ВСАСЫВАЮЩАЯ ГОЛОВКА И БЕСПРОВОДНОЙ ПЫЛЕСОС, СОДЕРЖАЩИЙ ВСАСЫВАЮЩУЮ ГОЛОВКУ Российский патент 2025 года по МПК A47L5/30 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Изобретение относится к всасывающей головке, выполненной с возможностью применения в пылесосе и осуществления действия по очистке на поверхности, при этом всасывающая головка содержит: кожух, который включает в себя соединительную область, выполненную с возможностью обеспечения соединения кожуха с источником всасывания воздуха пылесоса, по меньшей мере одну щетку, которая расположена с возможностью вращения в кожухе и которая выполнена с возможностью взаимодействия с подлежащей очистке поверхностью, и по меньшей мере одно колесо, которое расположено с возможностью вращения на всасывающей головке и которое выполнено с возможностью контакта с подлежащей очистке поверхностью.

Кроме того, изобретение относится к беспроводному пылесосу, содержащему упомянутую всасывающую головку.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Пылесосы известны тем, что удаляют грязь с подлежащей очистке поверхности. Термин "грязь", используемый в настоящем тексте, следует понимать как охватывающий любое загрязнение, которое может присутствовать на поверхности и которое может быть удалено под воздействием действия пылесоса, возможно, в сочетании с другим действием очистки, таким как мытье. Практические примеры в этом отношении включают пыль и мелкие частицы любого вида, а также влажные типы загрязнений, такие как пролитые напитки. Практическим примером подлежащей очистке поверхности является пол, причем пол может быть любого рода, например, деревянным полом, ковровым покрытием, плиточным полом и т. п.

Как правило, пылесос имеет головку пылесоса или всасывающую головку, которая является частью пылесоса, в которой должен происходить фактический процесс сбора грязи с подлежащей очистке поверхности и которая, следовательно, должна находиться на этой поверхности или по меньшей мере близко к ней. Кроме того, пылесос обычно содержит корпусную часть, включающую в себя область накопления грязи, и устройство, выполненное с возможностью воздействия на всасывающую головку таким образом, что во время работы пылесоса во всасывающей головке преобладает всасывающая сила. Всасывающая сила служит для способствования переносу грязи, собранной с поверхности во время работы пылесоса, к области накопления грязи, при этом грязь принуждена к прохождению через выпускное отверстие в кожухе всасывающей головки. Всасывающая сила также может выполнять функцию в фактическом процессе сбора грязи с поверхности. С другой стороны, всасывающая головка может быть оснащена по меньшей мере одним выполненным с возможностью перемещения компонентом для взаимодействия с поверхностью для сбора грязи, таким как по меньшей мере одна выполненная с возможностью вращения щетка, которая может служить в качестве ворошителя грязи и которая, в частности, может быть выполнена с возможностью способствования вытеснению грязи с поверхности и ее направления к выпускному отверстию.

В WO 2011/083373 A1 раскрыто чистящее устройство для удаления частиц с поверхности, содержащее распылительные средства для распыления капелек рабочей текучей среды, выполненную с возможностью вращения щетку, имеющую гибкие щеточные элементы, впускное отверстие для приема загрязненного воздуха, такого как воздух, насыщенный частицами, и блок очистки. Блок очистки подходит для отделения по меньшей мере части капелек рабочей текучей среды от воздуха. Во время работы выполненная с возможностью вращения щетка смачивается рабочей текучей средой. Щетка имеет такой размер и вращается с такой скоростью вращения, что капельки рабочей текучей среды выбрасываются в виде тумана капелек из гибких щеточных элементов в коалесцирующее пространство устройства. Загрязненный воздух, принимаемый впускным отверстием, может приниматься в коалесцирующее пространство с образованием коалесцированных частиц капелек, выброшенных из щеточных элементов, и частиц в загрязненном воздухе, причем коалесцированные частицы могут передаваться из коалесцирующего пространства в блок очистки. Чистящее устройство содержит кожух, который вмещает в себя щетку на одной своей стороне и который имеет рукоятку на другой своей стороне, причем рукоятка подходит для удерживания пользователем. Кожух снабжен колесами, удерживающими ось вращения щетки на заданном расстоянии от подлежащей очистке поверхности.

В WO 2012/107876 A1 раскрыто чистящее устройство, содержащее головку, имеющую открытую сторону для обращения к подлежащим очистке поверхностям, и по меньшей мере одну щетку для контакта с подлежащими очистке поверхностями, которая размещена с возможностью вращения в головке. Эта по меньшей мере одна щетка снабжена множеством волосков щетки, при этом указанные волоски щетки могут являться чрезвычайно мягкими и гибкими. В таком случае очищающее действие в отношении поверхности осуществляют не путем оттирания поверхности, а путем попеременного введения волосков щетки в контакт с поверхностью во время вращения щетки. В частности, во время одного оборота щетки волоски щетки удаляют частицы и/или капельки жидкости с загрязненной поверхности и отбрасывают частицы и/или капельки, когда они достигают положения, в котором они не контактируют с поверхностью, и в котором они могут быть полностью вытянуты. В головке чистящего устройства, в котором расположена щетка, имеются средства для приема частиц и/или капелек и для возможного переноса частиц и/или капелек в пространство, предназначенное для их сбора. Чистящее устройство может быть снабжено средствами для создания всасывающей силы в головке, чтобы направлять частицы и/или капельки в желаемом направлении после их высвобождения из волосков щетки. Кроме того, чистящее устройство может быть выполнено с возможностью подачи чистящей жидкости на вращающуюся щетку для обеспечения прилипания частиц к волоскам щетки и/или достижения дополнительного чистящего эффекта на подлежащей очистке поверхности. Чистящее устройство содержит колеса для поддержания головки и обеспечения возможности качения головки по подлежащим очистке поверхностям.

В US 2008/092325 A1 раскрыто устройство для очистки голого пола, выполненное с возможностью влажного сбора через первое отверстие насадки с помощью скребка, влажного оттирания с помощью ворошителя и сухого сбора через второе отверстие насадки. Устройство для очистки голого пола содержит узел двухканальной насадки, имеющий канал для влажного всасывания, сообщающийся с первым отверстием насадки, и канал для сухого всасывания, сообщающийся со вторым отверстием насадки. Распределительный клапан по выбору управляет сообщением по текучей среде между источником всасывания и одним из первого и второго отверстия насадки для переключения между влажным и сухим режимами. Устройство для очистки голого пола также содержит один исполнительный механизм, который управляет положениями ворошителя и распределительного клапана.

