Изобретение относится к области синтеза производных бицикло[2.2.1]гептана, конкретно к способу получения 2-(аминоалкил)-3-(аминофенил)бицикло[2.2.1]гептанов общей формулы:
,
где n=1, 2, 3.
Моно- и диамины, содержащие бициклический фрагмент, находят применение в медицине, как активное начало лекарственных препаратов, обладающих тимоаналептическим, тонизирующим действием [Parham, W.Е. endo-5-Aminobicyclo [2.2.1]heptene-2 / W.Е. Parham, W.T. Hunter, R.Hanson // J. Am. Chem. Soc. - 1951. - Vol.73, №1. - P.5068-5070], применяются при лечении кокаиновой зависимости [Howard, M. Deutsch. Synthesis and Pharmacology of Site-Specific Cocaine Abuse Treatment Agents: 2-(Aminomethyl)-3-phenylbicyclo[2.2.2]- and -[2.2.1]alkane Dopamine Uptake Inhibitors / Howard M. Deutsch e.s. // J.Med.Chem. - 1999. - Vol.42. - P.882-895], а также могут представлять интерес как перспективные мономеры для поликонденсационных полимеров [Новаков, И.А. Синтез и исследование свойств новых (со)полиимидов на основе диангидрида 3,4,3',4'-тетракарбоксидифенилоксида и бициклических диаминов / И.А. Новаков [и др.] // Известия Волгоградского государственного технического университета: межвуз. сб. науч. ст., ВолгГТУ. - 2008 - Вып.5. - С.158-160].
Реакция Дильса-Альдера является стандартным методом получения замещенных бицикло[2.2.1] - и [2.2.2]алканов. Ее возможности можно значительно расширить, используя в качестве исходных реагентов различные функционализированные диены и диенофилы. Этот подход был реализован для синтеза (2-амино)-3-(аминофенил)бицикло[2.2.1]гептанов и (2-аминометил)-3-(аминофенил)бицикло[2.2.1]гептанов [Новаков, И.А. Растворимые полиимиды и сополиимиды с повышенной гидролитической устойчивостью на основе [(2-амино-)- и (2-аминометил-)бицикло[2.2.1]гепт-3-ил]анилинов / И.А. Новаков [и др.] // Высокомолекулярные соединения. Серия А и Серия Б. - 2010. - Вып.52. - С.1861-1865]. Недостатком такого подхода является необходимость использования различных диенофилов для получения каждого члена гомологического ряда бициклосодержащих соединений. В то же время, синтез функционализированных непредельных соединений зачастую является достаточно сложным и многостадийным. Кроме этого, при удалении электроноакцепторных функциональных групп от двойной связи снижается реакционная способность таких соединений в реакциях Дильса-Альдера. Все это приводит к увеличению стадийности и ухудшению технологичности процесса получения бициклических производных.
Прототипом данного изобретения является способ получения 2-(аминометил)-3-фенилбицикло[2.2.1]гептанов, включающий в себя стадии получения производных нитрилов транс-коричных кислот, последующее их взаимодействие с циклопентадиеном и восстановление полученных производных до соответствующих аминов в водно-тетрагидрофурановой среде активным водородом, образующимся при реакции алюминия, содержащегося в никель-алюминиевом сплаве Ренея с гидроксидом калия [пат. РФ 2405766, МПК С07С 209/36, С07С 209/48, С07С 211/49, опубл. 10.12.10].
Недостатком указанного способа является возможность получения только аминометильных производных. Для получения производных содержащих этиленовые и пропиленовые мостики, разделяющие аминогруппу и бициклический фрагмент необходимо использовать дорогостоящие непредельные соединения сложного строения, обладающие, как правило, пониженной реакционной способностью в реакциях Дильса-Альдера. Это значительно усложняет схему синтеза.
Задачей предлагаемого технического решения является разработка нового способа получения 2-(аминоалкил)-3-(аминофенил)бицикло[2.2.1]гептанов, позволяющего получать гомологический ряд бициклических диаминов и проводить синтез в мягких условиях с хорошим выходом и высокой степенью чистоты целевых соединений.
