Изобретение относится к оборудованию для измельчения различных материалов, а именно к валковым мельницам, и может быть использовано в строительной, энергетической, цементной, химической промышленности и других отраслях.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности, упрошение конструкции и уменьшение массы валковой мельницы.
в сепаратор 17, где недомолотые частицы возвраш.аются на размольный стол 2, а готовый продукт выносится из мельницы.
В случае попадания под размольные валки 5 недробимых предметов, а также при изменении толщины слоя размалывания материала размольный валок 5 приподнимается на определенную величину вместе с валом 6, который поворачивается на подшипниковой опоре 7 в вертикальной плоскости. ПереНа чертеже схематически изображена Ю мещение конца вала 6 у опоры 7 компеи15
20
валковая мельница, общий вид.
Валковая мельница содержит корпус 1, размолотый стол 2, футерованный бронепли- тами 3 и опирающийся на подщипник жидкостного трения 4.
Размольные валки 5 жестко закреплены на одном конце валов 6, а другой конец валов 6 на подшипниковой опоре 7 шар- нирно закреплен на фундаменте вне корпуса 1 мельницы таким образом, что вал 6 имеет возможность поворачиваться в верти- к альной плоскости. Концы валов б и редуктора 8 привода 9 соединены сдвоенной щарнирно муфтой 10, причем соединение муфты 10 с концом вала 6 выполнено телескопическим. Размольные валки 5 прижимаются к размольному столу 2 гидроцилинд- 25 рами 11, закрепленными шарнирно на фундаменте и снабженными пневмогидроаккуму- ляторами 12. Соединение валов 6 с гидроцилиндрами 11 выполнено в виде ползунов 13. Ползун 13 с валом 6 соединяются через подщипник 14, а с гидроцилиндром 1 шарниром 15.
Ползун 13 закрепляется в направляющей 16 на фундаменте и имеет возможность перемещаться в ней только в вертикальной плоскости, фиксируя тем самым положение размольного валка 5 и вала 6 в горизонтальной плоскости. В корпусе 1 мельницы встроен сепаратор 17 с регулируемым приводом 18 и течка 19 для размалываемого материала.
30
сируется сдвоенной шарнирной муфтой 10 и ее телескопическим соединением с валом.
Вынесение опор вращения валов размольных валков вне корпуса мельницы и крепление их к фундаменту шарнирно дает возможность размольным валкам свободно переезжать недробимые предметы, что повышает надежность работы мельницы.
Вынесение подшипниковых опор валов размольных валков из мельницы, т. е. от места приложения размольной нагрузки, значительно снижает их габариты, увеличивает удобство обслуживания.
Использование изобретения позволит применять унифицированные редуктора с приводов обычных шаровых мельниц или других устройств, снизить габариты и массу мельницы, увеличить эксплуатацио}шую надежность и улучшить удобство обслуживания валковой мельницы.
Формула изобретения
35
1. Валковая мельница, содержащая установленный на фундаменте корпус, внутри которого расположены размольный стол, размольные валки, каждый из которых установлен на оси, проходящей через корпус, и имеет расположенную вне корпуса систему поджатия, выполненную со связанными с осью гидроцилиндром и шарнирной опорой, отличающаяся тем, что, с целью повьииения Эксплуатационной надежности, упрощения
Валковая мельница работает следующим 40 конструкции и уменьшения массы мельницы, образом.каждый размольный валок жестко закреплен
Размалываемый материал по течке 19 подается на размольный стол 2, который приводится во врашение двумя (тремя и четырьмя) размольными валками 5 за счет сил трения, получающихся в результате прижатия размольных валков 5 гидроцилиндрами 11 к размольному столу 2. Вращение размольных валков 5 осуществляется индивидуальными приводами 9.
При вращении размольного стола 2 материал за счет центробежных сил распределяется по размольному столу 2 и попадает под размольные валки 5, которые при вращении как бы наезжают на материал, раздавливая и истирая его. Размолотый мана оси, которая пропущена через шарнирную опору .системы поджатия, и шарнирно соединена с приводом, а размольный стол установлен с возможностью свободного вра- щения.