В контексте изобретения признается, что, особенно в области влажной чистки с помощью пылесоса, происходит загрязнение колес всасывающей головки пылью, грязью, волосами и т. д. даже до такой степени, что колеса оставляют пятна/отметины/полосы на подлежащей очистке поверхности. Таким образом, загрязнение колес является фактором, который может привести к тому, что результат очистки на поверхности будет менее оптимальным

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Задача настоящего изобретения заключается в обеспечении практического способа предотвращения того, чтобы результат действия по чистке с помощью пылесоса, выполняемого на поверхности, был менее оптимальным из-за загрязнения колес всасывающей головки, которая используется при выполнении этого действия.

Ввиду вышеизложенного, изобретение относится к всасывающей головке, выполненной с возможностью применения в пылесосе и осуществления действия по очистке на поверхности, при этом всасывающая головка содержит: кожух, который включает в себя соединительную область, выполненную с возможностью обеспечения соединения кожуха с источником всасывания воздуха пылесоса, по меньшей мере одну щетку, которая расположена с возможностью вращения в кожухе и которая выполнена с возможностью взаимодействия с подлежащей очистке поверхностью, по меньшей мере одно колесо, которое расположено с возможностью вращения на всасывающей головке и которое выполнено с возможностью контакта с подлежащей очистке поверхностью, и смачивающее устройство, которое расположено и выполнено с обеспечением возможности непосредственной подачи жидкости к указанному по меньшей мере одному колесу.

Из приведенного выше определения всасывающей головки согласно настоящему изобретению следует, что настоящее изобретение включает оснащение всасывающей головки смачивающим устройством, которое расположено и выполнено с обеспечением возможности непосредственной подачи жидкости к указанному по меньшей мере одному колесу. Заметным преимуществом этого является то, что очистка по меньшей мере одного колеса может осуществляться автоматически, без необходимости действий со стороны пользователя и без необходимости использования внешних инструментов для очистки или инструментов для демонтажа компонентов всасывающей головки. Таким образом, изобретение обеспечивает очень надежный способ содержания по меньшей мере одного колеса всасывающей головки в чистоте и, таким образом, позволяет избежать ситуации, в которой по меньшей мере одно колесо может оказывать влияние на результат очистки. При непосредственной подаче жидкости к указанному по меньшей мере одному колесу может быть обеспечено, что по меньшей мере одно колесо получает непрерывную подачу жидкости и что с самого начала работы всасывающей головки на указанном по меньшей мере одном колесе не может происходить накопление грязи, что не означает, что непрерывная подача жидкости на протяжении всей работы имеет важное значение в контексте настоящего изобретения, поскольку жидкость может также подаваться время от времени. Целесообразно, если непосредственная подача жидкости включает непрерывный или прерывистый поток жидкости или распыление жидкости, направленное к указанному по меньшей мере одному колесу. Смачивающее устройство может быть выполнено более или менее в качестве дополнения к существующей конструкции всасывающей головки, а также смачивающее устройство может быть выполнено более встроенным образом. Практическим примером жидкости является вода или смесь воды и чистящего средства.

В практическом варианте осуществления всасывающей головки согласно изобретению смачивающее устройство расположено и выполнено с обеспечением возможности непосредственной подачи жидкости к указанному по меньшей мере одному колесу в месте расположения поверхности качения по меньшей мере одного колеса, снаружи по меньшей мере одного колеса. В этом варианте реализации по меньшей мере одно колесо может быть просто обычной конструкции и состоять из одного или более традиционных материалов, таких как пластик и резина, и по меньшей мере одно колесо может быть установлено на всасывающей головке любым подходящим известным способом. Вращательное движение колеса может быть использовано с преимуществом применительно к распределению жидкости по всей поверхности качения колеса.

Целесообразно, если смачивающее устройство содержит систему трубопроводов, выполненную с возможностью переноса жидкости и выпуска жидкости к указанному по меньшей мере одному колесу. Например, система трубопроводов может быть выполнена с возможностью выпуска жидкости к указанному по меньшей мере одному колесу в положении непосредственно над указанным по меньшей мере одним колесом.

В частности, когда смачивающее устройство используется для подачи жидкости к более чем одному колесу, может являться преимуществом, если вышеупомянутая система трубопроводов содержит по меньшей мере один основной трубопровод и по меньшей мере один отводной трубопровод, который соединен с указанным по меньшей мере одним основным трубопроводом и который проходит от по меньшей мере одного основного трубопровода к по меньшей мере одному колесу. В таком случае основной трубопровод может служить своего рода буфером и/или распределителем жидкости. Для управления потоком жидкости из по меньшей мере одного основного трубопровода в по меньшей мере один отводной трубопровод может быть полезно, если ограниченный проход для жидкости присутствует в месте сопряжения по меньшей мере одного основного трубопровода и по меньшей мере одного отводного трубопровода. В обеспечивающем преимущество варианте осуществления всасывающая головка содержит ограничительный элемент, сообщающийся по текучей среде по меньшей мере с одним основным трубопроводом и по меньшей мере одним отводным трубопроводом, причем ограничительный элемент снабжен по меньшей мере одним ограничительным отверстием, выполненным с возможностью обеспечения возможности прохождения жидкости в направлении от по меньшей мере одного основного трубопровода к по меньшей мере одному отводному трубопроводу. В таком варианте реализации изобретения ограничительный элемент или узел компонентов, в который входит ограничительный элемент, может быть съемно расположен в всасывающей головке. Это обеспечивает возможность легкой очистки ограничительного элемента во избежание засорения по меньшей мере одного ограничительного отверстия ограничительного элемента.

