Изобретение относится к нанотехнологиям и предназначено для получения нитридной трубчатой или комбинированной нити, пленки или ленты (разница только в ширине) нанотолщины.
Известен способ получения трубчатой нитридной нанонити, см. заявку № CN 101928915, состоящий в осаждении неметалла на любое волокно и последующую реакцию с азотом. А также известно трубчатое или комбинированное корундовое нановолокно, пат. России №2458861. Однако в некоторых случаях могут потребоваться материалы с другими свойствами.
Задача изобретения - получение нитридных наноструктур другим способом.
Нитридная нанопленка или нанонить - это состоящая из нитридов металлов структура в слое нанотолщины.
СПОСОБ - 1 получения нанопленки или нанонити состоит в том, что на фторопластовое волокно или пленку (далее «основа») осаждается слой металла или неметалла, который затем выдерживается при температуре 800-1200°C в атмосфере азота или аммиака (далее «нитридизация»).
Фторопласт испарится при высокой температуре процесса нитридизации и будет получена чистая нитридная пленка или трубчатое волокно.
СПОСОБ - 2 получения нанопленки или нанонити состоит в том, что на фторопластовое волокно или пленку (далее «основа») производится осаждение слоя оксида металла или неметалла, который затем выдерживается при температуре 800-1200°C в атмосфере азота или аммиака в присутствии восстановителя, например угля.
СПОСОБ - 3 получения нанопленки или нанонити состоит в том, что нитридизации подвергается нановолокно или нанопленка, выполненные непосредственно из окисла металла или неметалла.
Для получения карбида бора в модификации «боразон» требуются особые условия.
СПОСОБ - 4 получения боридной нанопленки или нанонити в модификации боразона состоит в том, что на любое волокно или пленку (далее «основа») осаждается слой бора, который затем выдерживается при температуре 1360°C в атмосфере азота или аммиака при давлении 60-70 т/см2.
Пример 1. На фторопластовое волокно в вакууме осаждается слой кремния который затем выдерживается при температуре 800-1200°C в атмосфере азота или аммиака. Фторопласт испаряется при нагреве и может быть сконденсирован и использован повторно. Получается нанонить из нитрида кремния.
Пример 2. На волокно из оксида кремния или на углеродное волокно осаждают слой кремния, который обрабатывается, как в варианте 1. Исходная нить остается внутри трубчатой нанонити из нитрида кремния.
Пример 3. Корундовое нановолокно (то есть оксид алюминия) выдерживается при температуре 800-1200°C в атмосфере аммиака или в атмосфере азота в присутствии восстановителя, например угля. В результате корунд преобразуется в нитрид алюминия, и получается нанонить из нитрида алюминия.
Пример 4. На корундовую нанопленку осаждается (возможно, с двух сторон) слой бора, который затем выдерживается при температуре 1360°C в атмосфере азота при давлении 60-70 т/ см2. Получается комбинированная нанопленка, снаружи - из нитрида бора в модификации «боразон».
Изобретение относится к нанотехнологиям и предназначено для получения нитридных структур нанотолщины. Согласно первому варианту нитридную наноплёнку или нанонить получают осаждением слоя кремния на фторопластовое волокно или на фторопластовую пленку с последующей выдержкой при температуре 800-1200оC в атмосфере азота или аммиака. Согласно второму варианту нитридную наноплёнку или нанонить получают выдержкой корундового волокна или пленки при температуре 800-1200оC в атмосфере азота или аммиака в присутствии восстановителя. Согласно третьему варианту нитридную наноплёнку или нанонить получают осаждением слоя бора на корундовое волокно или пленку с последующей выдержкой при температуре 1360оC в атмосфере азота или аммиака при давлении 60-70 т/см2 с получением боразона. Изобретения позволяют расширить арсенал средств получения нитридных наноплёнок или нанонитей. 3 н.п. ф-лы, 4 пр.
1. Способ получения нитридной нанопленки или нанонити, состоящий в том, что на фторопластовое волокно или на фторопластовую пленку осаждается слой кремния, который затем выдерживается при температуре 800-1200оC в атмосфере азота или аммиака.
2. Способ получения нитридной нанопленки или нанонити, состоящий в том, что корундовое волокно или пленку выдерживают при температуре 800-1200оC в атмосфере азота или аммиака в присутствии восстановителя.
3. Способ получения нитридной нанопленки или нанонити, состоящий в том, что на корундовое волокно или пленку осаждается слой бора и выдерживается при температуре 1360оC в атмосфере азота или аммиака при давлении 60-70 т/см2 с получением боразона.
CN 101928915 A, 29.12.2010 | |||
US 4535000 A, 13.08.1985 | |||
Способ термической обработки древесины в среде жидких нефтепродуктов | 1939 |
|
SU74128A1 |
ЛИДИН Р.А | |||
и др., Неорганическая химия в реакциях | |||
Справочник, Москва, Дрофа, 2007, с | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции | 1920 |
|
SU42A1 |
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ | 1921 |
|
SU48A1 |
ВРАЩАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ С ТУРБИННЫМ ДВИГАТЕЛЕМ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО БУРЕНИЯ СКВАЖИН | 1922 |
|
SU546A1 |
Ветряный двигатель | 1922 |
|
SU553A1 |
Автоматический указатель станций | 1914 |
|
SU582A1 |
НОСОВ Ю.Г., Можно ли оптически одноосный кристалл сделать оптически |
Авторы
Даты
2014-11-27—Публикация
2012-05-22—Подача