Сушку плит ведут по Скоростному режиму при 240°С до остаточной влажности 0,2-6,4%. Облсиг плиток осуществляют в роликовых печах по режиму: утильный при температуре 1000°-1030°С -с продолжительностью 16 мин, политой При 880-900°С в течение 26 мин.
Изделия, изготовленные из данной массы, обладают следующими свойствами:
Водопоглощение, %14,8-15,7
Термостойкость, число
теплосменболее 10
Коэффициент термического
расщирения64,3-10Усадка (общая), %2,24
Формула изобретения
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, тальк, бой плиточный, отличающаяся тем, что.
с целью повышения термостойкости, снижения температуры обжига и усадки, она содержит дополнительно суглинок лессовидный и бентонит при следующем соотношении компонентов.
вес. %:
Каолин55-60
Тальк7-12
Бой плиточный5-10
Суглинок лессовидный15-20
Бентонит3-5
Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе:
1. Глина для производства керамических изделий. Техническая информация, ВНИИЭСМ, М., 1971.
2. Гальперина М. К. и др. Применение тальковых масс в производстве облицовочных плиток, 1970, № 3, с. 34-35.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток | 1979 |
|
SU775088A1 |
Керамическая масса | 1982 |
|
SU1047874A1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток | 1981 |
|
SU990732A1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток | 1981 |
|
SU979298A1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжига | 1981 |
|
SU1008192A1 |
Керамическая масса | 1981 |
|
SU1028636A1 |
Керамическая масса | 1979 |
|
SU887531A1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток | 1977 |
|
SU717006A1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток | 1980 |
|
SU925910A1 |
Шихта и способ изготовления керамических плиток | 1981 |
|
SU968010A1 |
Авторы
Даты
1977-01-15—Публикация
1975-06-10—Подача