ПЫЛЕСОС И ВСАСЫВАЮЩАЯ НАСАДКА ДЛЯ ПЫЛЕСОСА Российский патент 2015 года по МПК A47L5/00 

Настоящая заявка испрашивает преимущества Корейских патентных заявок №№ 10-2012-0040848, поданной 19 апреля 2012 г., и 10-2012-0064828, поданной 18 июня 2012 г., которые настоящим включаются сюда в качестве ссылок и полностью указаны здесь.

Предпосылки создания изобретения

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к пылесосу и всасывающей насадке для пылесоса, более конкретно к всасывающей насадке для пылесоса, которая включает в себя ударный элемент, входящий в контакт с очищаемой плоскостью, обеспечивая более эффективную очистку плоскости.

Существующий уровень техники

Пылесосом является устройство, которое способно удалять пыль и иной мусор путем всасывания внутрь воздуха под воздействием разрежения, создаваемого мотором, размещенным в его основном корпусе.

Базовая конфигурация пылесоса включает в себя мотор, размещенный в основном корпусе для создания разрежения, и емкость для накопления собранной пыли и мусора. Всасывающая насадка, через которую всасываются воздух и мусор, соединяется с основным корпусом.

Когда пользователь включает пылесос, имеющий описанную выше конфигурацию, на очищаемом объекте, таком как пол или ковер, воздух и мусор всасываются во всасывающую насадку под воздействием разрежения, создаваемого мотором, и перемещаются к фильтру или циклонному устройству, размещенному в основном корпусе. Мусор собирается в емкости для накопления пыли, и воздух выпускают наружу из основного корпуса после пропускания через мотор.

В обычном пылесосе всасывающая насадка снабжена ворошителем, имеющим щетинки. При использовании ворошителя щетинки скребут мусор, присутствующий на очищаемой плоскости, для удаления мусора с плоскости.

В случае ворошителя щеточного типа, при прилипании волоса к ворошителю волос может намотаться на ворошитель вместо того, чтобы пройти внутрь основного корпуса, что связано с быстрым вращением ворошителя и низким расходом при всасывании в направлении основного корпуса, что может принудить пользователя к выполнению трудоемкой работы по его удалению.

Кроме того, в случае, если очищаемой плоскостью является ковер, существует опасность непреднамеренного втягивания и удаления волокон ковра. Кроме того, в случае ковра с очень длинными волокнами щетинки ворошителя могут захватываться волокнами ковра, что может предотвратить вращение ворошителя.

Сущность изобретения

В соответствии с этим настоящее изобретение относится к пылесосу и всасывающей насадке пылесоса, которые, по существу, устраняют одну или множество проблем, связанных с ограничениями и недостатками существующего уровня техники.

Задачей настоящего изобретения является предложение пылесоса и всасывающей насадки пылесоса, которые могут предотвратить наматывания длинного мусора, такого как волосы и т.п., на ворошитель.

Другой задачей настоящего изобретения является предложение пылесоса и всасывающей насадки пылесоса, которые могут обеспечить более легкую очистку очищаемой плоскости и могут также предотвратить перегрузку мотора.

Преимущества, задачи и признаки изобретения будут изложены в части описания, которая следует далее, и частично будут очевидными для обычных специалистов в данной области техники при изучении следующего или могут быть изучены при использовании изобретения на практике. Задачи и другие преимущества изобретения могут быть реализованы и достигнуты с помощью структуры, особенно подчеркнутой в письменном описании и в формуле изобретения, так же как на прилагаемых чертежах.

Для того чтобы достичь этих целей и других преимуществ и согласно целям изобретения, как воплощено и широко описано здесь, всасывающая насадка пылесоса включает в себя кожух всасывающей насадки, ворошитель, установленный с возможностью вращения в кожухе всасывающей насадки, и по меньшей мере один ударный элемент, подвижно связанный с ворошителем, причем ударный элемент приспособлен для того, чтобы входит в контакт с очищаемой плоскостью при своем движении во время работы ворошителя.

Согласно другому аспекту изобретения пылесос включает в себя всасывающую насадку типа, описанного выше, и основной корпус, соединенный с всасывающей насадкой.

Следует понимать, что как предшествующее общее описание, так и следующее подробное описание настоящего изобретения приводятся только в качестве примера и пояснений и предназначены для того, чтобы дать дальнейшее объяснение изобретения.

Краткое описание чертежей

Прилагаемые чертежи, которые включены сюда для того, чтобы обеспечить дальнейшее понимание изобретения и которые содержатся и образуют часть настоящей заявки, иллюстрируют варианты реализации изобретения и вместе с описанием служат для объяснения принципа изобретения. На чертежах:

на фиг.1 показан перспективный вид, иллюстрирующий всасывающую насадку согласно варианту реализации настоящего изобретения;

на фиг.2 показан частичный перспективный вид всасывающей насадки согласно варианту реализации настоящего изобретения;

на фиг.3 показан перспективный вид, иллюстрирующий систему связи между ворошителем, ударным элементом и мотором привода, которые установлены во всасывающей насадке согласно варианту реализации настоящего изобретения;