Дополнительная мера, направленная на содержание по меньшей мере одного колеса в чистоте, включает в себя размещение по меньшей мере одного колеса таким образом, чтобы вращающаяся щетка могла взаимодействовать с колесом во время работы всасывающей головки. Дополнительным эффектом этой меры может быть то, что часть щетки, которая находится рядом с колесом, в некоторой степени смачивается колесом. Эта мера также может быть применена независимо от наличия устройства смачивания. Ввиду этого, изобретение также относится к всасывающей головке, выполненной с возможностью применения в пылесосе и осуществления действия по очистке на поверхности, при этом всасывающая головка содержит: кожух, который включает в себя соединительную область, выполненную с возможностью обеспечения соединения кожуха с источником всасывания воздуха пылесоса, по меньшей мере одну щетку, которая расположена с возможностью вращения в кожухе и которая выполнена с возможностью взаимодействия с подлежащей очистке поверхностью, и по меньшей мере одно колесо, которое расположено с возможностью вращения на всасывающей головке и которое выполнено с возможностью контакта с подлежащей очистке поверхностью, и при этом указанное по меньшей мере одно колесо расположено таким образом, что вращающаяся щетка выполнена с возмождностью взаимодействия с колесом во время работы всасывающей головки.

В случае, если всасывающая головка содержит по меньшей мере два колеса, возможно расположение и выполнение смачивающего устройства с обеспечением возможности непосредственной подачи жидкости по меньшей мере к некоторым из колес. В частности, может быть целесообразным особенно содержать в чистоте колеса, которые находятся на всасывающей головке в переднем положении, посредством смачивающего устройства, без подачи жидкости также к колесам, которые находятся в заднем положении на всасывающей головке. В целом, возможен вариант реализации всасывающей головки, в котором всасывающая головка содержит множество колес и в котором непосредственная подача жидкости происходит только на те колеса, которые более подвержены загрязнению. Это поможет сохранить всасывающую головку как можно более легкой и избежать громоздкой конструкции всасывающей головки.

Смачивающее устройство может быть использовано для других целей, помимо смачивания по меньшей мере одного колеса. Например, возможно также расположение и выполнение смачивающего устройства с обеспечением возможности непосредственной подачи жидкости по меньшей мере к одной области подлежащей очистке поверхности. Таким образом, смачивающее устройство может функционировать для непосредственного смачивания подлежащей очистке поверхности, и для опосредованного смачивания по меньшей мере одной щетки. В этом отношении может быть преимуществом, если смачивающее устройство расположено и выполнено с обеспечением возможности выпуска жидкости по меньшей мере на одну область подлежащей очистке поверхности, в положении, когда участок нижней поверхности всасывающей головки находится на уровне, который по меньшей мере на 2 мм и не более чем на 6 мм выше уровня самого низкого положения по меньшей мере одного колеса. Таким образом, может быть получен очищающий эффект на участке нижней поверхности, поскольку участок нижней поверхности не подвергается воздействию грязи, отбрасываемой щеткой, а жидкость может преодолевать это расстояние за счет поверхностного натяжения. Поддержание чистоты нижней части поверхности полезно для оптимизации результатов очистки подлежащей очистке поверхности.

В случае, если всасывающая головка содержит две щетки, возможно, что щетки расположены по существу параллельно друг другу, и что по меньшей мере одно колесо расположено в области между щетками. Кроме того, в этом случае возможно, что всасывающая головка содержит удлиненный промежуточный компонент, который расположен в области между щетками и который при необходимости содержит два участка, выполненных с возможностью покрытия участков щеток. Целесообразно, если в месте расположения своей верхней части удлиненный промежуточный компонент подвешен к участку кожуха всасывающей головки. Покрытие как можно большего количества щеток, предпочтительно на очень близком расстоянии, является предпочтительным применительно к эффективному задействованию силы всасывания во всасывающей головке. Удлиненный промежуточный компонент может составлять единое целое с кожухом или может быть выполнен в виде отдельного компонента, который может быть соединен с возможностью разъединения с другим компонентом кожуха, например, для обеспечения возможности ремонта или очистки. С одной стороны, наличие удлиненного промежуточного компонента во всасывающей головке делает невозможным известный вариант, согласно которому одна щетка смачивает другую щетку во время работы, но, с другой стороны, удлиненный промежуточный компонент может выполнять функцию, способствующую подаче жидкости, а также предотвращающую загрязнение внутренних поверхностей всасывающей головки. В частности, возможно, что смачивающее устройство также расположено и выполнено с обеспечением возможности непосредственной подачи жидкости по меньшей мере от одного места расположения на удлиненном промежуточном компоненте по меньшей мере к одной области подлежащей очистке поверхности. Это по меньшей мере одно положение на удлиненном промежуточном компоненте может быть положением на нижней стороне удлиненного промежуточного компонента, и когда нижняя сторона расположена так, чтобы находиться близко к подлежащей очистке поверхности, т.е. когда нижняя сторона находится на уровне, который по меньшей мере на 2 мм и не более чем на 6 мм выше уровня самого низкого положения по меньшей мере одного колеса, как указано ранее, вышеописанный эффект очистки реализуется на нижней стороне.

В контексте настоящего изобретения по меньшей мере одна щетка может быть щеткой любого типа, подходящего при использовании для сбора грязи с подлежащей очистке поверхности. Конструкция щетки специально может быть такой, чтобы она служила в качестве ворошителя, например, для ворошения частиц грязи, которые могут присутствовать на поверхности. В целесообразном варианте реализации всасывающей головки согласно изобретению щетка содержит стержневой элемент и гибкие микроволокнистые элементы, расположенные на стержневом элементе. В такой щетке линейная массовая плотность ниже 150 г на 10 км может быть применима к микроволокнистым элементам или по меньшей мере их концевым участкам, так что микроволокнистые элементы действительно могут быть очень гибкими. Линейная массовая плотность, как упомянуто, может быть даже ниже 10 г на 10 км, 5 г на 10 км или 1 г на 10 км. Такие микроволокнистые элементы могут быть размещены на стержневом элементе в плотном расположении, чтобы очень эффективно взаимодействовать с подлежащей очистке поверхностью во время работы всасывающей головки. Кроме того, может быть целесообразным, если такие микроволокнистые элементы расположены на стержневом элементе пучками.

Целесообразно, если рабочая форма щетки представляет собой в целом форму цилиндра, имеющего круговую периферию, другими словами, если рабочая форма щетки представляет собой в целом форму ролика, который может представлять собой удлиненный ролик.

