Предложение относится к области производства сыпучих теплоизоляционных материалов из природного сырья - обсидиана, перлита и пехштейна.
Перлит, обсидиан и пехштейн относятся к группе кислых вулканических стекол и отличаются по содержанию воды в текстуре. Перлит содержит до 8% воды, обсидиан - до 1% и пехштейн - 8-10%.
В горных породах, состоящих из вулканического стекла, присутствуют 2 типа воды:
- структурная и подвижная;
- вода гидроксильных групп (ОН-1).
Подвижная вода находится в порах, молекулы воды связаны сильной водородной связью (частота поглощения на ИК-спектре - 3000-3200 см-1). При нагревании подвижная вода вызывает растрескивание и разрушение стекла.
Структурная вода и группы ОН-1 (частота поглощения на ИК-спектре - 3400 см-1) вызывают вспучивание (увеличение объема) вулканических стекол при нагревании. [Т.А. Зиборова. Состояние воды и гидроксила в природных стеклах по данным ИК-спектроскопии. Перлиты. Сб. тр. АН СССР отд. геологии геофизики и геохимии «Наука», М., 1981 - с. 177; Ковальская Ф.И. и др. Минеральное сырье. Перлит // Справочник - М.: ЗАО Геоинформмарк, 1998].
Вспучивание перлита осуществляют в шахтных и вращающихся печах. Для повышения качества вспученного перлита обжиг (в зависимости от состава сырья) производят в 2 стадии (циклический нагрев):
- предварительный обжиг при температуре 300-400°С с целью удаления подвижной воды;
- вспучивание путем обжига при максимальной температуре 900-1200°С, в зависимости от состава и структуры сырья.
Высокочастотная электромагнитная обработка диэлектриков применяется в промышленных условиях в производстве пластмасс, керамики, металлических сплавов, сушке древесины и др.
Известно явление резонанса при внешнем воздействии на колебательную систему, который наступает при совпадении частот колебаний структуры или ее части (атомов, групп атомов, молекул) и внешнего контура. В резонансе амплитуда вынужденных колебаний достигает максимума, и возможно удаление атомов или групп атомов из структуры при пониженных затратах энергии.
Целью изобретения является увеличение объема (вспучивание) вулканических стекол (обсидиана, перлита, пехштейна) путем их обработки внешним электромагнитным полем ИК-спектра.
Поставленная цель - вспучивание перлита и других горных пород, состоящих из вулканического стекла, и производство вспученного перлита и материалов на его основе, достигается тем, что по спектрам ИКС анализа обсидиана, перлита и пехштейна определяется волновое число и частота колебаний подвижной, структурной воды и групп ОН-1, и далее с помощью генераторов различных систем производится электромагнитная обработка полем резонансной частоты, которая обеспечивает вспучивание.
Как было отмечено, выделение подвижной воды может вызвать растрескивание и разрушение сырья, что приводит к снижению качества продукции. Поэтому в том случае когда сырье содержит подвижную воду, обработка производится в 2 стадии.
1. Обработка электромагнитным полем с волновым числом в диапазоне 3000-3200 см-1 (диапазон частот - (91-97)·1012 Гц) с целью удаления подвижной воды.
2. Обработка полем с волновым числом 3400 см-1 (частота 103·1012 Гц) с целью воздействия на структурную воду и группы ОН-1 и вспучивания.
Химический состав и структура вулканических стекол могут изменяться в широких пределах, в случае, когда сырье не содержит подвижной воды, обработка производится в 1 стадию - полем с волновым числом 3400 см-1 и с частотой колебаний - 103·1012 Гц.
Пример 1. В лабораторных условиях проведено вспучивание полифракционного перлитового месторождения Артени (Республика Армения). Содержание воды в перлите - 4,20%, наибольший размер зерна - 2,5 мм. Обработка проведена в излучателе электромагнитным полем с волновым числом 2500 см-1 (частота 75·1012 Гц) без резонанса. Продолжительность обработки при постоянной мощности индуктора составила 47 сек. Насыпная плотность вспученного перлита - 180 кг/м3 (марка 200).
Пример 2. Проба перлита по п.1. Обработка в излучателе электромагнитным полем резонансной частоты с волновым числом 3400 см-1 (частота - 103·1012 Гц). Продолжительность обработки при постоянной мощности индуктора составила 32 сек. Снижение расхода энергии - 30%. Насыпная плотность вспученного перлита - 160 кг/м2 (марка 200).
При обжиге перлита в промышленных условиях получают легкий заполнитель различного зернового состава:
1. перлитовый щебень различных фракций с размером зерна от 5 до 40 мм;
2. перлитовый песок, состоящий из зерен размером менее 5 мм, который также разделяют на фракции.