Техническим результатом является расширение ряда 2-(аминоалкил)-3-(аминофенил)бицикло[2.2.1]гептанов и улучшение технологичности процесса.
Предлагаемый технический результат достигается в способе получения 2-(аминоалкил)-3-(аминофенил)бицикло[2.2.1]гептанов общей формулы
,
где n=1, 2, 3, включающий взаимодействие диенофила с циклопентадиеном, восстановление 2-замещенных-3-фенилбицикло[2.2.1]гепт-5-ен производных активным водородом, полученным в результате взаимодействия никель-алюминиевого сплава с гидроксидом калия, отличающемся тем, что в качестве диенофила используют нитрокоричный альдегид, а 2-замещенные-3-фенилбицикло[2.2.1]гепт-5-ен производные получают конденсацией 3-(нитрофенил)бицикло[2.2.1]гепт-5-ен-2-карбальдегидов с протоноподвижными соединениями, например с гидроксиламином, нитрометаном или циануксусной кислотой.
Способ осуществляется в соответствии со следующей схемой:
где n=1, 2, 3.
Сущностью предлагаемого способа является получение на первой стадии 3-(нитрофенил)бицикло[2.2.1]гепт-5-ен-2-карбальдегидов, взаимодействием нитрокоричных альдегидов с циклопентадиеном при кипячении в CH2Cl2, взаимодействием полученных бициклических альдегидов с протоноподвижными соединениями: гидроксиламином, нитрометаном или циануксусной кислотой. Далее, полученные замещенные N-гидрокси-1-[3-(нитрофенилбицикло)-[2.2.1]гепт-5-ен-2-ил]метанимины, 5-[2-нитроэтенил]-6-(нитрофенил)бицикло[2.2.1]гепт-2-ены и 3-[3-(нитрофенил)бицикло[2.2.1]гепт-5-ен-2-ил]проп-2-ен нитрилы восстанавливают до соответствующих аминов активным водородом, образующимся при реакции алюминия из никель-алюминиевого сплава с гидроксидом калия при добавлении к раствору в тетрагидрофуране 1N водного раствора гидроксида калия и порошкообразного никель-алюминиевого сплава. В результате выделения продуктов реакции получают 2-(аминоалкил)-3-(аминофенил)бицикло[2.2.1]гептаны с выходом 31-42% в расчете на исходные нитрокоричные альдегиды.
Пример 1. Синтез 3-(3-нитрофенил)бицикло[2.2.1]гепт-5-ен-2-карбальдегида.
В колбу объемом 250 мл, снабженную обратным холодильником, последовательно загружают 4,425 г (0,025 моль) 3-(3-нитрофенил)проп-2-еналя 90 мл метиленхлорида и 41 мл (0,5 моль) циклопентадиена. Реакционную массу кипятят в течение 20 часов. Далее, упаривают растворитель и избыток циклопентадиена, сначала при атмосферном давлении, затем в вакууме масляного насоса. В остатке получают 3-(3-нитрофенил)бицикло[2.2.1]гепт-5-ен-2-карбальдегид в виде желто-оранжевого масла.
Контроль по ТСХ: силикагель, CHCl3; Rf=0,28; вещество гомогенно по ТСХ. Выход количественный.
Пример 2. Синтез 3-(4-нитрофенил)бицикло[2.2.1]гепт-5-ен-2-карбальдегида.
Синтез 3-(4-нитрофенил)бицикло[2.2.1]гепт-5-ен-2-карбальдегида проводят аналогично примеру 1 за исключением использования в качестве исходного соединения 3-(4-нитрофенил)проп-2-еналя. Получают низкоплавкий продукт оранжевого цвета.
Контроль по ТСХ: силикагель, CHCl3; Rf=0,28; вещество гомогенно по ТСХ. Выход количественный.
Пример 3. Синтез 2-(аминометил)-3-(3-аминофенил)бицикло [2.2.1] бициклогептана.
