сетчатый пакет, состоящий из трубчатого элемента (2), изготовленного из пластикового материала, в виде сетчатого элемента, такого как плетеная, экструдированная или аналогичная сетка, и снабженный боковыми лентами (5) листового материала, также изготовленными из пластика и соединенными с трубчатым элементом посредством термосваривания, преимущественно используемый для продажи некоторых продуктов питания, в частности фруктов и овощей, отличающийся тем, что в области отверстий или мест (3 и 4) запечатывания концов пакета (1) трубчатая сетчатая основа (2) и концы ленты (5) сложены таким образом, что лента (5) и сетка (2) образуют складку, причем все материалы, образующие эту складку, участвуют в запечатывании отверстий (3 и 4) пакета посредством термосваривания, причем эти термосварные швы (6 и 7) предпочтительно расположены перпендикулярно к продольной оси пакета (1), образуют непрерывные линии или линии, состоящие из отдельных участков, которые проходят вдоль всей ширины ленты (5) и состоят из сплавленной массы, включающей в себя два слоя (8 и 8′) ленты и два слоя (9 и 9′) трубчатой сетки.

2. Пластиковый сетчатый пакет по п.1, отличающийся тем, что лента (5) листового материала расположена на наружной стороне складки, включающей в себя ленту и сетку, а трубчатый сетчатый элемент (2) расположен внутри этой складки и полностью перекрывается шириной ленты (5), причем эти относительные положения ленты и сетки можно изменять.

3. Пластиковый сетчатый пакет по п.1, отличающийся тем, что длина (L1) термосварных швов (6 и 7) может быть различной, причем они предпочтительно охватывают всю ширину ленты (5) и отверстий (3 и 4) пакета, и эти значения ширины предпочтительно лежат в диапазоне от 30 мм до 200 мм, более предпочтительно в диапазоне от 40 до 70 мм.

4. Пластиковый сетчатый пакет по п.1, отличающийся тем, что ширина (L2) термосварных швов (6 и 7) может быть различной при условии, что она достаточна для того, чтобы вся сплавленная масса имела прочность, соответствующую размерам и весу продукта, упакованного в пакеты, предпочтительно эта ширина лежит в диапазоне от 5 мм до 30 мм, более предпочтительно от 10 мм до 15 мм.

5. Пластиковый сетчатый пакет по п.1, отличающийся тем, что начало линий термосварных швов (6 и 7) в точках, расположенных ближе к концам пакета, предпочтительно расположено на расстоянии (L3), лежащем в диапазоне от 5 мм до 50 мм, более предпочтительно - от 10 мм до 20 мм, от точки (10 и 11) сложения ленты листового материала и сетчатого элемента, причем на этом расстоянии (L3) складка обоих компонентов образована без какого-либо соединения между ними.

6. Пластиковый сетчатый пакет по п.1, отличающийся тем, что в конце линий термосварных швов (6 и 7) в точках, расположенных ближе к центру пакета, предусмотрен участок (L4), на котором лента (5) и сетка (2), отходящие от сваренной складки, свободны и не имеют никаких соединений между собой, и длина этого участка (L4) может варьировать от нуля до максимальной длины, равной 50 мм, и предпочтительно лежит в диапазоне от 10 мм до 20 мм.

7. Пластиковый сетчатый пакет по п.1, отличающийся тем, что конфигурации складок, закрывающих отверстия (3 и 4), с соответствующими линиями термосварных швов (6 и 7), расположенными на обоих концах пакета, одинаковы, а пакет симметричен относительно поперечной оси, либо указанные конфигурации складок не одинаковы и отличаются их размерами (L1-L4).

8. Пластиковый сетчатый пакет по п.1, отличающийся тем, что лента (5) образует ручку, предназначенную для удержания и переноски пакета, поскольку сварные швы (6 и 7), соединяющие ленту листового материала с трубчатой сетчатой основой пакета, являются достаточно прочными.

9. Пластиковый сетчатый пакет по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что трубчатая сетчатая основа (2), образующая тело пакета, состоит из термопластика, который обеспечивает возможность ее сваривания посредством сплавления с лентой (5) листового материала, и предпочтительно относится к группе полиолефинов, таких как полиэтилен, полипропилен, этиленвинилацетат и тому подобное, более предпочтительно он является полиэтиленом средней плотности, а лента (5), приваренная к концам или отверстиям пакета, также состоит из термопластика, что обеспечивает возможность ее сваривания посредством сплавления с трубчатой сетчатой основой (2), и предпочтительно термопластик относится к группе полиолефинов, таких как полиэтилен, полипропилен, этиленвинилацетат и тому подобное, и более предпочтительно материал ленты является многослойным, где наружный слой (12 и 12′), удаленный от сплавленной массы, образующей сварной шов, состоит из полипропилена, а внутренний слой (13 и 13′), образующий в процессе сварки сплавленную массу совместно с материалом сетки, состоит из полиэтилена низкой плотности.

10. Пластиковый сетчатый пакет по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере на одной из складок, закрывающих отверстия пакета, выполнен по меньшей мере один надрез, начиная от конца складки или точки (10 и 11) сложения сетки и ленты, который захватывает два слоя (8 и 8′) ленты и два слоя (9 и 9′) сетки.

11. Пластиковый сетчатый пакет по п.10, отличающийся тем, что надрезы (20) предпочтительно расположены в центре складок, закрывающих отверстия (3 и 4) пакета, и ориентированы перпендикулярно к оси сложения складок.