СПОСОБ ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ И ЗАЛИВКИ НЕФТЯНЫМИ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫМИ МАСЛАМИ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ БЛОКОВ Российский патент 2015 года по МПК H01G13/04 

Описание патента на изобретение RU2542743C2

Изобретение относится к области высоковольтной электротехники и может быть использовано при заливке и пропитке высоковольтных блоков, использующих в своем составе жидкий диэлектрик.

Наиболее близким аналогом является способ и устройство для вакуумирования и маслозаполнения высоковольтного конденсаторного блока (см. пат. РФ №2462779 С1, МПК H01G 13/04, опубл. 27.09.2012). Способ вакуумирования и маслозаполнения высоковольтного конденсаторного блока, включающий в себя: термовакуумирование блока, дегазацию пропитывающей жидкости и заполнение ею блока, отличающийся тем, что термовакуумную откачку блока совмещают с маслозаполнением блока, уровень жидкости в блоке и качество ее дегазации контролируют визуально с помощью смотрового окна на съемной крышке конденсаторного блока.

Недостатком описанного технологического процесса является вакуумирование масла в конденсаторном блоке, что при малых размерах проходного отверстия заливочного узла высоковольтных блоков существенно ухудшает процесс откачки газов из-за дросселирующего эффекта, что приводит к резкому снижению качества заливки высоковольтных блоков нефтяными электроизоляционными маслами, а также к снижению надежности работы высоковольтных блоков. Другим важным недостатком является периодическое многократное прерывание процесса заливки и вакуумирования, с целью промежуточной опрессовки, что существенно удлиняет процесс заливки высоковольтных блоков.

Техническим результатом изобретения является повышение качества процесса заливки высоковольтных блоков нефтяными электроизоляционными маслами и как следствие, повышение надежности работы высоковольтных блоков, поскольку вакуумирование жидкого диэлектрика происходит в ресивере большого объема и отсутствует промежуточная опрессовка, что сокращает длительность процесса заливки высоковольтных блоков.

Указанный технический результат в предлагаемом способе для вакуумирования и заливки нефтяными электроизоляционными маслами высоковольтных блоков достигается тем, что вакуумируют высоковольтный блок, заполняют пропитывающей жидкостью высоковольтный блок и дегазируют пропитывающую жидкость, заливку блока нефтяными электроизоляционными маслами осуществляют с одновременным вакуумированием и обезгаживанием диэлектрика в ресивере, последующим заполнением высоковольтного блока обезгаженным маслом, контроль заполнения блока осуществляют при помощи ресивера, выполненного из прозрачного материала.

Повышение качества процесса заливки высоковольтных блоков достигается посредством проведения процесса обезгаживания масла в прозрачном ресивере большого объема (одновременно выполняющего роль индикатора заполнения высоковольтного блока), соединенного с вакуумной магистралью оптимального диаметра, не снижающего скорость откачки газов из ресивера, после чего полностью обезгаженное масло попадает в высоковольтный блок.

Повышение качества процесса заливки высоковольтных блоков достигается также проведением опрессовки (в случае необходимости) после заливки высоковольтных блоков нефтяными электроизоляционными маслами.

Сущность: предварительно осушенный высоковольтный блок вакуумируют до остаточного давления не более 1,5 Па с последующей одновременной заливкой нефтяными электроизоляционными маслами при помощи прозрачного ресивера, в который покапельно поступает жидкий диэлектрик и происходит его обезгаживание. После чего жидкий диэлектрик попадает в высоковольтный блок, заполнение контролируется визуально, используя прозрачный ресивер. В случае необходимости, после заполнения высоковольтного блока, осуществляется его отключение от системы с последующей автономной опрессовкой при избыточном давлении при помощи специального приспособления. Данный способ позволяет улучшить качество процесса заливки высоковольтных блоков и освободить основное технологическое оборудование на время опрессовки.

На чертеже показана функциональная схема устройства для вакуумирования и заливки высоковольтных блоков, реализующая данный способ.

Принятые обозначения: 1 - высоковольтный блок; 2 - ресивер; 3 - вакуумный насос; 4 - вентиль вакуумной магистрали; 5 - вентиль масляной магистрали; 6 - вакуумметр; 7 - бак.

