СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРБОЛИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПОЛУЧЕНИЕМ НА ИХ ПОВЕРХНОСТИ ОСНОВЫ ДЛЯ ШТУКАТУРКИ Российский патент 2014 года по МПК C04B40/00 C04B28/00 C04B16/02 C04B18/26 

Описание патента на изобретение RU2517308C1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается изготовления изделий (блоков) из арболита с одновременным получением на их поверхности основы для штукатурки.

Известен способ изготовления изделий из композиционного материала, предусматривающий подготовку и дозирование гидравлического вяжущего, измельченных стеблей камыша, воды, смешивание компонентов, формование изделий с вибрацией, отверждение [1].

Задача изобретения состоит в повышении удобства нанесения на поверхность арболитовых изделий штукатурки.

Технический результат достигается тем, что по способу изготовления арболитовых изделий с получением на их поверхности основы для штукатурки, предусматривающему подготовку и дозирование гидравлического вяжущего, измельченных стеблей камыша, воды, смешивание компонентов, формование изделий с вибрацией, отверждение, формование с вибрацией проводят таким образом, чтобы нарубленные на отрезки длиной 4-6 см стебли камыша располагались вблизи поверхности изделий, одним концом оставаясь в смеси, а другим - выступая наружу и образуя основу для нанесения штукатурки.

При изготовлении арболитовых изделий по предложенному способу используют любое гидравлическое вяжущее (портландцемент и его разновидности); нарубленные на отрезки длиной 4-6 см стебли камыша обыкновенного (Phragmites australis), влажность которых должна составлять 10-12%; возможно применение химических добавок, придающих целлюлозе камыша стойкость к биоразрушению.

Способ поясняется следующими примерами изготовления арболитовых изделий с получением на их поверхности основы для штукатурки.

1. Стебли тростника камыша рубят на отрезки длиной 4-6 см. Гидравлическое вяжущее, воду, стебли камыша дозируют, например, в следующих количествах, мас.%: шлакопортландцемент (М 500) 46; стебли камыша 19.6; вода - остальное. Компоненты смешивают, полученную смесь укладывают в форму. Формование изделий проводят с вибрацией (2800 колеб./мин, амплитуда 0,15-1 мм, колебания вертикально направленные) на виброплощадках.

2. Стебли тростника камыша рубят на отрезки длиной 4-6 см. Влажность подготовленных стеблей должна составлять 10-12%. Подготавливают химические добавки: хромосодержащий шлам следующего среднего состава» мас.%: CrO3 общий - 9,8; CrO3 водорастворимый - 3,4; CrO3 кислоторастворимый - 1,6; CaO акт.- 2,37; CaO общий - 21,4; MgO - 35,7; Fe2O3 - 19,2; Al2O3 - 2,85; SiO2 - 4.8; остальное - вода; пиритные огарки, состоящие, главным образом, из смеси оксидов железа (II, III), с пересчетом на содержание железа 40-63%, примесей серы 1-2%, остальное - оксиды цветных металлов; техническая сера - побочный продукт очистки нефти с чистотой 99,06%, массовая доля золы - 0,4%; массовая доля летучих органических веществ - 0,53%; массовая доля влаги - 0,01%.

Гидравлическое вяжущее, химические добавки, воду, стебли камыша дозируют, например, в следующих количествах, мас.%: портландцемент (М 500) 35,2; химические добавки (техническая сера 3,4; хромсодержащий шлам 1,6; пиритные огарки 6,7); стебли камыша 20,1; вода - остальное. Компоненты смешивают, полученную смесь укладывают в форму. Формование изделий проводят с вибрацией (2800 колеб./мин, амплитуда 0,15-1 мм, колебания вертикально направленные) на виброплощадках.

Так как вяжущий состав смеси по массе тяжелее, чем стебли камыша, то в процессе вибрации стебли камыша одним своим концом (торцом, боковой стороной) остаются в бетонной смеси, а другой конец стебля выходит наружу вблизи поверхности формуемого изделия и образует основу («дранку») для последующего нанесения штукатурки. После отверждения изделий их поверхность оштукатуривают.

При этом способе обеспечивается снижение трудозатрат при оштукатуривании поверхностей арболитовых изделий, увеличивается срок службы изделий.

