УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОРАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ МОЛОКА Российский патент 2014 года по МПК A23C1/05 F26B9/06 F26B3/12 F26B3/34 

Описание патента на изобретение RU2536744C2

Изобретение относится к технике распылительной сушки жидкостей и может быть использовано в перерабатывающей, пищевой и химической промышленности.

Назначение устройства: производство сухого молока путем электрораспылительной сушки.

Известно устройство для распылительной сушки и грануляции молока, в котором с целью интенсификации процесса сушки и получения сухого гранулированного молока с помощью камеры в виде двух усеченных конусов электроизолированно соединенных основаниями, в верхней теплоизолированной отрицательно заряженной с помощью электростатического генератора части, в которой на заглушенной площадке установлен патрубок с форсункой для распыления электростатически отрицательно заряженного продукта, что одновременно исключает возможность налипания частиц продукта на стенку камеры, куда с помощью установленного по касательной патрубка подается горячий воздух, а в нижней положительно заряженной неизолированной и незаглушенной части камеры установлен по касательной патрубок для подачи положительно заряженной смеси горячего воздуха с продуктом в противоток с верхним, в результате контакта перемешиваемых разнополюсных частиц образуются гранулы, а появляющийся на стенке нижней части конденсат от испаренной влаги стекает под пространство между стенкой и воронкой и по отвороту воронки стекает наружу, а отработавший теплоноситель с сухим продуктом направляется по внутреннему пространству воронки в циклон, где происходит их разделение (прототип - решение о выдаче патента РФ на изобретение, заявка №2009149788/06(073455), дата подачи заявки 31.12.2009 г., авторы: Шиши В.А., Гусейнов Р.Г., Герасимова О.А.).

Сущность изобретения

Изобретение направлено на решение вопроса сушки молока и других жидких побочных продуктов его переработки, к примеру сыворотки, пахты.

В известном изобретении с целью интенсификации процесса сушки и получения сухого гранулированного молока с помощью камеры в виде двух усеченных конусов электроизолированно соединенных основаниями, в верхней теплоизолированной отрицательно заряженной с помощью электростатического генератора части, в которой на заглушенной площадке установлен патрубок с форсункой для распыления электростатически отрицательно заряженного продукта, что одновременно исключает возможность налипания частиц продукта на стенку камеры, куда с помощью установленного по касательной патрубка подается горячий воздух, а в нижней положительно заряженной неизолированной и незаглушенной части камеры установлен по касательной патрубок для подачи положительно заряженной смеси горячего воздуха с продуктом в противоток с верхним, в результате контакта перемешиваемых разнополюсных частиц образуются гранулы, а появляющийся па стенке нижней части конденсат от испаренной влаги стекает под пространство между стенкой и воронкой и по отвороту воронки стекает наружу, а отработавший теплоноситель с сухим продуктом направляется по внутреннему пространству воронки в циклон, где происходит их разделение.

Недостатком вышеуказанного устройства является то, что принятая форма камеры сушки с изолированием усеченных конусов по их основаниям в поперечной плоскости не соответствует созданию необходимого направленного магнитного поля, что препятствует упорядоченности движения электростатически заряженных частиц и соответственно снижает эффективность процесса сушки.

Задачей представленного предлагаемого изобретения является создание технических условий для образования необходимого магнитного поля в целях упорядочения движения электростатически заряженных высушиваемых частиц как условия эффективности процесса сушки.

Технический результат предлагаемого изобретения возможен при условии однородности магнитного поля так, чтобы вектор скорости при движении высушиваемой частицы был перпендикулярен вектору индукции магнитного поля.

Этот технический результат достигается тем, что в предлагаемом устройстве граница между электроизолированными разнозаряженными элементами камеры проходит по вертикальной плоскости, а разнозаряженные элементы представляют собой конденсатор с полукруглыми пластинами, при этом установка в целом упрощается и приобретает целесообразную форму - цилиндрическую.

Описываемое устройство поясняется чертежом (фиг.1, фиг.2).