на фиг.4 показан вид сбоку в разрезе всасывающей насадки согласно варианту реализации настоящего изобретения;

на фиг.5 показан перспективный вид с разделением на детали, иллюстрирующий первый вариант реализации ударного элемента и ворошителя, которые приспособлены к всасывающей насадке согласно варианту реализации настоящего изобретения;

на фиг.6 показан перспективный вид с разделением на детали, иллюстрирующий второй вариант реализации ударного элемента и ворошителя, которые приспособлены к всасывающей насадке согласно варианту реализации настоящего изобретения;

на фиг.7 показан перспективный вид с разделением на детали, иллюстрирующий третий вариант реализации ударного элемента и ворошителя, которые приспособлены к всасывающей насадке согласно варианту реализации настоящего изобретения;

на фиг.8 показан вид, иллюстрирующий различные альтернативные формы ударного элемента согласно третьему варианту реализации;

на фиг.9 показан вид сбоку в разрезе, иллюстрирующий работу согласно варианту реализации настоящего изобретения;

на фиг.10 показан перспективный вид всасывающей насадки согласно другому варианту реализации настоящего изобретения;

на фиг.11 показан частичный перспективный вид всасывающей насадки согласно варианту реализации с фиг.10;

на фиг.12 показан перспективный вид, иллюстрирующий систему связи между ворошителем, ударным элементом и мотором привода, которые установлены во всасывающей насадке согласно варианту реализации с фиг.10;

на фиг.13 показан вид сбоку в разрезе всасывающей насадки согласно варианту реализации с фиг.10;

на фиг.14 показан перспективный вид с разделением на детали, иллюстрирующий первый вариант реализации ударного элемента и ворошителя, которые приспособлены к всасывающей насадке согласно варианту реализации с фиг.10;

на фиг.15 показан перспективный вид с разделением на детали, иллюстрирующий второй вариант реализации ударного элемента и ворошителя, которые приспособлены к всасывающей насадке согласно варианту реализации с фиг.10;

на фиг.16 показан перспективный вид с разделением на детали, иллюстрирующий третий вариант реализации ударного элемента и ворошителя, которые приспособлены к всасывающей насадке согласно варианту реализации с фиг.10;

на фиг.17 показан вид сбоку в разрезе, иллюстрирующий различные альтернативные формы ударного элемента согласно варианту реализации с фиг.10; и

на фиг.18 показан вид, иллюстрирующий работу согласно варианту реализации настоящего изобретения.

Подробное описание изобретения

Далее будут подробно описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи типичные варианты реализации настоящего изобретения для реализации описанных выше задач.

Как показано на фиг.1, всасывающая насадка, обозначенная ссылочной позицией 1, согласно варианту реализации настоящего изобретения может быть применена к пылесосу и может быть соединена с основным корпусом (не показан) пылесоса всасывающим шлангом 2. В этом случае пылесос может включать в себя мотор для создания разрежения и емкость для накопления пыли, в которой собирается пыль и другой мусор.

Здесь пылесосом, к которому присоединена всасывающая насадка 1, может быть пылесос фильтрующего типа или вертикальный пылесос.

Всасывающая насадка 1 согласно варианту реализации настоящего изобретения включает в себя кожух 10, определяющий внешний вид всасывающей насадки 1, и ворошитель 20, установленный с возможностью вращения в кожухе 10.

Ворошитель 20 может быть соединен с приводным мотором (30, см. фиг.3), установленным в кожухе 10 так, чтобы выполнять вращение за счет привода от приводного мотора 30.

Хотя это будет описано далее, ворошитель 20 может быть прямо соединен с приводным мотором 30 или может быть непосредственно соединен через отдельный передающий мощность элемент (40, см. фиг.3), такой как ремень, и т.д.

Ворошитель 20 включает в себя тело (21, см. фиг.3), которое поддерживается с возможностью вращения внутренней левой поверхностью и внутренней правой поверхностью кожуха 10. Множество ударных элементов 100 соединяются с возможностью вращения с ворошителем 20, в частности с телом 21. Ударные элементы 100 могут входить в контакт с очищаемой плоскостью во время вращения ворошителя.

Ударные элементы 100 могут быть размещены в продольном направлении ворошителя 20 (на чертеже в направлении налево и направо) и могут быть расположены на расстоянии друг от друга по наружной круговой поверхности ворошителя 20.

Как показано на фиг.3, тело 21 ворошителя 20 может включать в себя боковые опорные части 22 и 23 и центральную часть 24 тела, соединенную с обеими боковыми опорными частями 22 и 23. Центральная часть 24 тела может иметь цилиндрическую форму.

Хотя ударные элементы 110 могут располагаться близко к наружной круговой поверхности центральной части 24 тела, желательно, чтобы ударные элементы были отделены от наружной круговой поверхности центральной части 24 тела определенным расстоянием.

Описанная выше конфигурация служит для того, чтобы предотвратить взаимное влияние между ударными элементами 100 и центральной частью 24 тела.

При вращении ворошителя 20 ударные элементы 100 могут вращаться, получая вращательное усилие от ворошителя 20 в том же направлении, что и направление вращения ворошителя 20. Однако будет понятно, что ударные элементы 100 могут вращаться одни так, чтобы входить в контакт с очищаемой плоскостью без помощи ворошителя 20.

