Электролит блестящего цинкования Советский патент 1988 года по МПК C25D3/22 

м

оо со

ел

со

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к слабокислым электролитам блестящего цинкования, и может быть использовано при получении защитных цинковых покрытий в электротехнической, радиоэлектронной и других областях промьшшенности при цинковании изделий, предназначенных под пайку оловосодержащими припоями,

Целью изобретения является повьппе- ние паяемости блестящих цинковых покрытий оловосодержащими припоями.

Согласно , изобретению электролит цинкования содержит, г/л:

Соль цишса (сульфат, хлорид или ацетат) 30-120 Хлорид аммония 150-250 Борная кислота 20-30 . Неионогенное ПАВ 5-10,5

Соль.ароматической

карбоновой кислоты

I -(2-Окси 1-нафтй

лр-щен)-амино-5-

нафталинсульфокислоты натриевая

соль0,35-0,9

В качестве неионогенного ПАВ ис-- пользуют преимущественно препарат ОС-20 и синтанол ДС-10.

Ни I/ Л-МНг Нос-//

NaOgS -

В качестне соли ароматической кислоты используют бензоат натрия и са- лицилат натрия.

1-(2-Окси-1-нафтилиден)амино-5- аминонафталинсульфокислоты натриевая соль может быть получена по следующей методике.

К раствору 25 г натриевой соли 1,5-аминонафталинсульфокислоты в 100 мл кипящей воды добавляют раствор 17,5 г 2-окси-1-нафтальдегида в 100мл горячего диоксана. Смесь кипятят I ч, темно-красный раствор охлаждают и от- фильтровьшают выпавший осадок. Выход 31 г (77,5% от теоретического). Продукт разлагается не. плавясь выше .

Найдено, %: С 62,8; Н 3,1; S 7,9.

С, .

Вычислено, %: С 63,1; Н S 8,0.

В ИК-спектре в таблетке с бромидом калия имеются полосы поглощения симметричных и асимметричных колебаний сульфонильной группы 1171 и 1330см C N- 1620 см - (для сравнения, альдегидный карбонил поглощает в области около 1700 ).

При получении добавки из 1,5-ами- нонафталинсулькокислоты и 2-окси- - нафтальдегида происходит реакция

а

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к слабокислым электролитам блестящего цинкования, и может быть использовано в электротехнической, радиоэлектронной и других отраслях промьшшенности. Цель изобретения - улучшение паяемости блестящих покрытий оловосодержащими припоями. Электролит блестящего цинкования содержит, г/л: соль цинка 30-120, хлорид аммония 150-250, борную кислоту 20-30, неионогенное поверхностно-активное вещество 5-10,5, соль ароматической кислоты 7-10,5 и I-(2-окси-1-н афталиден)амино-5-нафта- линсульфокислоты натриевую соль 0,35- 0,9. В качестве неионогенного ПАВ можно использовать препарат ОС-20 и синтанол ДС-10, в качестве соли ароматической кислоты - бензоат натрия и салицилат натрия. Введение 1-(2-окси- -нафталиден)амино-5-нафталинсуль- фокислоты натриевой соли в качестве дополнительной блескообразующей добавки обеспечивает получение блестящих покрытий с улз шенной паяемостью. 2 з.п.ф-лы, 1 табл. с S (Л

Взамен натриевой соли ,5-аминонаф талинсульфокислоты и соли ароматичес- кой карбоновой кислоты могут быть использованы маточники от их вьвделения и очистки, которые характеризуются высоким постоянством состава и отсутствием вредных примесей.

Электролит приготавливают путем последовательного растворения компонентов в горячей воде.

При проШ)1шленном использовании электролита целесообразно приготавливать композицию органических добавок состава, мас,%:

Неионогенное ПАВ

Соль ароматической

карбоновой кислоты 10-15

1-(2-Окси-1-нафтилиден)амино-5нафталинсульфокислоты натриевая соль... 0,5-1,3

ВодаДо 100

Композицию органических веществ готовят следующим образом,

К водному раствору соли ароматической карбоновой кислоты (или маточника) при 50-100°С добавляют неионо- генное ПАВ и эквимолярную смесь натриевой соли 1,5-аминонафталинсульфокислоты (или маточник от ее вьзделе- ния) и 2-окси-1-нафтальдегида, полученную смесь перемеиинают до растворения. Количество компонентов в композиции подобрано такгш образом, что при введении точно 70 i- добавки в 1 л электролита обеспечивается предлагаемый состав.

Примеры практргческого испытания предлагаемого электролита представлены в таблице.

3

в примере 7 добавка нестабильна н ее компоненты выпадают из электролита. Электролиты по примерам 7 и 8 на все показатели не испытьшаются из-за неудовлетворительного качества покрытия. В известном составе в скобках указаны концентрации, образующиеся при составлении,электролита из добавок ДХТИ-102А и ДХТИ-102Б. .В примерах 1,3,5 и 6 в скобках указано количество -(2-окси-1-нафтилиден)амино- 5-нафталинсульфокислоть натриевой соли, образуюп1ейся при реакции 2-окси- 1-нафтальдегида с 1,5-аминонафталин- сульфокислотой,

Таким образом, предлагаемый электролит и композиция добавок позволяет получать высококачественные цинковые покрытия повышенной паяемости оловосодержащими припоями а Высокие технологические параметры электролита позволяют использовать его для покрытия деталей широкого назначения, так как покрытия из него отвечают всем требованиям ГОСТов и бСТов на ЦIiнкoвыe покрытия. Покрытие хорошо сцеплено с основой (при пайке при 200-300 не наблюдается отслаивания покрытия). Электролит может быть использован дл цинкования изделий на подвесках и во вращательных установках, что особенно важно для покрытия цоколей электроламп, элементов приборов и радиосхем. Композиция добавок однокомпо- нентна, готовится на техническом сырь без применения токсичных и пожароопасных растворителей, при производстве не образуется отходов. При температуре кристаллизации добавки (-10 -16°) не происходит разрыва тары благодаря образованию игольчатых кристаллов во всем объеме даже при высо14

Компоненты и показатели

Содержание компонентов, г/л, в составе я эначеяяе показателей Пример

LZEIlIIlJl

9159

кой скорости охлаждения без перемешивания, срок ее хранения (18 месяцев) в 1,5 раза вьгше, чем у известных.

Формула изобретения

Соль цинка 30-120 Хлорид аммония 150-250 Борная кислота 20-30 Неионогенное поверхностно-активное вещество 5-10,5 Соль ароматической кислоты 7-10,5 1-(2-Окси-1-наф- талиден)амино-5- нафталинсульфо- кислоты натриевая соль 0,35-0,9

Изхстй

Продолжение таблицы