В устройстве для распылительной сушки и грануляции молока, с целью интенсификации процесса сушки и получения сухого гранулированного молока с помощью камеры, одновременно исключающей возможность налипания частиц продукта на стенку камеры, куда с помощью установленного по касательной патрубка подается горячий воздух, а в результате контакта перемешиваемых разнополюсных частиц образуются гранулы, камера сушки представляет собой цилиндрическое устройство из двух теплоизолированных с внешней стороны полукруглых элементов, связанных друг с другом в вертикальной плоскости упирающимися боковыми торцами через электроизолирующие прослойки, и электроизолированной крышкой в верхней части, с трубопроводами для подачи внутрь устройства воздушно-молочной распыленной смеси, находящимися под углом к горизонтальной плоскости α1 с одной стороны и α21 - с другой, с помощью электростатического генератора обеспечивается отрицательный заряд на элемент правой части устройства, включая трубопровод, и положительный заряд на элемент левой части устройства, включая трубопровод, а разнозаряженные элементы образуют эффект конденсатора с полукруглыми пластинами, при этом возникает однородное магнитное поле так, что вектор скорости при движении высушиваемой частицы был перпендикулярен вектору индукции магнитного поля, а заряженные частицы будут двигаться по нисходящей винтовой траектории, одновременно разнозаряженные высушиваемые частицы при взаимодействии друг с другом, а так же со стенками элементов электронейтрализуются, что исключает налипание на стенки.

На чертежах схематично изображено устройство цилиндрической формы для электрораспылительной сушки молока. Устройство состоит из двух полукруглых теплоизолированных с внешней стороны элементов 1 и 2, связанных друг с другом в вертикальной плоскости боковыми торцами через электроизолирующие прослойки 4 и 5. В верхней части по касательной подведены с двух сторон трубопроводы 6 и 7 подачи высокотемпературной воздушно-молочной смеси под углом α1 к горизонтальной плоскости с одной стороны и под углом α21 - с другой стороны.

С помощью электростатического генератора 8 обеспечивается отрицательный заряд на элемент 1 правой части устройства, включая трубопровод подачи горячей воздушно-молочной смеси, и положительный заряд на элемент 2 левой части устройства, включая трубопровод подачи горячей воздушно-молочной смеси. Верх трубчатой камеры закрыт электроизолированной крышкой 3.

Устройство работает следующим образом.

Через трубопроводы 6 и 7 подачи горячей воздушно-молочной смеси подается в распыленном состоянии молоко. Из-за разного угла наклона к горизонтальной плоскости подающих трубопроводов 6 и 7 обеспечивается относительно равномерное спиралевидно-направленное движение горячей воздушно-молочной смеси, а их разнозаряженность от электростатического генератора 8 при вертикальных разнозаряженных полукруглых элементах, электроизолированных друг от друга, обеспечивает эффект конденсатора и позволяет создать однородное магнитное поле таким образом, чтобы вектор скорости разнозаряженных частиц был перпендикулярен вектору индукции магнитного поля. Поскольку направление скорости частиц по отношению к линии индукции составит угол α, отличный от 90°, то заряженные частицы будут двигаться по нисходящей винтовой траектории. Одновременно разнозаряженные высушиваемые частицы при взаимодействии друг с другом, а также со стенками элементов электронейтрализуются, что исключает налипание на стенки.

Похожие патенты RU2536744C2

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ И ГРАНУЛЯЦИИ МОЛОКА 2009
  • Шилин Владимир Александрович
  • Гусейнов Руслан Григорьевич
  • Герасимова Ольга Александровна
RU2443956C2
СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ ИЗ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ И СПОСОБ СУШКИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ 2004
  • Степанян А.В.
RU2267066C1
Способ распылительной сушки молочных продуктов с их термостабилизацией и устройство для его осуществления 2018
  • Бурыкин Андрей Иванович
  • Бурыкина Елена Александровна
RU2718685C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУХОГО МОЛОКА, МОЛОЧНЫХ И МОЛОКОСОДЕРЖАЩИХ ПРОДУКТОВ 1998
  • Борисов Ю.Я.
  • Плановский А.А.
RU2127526C1
Сушильная камера 1989
  • Поляков Александр Иванович
SU1708242A1
ИСТОЧНИК ИОНОВ ДЛЯ МАСС-СПЕКТРОМЕТРА (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Галль Николай Ростиславович
  • Масюкевич Сергей Владимирович
  • Фомина Наталья Сергеевна
RU2499323C2
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ВЫСОКОБЕЛКОВЫХ МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ 1992
  • Богатырев А.Н.
  • Бурыкин А.И.
  • Куцакова В.Е.
  • Макеева И.А.
RU2047826C1
Устройство для сушки суспензий 2018
  • Алексеев Геннадий Валентинович
  • Молдованов Дмитрий Владимирович
  • Бараненко Денис Александрович
  • Лепешкин Артем Ильич
  • Егорова Ольга Алексеевна
RU2707022C1
ПЛАЗМЕННЫЙ ИСТОЧНИК ИОНОВ 2008
  • Вавилин Константин Викторович
  • Кралькина Елена Александровна
  • Павлов Владимир Борисович
  • Ко Сеок Кеун
  • Ли Чеол Су
RU2371803C1
ХОЛОДИЛЬНИК 2008
  • Мори Кийоси
  • Какита Кенити
  • Мамемото Тосиаки
  • Уеда Йосихиро
  • Камисако Тойоси
  • Уено Такахиро
RU2477428C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 536 744 C2