Устройство содержит ресивер, к которому подключен бак с жидким диэлектриком при помощи магистрали с установленным на ней вентилем. Также подключен к ресиверу вакуумный насос при помощи вакуумной магистрали, с установленным на ней вакуумным вентилем, и с подключением вакуумметра.

Устройство для вакуумирования и заливки работает следующим образом (см.чертеж): предварительно осушенный высоковольтный блок 1 вакуумируют при помощи вакуумного насоса 3, открытом вентиле 4 и закрытом вентиле 5 до остаточного давления не более 1,5 Па, контролируемое вакуумметром 6. По окончании, открывается вентиль 5 и жидкий диэлектрик из бака 7 в виде капель попадает в ресивер 2, где происходит его вакуумирование и обезгаживание, а затем поступает в высоковольтный блок 1. При помощи ресивера 2, изготовленного из прозрачного материала, контролируется наполняемость высоковольтного блока 1. Как только высоковольтный блок 1 заполнится, вентиль 5 перекрывается и продолжается вакуумирование высоковольтного блока 1 заполненного жидким диэлектриком, до давления не более 1,5 Па.

По окончании операции высоковольтный блок отсоединяется от установки и в случае необходимости опрессовки (наличие больших масс бумажной изоляции, сложной архитектуры внутренней компоновки высоковольтного блока и т.д.) подключается к приспособлению для опрессовки, позволяя тем самым освободить основное технологическое оборудование для вакуумирования и заливки высоковольтных блоков жидкими диэлектриками.

В ходе проведенных испытаний после заливки высоковольтных блоков, было получено подтверждение качественной заливки, а именно отсутствие в высоковольтных блоках газовых пузырей. Увеличена производительность оборудования, за счет отделения операции опрессовки жидкого диэлектрика, с освобождением устройства для вакуумирования и заливки высоковольтных блоков. Увеличено качество заливки жидкого диэлектрика, за счет вакуумирования до значения не более 1,5 Па (ранее было не более 133,3 Па).

Похожие патенты RU2542743C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЗАПРАВКИ ЖИДКИМ ДИЭЛЕКТРИКОМ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2018
  • Федоркин Олег Олегович
  • Деменкова Эльвира Алексеевна
  • Бурцев Артем Валерьевич
  • Зарецкий Николай Алексеевич
  • Квасников Константин Александрович
  • Порубов Роман Викторович
RU2699365C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ И МАСЛОЗАПОЛНЕНИЯ ВЫСОКОВОЛЬТНОГО КОНДЕНСАТОРНОГО БЛОКА 2011
  • Картелев Анатолий Яковлевич
  • Хаецкий Владимир Степанович
RU2462779C1
СПОСОБ ЗАЛИВКИ ВЫСОКОВОЛЬТНОГО БЛОКА С КОНДЕНСАТОРОМ ИЗ ОРГАНИЧЕСКОГО ДИЭЛЕКТРИКА 1991
  • Шнитко Г.Н.
  • Ершова В.М.
  • Грибель В.И.
  • Наймарк Э.А.
  • Прокопьева Г.Н.
  • Свиридова М.И.
  • Сбитнев Е.А.
RU2024979C1
Способ изготовления изолирующих устройств герметичных вводов кабелей 1989
  • Теняков Алексей Юрьевич
  • Майданов Сергей Викторович
  • Лавриненко Владимир Павлович
  • Власенко Александр Константинович
SU1712968A1
Устройство для вакуумной пропитки и заливки электротехнических изделий 1983
  • Демчук Владимир Петрович
  • Курочкин Вадим Иванович
  • Марунич Юрий Александрович
  • Лаптиенко Аркадий Яковлевич
SU1310912A1
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ РАДИОЭЛЕКТРОННОГО БЛОКА 1988
  • Агевнина Т.М.
  • Ершова В.М.
  • Наймарк Э.А.
  • Советкин Ю.Ф.
  • Шевченко Т.А.
SU1651767A1
СПОСОБ ЗАПРАВКИ СИСТЕМ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ КОСМИЧЕСКИХ АППАРАТОВ ДВУХФАЗНЫМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Лукоянов Ю.М.
  • Вежневец П.Д.
  • Храмов С.М.
  • Дубов А.Б.
  • Беднов С.М.
  • Прохоров Ю.М.
  • Цихоцкий В.М.
  • Шарыгин С.В.
RU2214350C1
СПОСОБ ЗАЛИВКИ ЭЛЕКТРОЛИТОМ КОНДЕНСАТОРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2007
  • Дашко Олег Григорьевич
  • Крепак Олег Вениаминович
  • Смирнов Виктор Алексеевич
RU2338285C1
УСТАНОВКА РЕГЕНЕРАЦИИ ТРАНСФОРМАТОРНОГО МАСЛА 1996
  • Лебедев Д.П.
  • Горбачев В.С.
  • Самсонова Е.А.
  • Ламонов Н.Г.
  • Комаров В.М.
RU2113272C1
Устройство для испытания замкнутых объемов на герметичность 1962
  • Рассохин А.А.
SU152116A1