2.Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что шарнирное соединение привода с осью выполнено в виде закрепленной телескопически на ее конце сдвоенной шарнирной муфты.
3.Мельница по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что система поджатия валка снабжена закрепленной па фундаменте направляющей и установленным в ней ползуном, один конец которого соединен через
50
териал, сходя с размольного стола 2, под- с подшипник с осью, а другой - шарнирхватывается сушильным агентом и поступает
но со штоком гидроцилиндра.
ВНИИПИЗаказ 4630/9Тираж 572Подписное
Производствеино-по тиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
в сепаратор 17, где недомолотые частицы возвраш.аются на размольный стол 2, а готовый продукт выносится из мельницы.
В случае попадания под размольные валки 5 недробимых предметов, а также при изменении толщины слоя размалывания материала размольный валок 5 приподнимается на определенную величину вместе с валом 6, который поворачивается на подшипниковой опоре 7 в вертикальной плоскости. Пере мещение конца вала 6 у опоры 7 компеимещение конца вала 6 у опоры 7 компеи
сируется сдвоенной шарнирной муфтой 10 и ее телескопическим соединением с валом.
Вынесение опор вращения валов размольных валков вне корпуса мельницы и крепление их к фундаменту шарнирно дает возможность размольным валкам свободно переезжать недробимые предметы, что повышает надежность работы мельницы.
Вынесение подшипниковых опор валов размольных валков из мельницы, т. е. от места приложения размольной нагрузки, значительно снижает их габариты, увеличивает удобство обслуживания.
Использование изобретения позволит применять унифицированные редуктора с приводов обычных шаровых мельниц или других устройств, снизить габариты и массу мельницы, увеличить эксплуатацио}шую надежность и улучшить удобство обслуживания валковой мельницы.
Формула изобретения
но со штоком гидроцилиндра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валковая мельница | 1983 |
|
SU1143463A1 |
Мельница для твердых материалов | 1979 |
|
SU852350A1 |
Валковая мельница | 1979 |
|
SU871818A1 |
Валковая мельница | 1981 |
|
SU975065A1 |
ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2467800C2 |
Мельница | 1980 |
|
SU1271563A1 |
ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 2010 |
|
RU2495721C2 |
СРЕДНЕХОДНАЯ ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1989 |
|
SU1831805A3 |
Мельница | 1985 |
|
SU1271564A1 |
Валковая мельница | 1981 |
|
SU982790A1 |
Изобретение относится к измельчению различных материалов, а именно к валковым мельницам, и позволяет повысить их эксплуатационную надежность, упростить конструкцию и уменьшить массу. Валковая мельница содержит корпус 1, размольный стол 2, футерованный бронеплитами 3 и опираюшийся на подшипник жидкостного трения 4. Размольные валки 5 жестко закреплены на одном конце валов 6, а другой конец валов 6 на подшипниковой опоре 7 шарнирно закреплен на фундаменте вне корпуса 1. Концы валов 6 и редуктора 8 привода 9 соединены сдвоенной шарнирной муфтой 10. Размольные валки 5 прижимаются к размольному столу 2 гидроцилиндрами 11, закрепленными шарнирно на фундаменте и снабжены пневмогидроаккумуляторами 12. Соединение валов 6 с гидроцилиндрами 11 выполнено в виде ползунов 13, соединенных через подшипник 14 с валом 6, а шарниром 15 - с гидроцилиндром II. Ползун 13 закреплен в направляющей 16 на фундаменте и имеет возможность перемещаться в ней только в вертикальной плоскости, фиксируя положение размольного валка 5 и вала 6 в горизонтальной плоскости. В корпус 1 мельницы встроен сепаратор 17 с регулируемым приводом 18 и течка 19 для размалываемого материала. 2 з.п.ф-лы, 1 ил. S (Л П е 10 1 6 со N(i Oi ю 00 СХ5 / /« /- - )
Конусная дробилка | 1960 |
|
SU139919A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Валковая мельница | 1981 |
|
SU1007724A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1987-10-23—Публикация
1985-07-26—Подача