СОРБЦИОННОЕ ИЗВЛЕЧЕНИЕ ИОНОВ ЖЕЛЕЗА ИЗ КИСЛЫХ ХЛОРИДНЫХ РАСТВОРОВ Российский патент 2014 года по МПК C22B3/24 

Описание патента на изобретение RU2514244C1

Сорбционное извлечение ионов железа из кислых хлоридных растворов относится к области извлечения веществ с использованием сорбентов и может быть использовано в цветной и черной металлургии, а также для очистки промышленных и бытовых стоков.

Известно применение катионитов и анионитов в гидрометаллургии для очистки растворов соответственно от катионов и анионов металлов [Г.М.Вольдман, А.Н.Зеликман. Теория гидрометаллургических процессов. М., Металлургия. 1993. С.263-267].

Однако применение анионитов для извлечения катионов металлов недостаточно исследовано и представляет интерес для нахождения дополнительных возможностей селективного извлечения ионов металлов из растворов сложного состава.

Наиболее близким техническим решением является извлечение ионов железа из солянокислых растворов экстракцией трибутилфосфатом [Материалы VII Международной конференции «Устойчивое развитие горных территорий в условиях глобальных изменений», Владикавказ. 2010. Воропанова Л.А., Барвинюк Н.Г., Суладзе З.А. Экстракция ионов железа из водных растворов трибутилфосфатом при переработке природного и техногенного сырья]. Лучшие результаты получены из 3 М раствора соляной кислоты при соотношении О:В=1:4 и содержании в растворе, г/дм3: 5,6 Fe (III) и 150 NaCl.

Недостатком способа является то, что не указаны возможности сорбционного извлечения железа из кислых хлоридных растворов.

Задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является нахождение оптимальных условий для сорбции ионов железа на анионитах марок АМ-2б и АМП.

Техническим результатом, который может быть достигнут при осуществлении изобретения, является эффективная сорбция ионов железа на анионитах.

Этот технический результат достигается тем, что извлечение ионов железа осуществляют из солянокислых растворов, насыщенных хлоридами щелочных и щелочноземельных металлов, сорбцией при температуре 70-80°С на анионитах марок АМП, содержащих обменные группы

и АМ-2б, содержащих обменные группы

C H 2 N ( C H 3 ) 2 , C H 2 N + ( C H 3 ) 3

Сущность способа заключается в том, что ионы железа в солянокислых растворах образуют устойчивые анионные комплексы, которые могут быть извлечены из раствора на анионитах.

Известно, что хлоридная гидрометаллургия находит применение в процессах выщелачивания полиметаллических концентратов. Использование соляной кислоты вследствии повышенной ее способности к комплексообразованию интересно в схемах, включающих сорбционно-экстракционную технологию разделения металлов.

Примеры конкретного выполнения способа.

Рассмотрены возможности использования анионитов марок АМП и АМ-2б для извлечения хлоридных анионных комплексов железа из солянокислых растворов.

Пористый анионит АМ-2б смешанной основности со сферическими гранулами получен аминированием ХМС стирола и ДВБ смесью диметил- и триметиламинов. Крупность гранул 0,63-1,60 мм; удельный объем набухшей смолы 2,7-3,2 см3/г; удельная поверхность 50-100 м2/г; общий объем пор 0,80-0,87 см3/г, механическая прочность 98-99%; ПОЕ 3,3-3,7 мг-экв/г. Обменные группы

C H 2 N ( C H 3 ) 2 , C H 2 N + ( C H 3 ) 3

Гелевый высокоосновный анионит АМП со сферическими гранулами получен аминированием ХМС стирола и 3,5-4,0% ДВБ пиридином. Круп-ность гранул 0,63-1,60 мм; удельный объем набухшей смолы 2,7-2,9 см3/г; механическая прочность 98-99%; ПОЕ 3,3-3,7 мг-экв/г. Обменные группы:

Сорбцию ионов железа осуществляли при 70-80°С из насыщенных хлоридами щелочных (NaCl) и щелочноземельных (CaCl2) металлов растворов, подкисленных до 40 г/дм3 HCl.

Объем раствора 50 см3, масса сухого сорбента 1 г.

Предварительно сорбенты в течение суток выдерживали в дистиллированной воде.

