Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления плитки, предназначенной для наружной облицовки зданий.
Известна сырьевая смесь, содержащая, мас.%: суглинок 7,0-18,8; полуводный гипс 1,0-2,5; золошлаковый отход ТЭС 63,0-67,0; хлорид натрия 0,2-0,5; древесные опилки 2,0-4,0; известь - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение морозостойкости изделий, полученных из сырьевой смеси.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления плитки, включающая суглинок золошлаковый отход ТЭС, хлорид натрия, древесные опилки, дополнительно включает карбоксиметилцеллюлозу, глицерин, бентонитовую глину при следующем соотношении компонентов, мас.%: суглинок 80,3-82,9; золошлаковый отход ТЭС 13,0-15,0; хлорид натрия 0,1-0,2; древесные опилки 0,4-0,6; карбоксиметилделлюлоза 0,1-0,15; глицерин 0,1-0,15; бентонитовая тина 3,0-4,0.
В таблице приведены составы сырьевой смеси для изготовления плитки.
Для приготовления сырьевой смеси используют каолины и суглинки любых месторождений; древесные опилки (из древесины любых пород), просеянные через сетку №5. Золошлаковый отход ТЭС характеризуется следующим примерным химическим составом, мас.%; SiO2 40,7; Al2O3 15,8; Fe2O3 13,5; CaO 8,9; MgO 4,3; Na2O+K2O 3,8; SO3 1,4; п.п.п. - остальное.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Суглинок и каолин измельчают до размера кусков 10-20 мм, сушат и размалывают сухим способом до порошкообразного состояния. Все компоненты смешивают, полученную смесь увлажняют до 9-12% и формуют из нее полусухим способом плитку требуемых размеров. На поверхность отформованной плитки напыляют слой цветной эмали и проводят обжиг изделий при температуре 980-1020°С.
Источник информации
1. SU 1447789, С04В 28/22, 1988.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ | 2012 |
|
RU2501763C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ | 2012 |
|
RU2501765C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ | 2006 |
|
RU2320610C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ | 2007 |
|
RU2329981C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2331613C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2494068C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2012 |
|
RU2482090C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА | 2007 |
|
RU2341487C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2489398C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2014 |
|
RU2563850C1 |
Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления плитки, предназначенной для наружной облицовки зданий. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий. Сырьевая смесь для изготовления плитки включает суглинок, золошлаковый отход ТЭС, хлорид натрия, древесные опилки, карбоксиметилцеллюлозу, глицерин и бентонитовую глину при следующем соотношении компонентов, мас.%: суглинок - 80,3-82,9; золошлаковый отход ТЭС - 13,0-15,0; хлорид натрия - 0,1-0,2; древесные опилки - 0,4-0,6; карбоксиметилцеллюлоза - 0,1-0,15; глицерин - 0,1-0,15; бентонитовая глина - 3,0-4,0. 1 табл.
Сырьевая смесь для изготовления плитки, включающая суглинок, золошлаковый отход ТЭС, хлорид натрия, древесные опилки, отличающаяся тем, что дополнительно включает карбоксиметилцеллюлозу, глицерин и бентонитовую глину при следующем соотношении компонентов, мас.%: суглинок - 80,3-82,9; золошлаковый отход ТЭС - 13,0-15,0; хлорид натрия - 0,1-0,2; древесные опилки - 0,4-0,6; карбоксиметилцеллюлоза - 0,1-0,15; глицерин - 0,1-0,15; бентонитовая глина - 3,0-4,0.
Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий | 1987 |
|
SU1447789A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ | 2006 |
|
RU2320610C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2010 |
|
RU2424210C1 |
Способ изготовления пресспорошка | 1981 |
|
SU1006414A1 |
Автоматический огнетушитель | 0 |
|
SU92A1 |
Авторы
Даты
2013-12-27—Публикация
2012-09-03—Подача