Ударные элементы 100 имеют признак, заключающийся в том, что ударные элементы 100 могут двигаться по кругу в заданном направлении, но направление вращения каждого ударного элемента 100 может отличаться от направления кругового движения.

Для этого каждый из ударных элементов 100 вставляют в опорный элемент 150, который соединяется с обеими боковыми частями 22, 23 тела так, чтобы охватывать опорный элемент 150. В этом случае внутренний диаметр ударного элемента 100 больше наружного диаметра опорного элемента 150.

Соответственно ударный элемент 100 свободно вращается относительно опорного элемента 150.

Расстояние между опорным элементом 150 и центральной частью 24 тела может быть больше толщины ударного элемента 100, что может гарантировать, что ударный элемент 100 может свободно вращаться между опорным элементом 150 и центральной частью 24 тела.

Множество опорных элементов 150 отделены друг от друга в отношении наружного кругового направления центральной части 24 тела, и ударные элементы 100 отделены друг от друга в отношении наружного кругового направления центральной части 24 тела так, чтобы соответствовать соответствующим опорным элементам 150.

При такой компоновке ударные элементы 100 могут располагаться во множество рядов вокруг центральной части 24 тела, и множество рядов могут быть расположены на расстоянии друг от друга.

Ударный элемент 100, образующий один ряд, может быть изготовлен из множества колец 101. В данном варианте реализации кольца 101, образующие ударный элемент 100, не соединяются между собой и вставлены в опорный элемент 150 так, чтобы сохранять свое первоначальное положение.

Как показано на фиг.3, ворошитель 20 соединяется с приводным мотором 30, который установлен внутри кожуха 10 всасывающей насадки 1.

Приводной мотор 30 и ворошитель 20 могут быть соединены между собой посредством передающего мощность элемента 40, такого как приводной ремень, или же они могут быть непосредственно соединены между собой без помещения между ними передающего мощность элемента 40.

Ударный элемент 100 соединяется с возможностью вращения между боковыми опорными частями 22 и 23, которые соответственно располагаются на обоих концах центральной части 24 тела.

Как описано выше, ударные элементы 100 размещаются во множество рядов, отделенных друг от друга. Ударные элементы 100 соответствующих рядов могут быть размещены вокруг круговой поверхности центральной части 24 тела.

Как показано на фиг.4, ворошитель 20 и ударный элемент 100 могут располагаться рядом с всасывающим портом 11 и направляющим портом 12, выполненным на кожухе 10.

Направляющий порт служит для того, чтобы направлять движение пыли и воздуха в основной корпус пылесоса.

Ударные элементы 100 состоят из колец или петель и надеты на соответствующие опорные элементы 150.

Желательно, чтобы внутренний диаметр ударного элемента 100 был значительно больше наружного диаметра опорного элемента 150 и чтобы толщина стенки ударного элемента 100 была меньше расстояния между центральной частью 24 тела и опорным элементом 150.

Соответственно, ударный элемент 100 может быть свободно надет и может поддерживаться опорным элементом 150, и может свободно двигаться, будучи надетым на опорный элемент 150, в то время, когда движется ворошитель.

Благодаря описанной выше свободной конфигурации, ударные элементы 100 могут эффективно входить в контакт с очищаемой плоскостью.

На основе ворошителя 20 ударные элементы 100 отделены друг от друга определенным расстоянием. Так, при вращении ворошителя 20 ударные элементы 100 могут многократно входить в контакт с очищаемой плоскостью.

Как показано на фиг.5 в отношении первого варианта реализации настоящего изобретения, опорный элемент 150 может быть протяженным элементом, помещенным между двумя боковыми опорными частями 22 и 23.

Множество опорных элементов 150 размещаются так, чтобы быть расположенными на расстоянии друг от друга. Множество опорных элементов 150 расположены на расстоянии от центральной части 24 тела. Опорные элементы 150 могут иметь форму стержней.

Ударные элементы 100, которые размещаются во множество рядов, образованы путем размещения множества колец или петель рядом друг с другом, и множество колец или петель каждого ударного элемента 100 надеты и удерживаются одним опорным элементом 150.

После подготовки ударного элемента 100, надетого на опорный элемент 150 так, как описано выше, один конец опорного элемента 150 соединяется с боковой опорной частью 23, к которой предварительно присоединен один конец центральной части 24 тела.

При описанном выше способе сборки может оказаться возможным предотвратить непреднамеренное отделение ударного элемента 100 от опорного элемента 150.

На фиг.6 показан второй вариант реализации настоящего изобретения.

При втором варианте реализации, в отличие от описанного выше первого варианта реализации, при котором ударный элемент 100 образуется отдельными тонкими кольцами или петлями, ударный элемент 200 может быть образован сочетанием нескольких тонких соединительных звеньев в форме кольца или петли.

Множество соединительных звеньев образуют отдельный ряд ударного элемента 200, а множество рядов ударных элементов 200 находятся на расстоянии от круговой поверхности тела 25 ворошителя 20. Аналогичным образом множество рядов ударных элементов 200 расположены на расстоянии друг от друга.

