ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИБРАЦИОННЫЙ КОНЦЕНТРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МИНЕРАЛОВ Российский патент 2014 года по МПК B03B5/32 

Описание патента на изобретение RU2535323C2

Изобретение относится к области обогащения измельченной руды и песков россыпных месторождений по плотности, в частности золота и платины.

Известен аналог центробежно-вибрационного концентратора для разделения минералов, выполненного в виде вертикально расположенного ротора в форме чаши, укрепленной на центральном валу, установленной в эксцентриковом приводном валу, которые в свою очередь установлены с системой подшипников в несущем корпусе. Внутренняя поверхность чаши имеет специальные кольцевые нарифления для улавливания тяжелых частиц [1].

Недостатком концентратора является быстрое уплотнение тяжелых частиц внутри кольцевых нарифлений вследствие неэффективности горизонтальных колебаний ротора, генерируемых посредством смещения оси центрального вала и ротора относительно эксцентрикового вала и их разных скоростей вращения.

Известен центробежно-вибрационный концентратор для разделения минералов, взятый в качестве прототипа, состоящий из ротора в виде усеченного конуса, укрепленного на приводном валу, установленном с системой подшипников в несущем корпусе, внутри ротора помещен улавливающий конус, соединенный с центральным валом, который в свою очередь соосно установлен внутри приводного вала, при этом улавливающий конус вращаются одновременно с ротором посредством пружины и кольцевого уплотнителя, а также совершает вертикальные колебания благодаря соединению центрального вала и вибратора системой подшипников. С внутренней стороны улавливающего конуса нанесены перфорированные нарифления для подачи разрыхляющей воды из пространства между ротором и улавливающим конусом [2].

Недостатками данного концентратора являются сложность конструкции из-за необходимости уплотнения соединений улавливающего конуса и центрального вала, через полости которых подается разрыхляющая вода, частое забивание перфорации улавливающего конуса, высокий износ системы подшипников в соединении центрального вала и вибратора.

Задачей предлагаемого технического решения является создание центробежно-вибрационного концентратора для разделения минералов, обеспечивающего высокую надежность работы и эффективность разделения измельченной руды и песков россыпных месторождений по плотности, что достигается в центробежно-вибрационном концентраторе для разделения минералов, состоящем из ротора с улавливающей поверхностью с внутренней стороны, укрепленного на валу, установленном с системой подшипников в несущем корпусе, и вибратора, генерирующего колебания ротора, отличающегося тем, что ротор укреплен на центральном валу, соосно установленном в приводном валу, с возможностью равноскоростного вращения с приводным валом и колебания вдоль оси вращения приводного вала, при этом вибратор выполнен в виде соединенного в нижней части центрального вала сердечника, вокруг которого расположены электрические катушки.

Сопоставимый анализ заявленного концентратора с аналогом показывает, что центральный вал соосно установлен в приводном валу с возможностью равноскоростного вращения с приводным валом и колебания вдоль оси вращения приводного вала.

Таким образом, сравнительный анализ предлагаемого концентратора с аналогом позволяет сделать вывод о его соответствии критерию «новизна».

В отличие от прототипа, где также ротор соединен с центральным валом с возможностью равноскоростного вращения с приводным валом, однако в заявленном концентраторе с нижней частью центрального вала соединен сердечник, вокруг которого расположены катушки под электрическим напряжением, генерирующий колебания центрального вала и ротора вдоль оси вращения приводного вала.

Таким образом, сравнительный анализ предлагаемого концентратора с прототипом позволяет сделать вывод о его соответствии критерию «изобретательный уровень».

Сущность изобретения поясняется графическим материалом, на фиг.1 приведен вертикальный разрез центробежно-вибрационного концентратора для разделения минералов.

Концентратор состоит из ротора 1 в виде усеченного конуса или чаши со сменной улавливающей поверхностью с внутренней стороны 2, соосно установленного на верхней стороне центрального вала 3, который соосно помещен в приводной вал 4, вращающийся в подшипниках 5, укрепленных в несущем корпусе 6. Приводной вал приводится во вращение с помощью клиноременной передачи 7 и двигателя 8. В нижней части центрального вала помещен вибратор в виде соосно укрепленного сердечника 9, вокруг которого расположены электрические катушки 10, установленные в несущем корпусе. Центральный вал вместе с ротором и сердечником вращается с равной скоростью с приводным валом, посредством шпоночного или шлицевого соединения (не показан) с возможность колебательного движения, генерируемого вибратором, по оси своего вращения. Также концентратор оснащен патрубком исходного питания 11, помещенным внутри ротора, и устройством для разгрузки продуктов разделения 12.

Центробежно-вибрационного концентратора для разделения минералов работает следующим образом.

Исходное питание в виде пульпы подается через патрубок исходного питания 11 на дно ротора 1, вращающегося посредством двигателя 8, клиноременной передачи 7, приводного вала 4 с подшипниками 5 в корпусе 6 и центрального вала 3. При этом под действием центробежной силы более плотные частицы задерживаются в улавливающей поверхности 2, а менее плотные разгружаются через разгрузочное устройство 12. Для предотвращения уплотнения попавших в улавливающую поверхность 2 более плотных частиц ротор 1 совершает колебательные движения по оси своего вращения, генерируемые вибратором в виде сердечника 9, вокруг которого расположены электрические катушки 10, посредством центрального вала 3.

