(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР
I
Изобретение относится к обогащению, а именно к устройствам для разделения минеральных частиц по плотности в центробежном поле, и может найти применение в горной и строительной промышленности.
Известен центробежный сепаратор для доводки геологических проб, включающий устаиовлениую на раме коническую чашу с кольцевыми нарифлениями, вращаемую от электродвигателя, причем кольцевые нарифления имеют переменный щаг и переменную глубину 1.
Недостатком данного устройства является низкая производительность и периодический характер действия.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является центробежный сепаратор для обогащения зернистых материалов, включающий корпус, рабочий орган, выполненный в виДе чащи с нарифлениями, имеющий форму усеченного конуса, обращенного больщим основанием вниз и установленного с возможностью вращения при помощи привода, загрузочное и разгрузоч.ное приспособления 2.
Недостатком данного сепаратора является большой расход сливной воды и сильное разжижение концентрата.
Цель изобретения - снижение себестоимости переработки сырья за счет уменьшения расхода воды.
Указанная цель достигается тем, что сепаратор снабжен возбудителем колебаний, а корпус подпружинен относительно основания. . На чертеже показан сепаратор, общий вид.
10
Центробежный сепаратор включает чашу 1, закрепленную на вертикальном валу 2, установленном в подшипниках 3, смонтированных в корпусе 4, привод 5. В верхнем узком конце чаши, имеющем патрубок 6, установлен распре15делитель 7. Внутренняя поверхность чаши имеет нарифления 8. Корпус 4 снабжен воз дителем колебаний, например, по крайней мере одной парой П-образных статоров 9 электромагнитов, установленных с зазором относитель20но корпуса 4. Статоры 9 в паре размещены симметрично относительно оси симметрии чаши 1 и снабжены катушками 10. Корпус 4 установлен на амортизаторах 11. Внизу под ча391
шей установлены приемники 12 для концентрата, диаметры .которых равны диаметру ча1ШИ в нижнем широком ее конце, а также приемник 13 для хвостов, имеюший в сечении форму кольца, с более высоким внешним бортом.
Центробежный сепаратор работает следующим образом.
Чаша 1 сообщает вращательное движение от привода 5. Скорость вращения чаши принимают выше критической скорости на уровне распределительного конуса, т.е. такой, при которой частицы не открываются от внутренней поверхности чаши. Исходную пульпу подают через пульповод 14 и патрубок 6 на распределительный конус 7.
За счет центробежных сил пульпа распределяется по внутренней поверхности чаши 1, скользит по ней, передвигаясь вниз к широкому открытому концу чаши. Частицы тяжелых минералов попадают в нарифления 8. При включении привода 5 чаши 1 в катушки 10 статоров 9 электромагнитов через реле времени (на чертеже не показано) подается напряжение. Функции ротора электромагнита вьшолняют соответствующие элементы корпуса 4. В результате периодических воздействий электромагнитов корпус 4 с чашей I совершает вертикальные колебательные движения, под действием которых частицы тяжелых минералов открываются от поверхности чаши в нарифлениях и падают в приемник 12 концентрата. Частоту и амплитуду колебаний выбирают в зависимости от характеристики обогащаемого материала и скорости вращения чаши 1 так.
чтобы при встряхивании ,все осевшие частицы могли оторваться от поверхности чаши и, преодопев сносящее действие потока, упасть вниз. Применение данного классификатора обеспечивает снижение расхода воды на обогащение, разжижения концентрата и обводнения технологического процесса, что позволяет исключить из схемы обогащения операцию обезвоживания концентрата центробежного сепаратора, что позволяет в конечном итоге снизить стоимость переработки сырья.
Ф
ормула изобре те н и я
Центробежный сепаратор, включающий корпус, основание, рабочий орган, выполненный в зиде чаши с нарифлениями, имеющий, форму усеченного конуса, обращенного большим основанием вниз и установленного с возможностью вращения при noMouw привода, загрузочное и разгрузочное приспособления, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости переработки сырья за счет уменьшения расхода воды, сепаратор снабжен возбудителем колебаний, а корпус подпружинен относительно основания.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 208587, кл. В 03 В 5/32, 1966.
2.Авторское свидетельство СССР по заявке N 2675986/03, кл. В 03 В 5/32, 1978 (прототип) .
fff
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный сепаратор | 1978 |
|
SU724192A1 |
Центробежный концентратор | 1979 |
|
SU845848A1 |
Центробежный сепаратор | 1979 |
|
SU884744A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР | 1998 |
|
RU2149691C1 |
Обогатительное устройство | 1982 |
|
SU1039564A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ОБОГАЩЕНИЯ ТОНКОИЗМЕЛЬЧЕННЫХ РУД И ПРОДУКТОВ ПЕРЕРАБОТКИ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2006 |
|
RU2332261C2 |
Центробежно-вибрационный концентратор | 2002 |
|
RU2220772C1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ МИНЕРАЛОВ | 1992 |
|
RU2019295C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ МИНЕРАЛОВ И МЕТАЛЛОВ И ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИХРЕВОЙ КОНЦЕНТРАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2210435C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1998 |
|
RU2132738C1 |
Авторы
Даты
1982-04-15—Публикация
1980-06-27—Подача