Настоящее изобретение относится к валковой мельнице для размола сыпучего материала, такого как смесь цементного сырья, цементный клинкер и аналогичные материалы, содержащей размольный стол, выполненный с возможностью вращения с помощью приводного механизма вокруг вертикальной оси, по меньшей мере один валок, с возможностью вращения установленный на валу и поддерживаемый в касательном направлении относительно размольного стола с помощью направляющего механизма и опоры.
Валковые мельницы указанного типа в общем известны. При работе приводной механизм валковой мельницы часто подвергается значительным снижающим его срок службы нагрузкам, которые могут быть отнесены на счет значительных изменений крутящего момента, выражающихся в высокочастотных колебаниях крутящего момента. Эти колебания крутящего момента прежде всего связаны с упругостью компонент приводного механизма мельницы и, кроме того, с упругостью опоры направляющего механизма, которая часто включает каркас корпуса мельницы, и происходят, например, из-за изменений тангенциального усилия, воздействующего на валок при изменениях рабочих условий, таких как колебания толщины размольного слоя и т.д. Эта упругость компонент направляющего механизма дает возможность перемещения валка по касательной относительно размольного стола во время работы мельницы, что приводит к возрастанию изменений крутящего момента приводного механизма, определяемых существующей колебательной системой масс и подвесок.
Задача настоящего изобретения состоит в обеспечении валковой мельницы, в которой вышеуказанный недостаток устранен или по меньшей мере существенно ослаблен.
Это достигается посредством валковой мельницы упомянутого во вводной части типа, отличающейся тем, что она содержит устройство компенсации вибрации, установленное в такой взаимосвязи с направляющим механизмом, чтобы обеспечивать вместе с ним удержание (закрепление) валка в касательном направлении относительно размольного стола.
За счет этого получается, что валок закреплен в касательном направлении относительно размольного стола вне зависимости от упругости опоры направляющего механизма, так что снижаются изменения крутящего момента приводного механизма мельницы и, следовательно, нагрузки на приводной механизм. Это связано с тем, что механизм компенсации вибраций компенсирует воздействие упругого перемещения опоры направляющего механизма, возникающее, когда касательное усилие, которое должно быть поглощено посредством направляющего механизма, изменяется из-за изменения условий работы, и тем самым механизм компенсации вибраций активно предотвращает касательное перемещение валка относительно размольного стола.
Устройство компенсации вибраций может, в принципе, быть любым подходящим устройством, снижающим вибрации. В одном из вариантов выполнения устройство компенсации вибрации может поэтому содержать так называемый активный виброгаситель.
Для минимизации потерь энергии устройство компенсации вибраций должно предпочтительно действовать как пружина, движущаяся в противофазе с тангенциальной нагрузкой, воздействующей на опору направляющего механизма и, следовательно, с упругим перемещением опоры.
Устройство компенсации вибраций может содержать электрические, а также механические и гидравлические компоненты и может управляться, например, с помощью измерительного устройства, регистрирующего истинное тангенциальное положение валка относительно размольного стола, или альтернативно с использованием измерительного устройства, регистрирующего тангенциальное усилие, передаваемое посредством направляющего механизма или за счет гидравлического давления в гидравлических компонентах, таких как гидроцилиндры.
Направляющий механизм валковой мельницы может быть создан на основе любого подходящего направляющего механизма. В первом варианте выполнения направляющий механизм может содержать тангенциальную консоль, на своих соответствующих концах скрепленную с возможностью поворота с валом и опорой, соответственно, в то время как во втором варианте выполнения он может содержать рамную конструкцию, к которой подвешены валки.
Далее изобретение рассмотрено более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показано:
на фиг.1 - вид сбоку предлагаемого в изобретении варианта выполнения валковой мельницы; и
на фиг.2 - вид сверху того же варианта выполнения валковой мельницы.
На фигурах 1 и 2 представлена валковая мельница, содержащая размольный стол 1, выполненный с возможностью вращения с помощью приводного механизма 2 вокруг вертикальной оси 3, валок 4, с возможностью вращения, закрепленный на валу 5 и закрепленный в касательном направлении относительно размольного стола с помощью тангенциальной консоли 6, на своих соответствующих концах скрепленной с возможностью поворота с валом 5 и опорой 7, соответственно.
