БИТУМНЫЙ ЛАК С УЛУЧШЕННЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ Российский патент 2013 года по МПК C09D195/00 B82B1/00 C08K9/00 C08L95/00 

Описание патента на изобретение RU2491312C2

Предлагаемое изобретение относится к способу модификации лакокрасочных материалов нанодисперсными слоистыми силикатами, диспергированными в растворе высокомолекулярного соединения при помощи ультразвуковой обработки. Модифицированный заявленным способом лакокрасочный материал обладает повышенными влагозащитными свойствами, при этом не требуется принципиальных изменений технологического процесса его изготовления.

Битумный лак представляет собой готовый к применению раствор, приготовленный с использованием битумов определенных марок, различных добавок и органического растворителя. Битумный лак широко используют для обработки (в самых различных целях) изделий и конструкций из бетона, металла, дерева, кирпича и некоторых других материалов.

Промышленно выпускаемые битумные лаки обладают недостаточной стойкостью к действию неблагоприятных внешних условий (влажность, перепады температур, действие кислот).

В литературе есть сведения о модифицировании битумных лаков синтетическими каучуками. Композиция, представленная в [1] обладает повышенными влагостойкими свойствами, по сравнению с промышленно выпускаемым битумным лаком, имеет широкий диапазон применения, но она не может применяться в условиях повышенных температур, имеет низкую морозостойкость и требует предварительной обработки окрашиваемой поверхности. Гидроизоляционное покрытие, включающее битум, синтетический каучук, пластификатор и растворитель, [2] обладает повышенными термостойкостью и износостойкостью, но его свойства находятся в сильной зависимости от исходного органического модификатора синтетического каучука и точности проведения процесса их предварительного смешения.

Известна битумно-полимерная композиция [3], включающая в себя, помимо раствора битума в метиленхлориде, эпоксидный олигомер и аминный или полиамидный отвердитель. Указанная композиция обладает барьерными свойствами, превышающими свойства промышленно выпускаемого битумного лака, но получающаяся при полимеризаци пленка покрытия неэластична, возможно ее растрескивание, кроме того, защитный состав необходимо наносить только с применением предварительного грунтовочного покрытия. К серьезному недостатку композиции относят также ограниченный срок ее хранения.

За прототип изобретения принят битумный лак на основе битума и растворителя, представляющего собой смесь ксилола и уайт-спирита в соотношении 1:1 [4]. Недостатком указанного битумного лака является то, что лакокрасочное покрытие на основе битума характеризуются недостаточной влагостойкостью и низкой стойкостью к агрессивным средам.

Техническим результатом заявленного изобретения является битумный лак с улучшенными характеристиками. Технический результат достигается за счет того, что в качестве битума используют битум марки Г и дополнительно содержит органофильные нанодисперсные слоистые силикаты, распределенные в растворе битумной смолы, причем соотношение битума марки Г, ксилола, уайт-спирита и органофильных нанодисперсных слоистых силикатов составляет соответственно 1-1,12:0,58-0,65:0,58-0,65:0,03.

На фигуре 1 представлено схематичное изображение структуры модифицированного битумного лака, показывающее механизм действия защитного покрытия.

Преимуществом изобретения является повышение влагозащитных свойств битумного лака, при отсутствии необходимости значительных изменений технологического процесса его изготовления.

Сущность изобретения заключается в том, что слоистые силикаты, модифицированные четвертичными аминами, за счет ионно-обменных реакций, происходящих на поверхности пластинок силикатов и присоединения объемных аммоний-ионов, в отличие от модифицированных слоистых силикатов, обладают ярко выраженными органофильными свойствами, что обеспечивает возможность диспергирования частиц модифицированных слоистых силикатов в органических растворителях. При воздействии ультразвука на смесь органического растворителя с введенным определенным количеством модифицированных слоистых силикатов происходит постепенное расслаивание частиц слоистых силикатов с внедрением молекул растворителя в межслойное пространство частиц за счет ионного взаимодействия с аминными катионами. Введение в смесь битума, при продолжающейся ультразвуковой обработке позволяет достичь полностью эксфолированной структуры частиц слоистого силиката, которая сохраняется и после прекращения озвучивания смеси, чего не происходит при непосредственном введении частиц слоистых силикатов в битумный лак.