Изобретение также относится к пылесосу, в частности, беспроводному пылесосу, содержащему всасывающую головку как определено и описано выше, снабженную смачивающим устройством, которое расположено и выполнено с обеспечением возможности непосредственной подачи жидкости к указанному по меньшей мере одному колесу всасывающей головки. Целесообразно, если такой пылесос содержит резервуар, выполненный с возможностью приема жидкости, содержания жидкости и выпуска жидкости к смачивающему устройству всасывающей головки. В качестве преимущества, резервуар расположен с возможностью съема на пылесосе таким образом, что пользователю легко перенести резервуар в место, где резервуар может быть заполнен жидкостью.

Вышеописанные и другие аспекты настоящего изобретения будут очевидны и разъяснены со ссылкой на следующее подробное описание практического варианта реализации всасывающей головки, содержащей кожух и две щетки, расположенный в кожухе, и также содержащей смачивающее устройство, расположенное и выполненное с обеспечением возможности непосредственной подачи жидкости к указанному по меньшей мере одному колесу всасывающей головки.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Далее изобретение описано более подробно со ссылкой на чертежи, на которых одинаковые или схожие детали обозначены одинаковыми ссылочными обозначениями, и на которых:

на ФИГ. 1 схематически показаны компоненты пылесоса для влажной очистки согласно одному варианту реализации изобретения и участок пола, имеющий подлежащую очистке поверхность;

на ФИГ. 2 схематически показан вид продольного разреза всасывающей головки согласно варианту реализации изобретения, взятого в местоположении между двумя щетками, которые включены во всасывающую головку;

на ФИГ. 3 показан увеличенная часть изображения по ФИГ. 2;

на ФИГ. 4 схематически показан вид сверху в перспективе участка всасывающей головки;

на ФИГ. 5 и 6 схематически показаны виды в разрезе всасывающей головки, взятые в различных продольных положениях на всасывающей головке;

на ФИГ. 7 показан увеличенная часть изображения по ФИГ. 6; и

ФИГ. 8 иллюстрирует используемую при необходимости конфигурацию системы трубопроводов смачивающего устройства, которое включено во всасывающую головку.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

На ФИГ. 1 проиллюстрирована конструкция пылесоса 100 для влажной очистки согласно одному варианту реализации изобретения. Конкретный пылесос, представленный на ФИГ. 1 и описанный ниже, является лишь одним из примеров множества типов пылесосов, которые могут быть использованы в пределах объема изобретения. В этом отношении следует отметить, что изобретение относится не только к пылесосам для влажной очистки, но и к другим типам пылесосов, таким как пылесосы для влажной/сухой очистки, имеющие функцию сухой очистки помимо функции влажной чистки.

Пылесос 100 для влажной очистки выполнен с возможностью использования с целью воздействия влажной очисткой на поверхность 10, такой как поверхность пола. На ФИГ. 1 показан пылесос 100 в нормальной рабочей ориентации относительно подлежащей очистке поверхности 10. Использование в настоящем тексте термина, имеющего аспект ориентации, следует понимать в отношении этой нормальной рабочей ориентации пылесоса 100 относительно подлежащей очистке поверхности 10, при этом предполагается, что поверхность 10 находится в нижнем положении, а пылесос 100 расположен на поверхности 10.

На стороне, которая должна быть обращена к поверхности 10 во время работы пылесоса 100, пылесос 100 содержит всасывающую головку 101, содержащую две щетки 20, которые выполнены с возможностью взаимодействия с поверхностью 10 во время работы пылесоса 100. Далее предполагается, что каждая из щеток 20 выполнена в виде ролика, выполненного с возможностью вращения вокруг оси 21 вращения, определяемой центральной продольной осью ролика, а каждая из щеток 20 содержит стержневой элемент 22 и гибкие микроволокнистые элементы 23, расположенные на стержневом элементе 22, что не меняет того факта, что возможны и другие варианты реализации щеток 20. Щетки 20 могут быть идентичными, но это не обязательно в контексте настоящего изобретения. Как обозначено на ФИГ. 1 посредством изогнутых стрелок, изображенных в месте расположения щеток 20, щетки 20 расположены с возможностью вращения в противоположных направлениях относительно друг друга вокруг их соответствующих осей 21 вращения. В рамках изобретения всасывающая головка 101 может вмещать в себя другое количество щеток 20, при этом, в частности, следует отметить, что наличие только одной щетки 20 является осуществимым альтернативным вариантом. Всасывающая головка 101 содержит кожух 30, выполненный с возможностью частичного покрытия щеток 20. Кожух 30 может быть выполнен, например, из пластикового материала.

Кроме всасывающей головки 101 пылесос 100 содержит корпусную часть 102, выполненную с возможностью ее удерживания пользователем пылесоса 100. Предпочтительно, всасывающая головка 101 и корпусная часть 102 выполнены с возможностью отсоединения друг от друга. Корпусная часть 102 может иметь любую подходящую форму. Контур корпусной части 102, как показано на ФИГ. 1, имеет только схематический характер. Целесообразно, если корпусная часть 102 содержит рукоятку, так что пользователь может легко захватывать корпусную часть 102 и перемещать пылесос 100 по подлежащей очистке поверхности 10 по мере необходимости. Всасывающая головка 101 содержит опорный механизм (не показан на ФИГ. 1), который выполнен с возможностью обеспечения поддержки всасывающей головки 101 на подлежащей очистке поверхности 10 и перемещения назад и вперед на поверхности 10. В контексте настоящего изобретения такой поддерживающий механизм содержит по меньшей мере одно колесо.

Для приведения в действие щеток 20 во время работы пылесоса 100 пылесос 100 снабжен подходящим электрическим приводным механизмом (не показан). С целью питания приводного механизма и, возможно, также других компонентов пылесоса 100 пылесос 100 может быть подключен к электрической сети и/или может быть снабжен подходящим аккумуляторным устройством. Предпочтительно, пылесос 100 представляет собой беспроводное устройство, содержащее перезаряжаемую аккумуляторную батарею, и в этом случае может быть дополнительно целесообразным, если пылесос 100 является частью комплекта, включающего в себя помимо пылесоса 100 зарядную док-станцию. Такой комплект также может включать в себя промывочный лоток, который может быть использован для очистки щеток 20. В случае, когда пылесос 100 не снабжен батареей, для приема и удержания пылесоса 100, пока пылесос 100 не работает, может быть предусмотрена простая док-станция, которая не имеет функции зарядки.

