ЭЛЕКТРОЛИТ ЦИНКОВАНИЯ Российский патент 2014 года по МПК C25D3/22 

Изобретение относится к гальванотехнике, а именно к электрохимическому нанесению цинка, и может найти применение в авиационной технике, машиностроении, автомобильной промышленности и других отраслях техники. Электролит цинкования содержит: хлорид цинка 60-80 г/л, калий хлористый 120-180 г/л, борную кислоту 20-30 г/л, бензилиденацетон 0,3-0,5 г/л, бензоат натрия 3,0-5,0 г/л и препараты ОС-20 1,5-2,5 г/л и синтанол АЛМ-10 1,5-2,5 г/л. Изобретение позволяет расширить диапазон катодных плотностей тока и повысить степень блеска цинковых покрытий.

Известен электролит цинкования, включающий хлористый цинк, калий хлористый, борную кислоту и органическую добавку Лимеда (Гальванические покрытия в машиностроении. Справочник. В 2-х томах / Под ред. М.А. Шлугера - М.: Машиностроение, 1985. - Т.1. - 1985. - С.165). К недостаткам следует отнести недостаточно широкий диапазон катодных плотностей тока, что сказывается на покрытии сложнопрофильных деталей.

Наиболее близким к заявленному изобретению является электролит цинкования, который содержит хлорид цинка, калий хлористый, борную кислоту и органическую добавку Лимеда (Давидавичус Э. Блескообразующие, пассивирующие и другие добавки (композиции), применяемые в гальванотехнике: Производственные рекомендации Р 213-03-93. - М.: Издательство «Протектор», 1993. - С.14-16).

Существенным недостатком способа является недостаточно широкий диапазон катодных плотностей тока и невысокая степень блеска покрытий. Этот способ выбран за прототип.

Технической задачей предлагаемого изобретения является расширение диапазона катодных плотностей тока и повышение степени блеска покрытий.

Поставленная задача решается тем, что в электролит цинкования, содержащий хлорид цинка, калий хлористый, борную кислоту в качестве блескообразующей добавки вводят бензилиденацетон, бензоат натрия, препараты ОС-20 и АЛМ-10 при следующем соотношении компонентов, г/л:

Хлорид цинка - 60-80

Хлористый калий - 120-180

Борная кислота - 20-30

Бензилиденацетон - 0,3-0,5

Бензоат натрия - 3,0-5,0

ОС-20-1,5-2,5

Синтанол АЛМ-10 - 1,5-2,5

Электролит готовят следующим образом.

При перемешивании растворить соли в следующей последовательности: сначала хлорид калия, затем цинк хлористый. Борную кислоту растворяем отдельно в горячей воде 80-90°C, после чего полученный раствор объединить с раствором солей. В охлажденный до 20-25°C электролит постепенно, тщательно перемешивая, маленькими порциями ввести блескообразующую добавку, которую следует приготовить заранее в отдельной емкости.

Для этого в деионизированной воде, взятой при температуре 20-30°C растворить рассчитанное количество бензоата натрия, препарата ОС-20 и синтанола АЛМ-10. В полученный раствор добавить бензилиденацетон в нужном количестве и довести объем раствора водой до нужного объема.

В табл.1 представлены составы электролитов, а в табл.2 - результаты их испытаний.

Из литературных источников известно использование некоторых компонентов для получения электролитов цинкования. Однако предлагаемая совокупность компонентов с приведенным интервалом позволяет расширить диапазон катодных плотностей тока и повысить степень блеска покрытий.

Предлагаемый интервал концентраций бензилиденацетона, бензоата натрия и препаратов ОС-20 и синтанола АЛМ-10 позволяет получать равномерные блестящие покрытия.

Процесс цинкования проводили при температуре электролита 18-30°C, катодной плотности тока 0,2-8,0 А/дм². Внешний вид покрытия оценивали визуально.

Определение отражательной способности проводят в сравнении с отражательной способностью серебряного зеркала.

Таблица 1 Состав электролита Пример 1 2 3 Хлорид цинка 60 70 80 Калий хлористый 120 150 180 Борная кислота 20 25 30 Бензилиденацетон 0,3 0,4 0,5 Бензоат натрия 4,0 3,0 5,0 Препарат ОС-20 2,0 1,5 2,5 Синтанол АЛМ-10 2,0 1,5 2,5

Таблица 2 Режимы электролиза,
свойства покрытий Примеры 1 2 3 прототип Интервал плотности тока, А/дм² 0,2 3,0 8,0 0,54-4,0 Степень блеска, % 95,0 96,0 95,0 70,0-80,0 Визуальная оценка качества покрытия Серое, равномерное, зеркальное  

Изобретение относится к гальванотехнике, а именно: к электрохимическому нанесению цинка, и может найти применение в авиационной технике, машиностроении, автомобильной промышленности и других отраслях техники. Электролит цинкования содержит: хлорид цинка 60-80 г/л, калий хлористый 120-180 г/л, борную кислоту 20-30 г/л, бензилиденацетон 0,3-0,5 г/л, бензоат натрия 3,0-5,0 г/л, препарат ОС-20 1,5-2,5 г/л и синтанол АЛМ-10 1,5-2,5 г/л. Изобретение позволяет расширить диапазон катодных плотностей тока и повысить степень блеска цинковых покрытий. 2 табл.

Электролит цинкования, содержащий хлорид цинка, хлористый калий, борную кислоту и блескообразователи, отличающийся тем, что в качестве блескообразователей он содержит бензилиденацетон, бензоат натрия, препарат ОС-20 и синтанол АЛМ-10, при следующем соотношении компонентов, г/л:
хлорид цинка 60-80 хлористый калий 120-180 борная кислота 20-30 бензилиденацетон 0,3-0,5 бензоат натрия 3,0-5,0 препарат ОС-20 1,5-2,5 синтанол АЛМ-10 1,5-2,5