Реферат патента 2014 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОРАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ МОЛОКА

Изобретение относится к технике распылительной сушки жидкостей и может быть использовано в перерабатывающей, пищевой и химической промышленности. Устройство для распылительной сушки и грануляции молока, в котором с целью интенсификации процесса сушки и получения сухого гранулированного молока с помощью камеры одновременно исключающей возможность налипания частиц продукта на стенку камеры, куда с помощью установленного по касательной патрубка подается горячий воздух, а в результате контакта перемешиваемых разнополюсных частиц образуются гранулы, согласно изобретению, камера сушки представляет собой цилиндрическое устройство из двух теплоизолированных с внешней стороны полукруглых элементов, связанных друг с другом в вертикальной плоскости упирающимися боковыми торцами через электроизолирующие прослойки, и электроизолированной крышкой в верхней части, с трубопроводами для подачи внутрь устройства воздушно-молочной распыленной смеси, с находящимися под углом к горизонтальной плоскости α1 с одной стороны и α21 - с другой, с помощью электростатического генератора обеспечивается отрицательный заряд на элемент правой части устройства, включая трубопровод, и положительный заряд - на элемент левой части устройства, включая трубопровод, а разнозаряженные элементы образуют эффект конденсатора с полукруглыми пластинами, при этом возникает однородное магнитное поле так, что вектор скорости при движении высушиваемой частицы был перпендикулярен вектору индукции магнитного поля, а заряженные частицы будут двигаться по нисходящей винтовой траектории, одновременно разнозаряженные высушиваемые частицы при взаимодействии друг с другом, а также со стенками элементов электронейтрализуются. Изобретение должно обеспечить исключение налипания на стенки. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 536 744 C2

Устройство для распылительной сушки и грануляции молока, в котором с целью интенсификации процесса сушки и получения сухого гранулированного молока с помощью камеры, одновременно исключающей возможность налипания частиц продукта на стенку камеры, куда с помощью установленного по касательной патрубка подается горячий воздух, а в результате контакта перемешиваемых разнополюсных частиц образуются гранулы, отличающееся тем, что камера сушки представляет собой цилиндрическое устройство из двух теплоизолированных с внешней стороны полукруглых элементов, связанных друг с другом в вертикальной плоскости упирающимися боковыми торцами через электроизолирующие прослойки, и электроизолированной крышкой в верхней части, с трубопроводами для подачи внутрь устройства воздушно-молочной распыленной смеси, находящимися под углом к горизонтальной плоскости α1 с одной стороны и α21 - с другой, с помощью электростатического генератора обеспечивается отрицательный заряд на элемент правой части устройства, включая трубопровод, и положительный заряд - на элемент левой части устройства, включая трубопровод, а разнозаряженные элементы образуют эффект конденсатора с полукруглыми пластинами, при этом возникает однородное магнитное поле так, что вектор скорости при движении высушиваемой частицы был перпендикулярен вектору индукции магнитного поля, а заряженные частицы будут двигаться по нисходящей винтовой траектории, одновременно разнозаряженные высушиваемые частицы при взаимодействии друг с другом, а также со стенками элементов электронейтрализуются, что исключает налипание на стенки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2536744C2

RU 2009149788 A, 10.07.2011
Установка для тепловой обработки сыпучих материалов 1982
  • Жидко Владимир Иванович
  • Каминский Валерий Дмитриевич
  • Остапчук Николай Васильевич
  • Каминский Виктор Дмитриевич
SU1114867A1
Устройство для сушки резаного табака 1989
  • Савельев Сергей Анатольевич
  • Ушакова Сталина Ивановна
  • Симонов Феокрит Валентинович
SU1631239A1
US 20090272002 A1, 05.11.2009

RU 2 536 744 C2

Авторы

Шилин Владимир Александрович

Герасимова Ольга Александровна

Пяткин Дмитрий Борисович

Даты

2014-12-27Публикация

2012-12-10Подача