Корпусная часть 102 пылесоса 100 включает в себя резервуар 40 для жидкости, который служит для содержания жидкости, такой как вода или смесь воды и чистящего средства, и механизм 41 подачи жидкости, который служит для подачи жидкости к смачивающему устройству 42 всасывающей головки 101 во время работы пылесоса 100. Механизм 41 подачи жидкости может содержать, например, насосное устройство любого подходящего типа или может быть выполнен с возможностью вытеснения жидкости по желанию под действием силы тяжести. В показанном примере смачивающее устройство 42 всасывающей головки 101 расположено и выполнено с обеспечением возможности как непосредственной подачи жидкости к областям подлежащей очистке поверхности 10, так и непосредственной подачи жидкости к двум колесам 90 всасывающей головки 101 (см. ФИГ. 2, 3, 5 и 6), как будет объяснено ниже более подробно. В случае, если всасывающая головка 101 содержит более этих двух колес 90, обеспечение непосредственной подачи также к дополнительным колесам может не потребоваться, особенно если эти колеса находятся в заднем положении и менее подвержены загрязнению.

Кроме того, в показанном примере всасывающая головка 101 содержит удлиненный промежуточный компонент 25, который расположен в области между щетками 20 и который содержит два участка вогнутой криволинейности, выполненных с возможностью покрытия участков щеток 20, а смачивающее устройство 42 содержит систему 43 трубопроводов, которая частично расположена в удлиненном промежуточном компоненте 25 и выполнена с возможностью переноса жидкости и выпуска жидкости в области поверхности 10 и к двум колесам 90. На ФИГ. 1 резервуар 40 для жидкости, механизм 41 подачи жидкости и смачивающее устройство 42 всасывающей головки 101 обозначены пунктирными линиями. Целесообразно, если резервуар 40 для жидкости соединен с возможностью разъединения с корпусной частью 102 таким образом, что пользователю предоставляется возможность отделения резервуара 40 для жидкости от корпусной части 102, когда требуется перенести резервуар 40 для жидкости в место, где резервуар 40 для жидкости должен быть заполнен жидкостью.

Корпусная часть 102 пылесоса 100 дополнительно включает в себя резервуар 50 для грязи, который служит для размещения в нем и накопления влажной грязи 11, собираемой с поверхности 10 щетками 20 во время работы пылесоса 100. Резервуар 50 для грязи может быть выполнен множеством способов, обычно применяемым для накопления влажной грязи из поступающей грязи 11, собираемой с поверхности 10, таким как, например, использование циклонного устройства или устройства типа "труба в чашке". Корпусная часть 102 включает в себя вакуумный механизм 60, выполненный с возможностью создания пониженного давления, которое является функциональным для обеспечения переноса грязи 11 из области, в которой щетки 20 расположены, к резервуару 50 для грязи в корпусной части 102, через выпускное отверстие 31 в поверхности 32 кожуха 30, обращенной к щеткам 20, и всасывающий канал 51, проходящий от выпускного отверстия 31 к резервуару 50 для грязи. Как можно наблюдать на виде части всасывающей головки 101 на ФИГ. 4, кожух 30 включает в себя соединительную область 33, которая выполнена с возможностью обеспечения соединения кожуха 30 с узлом всасывающего канала 51, резервуара 50 для грязи и вакуумного механизма 60 в корпусной части 102 пылесоса 100. Выпускное отверстие 31 сообщается по текучей среде с этой соединительной областью 33.

Ниже перечислены основные аспекты работы пылесоса 100 для влажной очистки. Во время работы щетки 20 приводятся во вращение, а механизм 41 подачи жидкости активируется для подачи жидкости к смачивающему устройству 42 всасывающей головки 101, чтобы жидкость могла выходить на подлежащую очистке поверхность 10 и на два колеса 90. Любые пятна, которые могут присутствовать на области поверхности 10, которая находится в пределах досягаемости щеток 20, отделяются под воздействием жидкости и ворошения щетками 20, а частицы грязи и пыль, которые могут присутствовать на области поверхности 10, удаляются вместе с жидкостью и транспортируются в резервуар 50 для грязи, проходя через выпускное отверстие 31 и всасывающий канал 51 в этом процессе. Грязь 11 собирается с поверхности 10 концевыми участками микроволокнистых элементов 23 щеток 20 и отбрасывается от концевых участков при вращении щеток 20 в положении, когда концевые участки выходят из контакта с поверхностью 10.

Как проиллюстрировано на ФИГ. 1, пылесос 100 может быть оснащен пользовательским интерфейсом 70, причем пользовательский интерфейс 70 может включать в себя, например, кнопку 71 вкл/выкл. Пылесос 100 также может содержать систему 80 управления, включающую в себя микроконтроллер, который запрограммирован на приведение щеток 20 в движение и активацию как механизма 41 подачи жидкости, так и вакуумного механизма 60 в ответ на ввод, полученный от пользователя через пользовательский интерфейс 70 с этой целью.