В конической колбе объемом 350 мл растворяют 6,08 г (0,025 моль) 3-(3-нитрофенил)бицикло[2.2.1]гепт-5-ен-2-карбальдегида в 10 мл этилового спирта, при перемешивании на магнитной мешалке добавляют раствор 2,09 г (0,03 моль) гидроксиламина гидрохлорида в 2,5 мл теплой воды. Перемешивают реакционную массу в течение 10 минут. Прикалывают раствор 1,50 г (0,0375 моль) NaOH в 2,0 мл воды и перемешивают еще 4 часа при комнатной температуре. Затем в колбу добавляют 40 г дробленого льда и реакционную массу насыщают СО2. На дне колбы при этом выпадают желто-коричневые маслянистые капли оксима. Оставляют полученный N-гидрокси-1-[3-(3-нитрофенил)бицикло[2.2.1]гепт-5-ен-2-ил]метанимин в холодильнике на сутки. При стоянии в холодильнике продукт затвердевает. Осадок отфильтровывают, сушат и получают 5,99 г технического продукта, который используют далее без дополнительной очистки.
Полученный на предыдущей стадии N-гидрокси-1-[3-(3-нитрофенил)бицикло[2.2.1]гепт-5-ен-2-ил]метанимин, помещают в трехгорловую колбу объемом 250 мл, снабженную обратным холодильником и мешалкой, и растворяют в 210 мл ТГФ, добавляют 14,23 г (0,21 моль) КОН (84%) и 210 мл воды (соотношение ТГФ:H2O=1:1; СКОН=0,5 моль/л). Порциями присыпают 50 г (0,93 г-атом Al) Ni/Al-сплава (Ni-Al 50/50) в течение 3 ч, поддерживая умеренное газовыделение. Затем кипятят реакционную массу 3 ч, фильтруют горячей, осадок промывают теплым ТГФ. От фильтрата отделяют органическую фазу и упаривают. Водный слой экстрагируют PhMe (3×50 мл). Остаток после упаривания органического слоя смешивают с толуольным раствором, промывают водой и экстрагируют раствором HCl (1:3) (150 мл). Водный слой доводят до сильно щелочной среды прибавлением 40% водного раствора NaOH.
Выпавший продукт экстрагируют PhMe (3×50 мл), сушат КОН. Упаривают PhMe, низкоплавкий амин очищают сублимацией при 2 мм. рт.ст и температуре 160°С. Выход 2,16 г, 40% в расчете на исходный 3-(3-нитрофенил)проп-2-еналь.
Масс-спектр: т/е (Iотн.): 217 (M+1, 44%); 216 (М+, 13%); 199 (100%); 158(68%); 106(21%).
Пример 4. Синтез 2-(аминометил)-3-(4-аминофенил)бицикло [2.2.1] бициклогептана.
Синтез 2-(аминометил)-3-(4-аминофенил)бицикло[2.2.1]бициклогептана проводят аналогично примеру 3. Амин очищают перегонкой, Tкип.=178-179°С / 2 мм. рт.ст. Выход 2,27 г, 42% в расчете на исходный 3-(4-нитрофенил)проп-2-еналь.
Масс-спектр: m/e (Iотн.): 217 (M+1, 80%); 216 (М+, 14%); 199 (100%); 158(78%); 106(96%).
Пример 5. Синтез 2-(2-аминоэтил)-3-(3-аминофенил)бицикло[2.2.1]бициклогептана.
В трехгорловом реакторе объемом 150 мл, снабженном мешалкой, обратным холодильником и капельной воронкой, смешивают 6,08 г (0,025 моль) 3-(3-нитрофенил)бицикло[2.2.1]гепт-5-ен-2-карбальдегида, 1,525 г нитрометана (1,1 мл, 0,025 моль) и 10 мл метилового спирта. Затем, при охлаждении льдом с солью и перемешивании, прикалывают раствор 1,25 г (0,0312 моль) гидроксида натрия в 4 мл смеси воды со льдом с такой скоростью, чтобы температура не поднималась выше 10-15°С. После добавления щелочи, перемешивают смесь 15-20 минут, затем к реакционной массе прибавляют 16-20 мл воды с толченым льдом. Полученный раствор по каплям добавляют в избыток 20%-ного раствора НСl. Выпавший продукт извлекают диэтиловым эфиром (3×50 мл), промывают водой, сушат Na2SO4. После отгонки растворителя в остатке получают 4,70 г 5-[2-нитроэтенил]-6-(3-нитрофенил)бицикло[2.2.1]гепт-2-ена, в виде технического продукта, который используют далее без дополнительной очистки.