Использование предлагаемого устройства по сравнению с прототипом позволит увеличить надежность работы концентратора и эффективность разделения минеральных частиц.

Литература

1. Патент РФ N 2145908, кл. В03В 5/32, 1999 г.

2. Патент РФ N 2189280, кл. В03В 5/32, В04В 3/02 2000 г.

Похожие патенты RU2535323C2

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ 1998
  • Кравцов Е.Д.
  • Дигонский С.В.
  • Дубинин Н.А.
  • Павлов Ю.В.
  • Тен В.В.
RU2132738C1
ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИБРАЦИОННЫЙ КОНЦЕНТРАТОР 2006
  • Пугачев Валерий Степанович
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Пугачев Дмитрий Валерьевич
RU2321460C1
ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИБРАЦИОННЫЙ СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСЕЙ 1993
  • Брагин Павел Алексеевич
RU2031727C1
Центробежно-вибрационный концентратор 2002
  • Пугачев В.С.
  • Зарогатский Л.П.
  • Пугачев Д.В.
  • Рожков В.А.
RU2220772C1
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИБРАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСЕЙ 1999
  • Пугачев В.С.
  • Путов Б.А.
  • Ермаков В.В.
  • Рожков В.А.
RU2145908C1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Кравцов Е.Д.
  • Озолиньш Петерис
  • Солопов Ю.А.
  • Павлов Ю.В.
  • Дигонский С.В.
RU2114700C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ 1998
  • Кравцов Е.Д.
  • Дигонский С.В.
  • Дубинин Н.А.
  • Павлов В.И.
  • Тен В.В.
RU2132737C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ 2002
  • Руднев Б.П.
  • Тарасов А.В.
  • Енбаев И.А.
  • Шамин А.А.
  • Клишин Д.А.
RU2205697C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОНЦЕНТРАТОР 2000
  • Верхотуров М.В.
  • Кисляков В.Е.
  • Дудко И.С.
  • Хмелев Н.Б.
RU2187371C2
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ МИНЕРАЛОВ И МЕТАЛЛОВ И ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИХРЕВОЙ КОНЦЕНТРАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Бурдин Н.В.
  • Лебедев В.И.
RU2210435C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 535 323 C2

Реферат патента 2014 года ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИБРАЦИОННЫЙ КОНЦЕНТРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МИНЕРАЛОВ

Изобретение относится к области обогащения измельченной руды и песков россыпных месторождений по плотности, в частности золота и платины. Центробежно-вибрационный концентратор для разделения минералов состоит из ротора с улавливающей поверхностью с внутренней стороны, укрепленного на центральном валу, соосно установленном в приводном валу, с возможностью равноскоростного вращения с приводным валом, установленным с системой подшипников в несущем корпусе, и вибратора, генерирующего колебания ротора. Вибратор выполнен в виде соединенного с нижней частью центрального вала сердечника, вокруг которого расположены электрические катушки. Технический результат - повышение эффективности разделения измельченной руды и песков россыпных месторождений по плотности. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 535 323 C2

Центробежно-вибрационный концентратор для разделения минералов, состоящий из ротора с улавливающей поверхностью с внутренней стороны, укрепленного на валу, установленном с системой подшипников в несущем корпусе, и вибратора, генерирующего колебания ротора, отличающийся тем, что ротор укреплен на центральном валу, соосно установленном в приводном валу, с возможностью равноскоростного вращения с приводным валом и колебания вдоль оси вращения приводного вала, при этом вибратор выполнен в виде соединенного с нижней частью центрального вала сердечника, вокруг которого расположены электрические катушки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2535323C2

Центробежный сепаратор 1980
  • Поваров Анатолий Иванович
  • Пронер Александр Антонович
  • Тимофеев Николай Григорьевич
  • Блехман Леонид Ильич
  • Поляков Виталий Иванович
SU919745A1
Центробежный сепаратор для обогащения тонкоизмельченных материалов и шламов 1982
  • Денисов Генрих Александрович
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Рудин Владимир Анатольевич
  • Новиков Владлен Васильевич
SU1047546A1
Центрифуга 1989
  • Ландик Владимир Владимирович
SU1733104A1
Центробежное сортировочное устройство 1978
  • Друсейк Андрей Карлович
  • Аболтиньш Майгон Янович
  • Зилбалодис Валдис Густавович
  • Розин Лев Иосифович
SU764749A1
Центробежное устройство для обогащения тонкоизмельченных материалов и шламов 1983
  • Рудин Владимир Анатольевич
SU1210892A1
Центробежно-вибрационный концентратор П.А.Брагина 1989
  • Брагин Павел Алексеевич
SU1651955A1
Прибор для измерения расстояния между зрачками 1939
  • Богородицкий Н.И.
SU58388A1
ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИБРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР 2000
  • Максимов Р.Н.
RU2189280C2
WO 8910196 A1, 02.11.1989
ЛОПАТИН А.Г
"Центробежное обогащение руд и песков", Москва, "Недра", 1987, 184 -185

RU 2 535 323 C2

Авторы

Очосов Олег Юрьевич

Матвеев Андрей Иннокентьевич

Даты

2014-12-10Публикация

2013-03-05Подача