Для закрепления валка 4 в касательном направлении относительно размольного стола 1 независимо от упругости опоры 7 тангенциальной консоли, валковая мельница содержит устройство 8 компенсации вибрации, установленное в такой взаимосвязи с тангенциальной консолью 6, чтобы компенсировать воздействие упругого перемещения со стороны опоры 7 тангенциальной консоли 6, возникающее, когда касательное усилие, которое должно быть поглощено посредством тангенциальной консоли 6, изменяется из-за изменения условий работы. Это обеспечивает отсутствие касательного перемещения валка относительно размольного стола и тем самым отсутствие 5 значительного вклада в изменение крутящего момента приводного механизма мельницы.
В одном из вариантов выполнения устройство 8 компенсации вибрации может содержать так называемый активный виброгаситель.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2467800C2 |
ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2009 |
|
RU2508944C2 |
ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2462314C2 |
ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 2008 |
|
RU2481157C2 |
ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2009 |
|
RU2459663C1 |
ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПОМОЛА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2009 |
|
RU2487760C2 |
Валковая мельница | 1981 |
|
SU975065A1 |
Валковая мельница | 1985 |
|
SU1346238A1 |
ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2023509C1 |
Валковая мельница | 1983 |
|
SU1143463A1 |
Изобретение предназначено для размола сыпучего материала, такого как смесь цементного сырья, цементный клинкер и аналогичные материалы. Валковая мельница содержит размольный стол. Стол выполнен с возможностью вращения вокруг вертикальной оси приводным механизмом. По меньшей мере один валок установлен с возможностью вращения на валу. Направляющий механизм и его опора поддерживают валок в касательном направлении относительно размольного стола. Устройство компенсации вибрации мельницы во взаимодействии с направляющим механизмом обеспечивает закрепление валка в касательном направлении вне зависимости от упругости опоры. При изменении условий работы устройство компенсации вибрации активно предотвращает перемещение валка относительно размольного стола. Обеспечивает уменьшение изменения крутящего момента приводного механизма мельницы и, следовательно, износ приводного механизма. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.
1. Валковая мельница для размола сыпучего материала, такого как смесь цементного сырья, цементный клинкер и аналогичные материалы, содержащая размольный стол (1), выполненный с возможностью вращения с помощью приводного механизма (2) вокруг вертикальной оси (3), по меньшей мере один валок (4), установленный с возможностью вращения на валу (5) и поддерживаемый в касательном направлении относительно размольного стола с помощью направляющего механизма (6) и опоры (7), отличающаяся тем, что она содержит устройство (8) компенсации вибрации, установленное в такой взаимосвязи с направляющим механизмом (6), чтобы обеспечивать во взаимодействии с ним удержание валка (4) в касательном направлении относительно размольного стола (1).
2. Валковая мельница по п.1, отличающаяся тем, что устройство (8) компенсации вибраций содержит так называемый активный виброгаситель.
3. Валковая мельница по п.1, отличающаяся тем, что устройство (8) компенсации вибраций действует как пружина, движущаяся в противофазе с тангенциальной нагрузкой, воздействующей на опору (7) направляющего механизма и, соответственно, с упругим перемещением опоры.
4. Валковая мельница по п.1, отличающаяся тем, что устройство (8) компенсации вибраций содержит электрические, механические и (или) гидравлические компоненты.
5. Валковая мельница по п.1, отличающаяся тем, что она содержит измерительное устройство, регистрирующее истинное тангенциальное положение валка (4) относительно размольного стола (1).
6. Валковая мельница по п.1, отличающаяся тем, что она содержит измерительное устройство, регистрирующее тангенциальное усилие, передаваемое через направляющий механизм (6).
7. Валковая мельница по п.1, отличающаяся тем, что значение гидравлического давления в гидравлических компонентах, таких как гидроцилиндры, используется для управления устройством (8) компенсации вибраций.
8. Валковая мельница по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что направляющий механизм (6) содержит тангенциальную консоль (6), на своих соответствующих концах скрепленную с возможностью поворота с валом (5) и опорой (7), соответственно.
9. Валковая мельница по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что опора (7) включает корпус мельницы.
10. Валковая мельница по п.8, отличающаяся тем, что опора (7) включает корпус мельницы.
GB 2052304 A, 28.01.1981 | |||
US 4147308 A, 03.04.1979 | |||
JP 9019643 A, 21.01.1997 | |||
Уплотнение размольного валка среднеходной мельницы | 1983 |
|
SU1209284A1 |
Авторы
Даты
2013-10-20—Публикация
2010-01-26—Подача