Реферат патента 2015 года СПОСОБ ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ И ЗАЛИВКИ НЕФТЯНЫМИ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫМИ МАСЛАМИ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ БЛОКОВ

Изобретение относится к области высоковольтной электротехники и может быть использовано при заливке и пропитке высоковольтных блоков, использующих в своем составе жидкий диэлектрик. Техническим результатом изобретения является повышение качества процесса заливки высоковольтных блоков нефтяными электроизоляционными маслами и, как следствие, повышение надежности работы высоковольтных блоков, поскольку вакуумирование жидкого диэлектрика происходит в ресивере большого объема и отсутствует промежуточная опрессовка, что сокращает длительность процесса заливки высоковольтных блоков. Указанный технический результат в предлагаемом способе для вакуумирования и заливки нефтяными электроизоляционными маслами высоковольтных блоков достигается тем, что вакуумируют высоковольтный блок, заливают высоковольтный блок нефтяными электроизоляционными маслами с одновременным вакуумированием и обезгаживанием диэлектрика в ресивере, с последующим заполнением высоковольтного блока обезгаженным маслом. Контроль заполнения блока осуществляют при помощи ресивера, выполненного из прозрачного материала.1 ил.

Формула изобретения RU 2 542 743 C2

Способ для вакуумирования и заливки нефтяными электроизоляционными маслами высоковольтных блоков, заключающийся в том, что вакуумируют высоковольтный блок, заполняют пропитывающей жидкостью высоковольтный блок и дегазируют пропитывающую жидкость, отличающийся тем, что заливку блока нефтяными электроизоляционными маслами осуществляют с одновременным вакуумированием и обезгаживанием диэлектрика в ресивере, последующим заполнением высоковольтного блока обезгаженным маслом, контроль заполнения блока осуществляют при помощи ресивера, выполненного из прозрачного материала.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2015 года RU2542743C2

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ И МАСЛОЗАПОЛНЕНИЯ ВЫСОКОВОЛЬТНОГО КОНДЕНСАТОРНОГО БЛОКА 2011
  • Картелев Анатолий Яковлевич
  • Хаецкий Владимир Степанович
RU2462779C1
СПОСОБ ДОЗАПРАВКИ МАСЛОМ ОБОРУДОВАНИЯ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ВВОДОВ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Моисеев Алексей Николаевич
RU2395130C1
СИСТЕМА ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ТЯГОВОЙ СЕТИ ПОСТОЯННОГО ТОКА 2014
  • Осипов Владимир Евдокимович
  • Смолькин Владимир Валерьевич
  • Крикунов Илья Евгеньевич
  • Большаков Алексей Владимирович
  • Борисов Иван Дмитриевич
RU2561067C1
Пищевой густой соус 2020
  • Венецианский Алексей Сергеевич
  • Таранов Елена Сергеевна
  • Павленко Владимир Николаевич
  • Кузнецова Елена Андреевна
  • Лапин Павел Александрович
  • Щетинин Артем Андреевич
  • Поликарпова Татьяна Александровна
RU2735783C1
CN 202030715 U, 09.11.2011

RU 2 542 743 C2

Авторы

Муралов Сергей Юрьевич

Середин Виктор Павлович

Тетелев Евгений Викторович

Даты

2015-02-27Публикация

2013-07-05Подача