Тело 25 ворошителя 20 имеет желобки 26, которые образуют пространства, требующиеся для движения или вращения ударных элементов 200.

Желобки 26 могут принимать форму непрерывных прямых желобков, вырезанных в наружной круговой поверхности тела 25. Желательно, чтобы желобки 26 были расположены на расстоянии друг от друга в направлении вращения тела 25.

Каждый из ударных элементов 200 поддерживается опорным элементом 250.

В отличие от описанного выше первого варианта реализации опорный элемент 250 включает в себя опорный держатель 251, выполненный на наружной круговой поверхности тела 25 ворошителя 20, и опорный вал 252, вставленный в опорный держатель 251.

Опорный держатель 251 имеет установочное углубление 251а, в которое может быть вставлен опорный вал 252.

Соответственно, в случае, если опорный вал 252 вставлен в установочное углубление 251а опорного держателя 251 в ситуации, при которой ударный элемент 200 установлен на опорном валу 252, опорный вал 252 прикреплен к телу 25.

В данном случае желательно, чтобы ширина входа в установочное углубление 251а была несколько меньше наружного диаметра опорного вала 252, так что опорный вал 252 вставлен с помехами в установочное углубление 251а без опасности отделения.

Согласно вариантам реализации пара опорных держателей может быть помещена на обоих концах наружной круговой поверхности тела 25, или один протяженный опорный держатель 251 может быть размещен на наружной круговой поверхности тела 25 по линии его протяженности.

В то же время желательно, чтобы часть опорного держателя 251 была установлена в желобке 26 так, чтобы гарантировать нахождение ударного элемента 200 в желобке 26.

На фиг.7 показан третий вариант реализации настоящего изобретения.

Как показано на фиг.7, согласно третьему варианту реализации ударный элемент 500 принимает форму полой трубы, имеющей множество сквозных отверстий 501, распределенных по ее окружности.

Множество нагревательных элементов 500 могут быть размещены во множество рядов, и каждый их ударных элементов 500 может быть образован множеством труб или одной трубой.

Здесь ударный элемент 500 может принимать форму круглой трубы, но возможны ударные элементы из труб различной другой формы.

Тело 25 ворошителя 20 помещается на его наружной круговой поверхности с желобками 26, которые образуют пространство для движения или вращения ударных элементов 500.

Желательно, чтобы желобки 26 были прямыми желобками, идущими в продольном направлении по телу 25 так, чтобы соответствовать направлению размещения ударных элементов 500.

Каждый ударный элемент 500 опирается с возможностью вращения на опорный элемент 350. Опорный элемент 350 включает в себя опорный держатель 351, выполненный на наружной круговой поверхности тела 25 ворошителя 20, и опорный вал 352, вставленный сбоку в опорный держатель 351.

Ударный элемент 500 вставлен и поддерживается опорным валом 352, и в свою очередь опорный вал 352 вставлен сбоку в опорный держатель 351, который предотвращает непреднамеренное отделение ударного элемента 500. В этом случае опорный держатель 351 ограничивает внутри себя канал 353. Соответственно опорный вал 352 может быть тесно связан с опорным держателем 351 таким образом, что опорный держатель 351 окружает наружную круговую поверхность опорного вала 352.

Ударный элемент 500 свободно надет на опорный вал 352 и может свободно поворачиваться относительно опорного вала 352.

В настоящем варианте реализации могут быть предусмотрены множество опорных держателей 351, размещенных на обоих концах наружной круговой поверхности тела 25, и опорные держатели 351, расположенные в желобках 26. Таким образом, опорный вал 352 может поддерживаться опорными держателями 351 так, чтобы линейно простираться в продольном направлении тела 25.

Как показано на фиг.8(а), в альтернативном варианте реализации ударный элемент 500 может по центру ограничивать установочное отверстие 501, в которое вставляют опорный вал 352. Желательно, чтобы диаметр установочного отверстия 501 был значительно больше, чем диаметр опорного вала 352.

Разница между вторым вариантом реализации, показанным на фиг.6, и третьим вариантом реализации, показанным на фиг.7, заключается в способе установки опорного вала 252 или 352 в опорном держателе 251 или 351.

То есть опорный вал 252 во втором варианте реализации вставляют через вход установочного углубления 251а опорного держателя 251, в то время как опорный вал 352 в третьем варианте реализации вставляют сбоку в опорный держатель 351 так, чтобы пропустить его через отверстие 353.

Как показано на фиг.8(b), в другом альтернативном варианте реализации ударный элемент 500 может принимать форму трубы, не имеющей сквозных отверстий 502. Как показано на фиг.8(с), в другом альтернативном варианте реализации ударный элемент 500 может принимать форму трубы, имеющей множество сквозных отверстий 502.

Применение сквозных отверстий 502 служит для того, чтобы способствовать быстрому отделению от очищаемой плоскости пыли, выделяющейся в то время, когда ударный элемент 500 входит в контакт с очищаемой плоскостью.