Для подтверждения заявленного результата был изготовлен модифицированный битумный лак по следующей методике. Слоистые силикаты, модифицированные четвертичным аммонийным основанием (в качестве примера был взят готовый промышленно выпускаемый Бентон-32), диспергировались в растворителе на ультразвуковом диспергаторе типа УЗД 1-0,063/22 в течение 10 минут при нормальных условиях. Данный режим обеспечивал полное расслоение пластин слоистого силиката. В качестве растворителя применялась смесь ксилола и уайт-спирита в соотношении 1:1. Объем озвучиваемой смеси составлял 0,5 л, концентрация слоистых силикатов в растворителе 16 масс%. При продолжающейся ультразвуковой обработке в смесь растворителя с органофильными нанодисперсными слоистыми силикатами вводилась смесь битума марки Г и растворителя в соотношении 1: 1,12-0,89, причем соотношение битума, ксилола, уайт-спирита, слоистых силикатов составляет соответственно 1-1,12:0,58-0,65:0,58-0,65:0,03. Ультразвуковая обработка смеси проводилась в течение 10 минут на ультразвуковом диспергаторе типа УЗД1-0,063/22.

Готовый продукт представляет собой модифицированный битумный лак с содержанием органофильных нанодисперсных слоистых силикатов в количестве 1,5% мас.

Принцип защитного действия заявляемого битумного лака показан на схеме (см. фиг.1), где показан извилистый путь 1 диффузионного прохождения молекул воды через эксфолированные пластинки модификатора 2 в толще полимерной пленки 3.

Механические свойства полученного модифицированного битумного лака находятся в соответствии с ГОСТ 312-79. [4]

Стойкость заявляемого битумного лака в соляной кислоте по сравнению с промышленно выпускаемым битумным лаком БТ-5100 увеличена на 50%.

Влагостойкость заявляемого битумного лака по сравнению с промышленно выпускаемым битумным лаком БТ-5100 увеличена на 50%.

Результаты испытаний подтверждают заявленный результат.

Источники информации

1. ТУ 38.302-16-385-91. Мастика автомобильная битумно-каучуковая.

2. Патент РФ №2140953 от 18.03.1998, МПК C09D 195/00, опубл. 10.11.1999 г.

3. Патент РФ №2002778 от 28.06.1991, МПК 5/08, C09D 163/02, C09D 195/00, опубл. 15.11.1993 г.

4. ГОСТ 312-79 Лак БТ-5100. Технические условия.

Похожие патенты RU2491312C2

название год авторы номер документа
ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЙ (ПЕРХЛОРВИНИЛОВЫЙ) ЛАК С УЛУЧШЕННЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ 2011
  • Кондратьев Дмитрий Николаевич
  • Гольдин Виктор Вольфович
RU2491310C2
БИТУМНЫЙ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЛАК 1996
  • Евтушенко Ю.М.
  • Комаров И.Г.
  • Комарова В.К.
  • Карпушина Н.А.
  • Птицина Е.В.
RU2119934C1
Состав для пропитки рыболовных канатно-веревочных материалов 1981
  • Мишина Эмма Михайловна
  • Владимирова Наталья Робертовна
  • Бескакотова Алла Дмитриевна
  • Дементьев Алексей Александрович
SU1028752A1
БИТУМОПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ 1997
  • Пономарева Ольга Вениаминовна
  • Круглова Тамара Алексеевна
  • Царяпкин Александр Алексеевич
  • Карташов Александр Константинович
  • Чернышев Владимир Петрович
  • Осьмушников Александр Никандрович
  • Скибенко Анатолий Прокофьевич
RU2123510C1
Лакокрасочное супергидрофобное покрытие 2016
  • Шилова Ольга Алексеевна
  • Ефимова Лариса Николаевна
  • Кручинина Ирина Юрьевна
RU2650135C1
АНТИКОРРОЗИОННАЯ ГРУНТОВКА 2010
  • Гаранин Николай Дмитриевич
RU2436820C1
АНТИКОРРОЗИОННЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 2008
  • Юркина Лилия Петровна
  • Лубнин Александр Аркадьевич
  • Галяутдинова Айгуль Салаватовна
  • Пастухов Андрей Валерьевич
  • Гончаров Сергей Семенович
RU2378305C1
КРАСКА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА ДЛЯ КРАСКИ 2001
  • Кемалов Р.А.
  • Степин С.Н.
  • Кемалов А.Ф.
  • Фахрутдинов Р.З.
  • Ганиева Т.Ф.
  • Сороков В.Ф.
  • Сороков А.В.
  • Дияров И.Н.
RU2206589C2
ПОКРЫВНОЙ СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛА ОТ КОРРОЗИИ 2008
  • Юркина Лилия Петровна
  • Лубнин Александр Аркадьевич
  • Галяутдинова Айгуль Салаватовна
  • Пастухов Андрей Валерьевич
  • Гончаров Сергей Семенович
RU2378304C1
Лакокрасочная композиция 1991
  • Голяницкий Олег Ильич
  • Хохлов Анатолий Васильевич
  • Шишкалова Ирина Владленовна
  • Шайдуллин Хасан Хабриевич
  • Хуснутдинов Камиль Бильданович
SU1775457A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 491 312 C2