Применение фракционированного легкого заполнителя позволяет понизить расход вяжущего и среднюю плотность и теплопроводность изделий.
В примере 2 первичной заявки: проведен одностадийный обжиг перлитового песка фракции менее 0,63 мм. В этих условиях при обжиге мелких фракций вследствие выделения подвижной воды изменяется зерновой состав, что незначительно влияет на среднюю плотность и марку вспученного перлита, т.е. при вспучивании мелких фракций возможна одностадийная обработка.
При одностадийной обработке перлитового щебня возможно значительное изменение зернового состава, что в производственных условиях нежелательно, а в некоторых случаях - недопустимо.
Пример 3. Для сравнения проведен одностадийный обжиг перлитового щебня фракции 5-10 мм, содержащего 4,20% воды, в том числе 0,75% структурной и подвижной воды. В этих условиях одностадийная обработка электромагнитным полем с частотой 103·1012 Гц привела к частичному разрушению зерен и изменению зернового состава. Содержание зерен размером менее 5 мм после обработки составило 82% массы. Следовательно, при производстве перлитового щебня с одностадийной обработкой изменяется зерновой состав, что связано с дополнительными затратами на рассев, при этом содержание крупных фракций понижается на 60-80%, что приводит к повышению насыпной плотности и его марки со 150 до 200.
Пример 4. При двухстадийной обработке электромагнитным полем (частота 95·1012 Гц) с целью удаления подвижной воды и последующей обработке полем с частотой 103·1012 Гц для удаления структурной воды и вспучивания, количество разрушившихся зерен не превысило 3% массы, т.е. двухстадийный обжиг практически не изменяет зернового состава, насыпной плотности и марки перлита.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВСПУЧЕННОГО ВЕРМИКУЛИТА | 2010 |
|
RU2444484C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЯЖУЩИХ, СОСТОЯЩИХ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗ ОКСИДОВ КАЛЬЦИЯ И МАГНИЯ | 2010 |
|
RU2479509C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 2012 |
|
RU2503647C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА И ЛЕГКИЙ БЕТОН | 2008 |
|
RU2399598C2 |
Устройство для термообработки неорганических порошковых материалов с получением полых легковесных гранул и способ термообработки неорганических порошковых материалов с его использованием | 2020 |
|
RU2757448C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОСФЕРИЧЕСКОГО НАПОЛНИТЕЛЯ НА ОСНОВЕ ВСПУЧЕННОГО ПЕРЛИТА | 2013 |
|
RU2534553C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПЕРЛИТА | 2013 |
|
RU2531966C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА | 2005 |
|
RU2291845C2 |
Способ получения вспученного перлита | 1983 |
|
SU1145002A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОСТОЙКИХ ГИПСОВЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2413689C2 |
Изобретение относится к производству сыпучих теплоизоляционных материалов из природного сырья - обсидиана, перлита и пехштейна. В способе производства вспученных пористых заполнителей путем обработки горных пород, состоящих из вулканического стекла, электромагнитным полем обработку производят полем с волновым числом 3400 см-1 и частотой 103·1012 Гц, резонансной для структурной воды и OH-групп в структуре стекла. В способе предварительно удаляют подвижную воду путем обработки электромагнитным полем с волновым числом в диапазоне 3000-3200 см-1 и частотой в диапазоне (91-97)·1012 Гц. Технический результат - увеличение объема вулканических стекол. 1 з.п. ф-лы, 4 пр.
1. Способ производства вспученных пористых заполнителей путем обработки горных пород, состоящих из вулканического стекла, электромагнитным полем, отличающийся тем, что обработку производят полем с волновым числом 3400 см-1 и частотой 103·1012 Гц, резонансной для структурной воды и OH-групп в структуре стекла.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительно удаляют подвижную воду путем обработки электромагнитным полем с волновым числом в диапазоне 3000-3200 см-1 и частотой в диапазоне (91-97)·1012 Гц.
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВСПУЧЕННОГО ВЕРМИКУЛИТА | 2010 |
|
RU2444484C1 |
0 |
|
SU156443A1 | |
СПОСОБ И АППАРАТ ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СТЕКЛЯННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПРИРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ОСОБЕННО МАТЕРИАЛОВ ВУЛКАНИЧЕСКОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ | 2000 |
|
RU2267464C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОСИЛИКАТНОГО ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2002 |
|
RU2197423C1 |
Способ получения вспученного вермикулита | 1974 |
|
SU534439A1 |
RU 2010129898 А, 27.01.2012 | |||
DE 19635365 A1, 26.02.1998 | |||
СТОЙЧЕВ П., "Резонансные технологии не только разрушают, но и созидают", Молдова, 2009, с | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
2014-08-20—Публикация
2012-04-13—Подача