Это означает, что даже при наличии пыли на очищаемой плоскости, которая принуждается к отделению от плоскости в то время, когда ударный элемент 500 входит в контакт с плоскостью, пыль может прессоваться на плоскости в случае отсутствия пространства для перемещения пыли. Таким образом, сквозные отверстия 520 могут предоставлять пространство для перемещения пыли, позволяя таким образом пыли поступать внутрь ударного элемента 500.

После поступления пыли в ударный элемент 500 пыль может быть всосана под воздействием разрежения в основном корпусе и, таким образом, переместиться в основной корпус.

Далее будет описано действие варианта реализации настоящего изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи. Здесь проиллюстрированное действие в целом применимо к вариантам реализации с первого по третий.

Как показано на фиг.9, в случае, если включается пылесос согласно варианту реализации настоящего изобретения, вакуумный исполнительный механизм (не показан), размещенный в основном корпусе (не показан), приводится в действие для того, чтобы обеспечить всасывание под воздействием разрежения пыли и другого мусора, присутствующего на плоскости С (далее упоминается как очищаемая плоскость С) под всасывающей насадкой.

Во время работы всасывающей насадки 1 ворошитель 20 вращается. В этом случае желательно, чтобы ворошитель 20 вращался вперед так, чтобы перемещать пыль назад относительно всасывающей насадки 1.

В этом случае ворошитель 20 снабжается ударными элементами 100. Положение каждого ударного элемента 100 непрерывно меняется согласно вращению ворошителя 20.

Отмечено, что ударный элемент 100 свободно надет и поддерживается опорным элементом 150 и имеет, таким образом, тенденцию к отклонению в радиальном наружном направлении относительно ворошителя 20 под воздействием центробежной силы.

Таким образом, ударный элемент 100 может в большей степени выступать радиально наружу, чем наружная круговая поверхность ворошителя 20.

В таком состоянии, если ворошитель 20 непрерывно вращается, ударные элементы 100 многократно входят в контакт с очищаемой плоскостью С, удаляя таким образом мусор с очищаемой плоскости С.

В частности, в случае, если очищаемой плоскостью С является ковровый ворс Н, возникает возможность отделения пыли или мусора, глубоко погруженных в ворс Н, и обеспечить попадание отделенной пыли или мусора во всасывающую насадку 1 и последующее их перемещение в основной корпус под воздействием разрежения.

Если ворошитель 20 вращается против часовой стрелки, как показано на чертеже, положение отдельного ударного элемента 100 меняется в направлении против часовой стрелки. Однако каждый ударный элемент 100 может вращаться вне зависимости от направления вращения ворошителя 20 или может вращаться в направлении, противоположном направлению вращения ворошителя 20.

Если ударный элемент 100 прикреплен к ворошителю 20 так, чтобы не иметь возможности поворачиваться относительно ворошителя 20, существует опасность наматывания длинного мусора, такого как волосы, на ударный элемент 100 и на ворошитель 20.

Однако, поскольку ударные элементы 100 соединены с ворошителем 20 с возможностью вращения, может оказаться возможным предотвратить наматывание длинного мусора, такого как волосы, на ворошитель 20, а также на наружную круговую поверхность ударных элементов 100.

В то же время ударный элемент 100, который приспособлен входить в контакт с очищаемой плоскостью С, может вращаться в направлении, противоположном направлению вращения ворошителя 20. Как показано на фиг.9, в то время, когда ворошитель 20 вращается против часовой стрелки, направленное по часовой стрелке усилие может быть приложено к ударному элементу 100 за счет трения между ударным элементом 100 и очищаемой плоскостью С в то время, когда ударный элемент 100 входит в контакт с очищаемой плоскостью С. Соответственно, ударный элемент 100, который входит в контакт с очищаемой плоскостью С, может вращаться в направлении вращения независимо от ворошителя 20 или в направлении, противоположном направлению вращения ворошителя 20.

Далее другой вариант реализации настоящего изобретения будет описан со ссылкой на фиг.10-18. Для сравнения, в отличие от описанного выше варианта реализации настоящего изобретения, согласно вторично описанному варианту реализации в дополнение к ударному элементу 100 на ворошителе 20 устанавливают щетку 50. Соответственно, описание деталей, подобных описанным для варианта реализации выше, будет здесь опущено, и последующее описание сосредоточено только на различиях.

В частности, по сравнению с соответствующими вариантами реализации согласно фиг.5, 6 и 7 соответствующие подобные варианты реализации, которые будут описаны далее со ссылкой на фиг.14, 18 и 19, имеют отличие в отношении установки щетки 50 при использовании той же технологии, что описана выше. Поэтому здесь будет опущено подробное описание фиг.14, 15 и 16.

Всасывающая насадка 1 согласно вторично описанному варианту реализации включает в себя кожух 10, описывающий внешний вид всасывающей насадки 1, и ворошитель 20, помещенный с возможностью вращения в кожух 10.

В частности, ворошитель 20 включает в себя щетку 50, которая прикреплена к ворошителю 20. Щетка 50 радиально выступает от центра ворошителя 20 для выполнения очистки, такой как выскабливание, очищаемой плоскости С.