ФИГ. 2-8 служат для иллюстрации аспектов всасывающей головки 101 согласно одному варианту реализации изобретения, в частности аспектов смачивающего устройства 42 всасывающей головки 101. Из ФИГ. 2 и 4 можно видеть, что система 43 трубопроводов смачивающего устройства 42 содержит два основных трубопровода 44, 45, которые расположены в разных половинах всасывающей головки 101, если смотреть в продольном направлении l, которое является направлением, в котором проходят оси 21 вращения щеток 20, и которые выполнены с возможностью соединения с механизмом 41 подачи жидкости. Кроме того, система 43 трубопроводов содержит четыре отводных трубопровода 46, 47, 48, 49, а именно, как показано слева направо на ФИГ. 2, i) отводной трубопровод 46, который соединен с первым 44 из основных трубопроводов 44, 45, который выполнен с возможностью выпуска жидкости к одному из колес 90, и который проходит от первого 44 из основных трубопроводов 44, 45 к колесу 90, ii) отводной трубопровод 47, который также соединен с первым 44 из основных трубопроводов 44, 45, в продольном положении более или менее между колесом 90 и выпускным отверстием 31, который выполнено с возможностью выпуска жидкости в первую область подлежащей очистке поверхности 10, и который проходит от первого 44 из основных трубопроводов 44, 45 до поверхности 10, iii) отводной трубопровод 48, который соединен со вторым 45 из основных трубопроводов 44, 45, в продольном положении более или менее между другим колесом 90 и выпускным отверстием 31, который выполнен с возможностью выпуска жидкости во вторую область подлежащей очистке поверхности 10, и который проходит от второго 45 из основных трубопроводов 44, 45 к поверхности 10, и iv) отводной трубопровод 49, который также соединен со вторым 45 из основных трубопроводов 44, 45, который выполнен с возможностью выпуска жидкости к другому колесу 90, и который проходит от второго 45 из основных трубопроводов 44, 45 к колесу 90. Отводные трубопроводы 47, 48, которые выполнены с возможностью выпуска жидкости на подлежащую очистке поверхность 10, выполнены с возможностью частичного прохождения через удлиненный промежуточный компонент 25, а местоположения, в которых жидкость выпускается на поверхность 10, находятся на нижней стороне удлиненного промежуточного компонента 25.

Выпуск жидкости к колесам 90 во время работы всасывающей головки 101 приводит к содержанию колес 90 в чистоте, чтобы избежать любого негативного влияния на результаты действия по очистке поверхности 10, следующего из того факта, что поверхность 10 контактирует с колесами 90. На ФИГ. 2 и 3 видно, что положение, в котором жидкость выпускают в колесо 90, является положением прямо над колесом, так что жидкость может быть принята колесом 90 в месте расположении его поверхности 91 качения. Выпуск жидкости на поверхность 10 в положениях, которые распределены вдоль щеток 20 в продольном направлении l, является фактором, обеспечивающим достаточное увлажнение щеток 20 без каких-либо сухих или почти сухих областей, которые могут сделать чистящее действие менее эффективным.

На ФИГ. 5 показан еще один обеспечивающий преимущество аспект конструкции всасывающей головки 101 согласно варианту осуществления изобретения, заключающийся в том, что каждое из двух колес 90 расположено таким образом, чтобы контактировать со щетками 20, особенно с микроволокнистыми элементами 23 щеток 20. Во-первых, это способствует содержанию колес 90 в чистоте. Во-вторых, это способствует осуществлению того, что щетки 20 смачиваются по их длине, то есть по их размеру в продольном направлении l.

На ФИГ. 6 проиллюстрирован обеспечивающий преимущество вариант, заключающийся в расположении и выполнении смачивающего устройства 42 с обеспечением возможности выпуска жидкости по меньшей мере на одну область подлежащей очистке поверхности 10, в положении, когда участок нижней поверхности всасывающей головки 101 находится на уровне, который по меньшей мере на 2 мм и не более чем на 6 мм выше уровня самого низкого положения по меньшей мере одного колеса 90 всасывающей головки 101, т.е. над уровнем подлежащей очистке поверхности 10, когда всасывающая головка 101 находится в рабочем положении на поверхности 10. Благодаря наличию только небольшого пространства между поверхностью 10 и участком нижней поверхности всасывающей головки 101 достигается эффективное содержание в чистоте участка нижней поверхности всасывающей головки 101, поскольку участок нижней поверхности не подвергается воздействию грязи 11, отбрасываемой щетками 20, а жидкость может преодолевать это расстояние за счет поверхностного натяжения. В этом отношении следует отметить, что обеспечено преимущество, если нижняя сторона удлиненного промежуточного компонента 25 также находится на низком уровне.

На основании вышеизложенного представлен обзор обеспечивающих преимущество аспектов небольшого пространства между подлежащей очистке поверхностью 10 и участком нижней поверхности всасывающей головки 101, который может включать в себя нижнюю сторону удлиненного промежуточного компонента 25:

- Жидкость под участком нижней поверхности соединяется с поверхностью 10 и очищает участок нижней поверхности за счет поверхностного натяжения, захватывая мелкие частицы грязи, которые могут прилипать к указанному участку нижней поверхности.

- Поток чистой жидкости из различных местоположений, в которых жидкость выпускается, оказывает непосредственное очищающее действие на участок нижней поверхности, в частности, на нижнюю сторону удлиненного промежуточного компонента 25.

- Перемещение всасывающей головки 101 приводит к тому, что область под участком нижней поверхности находится в постоянном взаимодействии с щетками 20.

Следует также отметить, что обеспечено преимущество, если поверхность 32 кожуха 30, обращенная к щеткам 20, расположена таким образом, чтобы покрывать щетки 20 только на минимальном расстоянии, поскольку в этом случае сила всасывания в всасывающей головке 101 эффективно задействуется, в результате чего скорость воздуха вдоль поверхности 32 может быть относительно высокой, что также способствует поддержанию чистоты поверхности 32, помимо того, что практически нет места, где может накапливаться грязь.

Для того, чтобы способствовать равномерному распределению жидкости по соответствующим отводным трубопроводам 46, 47, 48, 49, целесообразно, чтобы в месте сопряжения основных трубопроводов 44, 45 и соответствующих отводных трубопроводов 46, 47, 48, 49 присутствовал ограниченный проход 26 для жидкости, как лучше всего видно на ФИГ. 7. Дело в том, что ограниченные проходы 26 для жидкости служат для предотвращения дренирования основных трубопроводов 44, 45 в месте расположения отводного трубопровода 47, 48, который является первым, если смотреть в направлении вниз по потоку, которое препятствует подаче жидкости в другой отводной трубопровод 46, 49. Следовательно, на основании наличия ограниченных проходов 26 для жидкости реализуется управляемое извлечение жидкости из основных трубопроводов 44, 45 в местах, где отводные трубопроводы 46, 47, 48, 49 соединены с основными трубопроводами 44, 45.

