Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: лессовидный суглинок 70,0-90,0, каолинитовая глина 5,0-15,0; фосфорит 5,0-20,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности облицовочной плитки, полученной из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, содержащая лессовидный суглинок, каолинитовую глину, дополнительно включает костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидный суглинок 5,0-10,0; каолинитовая глина 73,0-82,0; костяная зола 13,0-17,0.
В таблице приведены составы керамической массы.
Для приготовления керамической массы могут быть использованы лессовидные суглинки, содержащие, мас.%: SiO2 50,58-55,08; Al2O3 11,58-13,16; Fe2O3 3,72-5,19; CaO 12,2-14,86; MgO 2,13-2,99; SO3, 0,51-0,81; п.п.п.11,45-14,32.
Могут быть использованы каолинитовые глины, характеризующиеся следующим составом, мас.%: SiO2 46,02-46,5; Al2O3 38,69-40,17; TiO2 0,47-0,52; Fe2O3 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п.13,34-13,97,
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Лессовидный суглинок и каолинитовую глину (сухие) и размалывают до порошкообразного состояния (удельная поверхность 3000-4000 см2/г), смешивают с костяной золой и готовят керамическую массу с влажностью 9-13%. Из керамической массы прессуют облицовочную плитку. При температуре 1280°С проводят первый обжиг плитки, а при температуре 1160°С - второй (политой) обжиг.
Источник информации
1.SU 1548175, С04В 33/00, 1990.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2424211C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2010 |
|
RU2424203C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2009 |
|
RU2404941C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2427552C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2427551C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2008 |
|
RU2377222C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2008 |
|
RU2375328C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2418762C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2326853C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2010 |
|
RU2418761C1 |
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки содержит лессовидный суглинок, каолинитовую глину и костяную золу, при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидный суглинок - 5,0-10,0; каолинитовая глина - 73,0-82,0; костяная зола - 13,0-17,0. 1 табл.
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, содержащая лессовидный суглинок, каолинитовую глину, отличающаяся тем, что дополнительно включает костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидный суглинок 5,0-10,0; каолинитовая глина 73,0-82,0; костяная зола 13,0-17,0.
Керамическая масса для изготовления стеновых изделий | 1988 |
|
SU1548175A1 |
Способ получения корундовой керамики | 1989 |
|
SU1726447A1 |
Керамическая масса для изготовления костяного фарфора | 1987 |
|
SU1525133A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2008 |
|
RU2377222C1 |
Способ обработки целлюлозных материалов, с целью тонкого измельчения или переведения в коллоидальный раствор | 1923 |
|
SU2005A1 |
Авторы
Даты
2011-07-20—Публикация
2010-03-29—Подача