Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки, декоративных панно.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: каолин 70,0-73,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 4,0-5,0; плиточный бой 6,0-12,0; фосфорит 8,0-14,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, бентонит, лесс, плиточный бой, дополнительно содержит костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 59,5-64,9; бентонит 10,0-15,0; лесс 10,0-15,0; плиточный бой 0,1-0,5; костяная зола 10,0-15,0.
Для приготовления керамической массы могут быть использованы каолины следующего состава, мас.%: SiO2 46,02-46,5; Al2O3 38,69-40,17; TiO2 0,47-0,52; Fe2O3 0,55-0,19; п.п.п. 13,34-13,97.
Могут быть использованы бентониты, содержащие, мас.%: SiO2 64,7-73,0; Al2O3 9,87-13,41; Fe2O3 1,92-2,72; CaO 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO3 0,51-0,81; п.п.п. 11,45-14,32.
Могут быть использованы лессы, содержащие, мас.%: SiO2 50,58-55,08; Al2O3 11,58-13,16; Fe2O3 3,72-5,19; CaO 12,2-14,86; MgO 2,3-3,03; Na2O 1,44-3,88; K2O 0,73-0,94; п.п.п. 2,53-5,3.
В таблице приведены составы керамической массы дня изготовления облицовочной плитки.
Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до порошкообразного состояния, готовят керамическую массу с влажностью 20-25%, из которой пластическим способом формуют облицовочные плитки. Изделия сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1200-1250°С. На поверхность обожженных плиток наносят слой глазурной суспензии и при температуре 1000-1050°С проводят второй обжиг.
Источник информации
1. SU 1542933, С04В 33/00, 1990.
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки, декоративных панно. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает каолин, бентонит, лесс, плиточный бой и костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 59,5-64,9; бентонит 10,0-15,0; лесс 10,0-15,0; плиточный бой 0,1-0,5; костяная зола 10,0-15,0. 1 табл.
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, бентонит, лесс, плиточный бой, отличающаяся тем, что дополнительно содержит костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин - 59,5-64,9; бентонит - 10,0-15,0; лесс - 10,0-15,0; плиточный бой - 0,1-0,5; костяная зола - 10,0-15,0.
SU 1542933 A1, 15.02.1990 | |||
Керамическая масса для изготовления облицовочных фаянсовых плиток | 1987 |
|
SU1430381A1 |
Фарфоровая масса | 1989 |
|
SU1698222A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2007 |
|
RU2345034C2 |
Топчак-трактор для канатной вспашки | 1923 |
|
SU2002A1 |
Авторы
Даты
2012-01-20—Публикация
2010-08-23—Подача