Пример 1 (табл.1, опыты 1-16; фиг.1).

В табл.1, опыты 1-16, даны результаты сорбции ионов железа при использовании сорбента марки АМП. Сорбцию осуществляли из солянокислых растворов FeCl3, содержащих хлорид натрия.

На фиг.1 даны изотермы сорбции в виде зависимостей СОЕ, мг/г, от равновесной концентрации сорбируемых ионов, полученных в условиях опытов 1-16, табл.1.

Максимальные показатели сорбции получены за время 30 мин в следующих условиях:

Исходная концентрация Fe3+, г/дм3 СОЕ, мг/г 58-92 242

Пример 2 (табл.1, опыты 17-36; фиг.2 и 3).

В табл.1, опыты 17-36, даны результаты сорбции при использовании сорбентов марок АМП и АМ-2б. Сорбцию ионов металлов FeSO4 и FeCl3 осуществляли из солянокислых растворов, насыщенных хлоридом натрия и содержащих 40 г/дм3 HCl.

На фиг.2 даны изотермы сорбции в виде зависимостей СОЕ, мг/г, от равновесной концентрации сорбируемых ионов, полученных в условиях опытов 17-27, табл.1.

На фиг.3 даны изотермы сорбции в виде зависимостей СОЕ, мг/г, от равновесной концентрации сорбируемых ионов, полученных в условиях опытов 28-34, табл.1.

Максимальные показатели сорбции получены за время 15-30 мин в следующих условиях:

Сорбент Соль Исходная концентрация иона, г/дм3 СОЕ, мг/г АМП FeSO4 63-94 242 АМ-2б FeSO4 61-82 242 АМ-2б FeCl3 43 387

Пример 3 (табл.1).

В табл.1, опыты 37-39, даны результаты сорбции при использовании сорбентов марки АМП и АМ-2б. Сорбцию ионов FeCls осуществляли из солянокислых растворов, насыщенных хлоридами кальция, содержащих 40 г/дм3 HCl.

Максимальные показатели сорбции получены за время 15-30 мин в следующих условиях:

Сорбент Соль Исходная концентрация иона, г/дм3 СОЕ, мг/г АМН FeCl3 29,8 120 АМ-2б FeCl3 12,7 110

Пример 4 (табл.2).

В табл.2 даны результаты сорбции при использовании сорбентов марки АМП. Сорбцию ионов металлов FeSO4 и FeCl3 осуществляли из солянокислых растворов, насыщенных хлоридами натрия и кальция, содержащих 20-40 г/дм3 HCl. Извлечение железа осуществляли в процессе 5-10 циклов сорбции - десорбции.

Из данных табл.2 следует, что извлечение ионов железа увеличивается с увеличением концентрации HCl и числа циклов сорбции - десорбции.

По сравнению с прототипом показаны возможности эффективной сорбции ионов железа из кислых хлоридных растворов на анионитах марок АМП и АМ-2б.

