Устройство для вакуумной пропитки и заливки электротехнических изделий Советский патент 1987 года по МПК H01B19/02 

нагреватель 4, производят перемешивание смолы мешалкой 2 и ее дегазацию при разогреве до 60°С. При достижении вакуума 10 торр в смесительную емкость заливают отвердитель и вновь производят вакуумирование при перемешивании и подогреве. Пропиточную емкость 9 начинают вакуумировать одновременно с загрузкой смесительной емкости 1. При достижении температуИзобретение относится к электротехнике, в частности к устройствам для вакуумной пропитки и заливки электротехнических изделий.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения оперативного извлечения про- питьтаемого изделия из пропиточного состава (размещенного в стакане) без разгерметизации пропиточной емкости и упрощения обслуживания.

На чертеже изображен пример выполнения предлагаемого устройства для вакуумной пропитки и заливки электро технических изделий.

Устройство включает смесительную емкость 1 с мешалкой 2 и электродвигателем 3, нагреватель 4 для разогрева пропиточных и заливочньгх составов вакуумметр 5, вентиль (кран) 6 для загрузки смесительной камеры, термопару 7, вакуумный вентиль 8, пропиточную емкость 9 с расположенным в ней стаканом 10. Пропиточная емкость 9 снабжена нагревателем 11, термопа- рой 12 и крьшкой 13, на которой расположены светильник 14, смотровое окно 15, вакуумное уплотнение 16 и механизм перемеш;ения, включавшими стойку 17, кронштейн 18 и электродви гатель 19. Пропиточная емкость снабжена также вакуумным разъемом 20, вакуумметр-манометром 21, вакуумными вентилями 22 и 23.

Смесительная емкость 1 соединена с полостью стакана 10 трубопроводом 24, выполненным прямым и введенным во внутреннюю полость пропиточной емкости 9 через вакуумное уплотнение 16. На нижнем конце трубопровод 24

10912

ры изделия и вакуума торр изделие 26 опускают на дно стакана 10. При опускании уровня компаунда ниже торца изделия 26 пропиточную емкость 9 вновь вакуумируют и дополнительно запивают компаунд из смесительной емкости I, вновь создавая давление 3-3,5 атм. Цикл может повторяться несколько раз. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

имеет узел крепления в виде конусных гаек 25 для закрепления пропитываемого изделия 26, например обмотки. Изделие 26 снабжено термопарой 27 и зажимами 28 дпя подключения к регулятору 29 напряжения. На трубопроводе 24 установлен кран 30. Устройство включает также вакуумный насос 31, вакуумный трубопровод с вентилем 32, вентиль 33 для сообщения вакуумного насоса с атмосферой, компрессор 34 для создания давления в пропиточной емкости, прибор 35 для регистрации сигналов термопар 7, 12 и 27, вакуумный трубопровод 36, 37. Участок 37 трубопровода выполнен из вакуумной резины.

Устройство работает следующим образом.

При пропитке электротехнического изделия 26, например, эпоксидным компаундом изделие закрепляют на нижнем конце трубопровода 24 при помощи двух конусных гаек 25. В смесительную емкость 1 через вентиль 6 запивают смолу и, включив электродвигатель 3, вакуумный насос 31 при открытом вентиле 8 и нагреватель 4, производят перемешивание смолы мешалкой 2 и ее дегазйцию при разогреве до 60°С. Контроль температуры производят при помощи термопары 7 и прибора 35. По достижении вакуума торр вакуутшый вентиль 8 пере- .крывают, через вентиль 6 заливают в смесительную емкость отвердитель и вновь производят вакуумирование при перемешивании и подогреве. При достижении вакуума торр вакуумный вентиль 8 перекрывают, а нагреватель 4

выключают, оставляя мешалку 2 работать до разгрузки смесительной емкости 1 ,

Пропиточную емкость 9 начинают ва80°С

куумировать одновременно с загрузкой смесительной емкости . Одновременно с этим включают .нагрев изделия 26 через регулятор 29 напряжения. Контроль температуры изделия производят при помощи термопары 27 и прибора 35 а вакуума - по вакуумметру-маномет- РУ 21.

При достижении температуры издели и вакуума торр в пропиточно емкости перекрывают вентиль 22, вы- ключают вакуумный насос 31 и открывают вентиль 33. Затем включают механизм перемещения, термопара 27 и зажимы 28 отключаются от прибора 35 и регулятора 29 и изделие 26 опускают на дно стакана 10. После этого открывают кран 30, включают светильник 14 и через смотровое окно 15 наблюдают за процессом заполнения компаундом стакана Ю, регулируя скорость заполнения краном 30. При превьтении уровня компаунда на 20-30 мм над торцом изделия 26 закрывают кран 30, включают компрессор 34, открывают вентиль 23 и в пропиточной емкости создают давление 3-3,5 атм, которое контролируют по вакуумметру-манометру 21. При опускании уровня компаунда ниже, торца изделия 26 пропиточную емкость 9 вновь вакуумируют, дополнительно заливают компаунд из смесительной емкости 1 и вновь создают давление 3-3,5 атм. Цикл может повторяться несколько раз.

Для желатинизации компаунда включают нагреватель 11. По достижении желатинизации нагреватель 11 выключают, изделие 26 при помощи механизма перемещения извлекают из стакана. 10 и выдерживают над ним для стека

НИН с изделия излишков компаунда.

Составитель В. Бондаренко Редактор М. Петрова Техред М.Ходанич КорректорГ. Рещетник

1898/50

Тираж 699 Подписное ВНШ1ПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

124 .

Затем пропиточнуюемкость разгерметизируют, изделие 26 снимают с трубопровода 24 и подвергают дальнейшей обработке.

Предлагаемое -устройство расширяет технологические возможности путем оперативного управления процессом, кроме того, упрощается обслуживание

устройства.

Формула изобретения

5

0

5

1. Устройство для вакуумной пропитки., и заливки электротехнических изделий, включающее герметичную пропиточную емкость с крьшкой и нагревателем, стакан, расположенный в про- питочной емкости, смесительную емкость, трубопровод с запорной арматурой, соединяющий смесительную емкость с полостью стакана, вакуумный насос, трубопровод с запорной арматурой, соединяющий вакуумный насос с полостью пропиточной емкрсти, о т- личающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей путем обеспечения оперативного извлечения пропитываемого изделия из стакана без разгерметизации пропиточной, емкости и упрощения обслуживания, на крыщке пропиточной емкости размещено вакуумное уплотнение, трубопровод, соединяющий смесительную емкость с полостью стакана, выполнен прямым с возможностью вертикального перемещения, имеет на нижнем конце узел крепления и введен во внутреннюю полость пропиточной емкости через указанное вакуумное уплотнение .

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения оперативного изменения температуры пропитываемого изделия, 5 оно снабжено узлом подвода электрического тока к обмотке изделия.

30

35

0

Изобретение относится к электротехнике, в частности к электроизоляционной технике. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения оперативного извлечения пропитываемого изделия из стакана без разгерметизирования пропиточной массы и упрощения обслуживания . В смесительную емкость 1 через вентиль 6 заливают смолу и, включив электродвигатель 3, вакуумный насос 31 при открытом вентиле 8 и п (Л :о