В трехгорловую колбу объемом 250 мл, снабженную обратным холодильником и мешалкой, помещают 4,70 г (0,016 моль) 5-[2-нитроэтенил]-6-(3-нитрофенил)бицикло[2.2.1] гепт-2-ена и растворяют в 190 мл ТГФ, добавляют 12,69 г (0,19 моль) КОН (84%) и 190 мл воды (соотношение ТГФ:Н2О=1:1; СКОН=0,5 моль/л). Порциями присыпают 47,48 г (0,88 г-атом Аl) Ni/Al-сплава (Ni-Al 50/50) в течение 3 ч, поддерживая умеренное газовыделение. Затем кипятят реакционную массу 3 ч, фильтруют горячей, осадок промывают теплым ТГФ. От фильтрата отделяют органическую фазу и упаривают. Водный слой экстрагируют PhMe (3×50 мл). Остаток после упаривания органического слоя смешивают с толуольным раствором, промывают водой и экстрагируют раствором НСl (1:3) (160 мл). Водный слой доводят до сильно щелочной среды прибавлением 40% водного раствора NaOH. Выпавший продукт экстрагируют PhMe (3×50 мл), сушат КОН. Упаривают PhMe, низкоплавкий 2-(2-аминоэтил)-3-(3-аминофенил)бицикло[2.2.1]бициклогептана очищают сублимацией в вакууме при 2 мм. рт.ст. и температуре 180°С. Выход 1,84 г, 32% в расчете на исходный 3-(3-нитрофенил)проп-2-еналь.
Масс-спектр: m/е (Iотн.): 232 (М+2, 16%); 231 (M+1, 100%); 230 (М+, 67%); 199 (М-31, 50%); 186 (22%); 158 (25%); 106 (13%); 44 (87%).
Пример 6. Синтез 2-(2-аминоэтил)-3-(4-аминофенил)бицикло[2.2.1]бициклогептана.
Синтез 2-(2-аминоэтил)-3-(4-аминофенил)бицикло[2.2.1|бициклогептана проводят аналогично примеру 5. Выход 2,01 г, 35% в расчете на исходный 3-(4-нитрофенил)проп-2-еналь.
Масс-спектр: m/е (Iотн.):232 (М+2, 15%); 231 (M+1, 100%); 230 (М+, 24%); 199 (М-31, 40%); 158 (26%); 106 (9%); 44 (33%).
Пример 7. Синтез 2-(3-аминопропил)-3-(3-аминофенил)бицикло[2.2.1]бициклогептана.
В круглодонной колбе объемом 100 мл растворяют 4,92 г (0,058) моль циануксусной кислоты в 10 мл сухого пиридина и после окончания слабоэкзотермической реакции прибавляют 6,08 г (0,025 моль) 3-(3-нитрофенил)бицикло[2.2.1]гепт-5-ен-2-карбальдегида и 5 мл пиперидина.
Реакционную массу нагревают на водяной бане с обратным холодильником до прекращения выделения диоксида углерода, охлаждают и выливают в смесь льда и концентрированной соляной кислоты. Продукт извлекают диэтиловым эфиром (3×80), эфирный раствор промывают 10%-ным раствором Nа2СО3 (3×100 мл), затем водой до нейтральной среды, сушат MgSO4. После отгонки растворителя в остатке получают 3,72 г 3-[3-(3-нитрофенил)бицикло[2.2.1]гепт-5-ен-2-ил]проп-2-ен нитрила в виде технического продукта, который используют на следующей стадии без дополнительной очистки.
