Изобретение относится к области адсорбционной техники и может быть использовано для очистки технологических стоков предприятий химической промышленности.
Известен (RU, патент №2240863, МПК B01J 20/20, С01В 31/08, опубл. 27.11.2004) способ очистки от пиридина, заключающийся в том, что процесс извлечения пиридина проводят на активных углях (АУ), обработанных последовательно пероксидом водорода с концентрацией 36% (соотношение угля и пероксида водорода 1:1,3) в течение 2,5 ч и 10% (соотношение угля и пероксида водорода 1:3) в течение 1,5 ч с последующей сушкой на воздухе.
Недостаток данного способа - сложность получения активных углей: необходимость применения агрессивных химических реагентов с высокой концентрацией, обработка АУ в две стадии и длительность процесса получения АУ.
Наиболее близким аналогом (RU, патент №2367598 МПК С01В 31/16, B01J 20/20; опубл. 20.09.2009) является способ очистки от пиридина, заключающийся в том, что проводят извлечение пиридина на АУ, обработанных озоном в термостатированном реакторе с постоянным перемешиванием с непрерывной подачей озоно-кислородной смеси в течение 3 часов.
Недостаток данного способа - сложность получения активных углей: трудоемкость, сложное оборудование и использование дорогих реагентов для получения АУ.
Технической задачей изобретения является повышение экономичности и эффективности процесса очистки водных растворов от пиридина за счет использования АУ, полученных дешевым и безопасным способом.
Поставленная задача достигается очисткой водных растворов от пиридина на АУ обработанных хлоридом аммония с концентрацией 5-10 мг/дм3 при соотношении массы АУ в граммах к объему раствора хлорида аммония в см3 1:100 в течение 3 ч, при температуре 25±2°С.
При этом повышается адсорбционная емкость по пиридину, что обусловлено способностью хлорида аммония разрушать гидратную оболочку пиридина и создавать вторичные адсорбционные центры для дополнительной адсорбции пиридина на поверхности АУ.
Навеску активного угля заливали раствором хлорида аммония с концентрацией 0,05-50 мг/дм3 при соотношении массы угля (г) и объема раствора хлорида аммония (см3) 1:50-150, обрабатывали в течение 2-6 часов. Затем на полученном АУ осуществляли адсорбцию пиридина из его водного раствора в статических условиях.
Пример 1.
АУ обрабатывали раствором хлоридом аммония с концентрацией 0,05; мг/дм3 в течение 3 часов, при соотношении массы угля (г) к объему раствора хлорида аммония (см3) 1:100. На полученном АУ осуществляли адсорбцию пиридина из его водного раствора в статических условиях.
Пример 2, 3, 4, 5, 6, 7.
АУ обрабатывали описанным способом раствором хлоридом аммония с концентрацией, соответственно, 0,1; 0,5; 2,5; 5; 10; 50 мг/дм3. На полученном АУ осуществляли адсорбцию пиридина из его водного раствора в статических условиях. Полученные результаты представлены в таблице 1.
Пример 8.
АУ обрабатывали раствором хлоридом аммония с концентрацией 5 мг/дм3 в течение 3 часов, при соотношении массы угля (г): объем раствора хлорида аммония (см3) 1:50. На полученном АУ осуществляли адсорбцию пиридина из его водного раствора в статических условиях.
Пример 9, 10.
АУ обрабатывали описанным способом при соотношении массы угля (г): объем раствора хлорида аммония (см3) соответственно 1:100 и 1:150. На полученном АУ осуществляли адсорбцию пиридина из его водного раствора в статических условиях. Полученные результаты представлены в таблице 2.
Пример 11.
АУ обрабатывали раствором хлоридом аммония с концентрацией 5 мг/дм3, при соотношении массы угля (г): объем раствора хлорида аммония (см3) 1:100 в течение 2 часов. На полученном АУ осуществляли адсорбцию пиридина из его водного раствора в статических условиях.
Пример 12, 13, 14, 15.
АУ обрабатывали описанным способом в течение 3, 4, 5, 6 часов, соответственно. На полученном АУ осуществляли адсорбцию пиридина из его водного раствора в статических условиях. Полученные результаты представлены в таблице 3.
В результате проведенных исследований были выбраны следующие условия получения АУ: обработка промышленных активных углей раствором хлорида аммония с концентрацией 5 мг/дм3 в течение 3 часов при соотношении масса АУ в граммах к объему NH4Cl в см3 1:100.
Проведение процесса на АУ, обработанных хлоридом аммония данным способом повышает сорбционную емкость активных углей по отношению к пиридину, исключает расход дорогих реагентов, электроэнергии и образование вторичных отходов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки водных растворов от диметилформамида | 2021 |
|
RU2773859C1 |
Способ очистки водных растворов от капролактама | 2022 |
|
RU2802695C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ОТ СУЛЬФАТ-ИОНОВ | 2023 |
|
RU2815095C1 |
Способ очистки водных растворов от диметиламина | 2022 |
|
RU2814839C1 |
Способ очистки водных растворов от метиламина | 2022 |
|
RU2804822C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ КИСЛЫХ РЕГЕНЕРАТОВ ВОДООБЕССОЛИВАЮЩИХ ИОНООБМЕННЫХ УСТАНОВОК | 2014 |
|
RU2574465C2 |
Способ получения модифицированного активного угля | 2022 |
|
RU2794429C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО АКТИВНОГО УГЛЯ | 2013 |
|
RU2529233C1 |
Способ получения модифицированного активного угля | 2020 |
|
RU2753039C1 |
Способ получения модифицированного активного угля | 2022 |
|
RU2804782C1 |
Изобретение может быть использовано для очистки технологических стоков предприятий химической промышленности. Способ очистки водных растворов от пиридина адсорбцией активным углем включает обработку активного угля хлоридом аммония с концентрацией 5 мг/дм3 в течение 3 часов. Соотношение массы активного угля к объему раствора хлорида аммония составляет 1:100. Адсорбцию пиридина из его водного раствора проводят в статических условиях. Изобретение позволяет повысить эффективность и экономичность процесса очистки. 3 табл., 15 пр.
Способ очистки водных растворов от пиридина адсорбцией активным углем, обработанным химическими реагентами, отличающийся тем, что в качестве химического реагента для обработки активного угля используют хлорид аммония с концентрацией 5 мг/дм3, при этом соотношение массы активного угля к объему раствора хлорида аммония составляет 1:100, обработку проводят в течение 3 ч, а адсорбцию пиридина из его водного раствора проводят в статических условиях.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО АКТИВНОГО УГЛЯ | 2003 |
|
RU2240863C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО АКТИВНОГО УГЛЯ | 2008 |
|
RU2367598C1 |
Колосоуборка | 1923 |
|
SU2009A1 |
МУХИН В.М | |||
и др | |||
Активные угли России | |||
- М.: Металлургия, 2000, с.247-256. |
Авторы
Даты
2013-12-27—Публикация
2012-08-15—Подача