Щетка 50 может быть установлена на установочном выступе (28, см. фиг.13), радиально отходя от центральной части 24 тела. В этом случае щетка 50 прикреплена к установочному выступу 28 и вращается так же, как вращается ворошитель 20, отличаясь от ударного элемента 100.

Как показано на фиг.13, ударные элементы 100 размещаются во множество рядов, и множество рядов расположены на расстоянии друг от друга. Ударные элементы 100 соответствующих рядов могут быть размещены на наружной круговой поверхности центральной части 24 тела.

Множество щеток 50 могут быть размещены во множество рядов, расположенных на расстоянии друг от друга. Аналогичным образом щетки 50 соответствующих рядов могут быть размещены на наружной круговой поверхности центральной части 24 тела.

В частности, ударные элементы 100 и щетки 50 могут быть поочередно размещены на наружной круговой поверхности ворошителя 20 и, в частности, на наружной круговой поверхности центральной части 24 тела. То есть две щетки 50 могут быть размещены соответственно на обеих сторонах каждого ударного элемента 100, и аналогичным образом два ударных элемента 100 могут быть размещены соответственно с обеих сторон каждой щетки 50.

Ворошитель 20, ударные элементы 100 и щетки 50 могут быть помещены рядом с всасывающим портом 11 и направляющим портом 12, выполненными в кожухе 10.

Поскольку щетки 50 помещены соответственно между несколькими ударными элементами 100, во время вращения ворошителя 20 ударные элементы 100 и щетки 50 поочередно входят в контакт с очищаемой плоскостью С для выполнения очистки.

Далее будет описана работа вторично описанного варианта реализации настоящего изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи. Здесь проиллюстрированная работа, в общем, относится к первому-третьему вариантам реализации вторично описанного варианта реализации.

Как показано на фиг.17, при включении пылесоса согласно настоящему изобретению вакуумный исполнительный механизм (не показан), размещенный в основном корпусе (не показан), приводится в действие для того, чтобы обеспечить всасывание под воздействием разрежения пыли и другого мусора, присутствующего на очищаемой плоскости С под всасывающей насадкой.

Во время работы всасывающей насадки 1 ворошитель 20 вращается. В этом случае желательно, чтобы ворошитель 20 вращался вперед так, чтобы продвигать пыль назад относительно всасывающей насадки 1.

В этом случае ворошитель 20 снабжается ударными элементами 100 и щетками 50. Положение каждого ударного элемента 100 и положение каждого щеточного элемента 50 непрерывно меняются согласно вращению ворошителя 20.

Отмечено, что щетка 50 вращается так же, как ворошитель 20, в то время как ударный элемент 100 свободно надет и поддерживается опорным элементом 150 и, таким образом, имеет тенденцию к радиальному отклонению в наружном направлении от ворошителя 20 под воздействием центробежной силы.

Таким образом, ударные элементы 100 могут в большей степени выступать наружу, чем наружная круговая поверхность ворошителя 20.

При таком состоянии, в случае, если ворошитель 20 непрерывно вращается, ударные элементы 100 и щетки 50 многократно входят в контакт с очищаемой плоскостью С, убирая таким образом мусор с очищаемой плоскости С.

В частности, если очищаемой плоскостью С является ковровый ворс Н, может оказаться возможным отделять пыль или мусор, глубоко погруженные в ворс Н, и позволить отделенной пыли или мусору поступать во всасывающую насадку 1 и после этого перемещаться в основной корпус под воздействием разрежения.

Если ворошитель 20 вращается против часовой стрелки, как показано на чертеже, положение отдельного ударного элемента 100 меняется в направлении против часовой стрелки. Однако каждый ударный элемент 100 может вращаться вне зависимости от направления вращения ворошителя 20 или может вращаться в направлении, противоположном направлению вращения ворошителя 20.

Во время вращения ворошителя 20 щетки 50 также входят в контакт с очищаемой плоскостью С. Таким образом, в случае, если длинный мусор, такой как волосы, захватывается щетками 50, существует опасность наматывания длинного мусора, такого как волосы, на щетки 50.

Однако, поскольку ударные элементы 100 соединяются с возможностью вращения с ворошителем 20 в позициях рядом с соответствующими щетками 50, то по сравнению со случаем, при котором на ворошителе 20 последовательно размещаются только щетки 50, существует меньше опасности того, что мусор, такой как волосы, полностью намотается на щетки 50. Например, если на ворошителе 20 размещаются только щетки 50 без ударных элементов 100, длинный мусор, такой как волосы, может намотаться на последовательно размещенные щетки 50 и может оказаться трудным отделить мусор от щеток 50. Это объясняется тем, что множество щеток 50 могут вызывать скручивание длинного мусора, такого как волосы, запутанного на них, что может значительно увеличить силу присоединения мусора.

Однако, согласно настоящему варианту реализации, поскольку ударные элементы 100 соединены с возможностью вращения с ворошителем 20, может оказаться возможным предотвратить наматывание длинного мусора, такого как волосы, на ворошителе 20, так же как на наружной круговой поверхности ударных элементов 100.