Источники информации

1. RU 2148053 С1 2000.

Похожие патенты RU2517308C1

название год авторы номер документа
АРБОЛИТОВАЯ СМЕСЬ 2013
  • Акулова Марина Владимировна
  • Исакулов Баизак Разакович
  • Федосов Сергей Викторович
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2535578C1
Способ изготовления арболитовых строительных конструкций 1987
  • Абдукамилов Шухрат Турсунович
  • Касимов Иркин Касимович
  • Тулаганов Абдикобил Абдунабиевич
  • Савин Владимир Иванович
  • Шаджалилова Гузаль Куйсуновна
  • Камилов Хабибилла Хамидович
SU1587026A1
Способ получения арболита 2019
  • Лебедева Надежда Анатольевна
  • Воропай Людмила Михайловна
  • Сеничев Василий Павлович
  • Тихановская Галина Алексеевна
RU2746720C2
Способ изготовления арболита 2016
  • Сафин Руслан Рушанович
  • Хасаншин Руслан Ромелевич
  • Кайнов Петр Александрович
  • Назипова Фарида Василовна
  • Гараева Айгуль Фанисовна
  • Шайхутдинова Айгуль Равилевна
  • Воронин Александр Евгеньевич
  • Галяветдинов Нур Равилевич
  • Ахунова Лилия Вакифовна
RU2620696C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОДРЕВБЕТОНА 2021
  • Чернов Василий Юрьевич
  • Чернов Юрий Васильевич
  • Разинов Александр Сергеевич
  • Гайсин Ильшат Гилазтинович
  • Шарапов Евгений Сергеевич
  • Мальцева Елена Михайловна
RU2790390C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО АРБОЛИТА 2007
  • Сафин Руслан Рушанович
  • Лашков Вячеслав Александрович
  • Сафин Рушан Гареевич
  • Аминов Ленар Ильдарович
  • Игнатьева Гульнара Ильгизаровна
  • Мухаметзянова Дина Анасовна
  • Тимирбаев Наиль Фарилович
  • Кондрашева Светлана Геннадьевна
  • Воронин Александр Евгеньевич
RU2345886C2
Сырьевая смесь для изготовления изделий из поризованного арболита и способ изготовления изделий из сырьевой смеси 2022
  • Васильев Станислав Юрьевич
  • Делекторский Денис Юрьевич
  • Морозов Александр Евгеньевич
RU2796512C1
СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕГО (ВАРИАНТЫ) 2009
  • Рамазанов Анатолий Гареевич
  • Туренко Виктор Михайлович
RU2447044C2
АРБОЛИТОВАЯ СМЕСЬ 2014
  • Дроздов Дмитрий Владимирович
  • Пименов Юрий Александрович
  • Федоров Николай Федорович
RU2558040C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА 2012
  • Акулова Марина Владимировна
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
  • Потемкина Ольга Владимировна
  • Грунцев Иван Владимирович
RU2491259C1

Реферат патента 2014 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРБОЛИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПОЛУЧЕНИЕМ НА ИХ ПОВЕРХНОСТИ ОСНОВЫ ДЛЯ ШТУКАТУРКИ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касайся изготовления изделий (блоков) из арболита с одновременным получением на их поверхности основы для штукатурки. В способе изготовления арболитовых изделий с получением на их поверхности основы для штукатурки, предусматривающем подготовку и дозирование гидравлического вяжущего, измельченных стеблей камыша, воды, смешивание компонентов, формование изделий с вибрацией, отверждение, формование с вибрацией проводят таким образом, чтобы нарубленные на отрезки длиной 4-6 см стебли камыша располагались вблизи поверхности изделий, одним концом оставаясь в смеси, а другим - выступая наружу и образуя основу для нанесения штукатурки. Технический результат - повышение удобства нанесения на поверхность изделий штукатурки.

Формула изобретения RU 2 517 308 C1

Способ изготовления арболитовых изделий с получением на их поверхности основы для штукатурки, предусматривающий подготовку и дозирование гидравлического вяжущего, измельченных стеблей камыша, воды, смешивание компонентов, формование изделий с вибрацией, отверждение, отличающийся тем, что формование с вибрацией проводят таким образом, чтобы нарубленные на отрезки длиной 4-6 см стебли камыша располагались вблизи поверхности изделий, одним концом оставаясь в смеси, а другим - выступая наружу и образуя основу для нанесения штукатурки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2517308C1

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКИХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ОРГАНИЧЕСКИМ НАПОЛНИТЕЛЕМ 1999
  • Жупник О.А.
  • Маслов В.М.
  • Рукавишников В.А.
RU2148053C1
СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕГО (ВАРИАНТЫ) 2009
  • Рамазанов Анатолий Гареевич
  • Туренко Виктор Михайлович
RU2447044C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ РАСТИТЕЛЬНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ И МИНЕРАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО 1994
  • Мельникова Людмила Васильевна[Ru]
  • Щербаков Анатолий Сергеевич[Ru]
  • Пустовойт Виктор Иванович[Uz]
  • Семочкин Юрий Александрович[Ru]
  • Булаева Марина Викторовна[Ru]
RU2088547C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА ИЛИ СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА С РАСТИТЕЛЬНЫМ ЗАПОЛНИТЕЛЕМ 2001
  • Хен Хериберт
RU2277071C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ 2007
  • Сахаров Валерий Сергеевич
RU2378215C2
RU 2008132569 A, 20.02.2010
Переносный фрезерный станок для фрезерования золотникового зеркала паровозных цилиндров и т.п. работ 1926
  • Бутузов Ф.Г.
SU5103A1
ПАРОВАЯ ТУРБИНА 1935
  • Успенский В.А.
SU46935A1
BY 1015601 C1, 30.12.2007
ЕР 1108696 A1, 20.06.2001
ПРОХОРОВ А.М
Большая советская энциклопедия,
Москва, "Советская энциклопедия", т.11, 1973, с
РЕЛЬСОВАЯ ПЕДАЛЬ 1920
  • Романовский Я.К.
SU290A1
Радиатор 1925
  • Яхимович В.А.
SU858A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1
Деревянная повозка с кузовом, устанавливаемым на упругих дрожинах 1920
  • Ливчак Н.И.
SU248A1
БУФЕРНЫЙ ТОРМАЗ 1922
  • Гусев Г.Ф.
SU732A1

RU 2 517 308 C1

Авторы

Акулова Марина Владимировна

Исакулов Баизак Разакович

Федосов Сергей Викторович

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2014-05-27Публикация

2013-07-08Подача