Далее, полученный 3-[3-(3-нитрофенил)бицикло[2.2.1]гепт-5-ен-2-ил]проп-2-ен нитрил (3,72 г (0,014 моль)) растворяют в 130 мл ТГФ, помещают в трехгорловую колбу объемом 500 мл, снабженную обратным холодильником и мешалкой, добавляют 8,76 г (0,130 моль) КОН (84%) и 130 мл воды (соотношение ТГФ:Н2О=1:1; СКОН=0,5 моль/л). Порциями присыпают 35,18 г (0,65 г-атом Аl) Ni/Al-сплава (Ni-Al 50/50) в течение 3 ч, поддерживая умеренное газовыделение. Затем кипятят реакционную массу 3 ч, фильтруют горячей, осадок промывают теплым ТГФ. От фильтрата отделяют органическую фазу и упаривают. Водный слой экстрагируют PhMe (3×50 мл). Остаток после упаривания органического слоя смешивают с толуольным раствором, промывают водой и экстрагируют раствором НСl (1:3) (150 мл). Водный слой доводят до сильно щелочной среды прибавлением 40% водного раствора NaOH. Выпавший продукт экстрагируют PhMe (3×50 мл), сушат КОН. Упаривают PhMe, продукт очищают сублимацией в вакууме при 2 мм. рт.ст и температуре 200°С. Выход 1,89 г, 31% в расчете на исходный 3-(3-нитрофенил)проп-2-еналь.
Масс-спектр: m/e (Iотн.): 245 (M+1, 100%), 244 (М+, 59%); 243 (M-l, 30%); 227 (М-17, 32%); 199 (10%); 198 (17%); 184 (13%); 158 (10%); 106 (26%); 70 (31%).
Пример 8. Синтез 2-(3-аминопропил)-3-(4-аминофенил)бицикло[2.2.1]бициклогептана.
Синтез 2-(3-аминопропил)-3-(4-аминофенил)бицикло[2.2.1]бициклогептана проводят аналогично примеру 7. Выход 1,95 г, 32% в расчете на исходный 3-(4-нитрофенил)проп-2-еналь.
Масс-спектр: m/e (Iотн.): 245 (M+1, 100%), 244 (М+, 65%); 243 (M-1, 67%); 227 (М-17, 33%); 213 (М-31, 25%) 199 (15%); 198 (25%); 184 (27%); 170 (15%); 158 (12%); 106 (32%); 70 (34%).
Таким образом, предложенный способ позволяет получать гомологический ряд 2-(аминоалкил)-3-(аминофенил)бицикло[2.2.1]гептанов и улучшить технологичность процесса за счет уменьшения числа исходных диенофилов и проведения последующих конденсаций с использованием доступных реагентов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛИИМИДЫ И СОПОЛИИМИДЫ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИДРОЛИТИЧЕСКИ И ТЕРМИЧЕСКИ УСТОЙЧИВЫХ ПОЛИИМИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2409599C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДНЫХ 2-(АМИНОМЕТИЛ)-3-ФЕНИЛ-БИЦИКЛО[2.2.1]ГЕПТАНОВ | 2009 |
|
RU2405766C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАМЕЩЕННЫХ ДИАНГИДРИДОВ 1(4)-ЗАМЕЩЕННЫХ-7,8-ДИФЕНИЛБИЦИКЛО [2.2.2] ОКТ-7 ЕН-2,3,5,6-ТЕТРАКАРБОНОВЫХ КИСЛОТ ДЛЯ СИНТЕЗА ТУГОПЛАВКИХ УСТОЙЧИВЫХ ПОЛИМЕРОВ | 2014 |
|
RU2565776C1 |
Полиимиды и сополиимиды как диэлектрические материалы | 2020 |
|
RU2751883C1 |
СРЕДСТВА, ИНДУЦИРУЮЩИЕ АПОПТОЗ, ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ РАКА, ИММУННЫХ И АУТОИММУННЫХ ЗАБОЛЕВАНИЙ | 2011 |
|
RU2568611C2 |
ЗАМЕЩЕННЫЕ НИКОТИНАМИДЫ В КАЧЕСТВЕ КСNQ2-3 МОДУЛЯТОРОВ | 2010 |
|
RU2529904C2 |
N-ДИГИДРОКСИАЛКИЛЗАМЕЩЕННЫЕ ПРОИЗВОДНЫЕ 2-ОКСОИМИДАЗОЛА | 2006 |
|
RU2414456C2 |
Способ получения диспергирующей присадки к дизельному топливу и диспергирующая присадка к дизельному топливу | 2017 |
|
RU2647858C1 |