В то же время, согласно настоящему варианту реализации, ударные элементы 100 и щетки 50 поочередно различными путями входят в контакт с очищаемой плоскостью С, что может улучшить показатели очистки за счет применения различных видов контакта. То есть, поскольку щетки 50 и ударные элементы 100 могут прикладывать различные контактные усилия к очищаемой плоскости С, даже в случае, если мусор остается на очищаемой плоскости С после того, как ударные элементы 100 входят в контакт с очищаемой плоскостью С, щетки 50, которые после этого входят в контакт с очищаемой плоскостью С, могут служит для отделения мусора от очищаемой плоскости С.

На фиг.18 показан вид, иллюстрирующий альтернативный вариант реализации настоящего изобретения. Описание альтернативного варианта реализации будет следовать со ссылкой на фиг.18.

В отличие от описанного выше варианта реализации, согласно альтернативному варианту реализации настоящего изобретения в конфигурации, при которой одна щетка 50 помещена между соседними из числа ударных элементов 100, один ударный элемент 100 помещается ближе к щетке 50, чем другой ударный элемент 100, и, в частности, желательно, чтобы на основании направления вращения ворошителя 20 один ударный элемент 100, который помещается позади щетки 50, помещался ближе к щетке 50, чем другой ударный элемент 100, который располагается перед щеткой 50. Например, предполагая, что один ударный элемент 100, который располагается перед щеткой 50 в направлении вращения ворошителя 20, отделен от щетки 50 расстоянием L2, а другой ударный элемент 100, который располагается позади щетки 50 в направлении вращения ворошителя 20, отделен от щетки 50 расстоянием L1, причем L1 меньше, чем L2.

Во время вращения ворошителя 20 время, которое требуется тогда, когда щетка 50 первой входит в контакт с очищаемой плоскостью С и затем ударный элемент 100 входит в контакт с очищаемой плоскостью С, меньше, чем время, которое требуется тогда, когда ударный элемент 100 первым входит в контакт с очищаемой плоскостью С и затем щетка 50 входит в контакт с очищаемой плоскостью С.

Хотя ударный элемент 100 служит для вхождения в контакт с очищаемой плоскостью С, ударный элемент 100 может также служить для предотвращения захвата длинного мусора, такого как волосы, щеткой 50, расположенной перед ударным элементом 100 в направлении вращения ворошителя 20, т.е той, которая входит в контакт с очищаемой плоскостью С раньше, чем ударный элемент 100 во время вращения ворошителя 20, от его захвата следующей щеткой 50.

В случае, когда щетка 50, которая входит в контакт с длинным мусором, таким как волосы, непрерывно вращается, ударный элемент 100 позади щетки 50 свободно вращается в направлении вращения ворошителя 20 и поэтому может входить в контакт с длинным мусором, таким как волосы, запутанным на щетке 50. В этом случае вращение ударного элемента 100 может вызвать стряхивание мусора, запутавшегося на щетке 50, допуская таким образом отделение мусора от щетки 50. В то же время, поскольку всасывание мусора происходит во время вращения ворошителя 20, длинный мусор, такой как волосы, может всасываться во всасывающий шланг.

В случае щетки 50 и ударного элемента 100, которые расположены рядом друг с другом, ударный элемент 100 может приложить большее усилие к длинному мусору, такому как волосы, захваченному щеткой 50, что может предотвратить захват длинного мусора щеткой 50.

Если щеткой 50 захвачен относительно короткий мусор, а ударный элемент 100 располагается на определенном расстоянии от щетки 50, ударный элемент 100 не может входить в контакт со щеткой 50 и не может, таким образом, приложить усилие к мусору, захваченному щеткой 50. Таким образом, желательно, чтобы ударный элемент 100 располагался близко к щетке 50.

В то же время длинный мусор, такой как волосы, захваченный щеткой 50, вращается в направлении, противоположном направлению вращения ворошителя 20, будучи намотанным на ворошитель 20. Соответственно, путем размещения ударного элемента 100, который расположен позади щетки 50 в направлении вращения ворошителя 20, ближе к щетке 50, чем другой ударный элемент 100, который расположен впереди щетки 50 в направлении вращения ворошителя 20, можно в достаточной степени предотвратить плотное наматывание на щетку 50 длинного мусора, такого как волосы.

Как ясно видно из приведенного описания, в пылесосе согласно настоящему изобретению во время вращения ворошителя отдельный ударный элемент служит для отвода пыли или мусора от очищаемой плоскости путем вхождения в тесный контакт с очищаемой плоскостью, что может обеспечить эффективное удаление пыли или мусора от очищаемой плоскости.

В частности, в случае, если очищаемой плоскостью является ковровый ворс, существует возможность эффективно удалять пыль или мусор, глубоко погруженные в ворс, когда ударный элемент входит в контакт с ковровым ворсом так, чтобы отделять пыль или мусор.

В случае, когда присутствует мусор, такой как волосы, который может наматываться на ворошитель, необходим дополнительный процесс для удаления мусора, захваченного щетинками ворошителя.

Однако, согласно настоящему изобретению, поскольку ударный элемент соединяется с возможностью вращения с ворошителем и вращается в направлении, противоположном направлению вращения ворошителя, существует возможность предотвратить наматывание мусора, такого как волосы, на ударный элемент. Соответственно может быть опущен процесс удаления мусора с ударного элемента.