Реферат патента 2013 года БИТУМНЫЙ ЛАК С УЛУЧШЕННЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ

Изобретение относится к лакокрасочному материалу, модифицированному нанодисперсными слоистыми силикатами, диспергированными в растворе высокомолекулярного соединения при помощи ультразвуковой обработки. Лак используют для обработки изделий и конструкций из бетона, металла, дерева, кирпича и других материалов. Основу лака составляет битум марки Г и растворитель, представляющий собой смесь ксилола и уайт-спирита в соотношении 1:1. Битумный лак дополнительно содержит органофильные нанодисперсные слоистые силикаты, распределенные в растворе битумной смолы. Соотношение битума марки Г, ксилола, уайт-спирита и органофильных нанодисперсных слоистых силикатов составляет соответственно 1-1,12:0,58-0,65:0,58-0,65:0,03. Модифицированный таким образом лакокрасочный материал обладает улучшенными характеристиками, в частности повышенными влагозащитными свойствами, при этом не требуется принципиальных изменений технологического процесса его изготовления. 1 ил., 1 пр.

Формула изобретения RU 2 491 312 C2

Битумный лак на основе битума и растворителя, представляющего собой смесь ксилола и уайт-спирита в соотношении 1:1, отличающийся тем, что в качестве битума используют битум марки Г, и дополнительно содержит органофильные нанодисперсные слоистые силикаты, распределенные в растворе битумной смолы, причем соотношение битума марки Г, ксилола, уайт-спирита и органофильных нанодисперсных слоистых силикатов составляет соответственно 1-1,12:0,58-0,65:0,58-0,65:0,03.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2491312C2

АНТИКОРРОЗИОННАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1999
  • Юркина Л.П.
  • Фришберг И.В.
  • Кишкопаров Н.В.
RU2169165C1
5-Метил-5-тетрагидропираноксиметил1,3-диоксан в качестве компанентов битумных лаков 1976
  • Рахманкулов Дилюс Лутфуллич
  • Караханов Роберт Аветисович
  • Злотский Семен Соломонович
  • Клявлин Марс Салихович
  • Узикова Вера Николаевна
  • Максимова Надежда Ефимовна
SU598899A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ РАБОЧИХ ПОЛОСТЕЙ РОТОРНОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1990
  • Борисов Е.Н.
RU2042841C1
БИТУМНЫЙ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЛАК 1996
  • Евтушенко Ю.М.
  • Комаров И.Г.
  • Комарова В.К.
  • Карпушина Н.А.
  • Птицина Е.В.
RU2119934C1
US 20080131607 A1, 05.06.2008.

RU 2 491 312 C2

Авторы

Кондратьев Дмитрий Николаевич

Гольдин Виктор Вольфович

Даты

2013-08-27Публикация

2011-03-09Подача