(54) ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦЛ
1
Изобретение относится к вапковьм мельницам для измельчения материалов, в частности к валковым среднеходным мельницам для размола цементного клинкера, известняка, фосфитов в производствах химической технологии.
Известны валковые мельницы, содержащие корпус, размольный стол и валки, в которых прижатие валков к размольному столу осуществляется пружинами tH .
Недостатком известных мельниц является линейная зависимость между величиной поднятия валка над размольным столом и усилием нажатия на валок, вследствие чего при поднятии валка на большую величину, например, вследствие попадания под него недро-. бимого постороннего включения, в частности меташлических предметов/ усилие на валок может превысить допустимое и вызвать поломку валка, т.е. выход мельницы из строя.
Наиболее близкой к изобретению является валковая мельница, содержащая корпус, размещенный в нем размольный стол, шарнирно закрепленные на корпусе двуплечие рычаги, одно плечо каждого из которых соединено с соответствующим рабочим валком, а другое - с нажимной пружиной вгшка. Валок содержит дополнительный элемент в виде плоской упругой micicтины. При попадании под валок недробимого включения упругая пластина за счет своей деформации поднимает вгшок над столом, частично выбирая ход рабочей прижимающей пружины 2.
10 Однако в известной мельнице величина подъема валка ограничена упруги1 щ свойствами пластины и связана с ее характеристиками,-что увеличивает силу прижатия при значительном,
15 по сравнению с рабочим положением, подниятием валка. Указанное ограничение в подъеме валка вызывает его перегрузку в зоне контакта и возможное разрушение.
20
Целью изобретения является повышение надежности при попадаиии под валки недроби1 лх тел.
Указанная цель достигается тем, что валковая мельница, содержащая
25 корпус, размещенный в нем размольный стол, шарнирно закрепленные на кор.пусе. двуплечие рычаги, одно плечо каждого из которых соединено с соответствующим рабочим валком, а другое
30 с нажимной пружиной валка, снабжена
направляющей с ползунадш, в которых размещены плечи рычагов, соединенны с нажимными пружинами, а на концах плеч, сопряженных с ползунами, смонтированы опорные ролики, контактирущие с направляющей, которая в месте контакта с роликами выполнена с противолежащими симметрично профилированными криволинейными поверхностями .
На фиг. 1 показана .конструктивна схема валковой мельницы с системой прижатия валков; на фиг. 2 - конструктивное оформление узла крепления нажимной пружины; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 вид В на фиг. 2; на фиг. б - кинематическая и силовая характеристики систем прижатия валковой мельницы.
Мельница содержит КОРПУС 1, размольный стол 2, валки 3, нстравляющую 4 с шарнирно установленньрли на ней ползунами 5, в которых проходят плечи б рычагов, через шарниры 7 и 8 и плечи 9 рычагов, связанные с валками 3. К плечам б прикреплены рабочие нажимные пружины 10, шарЧ нирно соединенные одними концами с направляющей 4 в точке 11, а другими - с плечами б. На концах плеч б имеются опорные ролики 12, опирающиеся на симметрично расположенные поверхности направляющей, причем каждая поверхность имеет рабочий участок ас и перегрузочный участок дугу окружности а, радиус которой равен длине рабочей пружины в максимально растянутом состоянии, соответствующем максимально допустимому нажатию на валок.
Рабочий участок са выполнен в .шде произвольной кривой, все точки оторой расположены к точке 11 бли:е, чем точки окружности перегрузоч,ого участка аЬ.
Валковая мельница работает сле, ;ующим образом.
Размалываемый материал подается ерез корпус 1 на размольный стол 2 приподнимает валки 3, которые через плечи 9 рычагов передвигают плечи б в ползунах 5. плечи б перекатывают ролики 12 по поверхностям ас направляющей 4 в направлении точек а и одновременно растягивают рабочие пружины 10 в направлении от точки 11 крепления. При увеличении производительности мельницы слой материала между столом 2 и валками 3, а следовательно, и в личина поднятия валка увеличиваются, ролики 12 приближаются по поверхностям ас к точкам а, рабочие -пружины растягиваются сильнее, обеспечивая большее нажатие на валки вплоть до максимального растяжения, соответствующего положению роликов 12 в точке а. В случае попадания под валки инородного недробимого включения, например металлического предмета, валки поднимаются выше, ролики переходят на перегрузочный участок поверхности а направляющей 4, при этом любому положению роликов 12 на поверхности аЬ соответствует постоянное растяжение пружин 10 и, следовательно, постоянная нагрузка
на валок, независящая от величины его поднятия. После выхода недробиг мого включения из-под валка под действием пружин он возвращается в рабочее положение, а ролики 12 -возвращаются на рабочую поверхность ас направляющей 4.
Таким образом, обеспечивается предохранение валков от разрушения при перегрузках, вызванных попаданием под валки инородных недробимых включений, напри/jop металлических предметов.
Технико-;экономическая эффективность изобретения состоит в ликви дации аварийности мельниц из-за попадания под валки недробимых включений. Вследствие этого повышается коэффициент готовности мельниц. Формула изобретения
Валковая мельница, содержащая корпус, размещенный в нем размольный стол, шарнирно закрепленные на корпусе двуплечие рычаги, одно плечо каждого из которых соединено с соответствующим рабочим валком, а другое - с нажимной пружиной валка, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности при попадании под валки недробимых тел,
она снабжена направляющей с ползунами, в которых размещены плечи рычагов, соединенные с нажимными пружинами, а на ..концах плеч, сопряженных с ползунами, смонтированы опорные ролики, контактирующие с направляющей, которая в месте контакта с роликами выполнена с противолежащими симметрично профилированными криволинейными поверхностями.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Лебедев А.Н. Подготовка и размол топлива на электростанциях. М., Энергия, 1969, с. 327.
2.Патент Великобритании 928718, кл. В 2 А, 1963.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валковая мельница | 1981 |
|
SU961751A1 |
Валковая мельница | 1983 |
|
SU1143463A1 |
Среднеходная мельница | 1985 |
|
SU1301488A1 |
Валковая мельница | 1985 |
|
SU1346238A1 |
Валковая мельница | 1982 |
|
SU1031500A1 |
Валковая мельница | 1984 |
|
SU1186251A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 2012 |
|
RU2497594C1 |
ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ РЕЗАНИЯ ГУБЧАТОГО ТИТАНА | 2012 |
|
RU2519232C2 |
Валково-тарельчатая мельница | 1981 |
|
SU1011252A1 |
Валковая мельница | 1981 |
|
SU982790A1 |
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1981-02-20—Подача