Таблица 1 Результаты сорбции ионов железа из кислых растворов № п/п Соль Марка сорбента Время достижения равновесия, мин Концентрация Me, г/дм3 СОЕ, МГ/Г исходная равновесная Сорбция из раствора, насыщенного солью NaCl и содержащего 40 г/дм3 HCl 1 FeCl3 АМП 30 0,97 0,58 19 2 FeCl3 АМП 30 1,79 1,08 36 3 FeCl3 АМП 30 3,32 2,60 36 4 FeCl3 АМП 30 5,00 4,26 37 5 FeCl3 АМП 30 5,00 4,26 37 6 FeCl3 АМП 30 6,72 6,05 34 7 FeCl3 АМП 30 7,62 6,50 56 8 FeCl3 АМП 30 12,19 10,76 67 9 FeCl3 АМП 30 14,79 13,44 67 10 FeCl3 АМП 30 14,79 13,44 67 11 FeCl3 АМП 30 15,95 14,01 97 12 FeCl3 АМП 30 47,35 43,49 193 13 FeCl3 АМП 30 57,98 54,12 242 14 FeCl3 АМП 30 77,31 72,48 242 15 FeCl3 АМП 30 82,14 77,31 242 16 FeCl3 АМП 30 91,81 86,97 242 17 FeSO4 АМП 30 1,97 1,66 16 18 FeSO4 АМП 30 3,32 2,87 22 19 FeSO4 АМП 30 4,66 3,85 40 20 FeSO4 АМП 30 7,84 6,72 56 21 FeSO4 АМП 30 12,08 10,63 73 22 FeSO4 АМП 30 26,09 23,19 145 23 FeSO4 АМП 30 34,31 30,02 169 24 FeSO4 АМП 30 56,05 52,19 193 25 FeSO4 АМП 30 68,61 63,78 242 26 FeSO4 АМП 30 70,06 65,23 242 27 FeSO4 АМП 30 99,05 94,22 242 28 FeSO4 АМ-2б 30 1,60 1,40 10 29 FeSO4 АМ-2б 30 5,70 5,03 34 30 FeSO4 АМ-2б 30 9,18 8,46 36 31 FeSO4 АМ-2б 30 15,70 14,98 36 32 FeSO4 АМ-2б 30 34,79 32,37 121 33 FeSO4 АМ-2б 30 65,71 60,88 242 34 FeSO4 АМ-2б 30 86,97 82,14 242 35 FeCl3 АМ-2б 15 33,82 29,96 193 36 FeCl3 АМ-2б 15 51,22 43,49 387 Сорбция из раствора, насыщенного солью CaCl2 и содержащего 40 г/дм3 HCl 37 FeCl3 АМП 30 12,74 10,51 110 38 FeCl3 АМП 15 29,80 27,38 120 39 FeCl3 АМ-2б 30 12,74 10,51 110

Таблица 2 Результаты сорбции ионов железа в зависимости от числа циклов сорбции и элюирования № п/п Соль Марка сорбента Число циклов сорбции Время достижения равновесия на каждой стадии сорбции, мин Концентрация Me, г/дм3 Извле
чение,1мас.%
исходная конечная Сорбция из раствора, насыщенного солью NaCl и содержащего 40 г/дм3 HCl 1 FeCl3 АМН 5 30-60 6,28 1,06 83 2 FeCl3 АМП 10 30-60 6,28 0,24 96 3 FeSO4 АМП 5 30-60 7,25 3,87 47 4 FeSO4 АМП 10 30-60 7,25 2,34 68 Сорбция из раствора, содержащего 600 г/дм3 CaCl2 и содержащего
40 г/дм3 HCl,
5 FeCl3 АМП 5 40-60 7,49 3,09 59 6 FeCl3 АМП 10 40-60 7,25 0,97 87 Сорбция из раствора, насыщенного солью CaCl2 и содержащего 20 г/дм3 HCl 7 FeCl3 АМП 5 40-60 7,01 4,06 42

Похожие патенты RU2514244C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИОНОВ МЕДИ (II) ИЗ КИСЛЫХ РАСТВОРОВ 2008
  • Воропанова Лидия Алексеевна
  • Гагиева Залина Акимовна
  • Вильнер Наталья Александровна
RU2393245C2
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИОНОВ СВИНЦА Pb ИЗ КИСЛЫХ РАСТВОРОВ 2008
  • Воропанова Лидия Алексеевна
  • Гагиева Залина Акимовна
  • Пухова Виктория Петровна
  • Вильнер Наталья Александровна
RU2393244C1
СОРБЦИОННОЕ ИЗВЛЕЧЕНИЕ ИОНОВ КОБАЛЬТА ИЗ КИСЛЫХ ХЛОРИДНЫХ РАСТВОРОВ 2012
  • Воропанова Лидия Алексеевна
  • Бедоева Джульетта Руслановна
  • Гагиева Залина Акимовна
RU2514242C1
СОРБЦИОННОЕ ИЗВЛЕЧЕНИЕ ИОНОВ ЦИНКА ИЗ КИСЛЫХ ХЛОРИДНЫХ РАСТВОРОВ 2008
  • Воропанова Лидия Алексеевна
  • Гагиева Залина Акимовна
  • Вильнер Наталья Александровна
RU2389551C1
СПОСОБ СОРБЦИИ ИОНОВ РЕНИЯ (VII) ИЗ ВОДНОГО РАСТВОРА 2009
  • Воропанова Лидия Алексеевна
  • Гагиева Фатима Акимовна
RU2405845C2
СЕЛЕКТИВНОЕ ИЗВЛЕЧЕНИЕ ИОНОВ РЕНИЯ (VII) ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ КАТИОНОВ МЕТАЛЛОВ 2009
  • Воропанова Лидия Алексеевна
  • Гагиева Фатима Акимовна
RU2405846C2
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИОНОВ ЖЕЛЕЗА (III) ИЗ ВОДНОГО РАСТВОРА 2009
  • Воропанова Лидия Алексеевна
  • Пухова Виктория Петровна
  • Гагиева Залина Акимовна
RU2394776C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИОНОВ МАРГАНЦА (VII) ИЗ РАСТВОРА 2005
  • Воропанова Лидия Алексеевна
  • Гагиева Фатима Акимовна
  • Гагиева Залина Акимовна
RU2288963C2
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НИОБИЯ ИЗ ФТОРСОДЕРЖАЩЕГО ВОДНОГО РАСТВОРА 2010
  • Воропанова Лидия Алексеевна
  • Зангиева Светлана Константиновна
  • Гагиева Залина Акимовна
RU2421531C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НИОБИЯ (V) ИЗ ФТОРСОДЕРЖАЩЕГО ВОДНОГО РАСТВОРА 2010
  • Воропанова Лидия Алексеевна
  • Зангиева Светлана Константиновна
  • Гагиева Залина Акимовна
RU2430173C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 514 244 C1