СОЛИ (1R*,2R*,4R*)-2-(2-{[3(4,7-ДИМЕТОКСИ-1Н-БЕНЗОИМИДАЗОЛ-2-ИЛ)ПРОПИЛ]МЕТИЛАМИНО}ЭТИЛ)-5-ФЕНИЛБИЦИКЛО[2.2.2]ОКТ-5-ЕН-2-ИЛОВОЙ ИЗОМАСЛЯНОЙ КИСЛОТЫ | 2009 |
|
RU2516247C2 |
ПИРРОЛКАРБОКСАМИДЫ И АМИДЫ ПИРРОЛТИОКАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ И ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В АГРОХИМИИ | 2001 |
|
RU2294925C2 |
Изобретение относится к новому способу получения 2-(аминоалкил)-3-(аминофенил)бицикло[2.2.1]гептанов формулы (I). Моно- и диамины, содержащие бициклический фрагмент, находят применение в медицине как активное начало лекарственных препаратов, обладающих тимоаналептическим, тонизирующим действием, применяются при лечении кокаиновой зависимости, а также могут представлять интерес как перспективные мономеры для поликонденсационных полимеров. Способ получения заключается в том, что нитрокоричный альдегид (диенофил) подвергают реакции с циклопентадиеном с получением соответствующего 3-(нитрофенил)бицикло[2.2.1]гепт-5-ен-2-карбальдегида, который конденсируют с протоноподвижными соединениями, например с гидроксиламином, нитрометаном или циануксусной кислотой. При этом получают соответствующее производное 2-замещенного-3-фенилбицикло[2.2.1]гепт-5-ена, которое подвергают восстановлению активным водородом, полученным в результате взаимодействия никель-алюминиевого сплава с гидроксидом калия, для получения соединения общей формулы (I)
(I),
где n=1, 2, 3. Использование в предлагаемом способе в качестве исходного соединения нитрокоричного альдегида позволяет получать продукт высокой степени чистоты и с хорошим выходом. Способ также упрощает процесс и повышает его технологичность за счет отсутствия предварительного получения соединений с функциональными группами и за счет отсутствия необходимости удаления электроноакцепторных функциональных групп от двойной связи, в результате которого происходит снижение реакционноспособности соединений в реакциях Дильса-Альдера. Кроме того, способ позволяет получать не только аминометильные соединения, но и другие аминоалкильные соединения по более простой технологии. 8 пр.
Способ получения 2-(аминоалкил)-3-(аминофенил)бицикло[2.2.1]гептанов общей формулы
,
где n=1, 2, 3, включающий взаимодействие диенофила с циклопентадиеном, восстановление 2-замещенных-3-фенилбицикло[2.2.1]гепт-5-ен производных активным водородом, полученным в результате взаимодействия никель-алюминиевого сплава с гидроксидом калия, отличающийся тем, что в качестве диенофила используют нитрокоричный альдегид, а 2-замещенные-3-фенилбицикло[2.2.1]гепт-5-ен производные получают конденсацией 3-(нитрофенил)бицикло[2.2.1]гепт-5-ен-2-карбальдегидов с протоноподвижными соединениями, например с гидроксиламином, нитрометаном или циануксусной кислотой.
МАГНИТНОЕ УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ КЛАПАНОМ | 2009 |
|
RU2405999C1 |
И.А | |||
НОВАКОВ и др | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Серия Б, 2010, т.52, №10, с.1861-1865 | |||
Способ обработки целлюлозных материалов, с целью тонкого измельчения или переведения в коллоидальный раствор | 1923 |
|
SU2005A1 |
GB 1005645 A, 22.09.1965 | |||
SUZUKI, ICHIRO |
Авторы
Даты
2013-09-20—Публикация
2012-10-02—Подача