ШИХТОВОЙ СОСТАВ ГЛАЗУРИ Российский патент 2014 года по МПК C04B41/86 

Изобретение относится к технологии силикатов и касается шихтовых составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы.

Известен шихтовой состав глазури, включающий, мас.%: песок кварцевый 41,5; доломит 11,3; бура 29,9; глинозем 7,9; мел 11,3; поташ 5,4; диоксид циркония 6,6; сода кальцинированная 1,4 [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.

Технический результат достигается тем, что шихтовой состав глазури, включающий песок кварцевый, буру, поташ, диоксид циркония, дополнительно включает отходы алмазообогащения, характеризующиеся следующим минеральным составом, мас.%: серпентин 70,0; кальцит 2,0; доломит 28, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%.: песок кварцевый 60,0-62,0; бура 7,0-9,0; поташ 4,0-5,0; диоксид циркония 6,0-7,0; указанные отходы алмазообогащения 19,0-21,0.

В таблице приведены варианты шихтового состава глазури.

Таблица Компоненты Составы, мас.% 1 2 3 Песок кварцевый 60,0 61,0 62,0 Бура 9,0 8,0 7,0 Поташ 4,0 4,5 5,0 Диоксид циркония 6,0 6,5 7,0 Отходы алмазообогащения 21,0 20,0 19,0 Термостойкость глазури (нагрев до 100°C - охлаждение до 20°С в воде), теплосмены 25-30 25-30 25-30

Отходы алмазообогащения - это крупный техногенный песок, состоящий из ультраосновных пород. Минеральный состав отходов включает, мас.%: серпентин 70,0; кальцит 2,0; доломит 28.

Компоненты измельчают, дозируют в требуемых количествах, смешивают и из приготовленного шихтового состава при температуре 1450-1500°C варят фритту. Расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают до полного прохождения через сетку №0056 и подготавливают суспензию влажностью 45-55%. Готовую глазурную суспензию наносят (напылением, поливом) на поверхность керамических изделий, сушат на воздухе и обжигают при температуре 1150-1170°C.

Источники информации

1. Кашкаев И.С. и др. Производство лицевых керамических изделий. - М.: Стройиздат, 1977. - С.150-151.

Изобретение относится к технологии силикатов и касается шихтовых составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы. Технический результат заключается в повышении термостойкости глазури. Шихтовой состав глазури включает в себя следующие компоненты, мас.%: песок кварцевый 60,0-62,0; бура 7,0-9,0; поташ 4,0-5,0; диоксид циркония 6,0-7,0; отходы алмазообогащения в количестве 19,0-21,0, характеризующиеся следующим минеральным составом, мас.%: серпентин 70,0; кальцит 2,0; доломит 28. 1 табл.

Шихтовой состав глазури, включающий песок кварцевый, буру, поташ, диоксид циркония, отличающийся тем, что дополнительно включает отходы алмазообогащения, характеризующиеся следующим минеральным составом, мас.%: серпентин 70,0; кальцит 2,0; доломит 28, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: песок кварцевый 60,0-62,0; бура 7,0-9,0; поташ 4,0-5,0; диоксид циркония 6,0-7,0; указанные отходы алмазообогащения 19,0-21,0.