Согласно настоящему изобретению ударные элементы и щетки поочередно размещаются на ворошителе, в результате чего достигаются улучшенные показатели очистки, поскольку щетки скребут очищаемую плоскость и ударные элементы непрерывно входят в контакт с очищаемой плоскостью.

Кроме того, в результате помещения ударного элемента близко к щетке даже в случае, если волосы захвачены щеткой, свободно вращающийся ударный элемент может служить для отделения волос от щетки.

Специалисту в данной области техники должна быть понятна возможность внесения различных модификаций и изменений в настоящее изобретение без отклонения от существа или объема изобретения. Таким образом, предполагается, что настоящее изобретение охватывает модификации и изменения в настоящем изобретении, при условии что они входят в объем прилагаемой формулы изобретения и ее эквивалентов.

Описана всасывающая насадка для пылесоса, которая включает в себя ударный элемент, входящий в контакт с очищаемой плоскостью, допуская более эффективную очистку плоскости. Всасывающая насадка включает в себя кожух всасывающей насадки, ворошитель, установленный с возможностью вращения в кожухе всасывающей насадки, мотор, соединенный с ворошителем так, чтобы приводить во вращение ворошитель, и ударный элемент, подвижно соединенный с ворошителем, причем ударный элемент приспособлен для вхождения в контакт с плоскостью, очищаемой во время работы ворошителя. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 18 ил.

1. Всасывающая насадка для пылесоса, содержащая
кожух всасывающей насадки;
ворошитель, обеспеченный с возможностью вращения в кожухе всасывающей насадки; и
по меньшей мере один ударный элемент, подвижно соединенный с ворошителем, причем ударный элемент выполнен с возможностью вхождения в контакт с плоскостью, подлежащей очистке, за счет своего перемещения во время работы ворошителя, причем ударный элемент установлен с возможностью вращения на ворошителе.

2. Всасывающая насадка по п.1, в которой ударный элемент размещается в продольном направлении относительно ворошителя.

3. Всасывающая насадка по п.1, в которой ворошитель включает в себя тело, установленное с возможностью вращения на кожухе всасывающей насадки, и по меньшей мере один опорный элемент, соединенный с телом так, что ударный элемент надет и поддерживается опорным элементом.

4. Всасывающая насадка по п.3, в которой внутренний диаметр ударного элемента больше наружного диаметра опорного элемента.

5. Всасывающая насадка по п.3, в которой опорный элемент принимает форму стержня, и причем ударный элемент состоит из множества независимо подвижных колец или петель.

6. Всасывающая насадка по п.3, в которой по меньшей мере один опорный элемент включает в себя множество опорных элементов, расположенных на расстоянии друг от друга, и причем по меньшей мере один ударный элемент включает в себя множество ударных элементов, надетых соответственно на опорные элементы, расположенные на расстоянии друг от друга.

7. Всасывающая насадка по п.3, в которой тело включает в себя
боковые опорные части, расположенные на расстоянии друг от друга, и
центральную часть тела, помещенную между боковыми опорными частями, и
причем опорный элемент присоединен между боковыми опорными частями и расположен на расстоянии от центральной части тела.

8. Всасывающая насадка по п.3, в которой опорный элемент включает в себя
опорный вал, выполненный с возможностью вставления в ударный элемент; и
опорный держатель, обеспеченный на теле, причем опорный держатель имеет установочное углубление, в которое вставляют и которое поддерживает опорный вал.

9. Всасывающая насадка по п.8, в которой по меньшей мере один ударный элемент включает в себя множество ударных элементов, и опорный держатель располагается между соседними ударными элементами.

10. Всасывающая насадка по п.3, в которой опорный элемент включает в себя
опорный вал, выполненный с возможностью вставления в ударный элемент; и
опорный держатель, обеспеченный на теле, причем опорный держатель имеет канал, в который вставляют и который поддерживает опорный вал.

11. Всасывающая насадка по п.1, которая содержит также по меньшей мере одну щетку, прикрепленную к ворошителю, причем щетка выполнена с возможностью вхождения в контакт с плоскостью, подлежащей очистки во время работы ворошителя.

12. Всасывающая насадка по п.11, в которой по меньшей мере один ударный элемент включает в себя множество ударных элементов, и по меньшей мере одна щетка включает в себя множество щеток, и причем ударные элементы и щетки поочередно размещаются на ворошителе.

13. Всасывающая насадка по п.12, в которой каждая щетка между соответствующими соседними ударными элементами из множества ударных элементов расположена ближе к одному из соседних ударных элементов, чем к другому ударному элементу.

14. Всасывающая насадка по п.13, в которой каждая щетка между соответствующими соседними ударными элементами из множества ударных элементов расположена ближе к одному из соседних ударных элементов, который расположен позади щетки по направлению вращения ворошителя, чем к другому ударному элементу, который расположен перед щеткой по направлению вращения ворошителя.

15. Пылесос, содержащий всасывающую насадку по любому из пп.1-14 и основной корпус, соединенный с всасывающей насадкой.