Реферат патента 2014 года СОРБЦИОННОЕ ИЗВЛЕЧЕНИЕ ИОНОВ ЖЕЛЕЗА ИЗ КИСЛЫХ ХЛОРИДНЫХ РАСТВОРОВ

Сорбционное извлечение ионов железа из кислых хлоридных растворов относится к области извлечения веществ с использованием сорбентов и может быть использовано в цветной и черной металлургии, а также для очистки промышленных и бытовых стоков. Извлечение ионов железа осуществляют сорбцией на анионитах из солянокислых растворов, насыщенных хлоридами щелочных и щелочноземельных металлов, при температуре 70-80°С. При этом сорбцию ведут на анионитах, выбранных из марок: АМП, содержащего обменные группы, и АМ-2б, содержащего обменные группы C H 2 N ( C H 3 ) 2 , C H 2 N + ( C H 3 ) 3 . Техническим результатом является нахождение оптимальных условий для сорбции ионов железа на анионитах. 3 ил., 2 табл., 4 пр.

Формула изобретения RU 2 514 244 C1

Способ извлечения ионов железа из солянокислых растворов, насыщенных хлоридами щелочных и щелочноземельных металлов, отличающийся тем, что извлечение осуществляют сорбцией при температуре 70-80°С на анионитах, выбранных из марок: АМП, содержащего обменные группы
,
и АМ-2б, содержащего обменные группы
.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2514244C1

Способ очистки растворов,содержащих цветные металлы,от железа 1984
  • Блохин Александр Андреевич
  • Первов Геннадий Алексеевич
  • Семенов Михаил Иванович
  • Таушканов Владимир Петрович
SU1235957A1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИОНОВ ЖЕЛЕЗА (III) ИЗ ВОДНОГО РАСТВОРА 2009
  • Воропанова Лидия Алексеевна
  • Пухова Виктория Петровна
  • Гагиева Залина Акимовна
RU2394776C1
СПОСОБ СОРБЦИОННОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗА ИЗ РАСТВОРОВ НИТРАТНЫХ СОЛЕЙ 2011
  • Таук Матти Валдекович
  • Николаева Ирина Ивановна
  • Черкасова Татьяна Николаевна
  • Базюкина Татьяна Викторовна
  • Иванова Наталья Васильевна
RU2453368C1
GB 1466150 A, 02.03.1977
WO 9922933 A1, 14.05.1999
US 4952321 A, 28.08.1990
US 2004000523 A1, 01.01.2004
WO 2011156255 A2, 15.12.2011/

RU 2 514 244 C1

Авторы

Воропанова Лидия Алексеевна

Вильнер Наталья Александровна

Гагиева Залина Акимовна

Даты

2014-04-27Публикация

2012-09-28Подача