Изобретение относится к аппаратам для мокрого обогащения в центробежном поле тонкоизмельченных материалов и шламов и может быть использовано в металлургии, химической и пищевой промышленности.
Целью изобретения является увеличение степени обогащения.
На фига изображено центробежное устройство для обогащения тонкоизмел ченных материалов и шламов; на фиг,2 вид А-А на фиг.1.
Устройство состоит из чаши 1, закрепленной на вертикальном валу 2 на верхнем торце которого смонтирован храповик 3, подвижный относи - тельно вала 2 в вертикальном направлении и подпружиненный упругим элементом 4. Храповик 3 находится в зацеплении с храповым торцовым колесом 5, закрепленным на валу 6, который связан с приводом 7 вр;1щения с помощью шкива 8, На нижнем торце вала 2 подвижно установлен храповик 9, подпружиненный упругим элем;ен- том 10. Храповик 9 входит в зацепление с храповым колесом 11 разме- гденньм на валу 12, который связан с вибратором 13 поворотных бигармо- нических колебаний.
На валу 2 внутри чаши 1 жестко закреплено загрузочное устройство, состоящее из труб 14 и 15 для пульпы и воды и патрубков соответственно 16 и 17, а также съемные ножи 18, прилегающие к внутренней поверхности чаши 1 по ее образуюш:ей. На верхнем краю чаши 1 смонтировано разгрузочное устройство в виде кольцевого желоба с карманами 19-21 соответственно для хвостов, пром- продукта и концентратаJ имеющие выходные патрубки 22 на разном расстоянии от центра вращения, под которыми расположено приемное усогрой- ство 23 для продуктов. Таким образом, загрузочные и разгрузочные устройства жестко связаны с чашей 1 и вращаются вместе с ней.
Валы 2,6 и 12 смонтированы в корпусе устройства в подшипниках 24.
Вибратор 13 поворотных бигармони- ческих колебаний может быть., на. мер, электромагнитного,, инердион- :ноге или иного типа,
Рабочие поверхности зубьев храповиков 3 и 9 и храповых колес 5 и 11 покрыты фторопластом.
Устройство работает следующим образом.
Вращение от привода 7 через шкив
8передается храповому колесу 5 и находящемуся в зацеплении с ним
храповику 3, сидящему на валу 2 на шпонке. Таким образом, во вращение приводится вал 2 с чашей 1, питающими трубами 14 и 15, съемными но- жами 18 и желобами 19-21, При этом храповик 9 поворачивается относительно храпового колеса 11 за счет вертикального его перемещения по валу 2.
При включении вибратора 13 храповому колесу 11 передаются бигар- монические поворотные колебания со скоростью поворота в направлении, вращения чаши большей, чем при обратном движении. При этом храповику
9передается только часть колебательного движения - ускоренное движение в направлении вращения чаши. Таким образом, на равномерное вращательное движение чаши 1 накладывается дополнительное пульсирующее поворотное движение с пилообразным ускорениМ} направленным по ходу вращения, и чаша 1 совершает пульсирующие негармонические поворотные вибрации в плоскости вращения.
Пульпа, подаваемая в трубу 14, распределяется патрубками 16 в нижнюю часть чаши 1 и под действием центробежного ускорения начинает двигаться вверх по образующей чаши до верхнего края, откуда попадает во вращающийся вместе с чашей 1
желоб для хвостов 19 и через патрубок 22 - в приемник 23 для хвостов. При этом легкие частицы пустой породы, имеющие невысокую скорость осажденияS выносятся вместе с пульпой;, а тяжелые частицы успевают за время движения пульпы по чаше осесть на внутреннюю поверхность чаши 1. Под действием инерционных сил, возникаюпщх от бигармонических
поворотных вибраций чаши 1, осевшие тяжелые частицы начинают двигаться по поверхности чаши против направления чаши и попадают в зону промывки промпродукта водой, поступающей из трубы 15 через патрубки 17, Частии;ы промежуточной плотности вымываются в желоб для промпродуктов 20,Наиболее тяжелые частицы достигают съемных ножей 18, которые разгружают продукт в карман 21 желоба для концентрата, а оттуда - в приемное устройство 23.
Таким образом, предлагаемое устройство, в отличие от прототипа, позволяет разделять исходный шламовый материал на три и более продукта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный сепаратор | 1984 |
|
SU1222329A1 |
Центробежный сепаратор | 1983 |
|
SU1171093A1 |
ТРЕХПРОДУКТОВЫЙ СЕПАРАТОР ЦЕНТРОБЕЖНОГО ТИПА | 2007 |
|
RU2343982C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА ПО ПЛОТНОСТИ И КОНЦЕНТРАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2338595C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОНЦЕНТРАТОР | 2000 |
|
RU2187371C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР С ОТСАДКОЙ | 2002 |
|
RU2238149C2 |
МНОГОКАМЕРНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОНЦЕНТРАТОР (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2159680C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ МИНЕРАЛОВ И МЕТАЛЛОВ И ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИХРЕВОЙ КОНЦЕНТРАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2210435C2 |
Устройство для мокрого гравитационного обогащения тонкозернистых песков | 2015 |
|
RU2639107C2 |
АППАРАТ ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ОБОГАЩЕНИЯ ТОНКОИЗМЕЛЬЧЕННЫХ РУД И ПРОДУКТОВ ПЕРЕРАБОТКИ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2006 |
|
RU2332261C2 |
21
А-А
;5
Редактор Т.Парфенова
Заказ 576/11Тираж 518 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
фиг. 2
Составитель В.Деханов
Техред О.Неце Корректор Т.Колб
Центробежный сепаратор для обогащения тонкоизмельченных материалов и шламов | 1982 |
|
SU1047546A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1986-02-15—Публикация
1983-12-08—Подача