На ФИГ. 8 проиллюстрирован вариант, в соответствии с которым основной трубопровод 44 имеет более или менее такие размеры, чтобы служить буфером для жидкости 15, и в соответствии с которым ограничительный элемент 27 применяется в месте, где соответствующие отводные трубопроводы 46, 47 соединены с основным трубопроводом 44. В показанном примере ограничительный элемент 27 содержит полосу, которая снабжена двумя ограничительными отверстиями. Ограничительные отверстия имеют такие размеры, чтобы реализовывать ограниченные проходы 26 для жидкости, которые выполнены с возможностью создания потока капелек жидкости 15, а не непрерывного потока. Предпочтительно, ограничительный элемент 27 или узел компонентов, в который входит ограничительный элемент 27, съемно расположен в всасывающей головке 101 таким образом, что ограничительный элемент 27 всего узла может время от времени удаляться пользователем для очистки. Очистка ограничительного элемента 27 и, возможно, также прилегающих компонентов на регулярной основе может быть особенно полезна для предотвращения засорения ограничительных отверстий и, таким образом, затруднения подачи жидкости 15 к колесам 90 и подлежащей очистке поверхности 10.

Хотя как вариант непосредственной подачи жидкости 15 к указанному по меньшей мере одному колесу 90, так и вариант непосредственной подачи жидкости 15 по меньшей мере к одной области подлежащей очистке поверхности 10 проиллюстрированы и объяснены в контексте одного варианта осуществления всасывающей головки 101 в соответствии с настоящим изобретением, следует понимать, что указанные варианты могут применяться независимо. Кроме того, как уже говорилось выше, нет никакой связи между упомянутыми вариантами, по отдельности или в комбинации, и вариантом, направленным на обеспечение взаимодействия между по меньшей мере одним колесом 90 и по меньшей мере одной щеткой 20. Кроме того, следует отметить, что в дополнение или в качестве альтернативы варианту непосредственной подачи жидкости 15 по меньшей мере к одной области подлежащей очистке поверхности 10, вариант непосредственной подачи жидкости 15 в местоположение во всасывающей головке 101, такое как местоположение на указанной по меньшей мере одной щетке 20, является осуществимым в контексте изобретения. В сущности, смачивающее устройство 42 может быть реализовано любым подходящим способом. Например, смачивающее устройство 42 может быть спроектировано с возможностью временного прекращения подачи жидкости к указанному по меньшей мере одному колесу 90, если это необходимо. Это может быть полезно с учетом ситуации, в которой тип подлежащей очистке поверхности 10 требует большего, чем среднее количество жидкости, это может позволить пользователю время от времени вручную инициировать действие по очистке по меньшей мере одного колеса 90 и т. д.

Когда всасывающая головка 101 содержит две щетки 20 и удлиненный промежуточный элемент 25, покрывающий участок щеток 20 с нижней стороны всасывающей головки 101, как в случае показанного варианта реализации всасывающей головки 101, может быть полезным использование удлиненного промежуточного элемента 25 для размещения в нем по меньшей мере участка одного или более трубопроводов системы 43 трубопроводов смачивающего устройства 42, но это не является существенным в контексте настоящего изобретения.

Специалисту в данной области техники будет понятно, что объем изобретения не ограничен примерами, описанными выше, а что возможны его некоторые изменения и модификации без выхода за рамки объема изобретения, определенного в прилагаемой формуле изобретения. Подразумевается, что настоящее изобретение следует толковать как включающее в себя все такие изменения и модификации, поскольку они входят в объем формулы изобретения или ее эквивалентов. Несмотря на то, что изобретение подробно проиллюстрировано и описано на фигурах и в описании, такие иллюстрацию и описание следует рассматривать только как иллюстративные или приведенные для примера, а не ограничивающее. Изобретение не ограничено раскрытыми вариантами осуществления. Чертежи являются схематичными, причем детали, которые не требуются для понимания изобретения, могут быть опущены, и необязательно изображены с соблюдением масштаба.

Вариации раскрытых вариантов осуществления могут быть поняты и реализованы специалистами в данной области техники при осуществлении заявленного изобретения на практике на основании изучения чертежей, текста описания и прилагаемой формулы изобретения. В пунктах формулы изобретения слово «содержащий» не исключает другие этапы или элементы, а грамматические средства выражения единственного числа не исключают наличие множества. Никакие ссылочные обозначения в формуле изобретения не должны рассматриваться как ограничивающие объем изобретения.

Элементы и аспекты, рассмотренные для конкретного варианта осуществления или в отношении него, могут быть подходящим образом объединены с элементами и аспектами других вариантов осуществления, если явно не указано иное. Таким образом, сам факт того, что определенные меры изложены во отличающихся друг от друга зависимых пунктах формулы изобретения, не означает, что сочетание этих мер не может быть использовано для получения преимущества.

Термины «содержать» и «включать в себя», используемые в настоящем тексте, специалисту в данной области техники следует понимать как охватывающий термин «состоять из». Следовательно, термин «содержать» или «включать в себя» в отношении одного варианта осуществления может означать «состоять из», а в другом варианте осуществления может означать «содержать/иметь/быть оснащенным по меньшей мере определенными признаками и необязательно одним или более другими признаками».

Основные аспекты изобретения кратко изложены ниже. В контексте чистки с помощью пылесоса предложена всасывающая головка 101, относящаяся к типу, содержащему: кожух 30, который включает в себя соединительную область 33, выполненную с возможностью обеспечения соединения кожуха 30 с источником 60 всасывания воздуха пылесоса 100, по меньшей мере одну щетку 20, которая расположена с возможностью вращения в кожухе 30 и которая выполнена с возможностью взаимодействия с подлежащей очистке поверхностью 10, и по меньшей мере одно колесо 90, которое расположено с возможностью вращения на всасывающей головке 101 и которое выполнено с возможностью контакта с подлежащей очистке поверхностью 10. Всасывающая головка 101 также оснащена смачивающим устройством 42, которое расположено и выполнено с обеспечением возможности непосредственной подачи жидкости 15 к указанному по меньшей мере одному колесу 90 и таким образом достижения эффекта содержания указанного по меньшей мере одного колеса 90 в увлажненном состоянии во время работы всасывающей головки 101 и оптимизации результатов очистки подлежащей очистке поверхности 10.

В контексте чистки с помощью пылесоса предложена всасывающая головка (101), содержащая кожух (30), который включает в себя соединительную область, выполненную с возможностью обеспечения соединения кожуха (30) с источником всасывания воздуха пылесоса, по меньшей мере одну щетку (20), которая расположена с возможностью вращения в кожухе (30) и которая выполнена с возможностью взаимодействия с подлежащей очистке поверхностью (10), и по меньшей мере одно колесо (90), которое расположено с возможностью вращения на всасывающей головке (101) и которое выполнено с возможностью контакта с поверхностью (10). Всасывающая головка (101) также оснащена смачивающим устройством (42), которое выполнено с обеспечением возможности непосредственной подачи жидкости к указанному по меньшей мере одному колесу (90) и таким образом достижением эффекта содержания указанного по меньшей мере одного колеса (90) в увлажненном состоянии и оптимизации результатов очистки подлежащей очистке поверхности (10). Технический результат настоящего изобретения заключается в обеспечении практического способа предотвращения того, чтобы результат действия по чистке с помощью пылесоса, выполняемого на поверхности, был менее оптимальным из-за загрязнения колес всасывающей головки, которая используется при выполнении этого действия. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 8 ил.

1. Всасывающая головка (101), выполненная с возможностью применения в пылесосе (100) и осуществления действия по очистке на поверхности (10) и содержащая: кожух (30), включающий в себя соединительную область (33), выполненную с возможностью обеспечения соединения кожуха (30) с источником (60) всасывания воздуха пылесоса (100), по меньшей мере одну щетку (20), расположенную с возможностью вращения в кожухе (30) и выполненную с возможностью взаимодействия с подлежащей очистке поверхностью (10), по меньшей мере одно колесо (90), расположенное с возможностью вращения на всасывающей головке (101) и выполненное с возможностью контакта с подлежащей очистке поверхностью (10), и смачивающее устройство (42), отличающаяся тем, что смачивающее устройство (42) расположено и выполнено с обеспечением возможности непосредственной подачи жидкости (15) к указанному по меньшей мере одному колесу (90).

2. Всасывающая головка (101) по п. 1, в которой смачивающее устройство (42) расположено и выполнено с обеспечением возможности непосредственной подачи жидкости (15) к указанному по меньшей мере одному колесу (90) в месте расположения поверхности (91) качения по меньшей мере одного колеса (90), снаружи по меньшей мере одного колеса (90).

3. Всасывающая головка (101) по п. 1 или 2, в которой смачивающее устройство (42) содержит систему (43) трубопроводов, выполненную с возможностью переноса жидкости (15) и выпуска жидкости (15) к указанному по меньшей мере одному колесу (90).

4. Всасывающая головка (101) по п. 3, в которой система (43) трубопроводов выполнена с возможностью выпуска жидкости (15) к указанному по меньшей мере одному колесу (90) в положении непосредственно над указанным по меньшей мере одним колесом (90).

5. Всасывающая головка (101) по п. 3 или 4, в которой система (43) трубопроводов содержит по меньшей мере один основной трубопровод (44, 45) и по меньшей мере один отводной трубопровод (46, 49), соединенный с указанным по меньшей мере одним основным трубопроводом (44, 45) и проходящий от по меньшей мере одного основного трубопровода (44, 45) к по меньшей мере одному колесу (90).

6. Всасывающая головка (101) по п. 5, в которой ограниченный проход (26) для жидкости присутствует в месте сопряжения по меньшей мере одного основного трубопровода (44, 45) и по меньшей мере одного отводящего трубопровода (46, 49).

7. Всасывающая головка (101) по п. 5 или 6, которая содержит ограничительный элемент (27), сообщающийся по текучей среде по меньшей мере с одним основным трубопроводом (44, 45) и по меньшей мере одним отводным трубопроводом (46, 49), причем ограничительный элемент (27) снабжен по меньшей мере одним ограничительным отверстием, выполненным с возможностью обеспечения возможности прохождения жидкости (15) в направлении от по меньшей мере одного основного трубопровода (44, 45) к по меньшей мере одному отводному трубопроводу (46, 49), и при этом ограничительный элемент (27) или узел компонентов, в число которых включен ограничительный элемент (27), съемно расположен на всасывающей головке (101).

8. Всасывающая головка (101) по любому из пп. 1-7, в которой по меньшей мере одно колесо (90) размещено таким образом, что обеспечена возможность взаимодействия вращающейся щетки (20) с колесом (90) во время работы всасывающей головки (101).

9. Всасывающая головка (101) по любому из пп. 1-8, содержащая по меньшей мере два колеса (90), причем смачивающее устройство (42) расположено и выполнено с обеспечением возможности непосредственной подачи жидкости (15) по меньшей мере к некоторым из колес (90).

10. Всасывающая головка (101) по любому из пп. 1-9, в которой смачивающее устройство (42) также расположено и выполнено с обеспечением возможности непосредственной подачи жидкости (15) по меньшей мере к одной области подлежащей очистке поверхности (10).

11. Всасывающая головка (101) по п. 10, в которой смачивающее устройство (42) расположено и выполнено с обеспечением возможности выпуска жидкости (15) по меньшей мере на одну область подлежащей очистке поверхности (10), в положении, когда участок нижней поверхности всасывающей головки (101) находится на уровне, который по меньшей мере на 2 мм и не более чем на 6 мм выше уровня самого низкого положения по меньшей мере одного колеса (90).

12. Всасывающая головка (101) по любому из пп. 1-11, содержащая две щетки (20) с параллельным расположением, при этом по меньшей мере одно колесо (90) расположено в области между щетками (20).

13. Всасывающая головка (101) по п. 12, содержащая промежуточный компонент (25), который расположен в области между щетками (20) и который содержит два участка, выполненных с возможностью покрытия участков щеток (20).

14. Всасывающая головка (101) по п. 13, в которой смачивающее устройство (42) также расположено и выполнено с обеспечением возможности непосредственной подачи жидкости (15) по меньшей мере от одного местоположения на промежуточном компоненте (25) по меньшей мере к одной области подлежащей очистке поверхности (10).

15. Беспроводной пылесос (100), содержащий всасывающую головку (101) по любому из пп. 1-14.